專利名稱：小型電位器及其自動(dòng)順序生產(chǎn)的方法
這個(gè)發(fā)明涉及到這種型式的小型電位器，它包括a)一個(gè)絕緣的罐形外殼，它是用熱塑樹脂按第一個(gè)子組件模制而成的。第一個(gè)子組件有一個(gè)電氣絕緣托，托住一個(gè)電阻環(huán)。該電阻環(huán)具有不完整的環(huán)形，帶有二個(gè)導(dǎo)電材料的延伸部，與一對(duì)連接終端相連，而且從上述外殼往外延伸。還有一個(gè)集電板，具有至少一個(gè)由此延伸的連接終端。
b)第二個(gè)子組件，它裝在上述外殼中，并且包括一個(gè)與滑臂座組成一體的滑臂。滑臂座具有槽口，以便于轉(zhuǎn)動(dòng)上述第二個(gè)子組件。上述第一個(gè)和第二個(gè)子組件是通過(guò)一個(gè)導(dǎo)電材料的空心軸而互相連接的，從而在上述滑臂和上述集電板之間建立起電氣接觸。
本發(fā)明同樣又涉及用于自動(dòng)生產(chǎn)上面這種型式的小型電位器的過(guò)程，它提出a)為了完成該第一個(gè)子組件，第一條連續(xù)的薄片金屬帶毗連連接終端，集電板和電阻環(huán)，按這樣的模子做成了上述外殼。
b)為了完成該第二個(gè)子組件，第二條連續(xù)的金屬帶包括有滑臂，按照它模制成滑臂座。
c)為了實(shí)現(xiàn)二個(gè)子組件之間的機(jī)械連接以及集電極和滑臂之間的電氣接觸，第三條帶子包括金屬空心軸狀的連接部分。
作為本發(fā)明的背影，可以提及以下專利涉及方法的GB1，367，839，它包括這么幾個(gè)步驟-推進(jìn)由一步步向前移動(dòng)的縱向運(yùn)輸線運(yùn)送的連續(xù)薄片金屬帶，在其中終端最初用模子沖切成型，并且進(jìn)而就該終端部分的區(qū)域以該金屬帶相應(yīng)的部件長(zhǎng)度模制一個(gè)殼體部分，同時(shí)保留某些接觸頭的彈性接觸部分和從殼體部分伸出的終端部分的尾部，并與該金屬帶成為一個(gè)整體;
-生產(chǎn)轉(zhuǎn)子及其上面的導(dǎo)電和絕緣部分，并且生產(chǎn)外殼的蓋子部分;
-將轉(zhuǎn)子和蓋子部分與相應(yīng)的外殼部分裝配起來(lái)，并且通過(guò)切斷毗連金屬帶的終端部分來(lái)使電位器與該金屬帶分開。
US2，958，839描述了一個(gè)電位器，它包含一個(gè)呈不完整的弓形元件狀的電阻，帶有二個(gè)低電阻尾部延伸，通過(guò)卡釘與二個(gè)連接終端相連，連接終端往外伸出外殼。該電位器有一個(gè)限制驅(qū)動(dòng)軸整體轉(zhuǎn)動(dòng)的止動(dòng)器。
US4，951，378涉及電位器的生產(chǎn)過(guò)程，它提出-形成第一個(gè)固定的包括一個(gè)外殼、一個(gè)電阻環(huán)和多個(gè)終端的子組件，這是以第一條連續(xù)薄片金屬帶的形式，由一步步向前移動(dòng)的縱向運(yùn)輸線運(yùn)送的，其中終端最初用模子沖切成型，并且它們通過(guò)卡釘固定到外殼上(連接終端尾部折彎);
-形成第二個(gè)可動(dòng)的包括一個(gè)滑臂、一個(gè)滑臂座和一個(gè)集電板的子組件，上述元件的互相機(jī)械連接是用熱成型在第二條一步步推進(jìn)的連續(xù)帶上完成的;
-連接兩個(gè)子組件，以便確定第二條一步步推進(jìn)的連續(xù)帶，并且-從機(jī)械上和電氣上檢查與上述第三條連續(xù)帶相連的電位器。


圖17中示出的ES462，632描述了一個(gè)空心軸狀的部件，它形成一個(gè)滑臂而且同時(shí)構(gòu)成二個(gè)子組件的連接部分-第一個(gè)子組件包括一個(gè)托在絕緣板上的弓形電阻，帶有二個(gè)導(dǎo)電材料的延伸部，與一對(duì)連接終端相連，并且-第二個(gè)子組件實(shí)際上包括一個(gè)集電板。
