專利名稱：打端子機的剝皮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種打端子機的剝皮裝置，主要是針對現(xiàn)有的打端子機大多并無剝皮裝置，故在打端子前必須先以人工方式去除電線的外皮，再以人工拿持的方式置于端子機下方?jīng)_壓，在操作上十分麻煩，另偶有剝皮裝置，皆無法控置剝皮的長短及電線粗細(xì)不同則無法調(diào)整切割，故在使用上有許多不便之處，故特設(shè)計一種結(jié)構(gòu)精巧的剝皮裝置，能十分容易地操作完成電線剝皮的工作。
端子為供電線連結(jié)時十分方便的一種零件，其主要是以沖壓的方式鉚接于電線的內(nèi)部裸線上，其工作程序是將電線以人工的方式(如以鉗子或刀片)將其表皮環(huán)切，再以鉗子將該已環(huán)切但仍留置于電線上的表皮向外拔出，則電線即裸露出一截剝了皮的導(dǎo)線端部，將該電線的裸露端置于端子機的沖頭下端進(jìn)行套端子及沖壓的工作，如此則能完成端子固接于電線的工作，其中由于電線的剝皮工作是以人工的方式進(jìn)行，故無法大量生產(chǎn)，且人工去除電線表皮有時會因施力的大小(如以鉗子夾切電線再向外拔，以去除無完全環(huán)切的表皮)，而產(chǎn)生因施力過大即將電線剪段一截，或因施力太小而無法順利將電線表皮去除，在拉扯去除電線表皮之時不但浪費時間，同時亦容易傷害電線內(nèi)部的導(dǎo)線，是為一種十分不科學(xué)的剝皮方式，故在端子固定工作之前，應(yīng)有自動剝電線表皮的裝置，方能使固定端子(或其他)前的去除電線表皮的工作更為方便。
本實用新型的主要目的在于提供一種打端子機的剝皮裝置，使其設(shè)有一旋轉(zhuǎn)主軸，其上分別設(shè)有二凸輪，另設(shè)一活動機臺，在活動機臺的端部設(shè)有切刀機構(gòu)，該切刀機構(gòu)的相對動作是以調(diào)整螺帽控制，而螺帽是抵于一凸輪，則依凸輪的外形可推抵調(diào)整螺帽使切刀機構(gòu)的側(cè)刀片相對剪切，在主軸另一凸輪及活動機臺間設(shè)一擺動桿，其一端受該凸輪的表面而對桿身作偏動，則擺動桿以中央為軸心，另端與活動機臺樞接即可控制活動機臺沿軌道朝一定的方向來回動作，以將環(huán)切電線的表皮拔脫。
本實用新型的另一目的在于提供一種打端子機的剝皮裝置使其在切刀機構(gòu)的調(diào)整螺帽螺設(shè)于螺桿上，則在螺桿上的位移，即是調(diào)整螺帽與其相對凸輪間的距離，則凸輪推迫螺帽的位移量即是切刀機構(gòu)的進(jìn)刀深度，即因電線的粗細(xì)不同而調(diào)整環(huán)切的深度。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種打端子機的剝皮裝置，其中設(shè)有一主軸，該主軸一端與動力相接，另端則分別由外到內(nèi)固設(shè)有一凸輪及一斜凸輪，活動機臺于兩側(cè)與機體的軌道相接，在其外側(cè)端設(shè)有受抵壓即相對切合的切刀機構(gòu)，該切刀機構(gòu)設(shè)有二個受一螺桿的距離控制可作相對的對合而切割電線的側(cè)刀片；
在主軸及活動機臺間以中心軸樞設(shè)有擺動桿，其一端設(shè)一長孔，并以銷柱穿于其中而固定于活動機臺上，另端則設(shè)有一具有滾輪的彎折部，其中滾輪是與斜凸輪接觸，另在彎折部頂端固設(shè)一作為回復(fù)的動力彈簧，當(dāng)主軸旋動時，其末端的凸輪可推抵螺桿而將二相對的側(cè)刀片相對呈剪切動作，此處即為切割電線外環(huán)的動作，另斜凸輪在旋動之時，擺動桿的滾輪漸漸隨其斜面而偏轉(zhuǎn)，可使動作桿的另端帶動活動機臺向內(nèi)移動將電線表皮推迫拔出，設(shè)有使斜凸輪與滾輪抵貼接觸而使移動的擺動桿回復(fù)原位的彈簧拉引結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的還可以由以下技術(shù)方案進(jìn)一步實現(xiàn)。前述的打端子機的剝皮裝置，其中切刀機構(gòu)是在二側(cè)刀片于端部形成如一V形切口，而在二側(cè)刀片端部的切口對合后即形成如棱形的交叉孔，該二側(cè)刀片是分別與一L形塊及一長塊相接，且二者的長端平行，該長塊一端的側(cè)部與側(cè)刀片固接而另端與一螺桿相接，在L形塊及長塊間樞設(shè)有一偏動塊，該偏動塊中央設(shè)軸柱將其樞接于活動機臺上，凸輪控制螺桿位移時，可使偏動桿以中央為轉(zhuǎn)軸而使二端樞接的L形塊及長形塊相對拉合，則其側(cè)端固接的側(cè)刀片即相對呈剪切動作的結(jié)構(gòu)。
