專利名稱:靜止感應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及到一種象變壓器和電抗器這樣的靜止感應(yīng)裝置。
圖9是一橫截面圖,它表示所公開(kāi)的普通油浸式鐵心型變壓器的實(shí)例,例如,在專利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書(shū)NO、78109-1981中所公開(kāi)的。在圖9中,數(shù)字1表示主單元的箱體,2是鐵心,3是插進(jìn)鐵心的鐵柱部分的內(nèi)線圈組,4是設(shè)置在內(nèi)線圈組3的外周邊上的外線圈組,5是鐵心夾具,它夾住鐵心2的旁軛部分并同時(shí)支撐內(nèi)線圈組3和外線圈組4。鐵心2用層疊起來(lái)的多層硅鋼片構(gòu)成,在其之間相鄰硅鋼片層設(shè)有間隙2a,鐵心2如此構(gòu)成從而允許冷卻劑穿過(guò)這些間隙2a。內(nèi)線圈組可用層疊起來(lái)的盤形線圈3a構(gòu)成,在此一個(gè)墊片3a分別插在每二個(gè)相鄰線圈之間,以致于冷卻劑流過(guò)該盤形線圈和墊層。外線圈組4由層疊起來(lái)的盤形線圈4a構(gòu)成,在此一個(gè)墊片4a分別插在每二個(gè)相鄰線圈之間。6是一個(gè)絕緣板,它插在內(nèi)線圈組3和外線圈組4與鐵心夾具5之間,在每個(gè)絕緣板6的中間位置上設(shè)置有多個(gè)冷卻劑流口6a,通過(guò)這些流口,使冷卻劑流動(dòng),用鐵心夾具5與內(nèi)線圈組3和外線圈組4在圓周方向上的相等節(jié)距上相接觸。7是絕緣隔板,它被設(shè)置在內(nèi)線圈組3和外線圈組4之間,8是一絕緣隔板,它設(shè)置在外線圈組4和箱體1之間。9是一個(gè)冷卻裝置,它排放象焦耳熱這樣的熱量,該熱量是由于冷卻劑的循環(huán)在單元中產(chǎn)生的,10是一臺(tái)泵,它循環(huán)冷卻劑11是一個(gè)管路,它連接箱體1的上部和冷卻裝置的上部,12是一個(gè)管路,它連接冷卻裝置9的下部和箱體1的下部。13是一個(gè)側(cè)管路,用來(lái)限制包括在主單元內(nèi)的內(nèi)線圈組3和外線圈組4內(nèi)冷卻劑的流動(dòng)在一固定值,14是一控制閥,它用來(lái)控制冷卻劑的量,該冷卻劑在側(cè)管路13中流動(dòng)。15是一個(gè)冷卻劑室,它排放在冷卻裝置9中冷卻過(guò)的冷卻劑。
主單元的箱體1充有絕緣油,該絕緣油用作為冷卻劑。
圖10表示一實(shí)施例,是從這樣位置上看上去的一種油浸式外鐵型變壓器,該線圈在水平方向的位置。圖10中,21是主單元箱體,22是鐵心,23是一個(gè)低壓線圈組,該線圈組由層疊起來(lái)的多個(gè)低壓線圈23a構(gòu)成,這些線圈穿過(guò)鐵心22布置,24是一個(gè)高壓線圈組,該線圈組由層疊起來(lái)的多個(gè)高壓線圈24a構(gòu)成,這些線圈穿過(guò)鐵心22布置。低壓線圈組23和高壓線圈組24分別由多層層疊起來(lái)的低壓線圈23a和高壓線圈組24a構(gòu)成,它們分別以平板形纏繞,高壓線圈組24被布置在中間,低壓線圈組23被分成兩組,這兩組分別被布置在高壓線圈組24的下面和下面。未示出的墊片被插在板形的低壓線圈23a和高壓線圈24a之間,來(lái)保持間隔,冷卻劑流過(guò)上述間隔,上述線圈以多層布置。25是冷卻劑流導(dǎo)引件,它被這樣布置,以致于除了低壓線圈組23和高壓線圈組24的相對(duì)側(cè)邊以外包繞線圈組,使得這些側(cè)邊之一構(gòu)成冷卻入口而另一個(gè)構(gòu)成冷卻劑出口。26是一絕緣板,通過(guò)沿上下表面布置冷卻通路,絕緣板確保在低壓線圈組23和高壓線圈組24內(nèi)的冷卻通路,在該上下表面上兩個(gè)分開(kāi)的低壓線圈組23和高壓線圈組24以多層層疊起來(lái),并且確保低壓和高壓線圈組23和24同鐵心22之間的介電強(qiáng)度。29是一冷卻裝置,30是一臺(tái)泵,31和32是管路,該管路連接冷卻裝置29和箱體21。35a和35b表示冷卻劑室,通過(guò)該冷卻室冷卻流進(jìn)箱體,并通過(guò)該冷卻劑室冷卻劑從箱體中流出。
下面描述該靜止感應(yīng)裝置的工作過(guò)程。在圖9所示的油浸式鐵心型變壓器中,包含在箱體1內(nèi)的冷卻劑被泵10加壓,流進(jìn)箱體1的下部,然后經(jīng)過(guò)冷卻流口6a流向內(nèi)線圈組3和外線圈組4的側(cè)邊,上述流口6a設(shè)置在鐵心夾具5和絕緣板6上,并且冷卻劑被分成一個(gè)這樣的流動(dòng)通路,該通路沿內(nèi)線圈組3和外線圈組4向上流動(dòng)達(dá)到箱體的上部,和一個(gè)這樣的流動(dòng)通路,該通路經(jīng)過(guò)鐵心2的中間間隙2a和鐵心2及內(nèi)線圈組3之間的間隙向上流動(dòng)達(dá)到箱體的上部,然后,向上流進(jìn)箱體1的上部,同時(shí)冷卻內(nèi)線圈組3、外線圈組4和鐵心2。由于存在這樣的問(wèn)題,即如果冷卻劑的流速被過(guò)量加速的話,由于在冷卻劑和絕緣材料間的摩擦產(chǎn)生靜電充電,上述致冷劑通過(guò)內(nèi)線圈組3和外線圈組4,所述的充電加到線圈的表面并在該絕緣材料表面累積,如果累積的靜電充電超過(guò)極限,可發(fā)生靜電放電,引起絕緣擊穿,從泵10排出的流量被旁路到側(cè)管13,使得在內(nèi)線圈組3和外線圈組4側(cè)邊上的冷卻劑流速不超過(guò)特定值,而由控制閥14旁路該冷卻劑流到箱體1的上部,從而控制流速,由此控制沿內(nèi)線圈組3和外線圈組4側(cè)邊的冷卻劑的流速。在箱體1上部?jī)?nèi)的冷卻劑被冷卻裝置經(jīng)管路11吸走,并向下抵達(dá)泵10,同時(shí)被冷卻,由此通過(guò)這個(gè)通道循環(huán)該冷卻劑。