上述部件由用模子沖切金屬板獲得，并且包括一個(gè)與上述軸的底部相連的延伸部分，上述延伸部分最終成為一個(gè)環(huán)形部分，它是對(duì)著上述軸的底部折合的，上述冠狀部分其中開有驅(qū)動(dòng)嚙合用的十字槽，允許用改錐轉(zhuǎn)動(dòng)上述滑臂。
本發(fā)明的目的是根據(jù)上述一般的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)電位器，并且執(zhí)行的工藝過(guò)程實(shí)際上達(dá)到a)簡(jiǎn)化上述操作，減少生產(chǎn)費(fèi)用，即
-采用同樣的外殼，用于水平或垂直安裝的電位器;
-在模制上述外殼前穩(wěn)固地把電阻環(huán)固定到連接終端;
b)提高電位器的性能，即-通過(guò)模制操作和某些成型操作，使固定在滑臂座上的滑臂有最佳的靈活和穩(wěn)定性能;
-空心軸的旋轉(zhuǎn)止動(dòng)以及采用雙層壁加固的強(qiáng)度較大。
通過(guò)舉例，參考附圖，本發(fā)明將進(jìn)一步被說(shuō)明，其中圖1是該電位器的俯視平面圖;
圖2是通過(guò)圖1的Ⅱ-Ⅱ切面的該電位器的橫斷面圖;
圖3是通過(guò)圖1的Ⅲ-Ⅲ切面的該電位器的橫斷面圖;
圖4是通過(guò)圖1的Ⅳ-Ⅳ切面的該電位器的斷面圖;
圖5是連接終端帶子的一部分和集電板的俯視平面圖;
圖6a是圖5的Ⅵa區(qū)域的局部透視圖并且尺寸放大，示出了終端尾部附屬部分在其第一次折彎后的情況;
圖6b是圖5中所示的Ⅵb這塊面積的局部視圖，用粗點(diǎn)劃線示出了外殼相對(duì)于集電板的定位;
圖7是電阻環(huán)和它的托板的俯視平面圖;
圖8是按照?qǐng)D5的Ⅶ-Ⅶ切面的，集電板和終端的帶子與已經(jīng)模制好的外殼在一起的斷面圖;
圖9是支承連接軸的帶子的一部分的平面圖;
圖10是該連接軸的帶子的剖視圖;
圖11是滑臂的帶子的一部分的平面圖;
圖12是帶有模制好的滑臂座的滑臂帶子的剖視圖;
圖13是滑臂和滑臂座的仰視圖，帶有上述滑臂部分的一半，左側(cè)則被略去;
圖14是折彎的滑臂的橫斷面圖，在這部分后面滑臂摩擦嚙合電阻環(huán);
圖15是一張側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的電位器的水平安裝的情況;
圖16是一張側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的電位器的垂直安裝的情況;
圖17是一張橫斷面圖，示出了根據(jù)ES462，232文件的原有工藝的電位器。
前述這些圖中所示的小型電位器是這種型式的，它實(shí)際上包括一個(gè)絕緣的罐形外殼(10)，它是用熱塑樹脂按第一個(gè)子組件模制而成，第一個(gè)子組件包括一個(gè)電氣絕緣托(11)，托住一個(gè)電阻環(huán)(12)，該電阻環(huán)具有不完整的環(huán)形，帶有二個(gè)導(dǎo)電材料的延伸部(13)，與一對(duì)從外殼向外延伸的連接終端(14)和(15)相連，并且一個(gè)集電板(16)具有至少一個(gè)從那里延伸的連接終端(17)。還有，該電位器進(jìn)一步包括第二個(gè)子組件，它裝在上述外殼(10)中，并且由與滑臂座(19)一體的滑臂(18)所規(guī)定，滑臂座具有槽口(20)，以便于轉(zhuǎn)動(dòng)上述第二個(gè)子組件。
上述第一個(gè)和第二個(gè)子組件是通過(guò)導(dǎo)電材料的空心軸(21)互相連接的，從而在上述滑臂(18)和上述集電板(16)之間建立起電氣接觸。
根據(jù)本發(fā)明的電位器的特點(diǎn)就在于-插入外殼(10)的殼體中的連接終端(14)、(15)的(14a)、(15a)部分，以及帶有中心孔(22)呈板(16)狀的集電板體是共面的;
