專利名稱：新型高壓真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓真空斷路器技術(shù)領(lǐng)域。
高壓真空斷路器已發(fā)展成系列產(chǎn)品，ZN3－10型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較簡單，它采用壓裝式結(jié)構(gòu)，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別裝在基板兩側(cè)，高壓真空斷路器的接通與分?jǐn)嗍峭ㄟ^主軸依次帶動(dòng)初級(jí)拐臂、次級(jí)拐臂、絕緣拉桿來完成，該產(chǎn)品傳動(dòng)機(jī)構(gòu)較多，性能較差。ZN5－10型產(chǎn)品也是采用壓裝式結(jié)構(gòu)，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為一整體，橫向裝在底座內(nèi)，其性能一般?，F(xiàn)有的高壓真空斷路器，由于存在結(jié)構(gòu)上的問題，使得其性能指標(biāo)不理想，如分?jǐn)囝~定短路電流次數(shù)不高，一般僅為30次，合閘彈跳時(shí)間較長，機(jī)械壽命短。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理，拆卸方便，性能指標(biāo)好，合閘無彈跳的新型高壓真空斷路器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案。
一種高壓真空斷路器，包括真空滅弧室、電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手動(dòng)分閘機(jī)構(gòu)，其特征在于高壓真空斷路器整體采用吊裝積木式結(jié)構(gòu)，即上部是吊裝在上導(dǎo)電板上的真空滅弧室，中部是基板及在其上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，下部是位于基板下部中央的電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；在每相真空滅弧室的上導(dǎo)電板上的上撐柱處設(shè)有彈性元件，在絕緣子上部孔中設(shè)有彈性體；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括裝配在主軸上的左右傳動(dòng)臂和靠左右傳動(dòng)臂向上推動(dòng)合閘的上部與絕緣子下部相連的橫梁；手動(dòng)分閘機(jī)構(gòu)由帶有拉環(huán)的分閘杠桿裝配、與分閘杠桿裝配連接的接頭臂、與接頭臂連接的連接臂、與連接臂連接的扣鉤裝配、兩端分別掛在機(jī)構(gòu)架裝配和分閘杠桿裝配上的拉簧組成；上撐柱外形開有多道溝槽。
由于采用了上述技術(shù)方案，與已有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)緊湊合理，維修拆卸極為方便，實(shí)現(xiàn)電氣性能指標(biāo)飛躍，分?jǐn)囝~定短路電流由30次提高到60次，合閘無彈跳，機(jī)械壽命由過去的9000－10000次提高到14000次。


圖1是高壓真空斷路器正視圖。
圖2是高壓真空斷路器側(cè)視圖。
圖3手動(dòng)分閘機(jī)構(gòu)圖。
圖4是上撐柱圖。
圖5是絕緣子圖。
以下結(jié)合附圖說明，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。
高壓真空斷路器整體結(jié)構(gòu)為吊裝積木式，上部是真空滅弧室(1)，每相為獨(dú)立單元，直空滅弧室用螺栓(8)吊裝在上導(dǎo)電板(9)上，中部是基板(16)及在其上的包括對(duì)稱裝配在主軸(6)上的兩個(gè)傳動(dòng)臂(7)和靠傳動(dòng)臂向上推動(dòng)合閘的上部與絕緣子下部相連接的橫梁(4)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，下部是安裝在位于基板下部中央的電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。由于真空滅弧室采用吊裝，可降低合閘時(shí)產(chǎn)生的彈跳現(xiàn)象，積木式結(jié)構(gòu)主要為了拆卸方便，減少拆裝時(shí)間，更換損壞的真空滅弧室單元，僅需幾分種。
為解決高壓真空斷路器在合閘時(shí)產(chǎn)生彈跳現(xiàn)象，本實(shí)用新型除采用真空滅弧室吊裝外，還采用了在每相真空滅弧室的上導(dǎo)電板上的上撐柱(2)處設(shè)有恰當(dāng)參數(shù)的彈性元件(5)，在絕緣子上部孔中設(shè)有一反一正的彈性體(11)，絕緣子通過銷軸(10)與動(dòng)觸頭導(dǎo)電桿相連，這樣使真空滅弧室處于浮動(dòng)狀態(tài)，其固有頻率為一理想值，與絕緣子上部孔中的彈性體相匹配，可實(shí)現(xiàn)高壓真空斷路器合閘無彈跳理想效果。
由裝在機(jī)構(gòu)架裝配(17)外的帶有拉環(huán)的分閘杠桿裝配(12)、用銷軸(18)與分閘杠桿裝配連接的接頭臂(13)、用銷軸(19)與接頭臂連接的連接臂(14)、一端用銷軸(20)與機(jī)構(gòu)架裝配連接的中部用銷軸與連接臂連接的扣鉤裝配(15)、兩端分別掛在機(jī)構(gòu)架裝配和分閘杠桿裝配的拉簧(3)組成的手動(dòng)分閘機(jī)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的向里按手動(dòng)分閘的功能，而采用拉拽的方式完成手動(dòng)分閘的任務(wù)，克服了在總裝和調(diào)試時(shí)，發(fā)生傷人事故和現(xiàn)場(chǎng)使用的不便。
本實(shí)用新型為了減小真空滅弧室的尺寸，增加上撐柱的爬電距離，在上撐柱外圓上開出多道溝槽。
權(quán)利要求一種高壓真空斷路器，包括真空滅弧室、電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手動(dòng)分閘機(jī)構(gòu)，其特征在于a、高壓真空斷路器整體采用吊裝積木式結(jié)構(gòu)，即上部是吊裝在上導(dǎo)電板上的真空滅弧室，中部是基板及在其上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，下部是位于基板下部中央的電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，b、在每相真空滅弧室的上導(dǎo)電板上的上撐柱處設(shè)有彈性元件，在絕緣子上部孔中設(shè)有彈性體，c、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括裝配在主軸上的左右傳動(dòng)臂和靠左右傳動(dòng)臂向上推動(dòng)合閘的上部與絕緣子下部相連的橫梁，d、手動(dòng)分閘機(jī)構(gòu)由帶有拉環(huán)的分閘杠桿裝配，與分閘杠桿裝配連接的接頭臂、與接頭臂連接的連接臂、與連接臂連接的扣鉤裝配、兩端分別掛在機(jī)構(gòu)架裝配和分閘杠桿裝配上的拉簧組成，e、上撐柱外形開有多道溝槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高壓真空斷路器技術(shù)領(lǐng)域。它包括真空滅弧室、電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手動(dòng)分閘機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是整體采用吊裝積木式結(jié)構(gòu)，設(shè)有合閘緩沖的彈性元件和彈性體，由傳動(dòng)臂推動(dòng)的橫梁，拉拽的手動(dòng)分閘機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、維修拆卸極為方便，電氣性能好，分?jǐn)囝~定短路電流次數(shù)多，合閘無彈跳，機(jī)械壽命高。
文檔編號(hào)H01H33/66GK2149681SQ9320279
公開日1993年12月15日 申請(qǐng)日期1993年2月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月16日
發(fā)明者史金生, 曹榮江 申請(qǐng)人:吉林電氣化高等?？茖W(xué)校