在圖10所示的油浸式外鐵型變壓器中,一個(gè)低壓線圈組23和一個(gè)高壓線圈組24以多層來(lái)布置,在箱體21內(nèi)的冷卻劑被泵30加壓流進(jìn)冷卻劑室35a,該冷卻室位于所示的箱體21內(nèi)的左側(cè),然后從一個(gè)冷卻劑流入口25a旁進(jìn)到一個(gè)通道里,達(dá)到冷卻劑流出口25b,經(jīng)過(guò)低壓線圈組23和高壓線圈組24分層的間隙,上述流入口設(shè)置在線圈組23和24上。然后如圖所示流到位于箱體21右側(cè)的冷卻室35b,同時(shí)冷卻了低壓線圈組23和高壓線圈組24和一個(gè)通道,在此冷卻劑沿鐵心22的多層表面向上流動(dòng),然后流進(jìn)圖示的箱體21內(nèi)右側(cè)上的冷卻室35b,所示的在箱體21內(nèi)右側(cè)上的冷卻劑室35b中的冷卻被吸走并被冷卻裝置29冷卻,并經(jīng)過(guò)一個(gè)通道循環(huán),該通道通到泵30。雖然未表示,一個(gè)冷卻劑路徑形成在鐵心22和箱體21之間,以及鐵心22和低壓線圈組23和高壓線圈組24之間,從而優(yōu)化鐵心22的冷卻。
具有如上所述構(gòu)造的普通靜止感應(yīng)裝置包括如下所述問(wèn)題。
在圖9所示的油浸式鐵心型變壓器中,存在這樣的問(wèn)題,通過(guò)包括內(nèi)線圈組3、外線圈組4和鐵心2部分的冷卻劑與這樣一部分冷卻劑相混合,該部分已經(jīng)被側(cè)管13旁路而沒(méi)有通過(guò)主單元來(lái)降低其溫度,并在冷卻劑溫度仍低的同時(shí)流進(jìn)冷卻裝置9,并且必須增加冷卻裝置的數(shù)量,來(lái)確保冷卻裝置9上的特定有效值,在另一方面,存在這樣的問(wèn)題,如上所述,如果冷卻劑的流速被加速的話,出現(xiàn)一種靜電充電,上述冷卻劑流過(guò)這樣的部分,它包括內(nèi)線圈組3和外線圈組4,因此流速不能增加超過(guò)特定值。所以,存在進(jìn)一步的問(wèn)題,為了減少熱損而減少電流密度,必須做測(cè)量,上述熱耗出現(xiàn)在內(nèi)線圈組3和外線圈組4中,因此裝置的尺寸將比較大。
在圖10所示的油浸式外鐵型變壓器中,經(jīng)冷卻劑流入口25a,冷卻劑流進(jìn)低壓線圈組23和高壓線圈組24,上述流入口設(shè)置在低壓線圈組23和高壓線圈組24的一端上。經(jīng)圖10中用W所示的流動(dòng)路徑冷卻劑流動(dòng),并從冷卻劑流出口25b流出,上述流出口設(shè)置在上述線圈組的另一端。因此,流動(dòng)路徑的面積小,而且流動(dòng)路徑的長(zhǎng)度長(zhǎng),所以,在冷卻劑流入口25a和冷卻劑流出口25b之間的冷卻劑溫度提高了,并且必須通過(guò)加快流速來(lái)增加流率。但是,如果對(duì)流速加速的話,就會(huì)發(fā)生上述的靜電充電的問(wèn)題,因此存在這樣的問(wèn)題,為了控制熱量,通過(guò)設(shè)計(jì)電流密度使之出現(xiàn)在一個(gè)低水平上,需要測(cè)量,上述電流流過(guò)低壓線圈組23的線圈和高壓線圈組24的線圈,該裝置要有較大的尺寸。
在以上說(shuō)明中,假定絕緣油用作為冷卻劑,但是,該變壓器也能是通過(guò)采用象SF6氣體作為冷卻介質(zhì)的絕緣氣體的一種充氣型變壓器。
在這種情況下,用作為冷卻介質(zhì)的SF6氣體的每單位體積的熱容量比絕緣油的情況下,因此必須較大的冷卻介質(zhì)流率。但是,增加線圈組中氣體流率是有限的,上述線圈組有同油浸式變壓器相同的構(gòu)造,并因此存在必須測(cè)量的問(wèn)題,例如,為減少電流密度,使熱損小,上述電流同絕緣油的情況在線圈中流動(dòng),熱損出現(xiàn)在線圈組中,且這種裝置的尺寸變得較大。
本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題,它提供了一種緊湊和經(jīng)濟(jì)的靜止感應(yīng)裝置,其中要通過(guò)冷卻裝置的冷卻劑有效地冷卻,不導(dǎo)致任何不正常的情況,象靜電充電,既使該冷卻劑被循環(huán),使所有冷卻劑貢獻(xiàn)于線圈組和鐵心的冷卻,為此不需要測(cè)量來(lái)減少電流密度,該電流流過(guò)線圈組。
根據(jù)本發(fā)明的一種油浸式鐵心型靜電感應(yīng)裝置被這樣構(gòu)造,以致于線圈組被分多個(gè)子組,上述組圈組圍繞鐵心以多層層疊,每個(gè)子組包括若干線圈,設(shè)置這些層疊線圈子組,以便用環(huán)形冷卻劑引導(dǎo)件包繞,該引導(dǎo)年具有U型截面,它們?cè)诿扛粢粋€(gè)的線圈子組的內(nèi)周邊表面上設(shè)置有開(kāi)口,在外周邊上設(shè)置有讓冷卻流進(jìn)的多個(gè)冷卻劑流口,以及設(shè)置在冷卻劑引導(dǎo)件外周邊上的流口與冷卻室相通,利用內(nèi)部管路從冷卻裝置來(lái)的冷卻劑被排放進(jìn)該冷卻劑室。