-上述集電板(16)具有相反的兩個(gè)終端(17a)和(17b)，它們已經(jīng)預(yù)先提供至少二個(gè)不同的安裝位置，在每種情況下，使用上述終端(17a)或(17b)的一個(gè)或另一個(gè)作為該電位器集電板的終端;
-連接上述二個(gè)子組件的空心軸(21)和集電板接觸著直接與它的組件緊密連接起來(lái)，雙層壁的一部分(23)具有槽口(24)，以便驅(qū)使上述軸(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，而且上述部分(23)至少有一個(gè)輻向凸起部分(25)，構(gòu)成限制上述軸(21)轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)止動(dòng)器;
-集電板(16)的二個(gè)終端(17a)、(17b)由正好相反的二個(gè)地方往外殼(10)外面延伸，而且上述終端之一(17b)含有90度的彎頭并平行于電位器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸，相對(duì)于空心軸(21)的(23)部分的活動(dòng)止動(dòng)器(25)形成一個(gè)固定止動(dòng)器;
-空心軸(21)的雙層壁(23)有一個(gè)部分向外延伸著的空部分(21)的邊緣，而且采取薄板的形式，具有帶著槽口(24)的冠狀部分(26a)，槽口(24)形成了上述驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，并且一個(gè)窄條(26b)使上述(26a)部分與空心體(21)的接口(27)相連(26a)部分通過(guò)折彎帶(26b)而對(duì)著上術(shù)接口(27)布置，而且相當(dāng)于包括槽口(24)的上述(26a)部分中心的加深部分(28)鑲漏斗形的軸(21)底部的上述接口(27)的內(nèi)部;
-滑臂(18)包括環(huán)形板(29)規(guī)定的第一部分，上述滑臂座(19)是穩(wěn)固地模制在環(huán)形板上的，以及第二部分(33)，從上述環(huán)形板(29)輻向往外延伸，上述第二部分有一個(gè)遠(yuǎn)側(cè)的邊緣和前后緊貼上述遠(yuǎn)側(cè)邊緣形成的一個(gè)弧形的槽(34)，上述弧形的槽形成二個(gè)彈性臂(35，36)，具有位于中部的凸起(35a，36a)，以便摩擦嚙合上述電阻環(huán)(12)，上述第二部分(33)對(duì)著上述滑臂座(19)的底部折彎180度，因此規(guī)定了一個(gè)圓頭的折彎長(zhǎng)度(38)，上述第二部分(33)進(jìn)一步包括一個(gè)輕微的位于中間的橫向折彎(33a)，它具有二個(gè)平面，與上述折彎長(zhǎng)度(38)和其間距方面情況相反，二面角α是開得很大的鈍角(見圖14)，這就引起上述第二部分與上述底部局部地分離，并且在上述橫向折彎和上述折彎長(zhǎng)度(38)之間造成一個(gè)間隙，上述橫向折彎還引起上述遠(yuǎn)側(cè)邊緣從該底部分離，上述第二部分(33)的上述凸起(35a、36a)是支撐在上述電阻環(huán)(12)上的;
-上述滑臂(18)的環(huán)形板(29)有幾個(gè)輻向的周邊的凸起(30)，適合于在安裝過(guò)程中保持滑臂(18)與帶子(40)相連，上述周邊凸起(30)通過(guò)對(duì)上棕帶子(40)施加垂直應(yīng)力可以容易地切斷，從而便于上述滑臂(18)在短時(shí)間內(nèi)斷開而裝到電位器里;