前述的打端子機的剝皮裝置，其中斜凸輪端面一側(cè)為平面，而另側(cè)則為一斜面，在斜面的末端又形成有翼端。前述的打端子機的剝皮裝置，其中螺桿于末端及中央分別設(shè)有一個可使螺帽與凸輪間的間距予以調(diào)整，則可控制交叉孔的大小而調(diào)整切割不同粗細(xì)電線的表皮的調(diào)整螺帽。
本實用新型具有以下的優(yōu)點1.由于本實用新型為一可供電線打端子的剝皮裝置，可使打端子機的動作完成一貫的作業(yè)，使用上極為方便。
2.由于本實用新型于結(jié)構(gòu)上切刀機構(gòu)可調(diào)整切割不同粗細(xì)的電線，極具有實用效果。
3.由于本實用新型的結(jié)構(gòu)極為精巧，在操作上十分方便。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。


圖1為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的動作實施例圖。
圖3為本實用新型的切刀機構(gòu)正面結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實用新型的切刀機構(gòu)的動作實施例圖。
圖5為本實用新型的切刀機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
請參看圖1所示，本實用新型主要是設(shè)有一主軸10，該主軸10一端是由馬達(dá)及轉(zhuǎn)速調(diào)整機構(gòu)傳出動力(為已知技術(shù)，故圖中未示)，而其另端則分別由外到內(nèi)固設(shè)有一凸輪12及一斜凸輪11，其中斜凸輪11是設(shè)計一側(cè)為平面111，而另側(cè)則為一斜面112，在斜面112的末端又形成有翼端113。
設(shè)一活動機臺30，其兩側(cè)可與二匚形軌道60相接而使其可依一定的路徑而位移，在其外側(cè)端設(shè)有切刀機構(gòu)40，該切刀機構(gòu)40主要是在外側(cè)相對設(shè)有二側(cè)刀片41、42(請參看圖3、圖4所示)，該二側(cè)刀片41、42是在端部形成如一V形切口，而在二側(cè)刀片41、42端部的切口對合后即形成如棱形的交叉孔50，該二側(cè)刀片41是分別與一L形塊70及一長塊71相接(請參看圖5所示)，其中長塊71與L形塊70的長端平行，一端的側(cè)部與側(cè)刀片41固接而另端與一螺桿32相接，其中螺桿32于末端設(shè)有一調(diào)整螺帽31與凸輪12接觸，另設(shè)一固定螺桿33，控制螺桿32于調(diào)整位置后的定位用，又在L形塊70及長塊71間設(shè)有一偏動塊72，該偏動塊72中央設(shè)軸柱74將其樞接于活動機臺30上，而另兩端則分別以銷73、75樞接于L形塊70及長塊71上。
請再參看圖1所示，擺動桿20是設(shè)于主軸10及活動機臺30間，其一端設(shè)一長孔22，并以銷柱23穿于其中而固定于活動機臺30上，另端則設(shè)一彎折部24，該彎折部24的側(cè)面設(shè)有滾輪25，該滾輪25是與斜凸輪11抵觸，另在彎折部24頂端固設(shè)一彈簧26，而彈簧26的另端則與機體勾固；另擺動桿20的中央樞設(shè)有一中心軸21。