根據(jù)本發(fā)明的一種油浸式鐵心型靜止感應(yīng)裝置被這樣構(gòu)造,以致于內(nèi)線圈組和外線圈組的層疊線圈被分成多個(gè)線圈子組,該內(nèi)外線圈組繞作為中心的鐵心的鐵柱部分同心布置,該線圈子組分別包括若干線圈,利用環(huán)形的冷卻劑引導(dǎo)件插入這些線圈子組,使之被包繞,該冷卻劑引導(dǎo)件具有U型截面,這些冷卻劑引導(dǎo)件在冷卻劑引導(dǎo)件的內(nèi)周邊上設(shè)有開(kāi)口,在冷卻劑引導(dǎo)件的外周邊以某一特定的間隔設(shè)置冷卻劑流口,該流口用來(lái)讓冷卻流流進(jìn),每隔一個(gè)線圈子組使用一冷卻劑引導(dǎo)件,在內(nèi)線圈組和外線圈組之間設(shè)有一個(gè)絕緣管,冷卻劑流口和冷卻劑室用內(nèi)部管路相連,上述冷卻劑流口設(shè)置在冷卻劑引導(dǎo)件的外周邊上,冷卻劑室在箱體的下部構(gòu)成,并且排放被冷卻裝置冷卻后的冷卻劑,通過(guò)把從在箱體下部構(gòu)成的冷卻劑室來(lái)的冷卻后的冷卻劑引入并循環(huán)到上部,沿著線圈組的側(cè)表面,來(lái)冷卻內(nèi)線圈。
根據(jù)本發(fā)明的一種油浸式鐵心型靜止感應(yīng)裝置被如此構(gòu)成,使得線圈組被分成許多線圈子組,該線圈組繞鐵心的鐵柱部分同心布置,具有U型截面的環(huán)形冷卻引導(dǎo)件被插在分開(kāi)的線圈子組之間,該冷卻引導(dǎo)件在其內(nèi)周邊上設(shè)有開(kāi)口,在冷卻劑引導(dǎo)件外周邊上設(shè)有多個(gè)冷卻流口,該流口用來(lái)以某一特定的間隔讓冷卻劑流流進(jìn),以及冷卻劑流口和冷卻劑室用內(nèi)部管路相溝通,該流口設(shè)置在冷卻引導(dǎo)件的外周邊上。
根據(jù)本發(fā)明的一種油浸式外鐵型靜止感應(yīng)裝置被這樣構(gòu)造,使得線圈組被水平安置,該線圈組用層疊起來(lái)的多個(gè)板式線圈構(gòu)成,一個(gè)高壓線圈組,被布置在中間,低壓線圈組被分成二個(gè)線圈子組,它們位于高壓線圈組的上下,具有U形截面的冷卻劑引導(dǎo)件被插在線圈組之間,上述致冷劑引導(dǎo)件在其內(nèi)周邊上設(shè)有開(kāi)口,在其外周邊的兩端設(shè)有冷卻流口,該流口作為冷卻劑的路徑,冷卻劑流口和冷卻裝置的入口用內(nèi)部管路相連,該流口設(shè)置在冷卻劑引導(dǎo)件的外周邊上。
根據(jù)本發(fā)明的一種油浸式外鐵型靜止感應(yīng)裝置被如此構(gòu)造,設(shè)有一個(gè)間隙用作為在層疊鐵心中間的冷卻劑路徑,線圈組橫穿鐵心水平布置,上述線圈組用層疊的板式線圈構(gòu)成,高壓線圈組被布置在中間,低壓線圈組被分成兩個(gè)線圈子組,它們被分別布置在高壓線圈組的上下,具有U形截面的冷卻引導(dǎo)件被插在兩個(gè)線圈組之間,該冷卻劑引導(dǎo)件在其內(nèi)周邊上設(shè)有開(kāi)口,在外周邊的兩端設(shè)有冷卻流口,該流口用于冷卻劑的通路,冷卻劑引導(dǎo)件外周邊上的冷卻劑流口和冷卻裝置入口用內(nèi)部管路相連。
在本發(fā)明中,由冷卻裝置9冷卻后的冷卻劑被泵10加壓,從內(nèi)部管路供給到線圈子組,該線圈子組被冷卻劑引導(dǎo)件16包繞,平行地通過(guò)層疊線圈組(內(nèi)線圈組3和外線圈組4)的隔層間隙,經(jīng)墊片流向鐵心2的鐵柱部分。冷卻劑流在鐵心2的鐵柱部分的外周邊被分成上流和下流并被換向,冷卻劑經(jīng)線圈子組的隔層間隙流向外周邊,該線圈子組設(shè)有冷卻劑引導(dǎo)件。所以,能縮短通路的長(zhǎng)度,流過(guò)線圈隔層間隙的冷卻劑的溫度不會(huì)太高,既使不對(duì)流速加速,冷卻劑也能令人滿意地冷卻,并能避免靜電充電現(xiàn)象,該現(xiàn)象是當(dāng)加快流速時(shí)出現(xiàn)的。
也是在本發(fā)明中,由冷卻裝置冷卻后的冷卻劑被泵加壓,并在絕緣管的外周邊上被分成一股這樣的冷卻劑流,它從冷卻劑流口向上沿著內(nèi)線圈組表面流動(dòng),上述流口設(shè)置在內(nèi)線圈組的下端部上,以及另一股這樣的冷卻劑流,它從內(nèi)部管路流進(jìn)外線圈組的線圈子組中,這些線圈組被冷卻劑引導(dǎo)件包繞,并進(jìn)一步并行地流過(guò)盤形線圈的隔層間隙,該線圈被層疊起來(lái),在其之間有墊片,然后在絕緣管的外周邊換向。在這種情況下,冷卻劑經(jīng)過(guò)這樣的部分流向外周邊,在該部分上沒(méi)有設(shè)置冷卻劑引導(dǎo)件,并因此能縮短流動(dòng)路徑的長(zhǎng)度,通過(guò)線圈隔層間隙的冷卻劑的溫度也不會(huì)太高,既使不加速流速,冷卻劑也能令人滿意地冷卻,并且能避免靜電充電現(xiàn)象,該現(xiàn)象是當(dāng)加速流速時(shí)出現(xiàn)的。
也是在本發(fā)明中,由冷卻裝置冷卻后的冷卻劑被泵加壓,從內(nèi)部管路流進(jìn)冷卻劑引導(dǎo)件直到鐵心的鐵柱部分,在鐵心的外周上它被分成上流和下流并且換向,通過(guò)盤形線圈的隔層間隙并行地流向外周邊,上述盤形線圈被層疊起來(lái),在其之間設(shè)有墊片。所以,能縮短通路的長(zhǎng)度,通過(guò)線圈隔層間隙的冷卻劑的溫度不會(huì)太高,既使不加快流速,冷卻劑也能令人滿意地冷卻,并能避免靜電充電現(xiàn)象,上述現(xiàn)象是當(dāng)加快流速時(shí)出現(xiàn)的。
也是在本發(fā)明中,冷卻劑在循環(huán)通道中循環(huán),在此,冷卻劑被與鐵心橫向地引入,導(dǎo)入冷卻裝置的入口,該冷卻裝置利用內(nèi)部管路與冷卻劑引導(dǎo)件的端部相連,該冷卻劑引導(dǎo)件插在多個(gè)分開(kāi)線圈組的各相鄰線圈子組之間,并在冷卻裝置中冷卻冷卻劑,然后流進(jìn)箱體,再經(jīng)過(guò)每個(gè)線圈組的板式線圈的隔層間隙流向鐵心的鐵柱部分(該線圈是層疊起來(lái)的)并在鐵心的鐵柱部分的表面上換向,被吸進(jìn)冷卻劑引導(dǎo)件。所以,能縮短通過(guò)線圈隔層間隙的冷卻劑通路,通過(guò)線圈隔層間隙的冷卻劑的溫度不會(huì)太高,既使不加快流速,冷卻劑也能令人滿意地冷卻,并能避免靜電充電現(xiàn)象,上述現(xiàn)象是當(dāng)加快流速時(shí)出現(xiàn)的。