-電阻環(huán)的尾部(13)被連接至終端(14)、(15)，這是依靠附屬部分(14b)、(14c)、(15b)、(15c)的二個(gè)折合，其中一個(gè)接觸而另一個(gè)固位，它們從上述終端的(14a)、(15a)部分開始插入外殼(10)的殼體中，以便在外殼模制前保證電阻環(huán)固定到這些終端上，如在圖1中剖開部分和圖4中所示。
如在圖12、13和14中可以看到的，滑臂(18)的環(huán)形板(29)包括一個(gè)大的中間開口(31)和多個(gè)通孔(32)，它們?cè)试S塑膠材料在模制操作時(shí)經(jīng)此流過(guò)，從而穩(wěn)固地把上述滑臂(18)固定到上述滑臂底座(19)上，尤其是形成了一個(gè)環(huán)形的固位凸緣(49)。
在電阻環(huán)定位前，外殼(10)的殼體相對(duì)于集電板(16)的位置示于圖6b。連接終端(14)的附屬部分在它們從帶子(39)上切下來(lái)和遭受第一次彎折以后的位置，示于圖6a。如果是終端(15)的情況，這些完成切割的附屬部分經(jīng)受同樣的彎折。附屬部分(14b)較長(zhǎng)，以便在電阻環(huán)(12)的尾部(13)上施加足夠的壓力，而附屬部分較短，以保證該連接的鎖定。附屬部分(14b)可能包括壓延，以保證電接觸最佳，如上述專利US2958839中所公開。
電阻環(huán)(12)的托(11)包括有至少一個(gè)固定用的附屬部分(11a)，以便它卡緊在模制的外殼中。電阻環(huán)(12)的尾部(13)包含有一個(gè)銀板的導(dǎo)體部分，這是舉例而已。
連接終端和集電板的(39)，滑臂和連接軸的(40)和(41)這些帶子是借助于數(shù)字(42)、(43)和(44)所說(shuō)的孔洞來(lái)運(yùn)送和引導(dǎo)的。
水平的電位器(圖15)和垂直的電位器(圖16)的安裝模式是如下獲得的-水平的終端(14)和(15)如圖中所示折彎;保持集電板(16)的終端(17a)出線的正常取向，而終端(17b)已在生產(chǎn)時(shí)去除，在圖5所示的沖切工序時(shí)去掉較方便。
-垂直的終端(14)和(15)如圖中所示折彎，保留終端(17b)，終端(17a)已在生產(chǎn)時(shí)去除。
按照原先的工藝文件ES462，632的電位器包括一個(gè)軸部分(50)及一個(gè)零件((51)，作為滑臂和與弧形電阻(52)的絕緣板(53)連的部分，弧形電阻連至一對(duì)連接終端(54)和一個(gè)集電板，兩者支承在上述板(53)上。(50)這部分有一個(gè)延伸部(55)，并且尾巴在開有十字槽(57)的環(huán)形部分(56)中，以便環(huán)形部分(56)同心地重疊在軸部分(50)的底部，十字槽(57)提供了一個(gè)用改錐驅(qū)動(dòng)的嚙合。
用于上述的電位器生產(chǎn)的工藝過(guò)程包括a)在第一個(gè)連續(xù)薄片金屬帶(39)上終端最初成型，金屬帶是由一步步向前移動(dòng)的一條縱向運(yùn)輸線運(yùn)送的，在萁中終端最初成型在使用模子，外殼就按這些模子模制，并且包括在模制外殼前，切斷在相反位置的二對(duì)附屬部分(14b，14c)(15b、15c)，它們是在一組終端(14、15)的兩側(cè)，終端(14，15)則埋置在外殼(10)最接近的一個(gè)側(cè)壁中，附屬部分之一(14b)較另一個(gè)長(zhǎng)些，二個(gè)附屬部分彎曲成叉型以便適應(yīng)電阻環(huán)(12)的延伸部，然后折合較長(zhǎng)的附屬部分(14b)，壓到該延伸部上，再把和二個(gè)附屬部分(14c)折合到第一個(gè)附屬部分(14b)上，從而在適當(dāng)?shù)奈恢面i固這些附屬部分;
