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電動式導(dǎo)線端子壓接機的制作方法

文檔序號:6803701閱讀:322來源:國知局
專利名稱:電動式導(dǎo)線端子壓接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型有關(guān)電動式導(dǎo)線端子壓接機。
目前,用于導(dǎo)線端子連接的專用工具或設(shè)備通常有手動鉗和液壓鉗。
手動鉗使用時費力,工作效率低,液壓鉗通常僅能適用于線徑較大的導(dǎo)線端子壓接連接,且因其工作穩(wěn)定性差,常存在導(dǎo)線易被壓斷或因壓接力不夠而連接不可靠等問題,此外,該類設(shè)備尤其不能進行導(dǎo)線截面積為6mm2以下小線徑的導(dǎo)線端子壓接連接。
本發(fā)明人雖然在公告號為CN2064950U的中國實用新型專利公報上揭示了一種用于導(dǎo)線截面積為6mm2以下的小線徑導(dǎo)線端子壓接連接的電動式導(dǎo)線端子連接機,但這種設(shè)備除了存在適用范圍狹窄的問題外,該設(shè)備由于使用了通常的自動三爪卡盤對工件夾緊進行壓接,由于使導(dǎo)線沿徑向受壓的受壓面不封閉,因此,壓接質(zhì)量仍不高,且壓接的導(dǎo)線端子的外形也不美觀。
因此,本實用新型的目的在于提供對壓接導(dǎo)線的線徑適用范圍廣、壓接質(zhì)量穩(wěn)定可靠,壓接端子外形美觀的電動式導(dǎo)線端子壓接機。
根據(jù)本實用新型的電動式導(dǎo)線端壓接機,包括機身、位于機身上的包含電動機-減速器的驅(qū)動機構(gòu),由所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的壓接動作機構(gòu)及其控制構(gòu),以及位于機身下方的模具工作臺,所述的控制機構(gòu)為采用使電動機自動進行正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的繼電器控制電路,其特征在于所述的模具包含能形成兩端敞開的長方體形模腔的上模和下模,所述壓接動作機構(gòu)包含由所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的蝸桿、蝸輪機構(gòu),由所述蝸輪傳動的螺母、螺桿機構(gòu),所述螺母的軸向位置固定且由所述蝸輪傳動進行回轉(zhuǎn),所述螺桿的兩端分別從所述減速箱體兩端伸出,使所述上模固定位于螺桿的下端、隨螺桿一起上、下運動,所述下模位于所述模具工作臺上。
對附圖的簡單說明。


圖1為簡要表示本實用新型電動式導(dǎo)線端子壓接機總體結(jié)構(gòu)的帶局部剖面的主視圖,圖2簡要表示一種現(xiàn)有的電動式導(dǎo)線端子連接機的總體結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)首先參看圖2,該設(shè)備使用能將工件自動夾緊的三爪卡盤24作為壓接的動作機構(gòu),14為三爪卡盤式壓接動作機構(gòu),卡盤由蝸輪軸直接驅(qū)動,在各卡爪上分別對應(yīng)安裝模壓具。該設(shè)備是專為進行導(dǎo)線截面積為6mm2以下的導(dǎo)線端子的連接設(shè)計的,設(shè)備的應(yīng)用范圍狹窄,況且三爪卡盤式的壓接動作機構(gòu),由于使導(dǎo)線沿徑向受壓的受壓面不封閉,因此仍存在壓接質(zhì)量不高等問題,而且壓接的工件外形也不夠美觀。
現(xiàn)參看圖1,1為壓接機機身,2為位于機身一側(cè)的電動機,3為由電動機2驅(qū)動的減速器蝸桿,4為由蝸輪14傳動、沿該圖縱向位置固定的螺母,5為可與螺母4嚙合、其兩端分別從減速箱體兩端伸出的螺桿,6為位于機身1下方的模具工作臺,13為固定位于螺桿5下端,具有矩形橫截面的上模。位于模具工作臺6上的下模由左、右兩構(gòu)件12、11組成,構(gòu)件12的橫向位置可由螺桿進行調(diào)節(jié),構(gòu)件11在構(gòu)件15的局部傾斜面的作用下可沿模具工作臺橫向滑動,構(gòu)件15被安裝在螺桿5的下端,可隨螺桿5一起上下運動,構(gòu)件15被插入在模具工作臺6和機身1間形成的導(dǎo)隙內(nèi)。
此外,所述壓接動作機構(gòu)的控制機構(gòu),采用繼電器聯(lián)鎖的使電動機自己進行正反轉(zhuǎn)變換的繼電器控制電路,此外,還根據(jù)電動機的工作電流值的大小控制使電動機自動反轉(zhuǎn)。