也是在本發(fā)明中,冷卻劑在循環(huán)通道中循環(huán),在此它被與鐵心橫向地導(dǎo)入,引進(jìn)并被冷卻裝置冷卻,借助內(nèi)部管路該冷卻裝置與冷卻劑引導(dǎo)件兩端相通,該引導(dǎo)件被插在線圈組之間,該線圈組被分成多個(gè)線圈子組,流進(jìn)箱體,然后引入線圈組的冷卻劑通過(guò)間隙流向每個(gè)線圈組的每個(gè)隔層鐵心的鐵柱部分,該間隙設(shè)置在鐵心的中間部分,該線圈組由層疊起來(lái)的板式線圈構(gòu)成,在其中間插有墊片,并在鐵心的鐵柱部分的外周上換向并被吸進(jìn)冷卻劑引導(dǎo)件,借以由如此循環(huán)的冷卻劑冷卻鐵心和線圈組。所以,能縮短流過(guò)線圈隔層間隙的冷卻劑的通路,通過(guò)線圈隔層間隙的冷卻劑溫度不會(huì)太高,既使不加快流速,冷卻劑也能令人滿意地冷卻,并避免靜電充電現(xiàn)象,上述現(xiàn)象是當(dāng)流速加快時(shí)出現(xiàn)的。
圖1是一個(gè)縱斷面圖,它表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的一種油浸式變壓器的內(nèi)部構(gòu)造;
圖2是一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的油浸式變壓器的橫斷面圖;
圖3是一個(gè)縱斷面圖,它表示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的一種油浸式變壓器的內(nèi)部構(gòu)造;
圖4是一個(gè)縱斷面圖,它表示根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的一種油浸式變壓器的內(nèi)部構(gòu)造;
圖5是一個(gè)縱斷面圖,它表示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的一種油浸式變壓器的內(nèi)部構(gòu)造;
圖6是一個(gè)透視圖,它表示根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的一種油浸式變壓器的內(nèi)部構(gòu)造;
圖7是一個(gè)線圈部分的局部斷面圖,其中表示出根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例冷卻劑的導(dǎo)向;
圖8是一個(gè)縱斷面圖,它表示根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的一種油浸式變壓器的內(nèi)部構(gòu)造;
圖9是一個(gè)縱斷面圖,它表示一種普通的油浸式鐵心型變壓器的例子。
圖10是一個(gè)透視圖,它表示一種普通的油浸式外鐵型變壓器的例子。
圖1和圖2分別為一個(gè)縱斷面圖和一個(gè)橫斷面圖,它們表示作為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種油浸式鐵心型變壓器的內(nèi)部構(gòu)造。
圖2表示了圖1中的所示的油浸式鐵心型變壓器的橫斷面圖,而圖1表示圖2中A-A剖線剖開(kāi)的剖示圖。在它些示圖中,1-5、9-12和15有圖9中所示的相同部件或功能,并因此省略這些說(shuō)明。16是有U形截面的冷卻劑引導(dǎo)件,插入上述冷卻劑引導(dǎo)件從而環(huán)繞分開(kāi)的線圈子組的每隔一個(gè)線圈子組,并且在該線圈子組的外周邊上設(shè)置多個(gè)冷卻流口6a,17是一個(gè)內(nèi)部管道,該管道溝通在主單元箱體1下部分上的冷卻劑室15和冷卻劑引導(dǎo)件16。圖中的箭頭表示冷卻劑流動(dòng)的方向。
鐵心2如同現(xiàn)有技術(shù)中的實(shí)施例用多層的層疊硅鋼片構(gòu)成,在鐵心的中間部分上設(shè)有間隙2a,以致于冷卻劑能通過(guò)它。線圈圍繞作為中心的鐵心2的鐵柱雙線纏繞。另外,內(nèi)線圈組3和外線圈組4被布置,并且這些內(nèi)線圈組3和外線圈組4由層疊的盤型內(nèi)線圈3a和外線圈4a構(gòu)成,上述內(nèi)外線圈在其之間設(shè)有墊層。如圖所示,內(nèi)線圈組3和外線圈組4被分成多個(gè)線圈子組,每個(gè)線圈子組包括幾個(gè)線圈,每隔一個(gè)線圈子組插入一個(gè)冷卻劑引導(dǎo)件16來(lái)包繞,借此在冷卻劑引導(dǎo)件16外周上的若干冷卻劑流口16a通過(guò)內(nèi)部管道在多位置上與冷卻劑室15相溝通,如圖1所示,上述冷卻劑室位于箱體的下部分上。這樣構(gòu)造鐵心2,以致于從冷卻劑室15來(lái)的冷卻劑流過(guò)鐵心的鐵柱的周圍和位于層疊鐵心層中間部分上的間隙2a。