b)連接二個(gè)子組件的工序第一個(gè)固定的子組件包括一個(gè)外殼(10)，一個(gè)電阻環(huán)(12)，一個(gè)集電板(16)和終端(17)，均在連續(xù)的薄片金屬帶(39)上，以及第二個(gè)可動(dòng)的子組件包括在第二條帶子(40)上的一個(gè)滑臂(18)和一個(gè)滑壁座(19)，連接的工序是利用第三條連續(xù)的金屬帶(41)完成的，而且包括逐次沖切第三條金屬帶的幾個(gè)步驟，以形成具有延伸部(26a)的空心軸(21)，該延伸部與軸(21)的一個(gè)底部相連，該延伸部(26a)包括一個(gè)窄條狀的部分(26b)，它在帶有十字槽(24)的環(huán)形部分(26a)處收尾，而且在上述條狀部分(26b)的大約中間處產(chǎn)生一個(gè)折彎，以便上述環(huán)形部分(26a)與軸(21)的底部同心地重疊并且一個(gè)雙層壁的幅向延伸由條狀部分(26b)的二個(gè)接觸部分獲得，該工藝過(guò)程進(jìn)一步包括組合這三條帶子(39、40、41)的幾個(gè)步驟，方法是在外殼(10)的相反兩側(cè)疊加上述第二和第三條帶子(40)和(41)并且用空心軸(21)將該二條帶子連接起來(lái)。
根據(jù)本發(fā)明的工藝過(guò)程，滑臂(18)是由第二條連續(xù)帶(40)用沖切操作獲得的，并且滑臂座是通過(guò)將上述滑臂的環(huán)形板模壓到上述滑臂座(19)的底部而整體地形成的，而且在那里環(huán)形延伸(33)以二個(gè)弧形的臂(35，36)為終結(jié)，它們具有位于中間的凸起(35a，36a)，以便摩擦嚙合電阻環(huán)(12)，還有進(jìn)一步包括這些步驟;
折彎環(huán)形的延伸(33)同心地蓋在環(huán)形板(29)上，而且在環(huán)形延伸(33)處提供一個(gè)輕微的居中的折彎(33a)，以便二個(gè)弧形臂(35，36)從環(huán)形板的中心伸開，上述折彎和設(shè)置的幾個(gè)步驟在板(29)和環(huán)形延伸(33)與第二條帶子(40)保持連接時(shí)就在實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種小型電位器包括一個(gè)絕緣的罐形外殼(10)，它是用熱塑樹脂按第一個(gè)子組件模制而成的，第一個(gè)子組件包括一個(gè)電氣絕緣托(11)，托住一個(gè)電阻環(huán)(12)，該電阻環(huán)有一個(gè)不完整的環(huán)形，帶有二個(gè)導(dǎo)電材料的延伸部(13)，與一對(duì)從上述外殼往外延伸的連接終端(14)和(15)相連；還有一個(gè)集電板(16)，具有至少一個(gè)從那里延伸的連接終端(17)；上述電位器進(jìn)一步包括第二個(gè)子組件，它裝在上述外殼(10)中，并且由與滑臂座(19)一體的滑臂(18)所規(guī)定，滑壁座有槽口(20)，以便于轉(zhuǎn)動(dòng)上述第二個(gè)子組件，上述第一個(gè)和第二個(gè)子組件是通過(guò)一個(gè)導(dǎo)電材料的空心軸(21)而互相連接的，從而在上述滑臂(18)和上述集電板(16)之間建立起電氣接觸；其特征在于上述滑臂(18)包括由環(huán)形板(29)規(guī)定的第一部分，上述滑臂座(19)就牢固地模壓到該環(huán)形板上，以及第二部分(33)，從上述環(huán)形板(29)輻向延伸出去，上述第二部分具有一個(gè)遠(yuǎn)側(cè)邊緣和前后緊貼上述遠(yuǎn)側(cè)邊緣形成的一個(gè)弧形的槽(34)，上述弧形槽形成二個(gè)彈性的臂(35，36)，具有位于中間的凸起(35a、36a)，以便摩擦地嚙合上述電阻環(huán)(12)，上述第二部分(33)對(duì)著上述滑臂座(19)的底部被折彎180度，于是規(guī)定了一個(gè)園頭的折彎長(zhǎng)度(38)，上述第二部分(33)進(jìn)一步包括一個(gè)輕微的位置居中的橫向折彎(33a)，其情況與上述折彎長(zhǎng)度(38)和在它的