專(zhuān)利名稱(chēng):電容器全自動(dòng)套膠管機(jī)的電容器正負(fù)極檢查改良裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電容器全自動(dòng)套膠管機(jī)的電容器正負(fù)極檢查改良裝置,可提供快速且精確的檢查電容器的正負(fù)極柱腳的長(zhǎng)度和位置是否正確,將不良品直接在輸送行程間排除之,以確保所輸出最后成品的質(zhì)量。
按習(xí)用的檢查電容器正負(fù)極裝置,皆為一種觸發(fā)式感應(yīng)器,系以感應(yīng)器的整個(gè)平面貼合電容器的正負(fù)極柱腳以檢查其長(zhǎng)度是否合于標(biāo)準(zhǔn),唯此種平面形感應(yīng)裝置,其靈敏度并不能達(dá)到所需的程度,且檢驗(yàn)速度過(guò)慢,不合實(shí)用要求。至于其細(xì)節(jié)構(gòu)造,已為一般業(yè)者所知,擬不再贅述。
本實(shí)用新型的目的是要改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的檢查電容器正負(fù)極裝置的缺點(diǎn),提供一種電容器全自動(dòng)套膠管機(jī)的電容器正負(fù)極檢查改良裝置。本發(fā)明人積多年電容器制造經(jīng)驗(yàn),深知須早日提出改進(jìn),乃積極從事研究改良的設(shè)計(jì)工作,經(jīng)不斷的試驗(yàn)與構(gòu)思,終于研制出本實(shí)用新型的電容器生自動(dòng)套膠管的機(jī)電容器正負(fù)極檢查改良裝置,可提供最快速的檢驗(yàn),并在獲得最精確判斷的效果才可有效的傳送各無(wú)缺點(diǎn)的電容器。
本裝置可快速精確的傳送及檢查電容器的正負(fù)極柱腳位置并可將不合格的產(chǎn)品排除掉,其主要系利用二組曲臂夾制片可夾住電容器的正負(fù)極柱腳,另以設(shè)于曲臂間的二檢驗(yàn)片,配合段于一側(cè)的光感應(yīng)裝置,若電容器為優(yōu)良品,則檢驗(yàn)片不會(huì)扣入感應(yīng)裝置內(nèi)而受感應(yīng),并可繼續(xù)向下一步驟輸送。若電容器的正負(fù)極柱腳的位置不對(duì),則檢驗(yàn)片之另端便會(huì)扣入感應(yīng)裝置內(nèi),而受感應(yīng),因此可在輸送至下一步驟間,由校正器校正或由感應(yīng)裝置控制將其排除。
茲附以圖示,敘述如下
圖1 示出本實(shí)用新型的電容器生自動(dòng)套膠管的機(jī)電容器正負(fù)極檢查改良裝置的外觀(guān)圖。
圖2 示出本實(shí)用新型的電容器生自動(dòng)套膠管的機(jī)電容器正負(fù)極檢查改良裝置的分解圖。
圖3 示出本實(shí)用新型的電容器生自動(dòng)套膠管的機(jī)電容器正負(fù)極檢查改良裝置的動(dòng)作圖。
圖4-1 和圖4-2 示出本實(shí)用新型的電容器生自動(dòng)套膠管的機(jī)電容器正負(fù)極檢查改良裝置的作動(dòng)圖。
請(qǐng)參閱各附圖所示,本實(shí)用新型的電容器生自動(dòng)套膠管的機(jī)電容器正負(fù)極檢查改良裝置的各組成部件為一個(gè)底座4,設(shè)于機(jī)體上,其上部設(shè)有一個(gè)控制桿1,控制桿的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)作動(dòng)桿12可軸向作動(dòng),在作動(dòng)桿12的另一端設(shè)有一個(gè)八字形的兩組支臂11一個(gè)曲臂夾制片A2,其一端與一組支臂11樞接,其彎曲處樞接于底座4上,以形成兩個(gè)旋動(dòng)支點(diǎn),其另一端內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)上凹槽和一個(gè)下凹槽23,并在此端上緣設(shè)有一個(gè)鋸齒形分隔片21;