在如上所述布置的油浸式鐵心型變壓器中,冷卻劑被泵10加壓并流進(jìn)箱體的下部,冷卻劑的部分流量沿鐵心2的鐵柱向上流動(dòng)進(jìn)行冷卻,冷卻劑的大部分流量從冷卻劑室15通過(guò)內(nèi)部管道流進(jìn)冷卻劑引導(dǎo)件16。冷卻劑通過(guò)盤型內(nèi)線圈3a和外線圈4a的隔層間隙流向鐵心2的鐵柱,上述內(nèi)外線圈以多層層疊,在其之間插有墊片。在此之后,冷卻劑在鐵心2的鐵柱表面上換向成上流或下流(圖1箭頭所示),并通過(guò)線圈子組的隔層間隙流向鐵心的外周,對(duì)該線圈子組來(lái)講,沒(méi)有插入冷卻劑導(dǎo)引件,并從該外周流向箱體1的上部。讓已經(jīng)流進(jìn)箱體1上部的冷卻劑從管路11流進(jìn)冷卻裝置9,上述管路11溝通箱體1的上部和冷卻裝置9的上部,這部分冷卻劑在一個(gè)循環(huán)通道中循環(huán),上述通道到達(dá)泵10。當(dāng)冷卻劑如上所述循環(huán)時(shí),在內(nèi)線圈組3和外線圈4中的冷卻劑以水平方向流過(guò)隔層間隙,該間隙由盤形的內(nèi)線圈3a和外線圈4a所形成的,該內(nèi)外線圈層疊成多層。所以能縮短冷卻劑流通路,冷卻劑的溫度不會(huì)太高,該冷卻劑是流過(guò)內(nèi)線圈組3和外線圈4的隔層間隙的,既便不使流速加速,該冷卻劑也能令人滿意地冷卻,并且所謂的流動(dòng)性靜電充電(fluiditystaticcharging)能被避免,上述流動(dòng)性靜電充電是當(dāng)流速加速時(shí),由絕緣和冷卻的摩擦產(chǎn)生靜電,并對(duì)絕緣件充電。
圖3表示了一種根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的油浸式鐵心型變壓器。在第一實(shí)施例中,被冷卻劑引導(dǎo)件16包繞的線圈子組以偶數(shù)序列從最下部確定為線圈子組,而在第二實(shí)施例中,這樣的線圈子組以奇數(shù)序列從最下部確定為線圈子組。在第一實(shí)施例中,偶數(shù)序列的線圈子組被冷卻劑引導(dǎo)件16包繞,在鐵心2的鐵柱部分上換向的冷卻劑流被分成上流和下流,并通過(guò)線圈子組流向外周,該線圈子組是不被冷卻引導(dǎo)件16包繞的,而在第二實(shí)施例中,在鐵心2的鐵柱部分上換向的冷卻劑流被強(qiáng)迫以一個(gè)方向流動(dòng),即通過(guò)線圈子組的隔層間隙流向外周該線圈子組是不被上面的冷卻劑引導(dǎo)件16包繞的。這樣的構(gòu)造能使冷卻劑流經(jīng)所有的線圈子組,由于自然對(duì)流,既便由于某種原因泵10損壞了,所以其自冷卻能力比第一實(shí)施例大。
圖4表示了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的油浸式鐵心型變壓器,用于線圈組(內(nèi)線圈組3和2外線圈組4)的絕緣厚度根據(jù)電壓來(lái)決定,所以,當(dāng)電壓增大時(shí)絕緣厚度增加,冷卻高壓線圈比較困難。在第三實(shí)施例中,對(duì)于絕緣薄和電壓低的內(nèi)線圈組3不用冷卻劑引導(dǎo)件18包繞,如同現(xiàn)有技術(shù)中的實(shí)例,僅由冷卻劑的向上流動(dòng)來(lái)冷卻。與之相反,其絕緣厚因此冷卻困難且電壓高的外線圈組4,被分成多個(gè)子組,每個(gè)子組包括幾個(gè)線圈,插入多個(gè)這些線圈子組,以致于用冷卻劑引導(dǎo)件18每隔一個(gè)線圈子組包繞。在冷卻劑引導(dǎo)件18的外周上的冷卻劑流口18a和在箱體下部的冷卻劑室在多個(gè)位置上,如圖4所示,用內(nèi)部管路17溝通。通過(guò)在內(nèi)線圈組3和外線圈組4之間設(shè)置絕緣隔層來(lái)分開(kāi)冷卻劑通路。在如上所述的構(gòu)置中,在側(cè)邊的冷卻劑形成向上的冷卻劑流,該側(cè)邊包括鐵心2的鐵柱部分和內(nèi)線圈組3,而在外線圈組4中的冷卻劑形成水平的冷卻劑流,它是由冷卻劑引導(dǎo)件18引導(dǎo)的,從而流過(guò)盤式線圈4a的隔層間隙,上述盤式線圈以多層層疊,在其之間插有墊片。因此,冷卻劑通路的長(zhǎng)度被縮短,流過(guò)內(nèi)線圈組3和外線圈組4的冷卻劑的溫度不會(huì)太高,既使不加速流速冷卻劑也能令人滿意地冷卻,并能避免在流速加速時(shí)發(fā)生的由于流動(dòng)性導(dǎo)致的靜電充電。
圖5表示根據(jù)本發(fā)明的一種油浸式鐵心型變壓器。與第一實(shí)施例的不同點(diǎn)是內(nèi)線圈組3和外線圈組4總體上分成多個(gè)子組,上述內(nèi)外線圈組同心地圍繞鐵心的鐵柱部分布置,帶有U形截面的冷卻劑引導(dǎo)件19被設(shè)置在分開(kāi)的線圈子組之間,在冷卻劑引導(dǎo)件19的外周上設(shè)置的冷卻劑流口和冷卻劑室15用內(nèi)部管路溝通,從冷卻劑室來(lái)的冷卻通過(guò)內(nèi)部管路17從冷卻劑引導(dǎo)件19流進(jìn)鐵心2的鐵柱部分,并被分成上流和下流,且在鐵心2的鐵柱部分的外周上換向(改變其流動(dòng)方向),作為水平方向的冷卻劑流進(jìn)一步從內(nèi)周邊部分流向盤式內(nèi)線圈3a和外線圈4a的外周邊部分,上述內(nèi)線圈組3和外線圈組4的內(nèi)外線圈3a和4a被層疊,在其之間插有墊片,從而直接冷卻盤式的內(nèi)線圈3a和外線圈4a。在以上布置中,冷卻劑從內(nèi)周邊部分向外周邊部分發(fā)流過(guò)內(nèi)線圈組3和外線圈組4的隔層間隙。在這種情況下,冷卻劑流通路徑變得較短,并因此流過(guò)線圈組的冷卻劑的溫度不會(huì)太高,而所謂的流動(dòng)性靜電充電現(xiàn)象能被避免,上述現(xiàn)象是當(dāng)加速冷卻劑流的速度時(shí)出現(xiàn)的。