間距上正相反，它引起上述第二部分與上述底部局部不離開在上述橫向折彎和上述折彎長(zhǎng)度(38)之間造成一個(gè)間隙，上述橫向折彎還引起上述遠(yuǎn)側(cè)邊緣與該底部分離，上述第二部分(33)的上述凸起(35a、36a)是支承在上述電阻環(huán)(12)上的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種小型電位器，其特征在于上述滑臂(18)的上述環(huán)形板(29)有幾個(gè)輻向的、周邊的凸起(30)，適合于在安裝過(guò)程中保持上述滑臂(18)與帶子(40)相連，上述周邊凸起(30)通過(guò)給上述帶子(40)施加垂直應(yīng)力可以容易地切斷，從而便于上述滑臂(18)在短時(shí)間內(nèi)斷開而裝到電位器里。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的一種小型電位器，其特征在于上述滑臂(18)的環(huán)形板(29)包括一個(gè)大的中央開口(31)和多個(gè)通孔(32)，它們?cè)试S塑膠材料在模壓操作時(shí)經(jīng)此流過(guò)，從而穩(wěn)固地把上述滑臂(18)固定到上述滑臂座(19)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種小型電位器，其特征在于上述集電板(16)的上述至少一個(gè)連接終端(17a，17b)包括從上述外殼(10)朝相反方向往外延伸的二個(gè)終端(17a，17b)，并且在那里上述終端(17a或17b)之一包括一個(gè)90度的彎頭，平行于上述空惦軸(21)延伸，從而確定了一個(gè)固定的止動(dòng)器，它約束一個(gè)從上述軸(21)的底部幅向伸出的活動(dòng)止動(dòng)器(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的一種小型電位器，其特征在于上述活動(dòng)止動(dòng)器(25)包括一個(gè)雙層壁部分(23)，是通過(guò)折疊與上述空心軸(21)的底部連接的薄板的條狀部分(26b)而獲得的，上述(26b)部分在對(duì)著上述軸(21)的底部的冠形部分(26a)處收尾，上述冠形部分中開有槽(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的一種小型電位器，其特征在于上述電阻環(huán)的上述延伸部(13)用二個(gè)折彎的側(cè)面的附屬部分(14b、14c，15b、15c)與上述一對(duì)連接終端(14、15)相連，每一個(gè)附屬部分就著上述一對(duì)連接終端(14、15)的兩側(cè)彎卷，每個(gè)附屬部分的一個(gè)扣頭(14b、15b)是與上述電阻環(huán)(12)相接觸的，而每個(gè)附屬部分的另一個(gè)扣頭(14c，15c)接觸著疊加在上述附屬部分的扣頭(14b，15b)上而靠成固位，從而在上述外殼(10)被模制前穩(wěn)固地把上述電阻環(huán)(12)固定到上述一對(duì)連接終端上。
7.用于自動(dòng)生產(chǎn)小型電位器的方法包括這么幾個(gè)步驟-形成第一個(gè)固定的子組件，包括一個(gè)外殼，一個(gè)電阻環(huán)，一個(gè)集電板和多個(gè)終端，這是以第一條連續(xù)的薄片金屬帶的形式，由一步步向前移動(dòng)的縱向運(yùn)輸線運(yùn)送的，其中終端最初用沖模成型;-形成第二個(gè)可動(dòng)的子組件，包括一個(gè)滑臂和一個(gè)滑臂座，這是在第二條一步步前進(jìn)的連續(xù)帶上進(jìn)行的;-組合二個(gè)子組件，以便確定第三條連續(xù)的一步步前進(jìn)的帶子，以及-從機(jī)械上和電氣上檢查與上述第三條連