一個(gè)曲臂夾制片B3,其一端與另一組支臂11樞接,其從彎曲處至另一端呈上下兩板片而中空,可置放一個(gè)上檢驗(yàn)片31及一個(gè)檢驗(yàn)片32于其間,而且樞接在底座4上,與上述曲臂夾制片A2相對(duì)立;又在上、下檢驗(yàn)片31、32的一端分別設(shè)有上、下?lián)蹩?3、34,而在另一端分別設(shè)有上、下遮片35、36;一個(gè)光感應(yīng)裝置5,設(shè)于底座4的一側(cè),其朝向底座4的一面設(shè)有兩個(gè)槽道,而將其分割為三部分,其上下兩部份設(shè)有光發(fā)射器及光接收器,中間部分設(shè)有一了開(kāi)孔,可使光通過(guò),其兩個(gè)槽道的寬度可供上、下遮片35、36卡入。
本實(shí)用新型檢查電容器柱腳71的長(zhǎng)短是否正確的動(dòng)作是由一個(gè)輸送輪8側(cè)的適當(dāng)位置上設(shè)置的一個(gè)檢查裝置(即本實(shí)用新型)、一個(gè)校正器9、一檢查裝置、一個(gè)排除口6進(jìn)行的,請(qǐng)參閱圖3及圖4-1和圖4-2所示的動(dòng)作圖。本實(shí)用新型是由控制桿1控制作動(dòng)桿12的動(dòng)力裝置,在未動(dòng)作夾制電容器7前,二曲臂夾制片2、3系呈分開(kāi)狀,如圖3所示,倘未夾制電容器7,其作動(dòng)桿12向前伸出,使二曲臂夾制片2、3閉合,此時(shí),上檢驗(yàn)片31的上擋卡33恰可扣入上凹槽22內(nèi),而下檢驗(yàn)片32的下?lián)蹩?4亦扣入下凹槽23內(nèi),同時(shí),上、下檢驗(yàn)片31、32的另一端的上、下遮片35、36,亦皆落于光感應(yīng)裝置5的二個(gè)槽道中,而遮擋光線(xiàn),產(chǎn)生感應(yīng)如圖4-1所示。倘若其已夾制一電容器7的柱腳71時(shí),其大部份的動(dòng)作皆與前述者相同,且鋸齒狀的分隔片21乃可將二柱腳71確實(shí)分開(kāi),唯二檢驗(yàn)片31、32的上、下?lián)蹩?2、34因卡制于二柱腳71而無(wú)法扣入上、下凹槽22、23內(nèi),亦達(dá)致上、下遮片35、36不會(huì)落入光感應(yīng)裝置5的槽道,故光線(xiàn)不受遮擋,不產(chǎn)生感應(yīng),如圖4-2所示。
當(dāng)電容器7自輸送輪8的支座81所夾制,進(jìn)入第一道檢查裝置,倘電容器7的柱腳71為正常(即長(zhǎng)一正極在內(nèi),短一負(fù)極在外),則二檢驗(yàn)片31、32的上、下遮片35、36不會(huì)遮斷光感應(yīng)裝置5的光線(xiàn),而不產(chǎn)生感應(yīng),使電容器7繼續(xù)由輸送輪8轉(zhuǎn)動(dòng)輸送,經(jīng)過(guò)校正器9的二夾片間,再送至第二道檢查裝置,檢查一次,確定無(wú)疑后而送出此成品。倘在第一道檢查裝置的檢查中,電容器7的柱腳71位置不對(duì)(即長(zhǎng)在外短在內(nèi))或其長(zhǎng)度或位置不符所要求,二檢驗(yàn)片31、32的任一將可能扣入相對(duì)的上、下凹槽22、23內(nèi),而使上或下遮片35、36落入光感應(yīng)裝置5槽道間,將光線(xiàn)阻擋,而產(chǎn)生感應(yīng),即當(dāng)此電容7行至校正器9的位置時(shí),校正器9因已受感應(yīng),故將閉合二夾片以?shī)A住電容器7的柱腳71,而后旋轉(zhuǎn)180°,使柱腳71位置對(duì)調(diào),此對(duì)調(diào)后的電容器7乃可繼續(xù)送至第二道檢查裝置,接受第二次檢查,若其僅為長(zhǎng)短柱腳71的位置錯(cuò)誤,經(jīng)旋轉(zhuǎn)后必為正常,故在此檢查時(shí),檢驗(yàn)片31、32的遮片35、36皆不會(huì)落入光感應(yīng)裝置5的槽道內(nèi),而不產(chǎn)生感應(yīng),即可送出成品。