圖6是一透視圖,它表示根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的一種油浸式外鐵型變壓器。在圖6中,21是一個(gè)箱體,該箱體裝有主單元并充有冷卻劑,22是一個(gè)鐵心,它由框形的層疊硅鋼片制成,23是一個(gè)低壓線圈組,它由層疊的平板式線圈23a構(gòu)成,在其之間插有墊片(未示出),24是一個(gè)高壓線圈,它由層疊的平板式線圈24a構(gòu)成,在其之間插有墊片(未示出)。低壓線圈組23被分成二個(gè)子組,它們以高壓線圈組為中心上下布置。26是冷卻劑引導(dǎo)件,它插在低壓線圈23和高壓線圈組24之間,在其內(nèi)周邊上設(shè)有一個(gè)開(kāi)口并構(gòu)成個(gè)具有一C形截面。27是一內(nèi)部管路,它從冷卻劑26的外周的穿透部位伸入即,內(nèi)部管路27被設(shè)置在冷卻劑引導(dǎo)件26的外側(cè),冷卻劑從線圈的外周流進(jìn)被線圈包繞的內(nèi)部區(qū)域,并在這個(gè)區(qū)域上呈一個(gè)U形轉(zhuǎn)彎,從冷卻劑引導(dǎo)件26的內(nèi)開(kāi)口流進(jìn)冷卻劑引導(dǎo)件26,并經(jīng)內(nèi)部管路26流出。28是隔板,它們被布置在低壓線圈組23和高壓線圈組24的上端表面和下端表面,該線圈組是層疊的,該隔板形成了冷卻劑通路,以致于冷卻劑僅在板形的低壓線圈組23和高壓線圈組24的低壓線圈23a和高壓線圈24a的表面上流動(dòng),而且該絕緣板還用作確保低壓線圈組23和鐵心22之間介電強(qiáng)度的絕緣隔板。30是一個(gè)泵,33是一個(gè)管道,用來(lái)連接冷卻裝置的出口和箱體21,34是一個(gè)管道,用來(lái)連接內(nèi)部管路27和冷卻裝置,35是冷卻裝置。泵30、管道33、管道34和冷卻裝置35被設(shè)置在鐵心22的兩側(cè),使得鐵心22被這些供給裝置夾在中間。36是一個(gè)形成在箱體1兩側(cè)上的冷卻劑室。
在如上所述布置的油浸式外鐵型變壓器中,冷卻劑從冷卻引導(dǎo)件26經(jīng)內(nèi)部管路27和管道34流進(jìn)冷卻裝置35,這時(shí)安裝在冷卻裝置35出口上的泵工作,上述冷卻引導(dǎo)件26被插在低壓線圈組23和高壓線圈組24之間,在冷卻裝置35中完成冷卻后,再流進(jìn)箱體21的鐵心兩側(cè)上的冷卻劑室36。已經(jīng)流進(jìn)冷卻劑室的冷卻劑在循環(huán)通道中循環(huán),通過(guò)該循環(huán)通道,冷卻劑從整個(gè)板形線圈23a和24a(被層疊,其間插有墊片)的間隙周邊,從低壓線圈組23和高壓線圈組24的外周邊流向鐵心22的鐵柱部分,并在鐵心22的鐵柱部分上換向,然后,從冷卻劑引導(dǎo)件26經(jīng)內(nèi)部管道27和管道34流進(jìn)冷卻裝置35。圖7表示了冷卻劑引導(dǎo)件26部分的局部剖視圖。在圖6所示實(shí)施例中,冷卻裝置35設(shè)置在冷卻劑室36上,冷卻劑室36分別位于箱體1的兩個(gè)端部并且適用于通過(guò)冷卻劑引導(dǎo)件26來(lái)吸取冷卻劑,當(dāng)冷卻劑從冷卻劑引導(dǎo)件26的兩側(cè)吸取時(shí),形成冷卻劑的流動(dòng)路徑,在此冷卻劑以水平方向從線圈的外周邊沿低壓線圈組23和高壓線圈組24的隔層間隙流向鐵心22的鐵柱部分,該線圈組是以多層層疊的。通過(guò)形成這樣的冷卻劑流動(dòng)路徑,冷卻劑流動(dòng)路徑的長(zhǎng)度變得較短,通過(guò)低壓線圈組23和高壓線圈組24的隔層間隙的冷卻劑的溫度不會(huì)太高。因此既使冷卻劑的流速未增加,冷卻劑也能令人滿意地冷卻,并且可避免所謂的流動(dòng)性靜電充電現(xiàn)象,上述現(xiàn)象是當(dāng)冷卻劑的流動(dòng)速度被增加時(shí)出現(xiàn)的。
圖8是一示意圖,它表示根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的一種油浸式外鐵型變壓器。第六實(shí)施例與第五實(shí)施例的不同之處在于,設(shè)置在層疊硅鋼片中間部分上的間隙22a被加在鐵心22的結(jié)構(gòu)上,使得要被低壓線圈組23和高壓線圈組24吸取的冷卻劑可以從位于鐵心22中間部分上的間隙22a流動(dòng)。這個(gè)間隙的設(shè)置不僅能使冷卻劑均勻地沿著線圈組的整個(gè)周邊流進(jìn)低壓線圈組23和高壓線圈組24,而且有利于鐵心22的冷卻。
根據(jù)上述設(shè)置,本發(fā)明具備下列效果。
根據(jù)本發(fā)明的一種油浸式鐵心型靜止感應(yīng)裝置這樣設(shè)置,使得線圈組被分成多個(gè)子組,該線圈組圍繞鐵心的鐵柱同心布置,每隔一個(gè)線圈子組用冷卻劑引導(dǎo)件包繞,冷卻劑以水平方向在盤形線圈的間隙內(nèi)流動(dòng),上述盤形線圈被層疊,在其之間插有墊層。所以,冷卻劑流動(dòng)路徑變短,因?yàn)槔鋮s劑對(duì)盤式線圈的上下表面冷卻,所以既使不對(duì)冷卻劑流動(dòng)的速度加速,冷卻劑也能令人滿意地冷卻,并且能避免所謂的流動(dòng)性靜電充電現(xiàn)象,上述現(xiàn)象是當(dāng)加速冷卻劑流速時(shí)發(fā)生的,因此,能獲得這樣的靜電感應(yīng)裝置。