就是當(dāng)接通電源,電動機進行正轉(zhuǎn)時,螺桿5下降,構(gòu)件15隨螺桿5一起下降,下模構(gòu)件11在構(gòu)件15的局部傾斜面部分的作用下向右滑動,從而使工件首先沿橫向稍稍被壓縮,然后工件在下模內(nèi)受上模13的強力壓制,電動機的工作電流變大,從而能使電動機進行正轉(zhuǎn)的繼電器線圈失電,使電動機開始進行反轉(zhuǎn),螺桿5上升,此外在模具工作臺6的下方設(shè)置常閉行程開關(guān)10,當(dāng)螺桿5上升至規(guī)定位置,使開關(guān)10斷開,電機仃轉(zhuǎn),當(dāng)再次接通電流,使電動機正轉(zhuǎn),開始進行下一次的工作過程。
此外,分別設(shè)置于螺桿5上端和減速器箱體上端的行程開關(guān)8、9也同樣具有能使電動機自動進行正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的功能。
由此看出本實用新型裝置,進行導(dǎo)線端子壓接時,工作可靠,穩(wěn)定性好,且操作使用方便。
由于本壓接機采用具有兩端敞開的長方體形模腔的壓接模具,與傳統(tǒng)的采用三爪卡盤式壓接模具相比,由于能沿導(dǎo)線端子的橫截面對導(dǎo)線端子進行封閉式壓接,使導(dǎo)線受壓時僅能沿導(dǎo)線縱向伸長,從而不易發(fā)生導(dǎo)線被壓斷等現(xiàn)象,此外,由于能根據(jù)進行壓接時電動機的工作電流數(shù)值進行電動機正反轉(zhuǎn)的變換,從而能確保壓接連接可靠,不易發(fā)生因壓接力不足而引起的壓接質(zhì)量不高等問題,此外,由于本實用新型壓接機還設(shè)置上述構(gòu)件15,除能同時對工件進行橫向壓接,提高壓接質(zhì)量外,還有助于工件脫模,容易從模具中取出工件,此外,本實用新型還具有一機多用、即還可通過調(diào)換模具進行其他形式加工的優(yōu)點。
權(quán)利要求1.電動式導(dǎo)線端子壓接機,包括機身、位于機身上的包含電動機-減速器的驅(qū)動機構(gòu),位于機身上方、由所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的壓接動作機構(gòu)及其控制機構(gòu)以及位于機身下方的模具工作臺,所述的控制機構(gòu)包含采用使電動機身自動進行正反轉(zhuǎn)變換的繼電器控制電路,其特征在于所述的模具包含能形成兩端敞開的長方體形模腔的上模和下膜;所述壓接動作機構(gòu)包含由所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的蝸桿、蝸輪機構(gòu),由所述蝸輪傳動的螺母、螺桿機構(gòu),所述螺母的軸向位置固定,且由所述蝸輪帶動回轉(zhuǎn),所述螺桿5的兩端分別從所述減速器箱體兩端伸出,將所述上模固定在所述螺桿的下端,隨螺桿一起上、下運動,所述下模固定位于所述模具工作臺上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接機,其特征在于所述下模由分別位于模具工作臺左右兩側(cè)的構(gòu)件12,11構(gòu)成,構(gòu)件12在模具工作臺上的橫向位置可由絲桿進行調(diào)節(jié),此外,壓接機還包括插入模具工作臺和機身間形成的導(dǎo)隙中的構(gòu)件15,且可隨螺桿5下端一起上下運動,構(gòu)件11在構(gòu)件15的局部傾斜面的作用下可沿模具工作臺橫向滑動。
專利摘要本實用新型電動式導(dǎo)線端子壓接機,包括機身、電動機—減速器驅(qū)動機構(gòu),壓接動作機構(gòu)及其控制機構(gòu)以及模具工作臺,壓接動作機構(gòu)包含由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的蝸輪蝸桿機構(gòu),由蝸輪帶動的螺桿螺母機構(gòu),螺母的軸向位置固定,且由蝸輪帶動回轉(zhuǎn),控制機構(gòu)采用自動使電動機進行正反轉(zhuǎn)變換的繼電器控制電路,使用操作方便工作穩(wěn)定性好,壓接質(zhì)量可靠,工作效率高,且具有一機多用等優(yōu)點。
文檔編號H01R43/04GK2141135SQ9222943
公開日1993年8月25日 申請日期1992年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月31日
發(fā)明者孟鴻寶 申請人:孟鴻寶
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