又倘若在第二道檢查時(shí),上、下檢驗(yàn)片31、32之中有任一片的遮片35或36落入光感應(yīng)裝置5的槽道內(nèi),即表示此電容器7必為不合格品,其已感應(yīng)輸送輪8將此電容器7于其行至排除口6的上方時(shí),將其排除故乃可確保輸出的成品均為優(yōu)良產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種電容器全自動(dòng)套膠管機(jī)的電容器正負(fù)極檢查改良裝置,主要包括一個(gè)底座,設(shè)在機(jī)體上;一個(gè)檢查裝置,用以檢查電容器的柱腳長(zhǎng)度或位置是否正確;一個(gè)校正器,用以校正上述柱腳的長(zhǎng)短和柱腳的位置,另一個(gè)檢查裝置,作第二次檢驗(yàn),以輸送優(yōu)良品和排除不良品;以及一個(gè)排除口,不良品從此排出,主要特征在于所述的底座其上部設(shè)有一個(gè)控制桿,該控制桿內(nèi)設(shè)一個(gè)作動(dòng)桿,可軸向作動(dòng),在作動(dòng)桿的另一端設(shè)有一個(gè)八字形的兩組支臂;一個(gè)曲臂夾制片A,其一端與一組支臂樞接,其彎曲處樞接于底座上,以形成兩個(gè)旋轉(zhuǎn)點(diǎn),其另一端內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)上凹槽和一個(gè)下凹槽,并在此端上緣設(shè)有一個(gè)鋸齒形分隔片;一個(gè)曲臂夾制片B,其一端與另一組支臂樞接,其從彎曲處至另一端呈上下兩板片而中空,可放置一個(gè)上檢驗(yàn)片和一個(gè)下檢驗(yàn)片于其間,而且樞接在底座上,與上述的曲臂夾制片A相對(duì)立,上、下檢驗(yàn)片的一端各設(shè)上、下?lián)蹩?,兩檔卡呈互補(bǔ)形狀可卡入曲臂夾制片A的凹槽內(nèi),其另一端各設(shè)上、下遮片;一個(gè)光感應(yīng)裝置,設(shè)在底座的一側(cè),其朝底座的一面設(shè)有兩個(gè)槽道,而將其分隔為三部分,其上、下兩部分設(shè)有光發(fā)射器和光接收器,中間部分設(shè)有一個(gè)開(kāi)孔,可使光通過(guò),其兩個(gè)槽道的寬度可供上、下遮片卡入;上述兩組曲臂制片可夾住電容器的正負(fù)極柱腳,另以設(shè)于曲臂間的兩檢驗(yàn)片,配合設(shè)在一側(cè)的光感應(yīng)裝置,若電容器為優(yōu)良品,則檢驗(yàn)片不合扣入感應(yīng)裝置內(nèi)而受感應(yīng),并可繼續(xù)向下一步驟輸送,若電容器的正負(fù)極柱腳的位置不對(duì),則檢驗(yàn)片的另一端會(huì)扣入感應(yīng)裝置內(nèi)而受感應(yīng),可在輸送至下一步驟時(shí),由校正器校正或由光感應(yīng)裝置控制將其排除。
專(zhuān)利摘要本裝置可快速精確的傳送及檢查電容器的正負(fù)極柱腳位置并可將不合格的產(chǎn)品排除掉,其主要系利用二組曲臂夾制片可夾住電容器的正負(fù)極柱腳,另以設(shè)于曲臂間的二檢驗(yàn)片,配合段于一側(cè)的光感應(yīng)裝置,若電容器為優(yōu)良品,則檢驗(yàn)片不會(huì)扣入感應(yīng)裝置內(nèi)而受感應(yīng),并可繼續(xù)向下一步驟輸送。若電容器的正負(fù)極柱腳的位置不對(duì),則檢驗(yàn)片之另端便會(huì)扣入感應(yīng)裝置內(nèi),而受感應(yīng),因此可在輸送至下一步驟間,由校正器校正或由感應(yīng)裝置控制將其排除。
文檔編號(hào)H01G13/00GK2132262SQ9222883
公開(kāi)日1993年5月5日 申請(qǐng)日期1992年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月23日
發(fā)明者李明 申請(qǐng)人:世佑機(jī)械股份有限公司