采用根據(jù)本發(fā)明的一種油浸式鐵心型靜止感應(yīng)裝置,使得圍繞鐵心的鐵柱部分同心布置的線圈中的一線圈組被一個(gè)冷卻劑引導(dǎo)件包繞,該線圈組有一厚的絕緣覆層并被布置在外端,冷卻劑以水平方向流過(guò)隔層間隙,該隔層間隙利用插入的墊片構(gòu)成,并因此這部分的冷卻劑流動(dòng)路徑變短,冷卻劑由盤式線圈的上下表面冷卻。一般,被設(shè)置在內(nèi)側(cè)的線圈組是低壓線圈組,它的絕緣覆層薄,冷卻劑僅沿著層疊線圈的側(cè)表面以向上的流動(dòng)就能令人滿意地冷卻。所以,獲得了這樣的靜止感應(yīng)裝置,其中在內(nèi)線圈組和外線圈組之間適當(dāng)?shù)仄胶饫鋮s效果,從整體上講冷卻劑的流動(dòng)速度不必加速,并且可以防止所謂的流動(dòng)性靜電充電現(xiàn)象,上述現(xiàn)象是當(dāng)致冷劑流速被加速時(shí)出現(xiàn)的。
采用根據(jù)本發(fā)明的一種油浸式鐵心型靜止感應(yīng)裝置,使得圍繞作為中心的鐵心的鐵柱同心布置的內(nèi)線圈組和外線圈組都被分成多個(gè)線圈子組,一冷卻引導(dǎo)件被插進(jìn)該分開(kāi)的線圈子組,冷卻劑從內(nèi)部管路和冷卻引導(dǎo)件中引入到線圈組的內(nèi)周邊,從而以水平方向從內(nèi)周邊向外周邊流動(dòng)。所以,獲得這樣的一種靜止感應(yīng)裝置,在此冷卻劑路徑的流動(dòng)阻力比權(quán)利要求1所述的布置要小,冷卻劑令人滿意地冷卻,不必對(duì)冷卻劑流動(dòng)的速度加速,并可防止所謂的流動(dòng)性靜電充電現(xiàn)象,上述現(xiàn)象是當(dāng)對(duì)冷卻劑流速加速時(shí)出現(xiàn)的。
采用根據(jù)本發(fā)明的一種油浸式外鐵型靜止感應(yīng)裝置,使得線圈組被分成多個(gè)線圈子組,設(shè)置上述線圈橫穿鐵心,一冷卻劑引導(dǎo)件插在兩個(gè)分開(kāi)的線圈子組之間,冷卻劑引導(dǎo)件的兩端用內(nèi)部管路與冷卻裝置連通,冷卻劑直接從線圈子組吸進(jìn)冷卻裝置。所以,獲得了這樣的一種靜止感應(yīng)裝置,在此線圈子組中的冷卻劑以水平方向通過(guò)層疊板式線圈的隔層間隙從線圈的外周邊流向鐵心的鐵柱部分,并在鐵心的鐵柱部分換向,流進(jìn)一個(gè)通道,在這里冷卻劑從冷卻劑引導(dǎo)件被吸進(jìn)冷卻裝置,借此冷卻劑的路徑變得較短,從而確保沿線圈組整個(gè)周邊的平均流率,既使不對(duì)冷卻劑的流動(dòng)速度加速,冷卻劑也能令人滿意地冷卻,并防止所謂的流動(dòng)性靜電充電現(xiàn)象,上述現(xiàn)象是當(dāng)對(duì)冷卻劑的流速加速時(shí)出現(xiàn)的。
采用一種外鐵型靜止感應(yīng)裝置,使得在鐵心的中間部分設(shè)有一個(gè)間隙,上述鐵心用層疊硅鋼片構(gòu)成,線圈組和冷卻裝置的布置同權(quán)利要求4,因此獲得了這樣一種外鐵型靜止感應(yīng)裝置,在此如權(quán)利要求4利用均勻的冷卻劑流動(dòng)來(lái)冷卻線圈組,鐵心也能令人滿意地被冷卻。
權(quán)利要求
1.一種靜止感應(yīng)裝置,它具有一個(gè)箱體,在其中裝有一個(gè)鐵心和線圈組,并且該箱體充有冷卻劑,它還具有一個(gè)冷卻裝置,該冷卻裝置用管路與所述箱體的上下部分相通,其中所述的線圈組用層疊起來(lái)的板式線圈多層層疊,在其中間插有墊片,使得冷卻劑能通過(guò)線圈的隔層間隙,上述線圈組圍繞作為中心的鐵心的鐵柱部分同心布置,所述的線圈組被分成多個(gè)線圈子組,每個(gè)線圈子組在層疊方向上包括一定數(shù)量的線圈,所述多個(gè)分開(kāi)的線圈子組的一定數(shù)量的線圈子組被冷卻引導(dǎo)件包繞,該冷卻劑引導(dǎo)件分別在鐵心的鐵柱部分側(cè)的內(nèi)周邊上設(shè)有開(kāi)口,在箱體側(cè)的外周邊上設(shè)有多個(gè)冷卻劑流口,該冷卻劑引導(dǎo)件同心地圍繞鐵心的鐵柱設(shè)置,并構(gòu)成一個(gè)冷卻劑道路,上述道路用內(nèi)部管路連接所述的冷卻劑流口和冷卻劑室,該流口設(shè)置在所述冷卻劑引導(dǎo)件的外周邊上,該冷卻劑室形成在所述箱體的下部,使冷卻劑通過(guò)線圈的隔層間隙流向鐵心,該線圈由冷卻劑引導(dǎo)件包繞,并在所述鐵心的鐵柱部分上換向,經(jīng)線圈子組的隔層間隙流向外周邊,該線圈子組是不被所述冷卻劑引導(dǎo)件包繞的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種靜止感應(yīng)裝置,其中所述的層疊線圈組繞著作為中心的鐵心的鐵柱設(shè)置,并包括一個(gè)內(nèi)線圈組,該線圈組位于靠近鐵心的鐵柱的內(nèi)周一側(cè),和一個(gè)外線圈組,該線圈組位于所述內(nèi)線圈組外側(cè)的外周一側(cè)。
3.一種靜止感應(yīng)裝置,它具有一個(gè)箱體,在其中裝有一個(gè)鐵心和線圈組,該箱體充有冷卻劑,它還具有一冷卻裝置,利用管路該冷卻裝置與所述箱體中的上下部相通,其中所述的線圈組利用層疊起來(lái)的多個(gè)板式線圈多層層疊,在其之間插有墊片,使得冷卻劑能通過(guò)線圈的隔層間隙,該線圈組繞著作為中心的鐵心的鐵柱同心布置,一個(gè)絕緣隔板布置在內(nèi)線圈組和外線圈組之間,該隔板為線圈組隔開(kāi)一個(gè)冷卻劑通路,所述的線圈組被分成多個(gè)線圈子組,對(duì)于一定數(shù)量的線圈子組每一個(gè)包括在層疊方向的外線圈組的一定數(shù)量的線圈,所述的多個(gè)分開(kāi)的線圈子組的一定數(shù)量的線圈子組被冷卻引導(dǎo)件包繞,該冷卻劑引導(dǎo)件在鐵心的鐵柱部分側(cè)的內(nèi)周邊上設(shè)有開(kāi)口,在箱體側(cè)的外周邊上設(shè)有多個(gè)冷卻劑流口,并構(gòu)成外線圈組的冷卻劑通路,該通路利用內(nèi)部管路溝通所述的冷卻