請參看圖1、圖2所示，當(dāng)主軸10旋動時，其末端的凸輪12可推抵調(diào)整螺帽31，而使螺桿32向左側(cè)(如圖所示箭頭方向)位移，則如圖5所示，螺桿32可推動偏動桿72，使偏動桿72以中央軸柱74為樞點而使L形塊70及長形塊71相對拉合，則其側(cè)端固接的側(cè)刀片42、41即相對呈剪切動作(此處即為切割電線外環(huán)的動作)；另斜凸輪11在旋動之時，當(dāng)滾輪25是位于翼片113之時，擺動桿20并不偏動，此時是供切刀機構(gòu)40進(jìn)行切割動作，而當(dāng)斜凸輪11以斜面112與滾輪25接觸之時，擺動桿20則漸漸隨其斜面而偏轉(zhuǎn)，可使動作桿的另端以長孔22推動銷柱23帶動活動機臺30向內(nèi)移動即可將電線表皮推迫拔出，再當(dāng)斜凸輪11以平面111與滾輪25接觸時擺動桿20則不再動作，又由于滾輪25受彈簧26的拉引而其一直抵貼于斜凸輪11，并使移動的擺動桿20回復(fù)原位。
請參看圖3、圖4所示，調(diào)整螺帽31可在螺桿32上旋動，藉此調(diào)整螺帽31與凸輪12間距離的遠(yuǎn)、近，即可控制螺桿32推抵的位移，如此則可控制二側(cè)刀片41、42端部所夾成的交叉孔50的大小而調(diào)整切割不同粗細(xì)電線的表皮。
權(quán)利要求1.一種打端子機的剝皮裝置，其特征在于設(shè)有一主軸，該主軸一端與動力相接，另端則分別由外到內(nèi)固設(shè)有一凸輪及一斜凸輪，活動機臺于兩側(cè)與機體的軌道相接，在其外側(cè)端設(shè)有受抵壓即相對切合的切刀機構(gòu)，該切刀機構(gòu)設(shè)有二個受一螺桿的距離控制可作相對的對合而切割電線的側(cè)刀片，于主軸及活動機臺間以中心軸樞設(shè)有擺動桿，其一端設(shè)一長孔，并以銷柱穿于其中而固定于活動機臺上，另端則設(shè)一具有滾輪的彎折部，其中滾輪是與斜凸輪接觸，另在彎折部頂端固設(shè)一作為回復(fù)動力的彈簧，當(dāng)主軸旋動時，其末端的凸輪推抵螺桿而將二相對的側(cè)刀片相對呈剪切動作，此處即為切割電線外環(huán)的動作，另斜凸輪在旋動之時，擺動桿的滾輪漸漸隨其斜面而偏轉(zhuǎn)，使動作桿的另端帶動活動機臺向內(nèi)移動將電線表皮推迫拔出，設(shè)有使斜凸輪與滾輪抵貼接觸而使移動的擺動桿回復(fù)原位的彈簧拉引結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打端子機的剝皮裝置，其特征在于切刀機構(gòu)是在二側(cè)刀片于端部形成如一V形切口，而在二側(cè)刀片端部的切口對合后即形成如棱形的交叉孔，該二側(cè)刀片是分別與一L形塊及一長塊相接，且二者的長端平行，該長塊一端的側(cè)部與側(cè)刀片固接而另端與一螺桿相接，在L形塊及長塊間樞設(shè)有一偏動塊，該偏動塊中央設(shè)軸柱將其樞接于活動機臺上，凸輪控制螺桿位移時，將偏動桿以中央為轉(zhuǎn)軸而將二端樞接的L形塊及長形塊相對拉合，則其側(cè)端固接的側(cè)刀片即相對呈剪切動作的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打端子機的剝皮裝置，其特征在于斜凸輪端面一側(cè)為平面，而另側(cè)則為一斜面，在斜面的末端又形成有翼端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打端子機的剝皮裝置，其特征在于螺桿于末端及中央分別設(shè)有一個使調(diào)整螺帽在螺桿上螺移，可使螺帽與凸輪間的間距予以調(diào)整，則可控制交叉孔的大小而調(diào)整切割不同粗細(xì)電線表皮的調(diào)整螺帽。
專利摘要一種打端子機的剝皮裝置，主要是設(shè)于打端子機的沖床下方，即在機體一側(cè)設(shè)旋轉(zhuǎn)主軸，軸上分別設(shè)有一凸輪及一斜凸輪，另側(cè)設(shè)一活動機臺，在活動機臺與斜凸輪間設(shè)有一擺動桿，擺動桿一端抵于斜凸輪，另端則活動接合于活動機臺上，則在主軸旋動時，能使擺動桿呈前后運動，又主軸另一凸輪是抵于活動機臺一端的切刀機構(gòu)，在凸輪旋動時能間歇抵壓切刀機構(gòu)將電線的外皮環(huán)切，在活動臺向后移動時即可將電線外皮去除，以配合打端子的沖壓工作。
文檔編號H01R43/05GK2169227SQ9322359
公開日1994年6月15日 申請日期1993年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月10日
發(fā)明者謝忠聰 申請人:德開股份有限公司