續(xù)帶連接的電位器;其特征在于a)在上述第一條帶子(39)上上述終端的最初成型，包括在模制上述外殼前，切斷在相反部位在上述一組終端(14、15)的兩側(cè)的二對(duì)附屬部分(14b、14c)(15b、15c)，終端(14、15)有待于埋置在上述外殼(10)最接近的一側(cè)壁中，上述附件之一(14b)較另一個(gè)長(zhǎng)些，把二個(gè)附件彎曲成一個(gè)叉型以便適應(yīng)上述電阻環(huán)(12)的延伸部，然后折合較長(zhǎng)的附屬部分(14b)，壓到上述延伸部上，再把上述第二個(gè)附吃部分(14c)折合到上述第一個(gè)附屬部分(14b)上，從而在適當(dāng)位置鎖定這些附屬部分;并且b)邊接上述二個(gè)子組件的上述步驟是用第三條連續(xù)的金屬帶(41)來(lái)達(dá)到的，并且進(jìn)一步包括逐次沖切上述第三條金屬帶這么幾個(gè)步驟，以便形成具有一個(gè)延伸(26a)的空心軸(21)，上述延伸與上述軸(21)的一個(gè)底部相連，上述延伸(26a)包括一個(gè)窄條狀的部分(26b)，它在一個(gè)具有十字槽(24)的環(huán)形部分(26a)處收尾;并且在上述條狀部分(26b)的大約中部規(guī)定了一個(gè)折疊，以便上述環(huán)形部分(26a)與上述軸(21)的底部同心地重疊，而且一個(gè)雙層壁的輻向延伸通過(guò)上述條狀部分(26b)的二個(gè)接觸部分而獲得，上述方法進(jìn)一步包括連接三條帶子(39，40，41)的幾個(gè)步驟，方法是在上述外殼(10)的相反二側(cè)上疊加上述第二條和第三條帶子(40)和(41)并且用上述空心軸(21)把這些帶子連接起來(lái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的一個(gè)方法，其中上述滑臂是由上述第二條連續(xù)帶(40)采用沖切操作來(lái)獲得，并且上述滑臂座是通過(guò)把上述滑臂的環(huán)形板模壓到上述滑臂座(19)的底部而整體形成的，而且在那里一個(gè)環(huán)形形延伸(33)在二個(gè)弧形的臂(35，36)處結(jié)束，該弧形的臂具有位于中間的凸起(35a，36a)，以便摩擦嚙合上述電阻環(huán)(12)，并且進(jìn)一步包括這么幾個(gè)步驟;折疊上述環(huán)形延伸(33)而同心地蓋在上述環(huán)形板(29)上，以及在上述環(huán)形延伸(33)中提供一個(gè)輕微的居中的折彎(33a)，以便二個(gè)弧形的臂(35，36)從上述環(huán)形板的中心伸開，上述折彎和規(guī)定的幾個(gè)步驟在上述板(29)和環(huán)形延伸(33)保持與上述第二條帶子(40)連接的同時(shí)就在實(shí)施。
全文摘要
一種小型電位器包括一個(gè)外殼(10)，按第一個(gè)子組件模制而成，裝在外殼(10)中的第二子組件包括與滑臂座(19)一體的滑壁(18)。子組件通過(guò)導(dǎo)電軸(21)而相互連接?；?18)包括由環(huán)形板(29)規(guī)定的第一部分，其上模壓有上述滑壁座(19)，以及第二部分(33)。環(huán)形板(29)包括一個(gè)開口(31)和多個(gè)通孔(32)，允許塑料材料流過(guò)。第二部分具有彈性臂(35，36)，具有凸起(35a，36a)以便摩擦地嚙合于電阻環(huán)(12)。
文檔編號(hào)H01C10/32GK1094841SQ9410458
公開日1994年11月9日 申請(qǐng)日期1994年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月14日
發(fā)明者耶索·卡洛斯·卡斯特蘭諾·阿爾達(dá)維 申請(qǐng)人:納瓦拉電子產(chǎn)品公司