劑流口和冷卻劑室,該冷卻劑流口設(shè)置在所述冷卻劑引導(dǎo)件的外周邊上,該冷卻劑室在箱體的下部構(gòu)成,使得冷卻劑通過(guò)所述線圈子組的隔層間隙流向中間部分上的絕緣隔板,上述線圈子組由用于外線圈組的冷卻劑引導(dǎo)件包繞,并在所述絕緣隔板的外周上改變其流向,且流過(guò)外線圈組的隔層間隙,該繞組未被冷卻劑引導(dǎo)件包繞,并且是與流過(guò)被冷卻劑引導(dǎo)件包繞的線圈子組的冷卻劑流向相反的方向流動(dòng),為內(nèi)線圈組設(shè)置一個(gè)冷卻通路,在該通路中,冷卻劑從冷卻劑室向上流動(dòng),冷卻劑室在箱體的下部構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種靜止感應(yīng)裝置,其中被所述的冷卻劑引導(dǎo)件包繞的線圈子組是從層疊起來(lái)的線圈子組的最上面的線圈子組或最下面的線圈子組計(jì)算的的偶數(shù)位上的線圈子組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的一種靜止感應(yīng)裝置,其中被所述的冷卻劑引導(dǎo)件包繞的線圈子組是從層疊起來(lái)的線圈子組的最上面的線圈子組或最下面的線圈子組計(jì)算的奇數(shù)位上的線圈子組。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的一種靜止感應(yīng)裝置,其中被所述的冷卻劑引導(dǎo)件包繞的線圈子組是從層疊起來(lái)的線圈子組的最上面的線圈子組或最下面的線圈子組計(jì)算的偶數(shù)位上的線圈子組。
7.根據(jù)權(quán)利要求3的一種靜止感應(yīng)裝置,其中被所述的冷卻劑引導(dǎo)件包繞的線圈子組是從層疊起來(lái)的線圈子組的最上面的線圈子組或最下面的線圈子組計(jì)算的奇數(shù)位上的線圈子組。
8.一種靜止感應(yīng)裝置,它具有一個(gè)箱體,在其中裝有一鐵心和線圈組,箱體充有冷卻劑,它還具有一個(gè)冷卻裝置,該冷卻裝置用管路連到箱體的上下部,其中所述的線圈組用層疊起來(lái)的許多板式線圈構(gòu)成,在其中間插有墊片,使冷卻劑可以通過(guò)它的隔層間隙,上述線圈組繞著作為中心的鐵心的鐵柱部分布置,所述的線圈組被分成多個(gè)線圈子組,每一個(gè)線圈子組包括在一層疊方向上的一定數(shù)量的線圈,冷卻劑引導(dǎo)件在其內(nèi)周邊側(cè)設(shè)有開(kāi)口,在其外周邊側(cè)設(shè)有多個(gè)冷卻流口,冷卻劑引導(dǎo)件被插在特定的線圈子組之間,所述的冷卻劑流口和冷卻劑室用內(nèi)部管路相通,所述流口設(shè)置在所述冷卻劑引導(dǎo)件的外周邊上,所述冷卻劑室在箱體的下部構(gòu)成,從而形成線圈組的冷卻劑通路,在該通路中,冷卻劑從冷卻劑引導(dǎo)件流向?qū)?yīng)線圈組的鐵心的鐵柱部分,并在鐵心的鐵柱部分上換向,進(jìn)一步以這樣的方向流動(dòng),這樣的方向與冷卻劑流過(guò)特定線圈子組的層疊線圈的隔層間隙的方向相反。
9.一種靜止感應(yīng)裝置,它具有一個(gè)箱體,在其中裝有一個(gè)鐵心和線圈組,箱體充有冷卻劑,它還具有一冷卻裝置,利用管路該冷卻裝置的特定部位與管路和箱體的下部相通,其中所述的線圈組用層疊起來(lái)的多個(gè)板式線圈構(gòu)成,在其之間插有墊層,使冷卻劑可通過(guò)它的隔層間隙,并相對(duì)鐵心橫向流動(dòng),所述的線圈組被分成多個(gè)線圈子組,每個(gè)線圈子組包括一定數(shù)量的在層疊方向上的線圈,一個(gè)冷卻劑引導(dǎo)件被插在特定的線圈子組之間,所述冷卻劑引導(dǎo)件在其內(nèi)周邊側(cè)設(shè)有開(kāi)口,在其外周側(cè)設(shè)有多個(gè)冷卻劑流口,并通過(guò)用內(nèi)部管路連接所述的冷卻劑流口和冷卻裝置的冷卻劑入口形成一個(gè)冷卻劑流路,所述流口設(shè)置在所述冷卻劑引導(dǎo)件的外周邊上,使冷卻劑從線圈組的整個(gè)外周經(jīng)過(guò)層疊線圈的隔層間隙流向鐵心的鐵柱部分發(fā),由冷卻劑引導(dǎo)件吸進(jìn)冷卻裝置,在鐵心的鐵柱部分上改變流向并由冷卻劑引導(dǎo)件吸取。
10.一種靜止感應(yīng)裝置,它具有一個(gè)箱體,其中裝有一個(gè)鐵心和線圈組,該箱體充有冷卻劑,它還具有一個(gè)冷卻裝置,利用管路該冷卻裝置的特定位置與箱體的上下部相通,其中所述的鐵心組由層疊起來(lái)的多個(gè)鐵心部件構(gòu)成,這些鐵心部件由硅鋼片制成,使得冷卻劑能通過(guò)在中間部分設(shè)置的間隙,通過(guò)疊起來(lái)的多層的板式線圈設(shè)置所述的線圈組,在其中間插有墊片,使冷卻劑能流過(guò)它的隔層間隙并與鐵心相對(duì)橫向流動(dòng),所述的線圈組被分成多個(gè)線圈子組,每個(gè)子組包括在層疊方向上的多個(gè)線圈,冷卻劑引導(dǎo)件被插在特定的線圈子組之間,所達(dá)冷卻劑引導(dǎo)件在其內(nèi)周邊側(cè)設(shè)有開(kāi)口,在其外周邊側(cè)設(shè)有多個(gè)冷卻劑流口,通過(guò)連接冷卻劑流口和冷卻裝置的冷卻劑入口構(gòu)成冷卻劑通路,所述流口設(shè)置在所述的冷卻劑引導(dǎo)件的外周邊上,使冷卻劑通過(guò)設(shè)置在鐵心上的間隙從線圈組的整個(gè)周邊流向鐵心的鐵柱部分,經(jīng)過(guò)層疊線圈的隔層間隙,從引導(dǎo)件吸進(jìn)冷卻裝置,并且在鐵心的鐵柱部分上換向并由冷卻的引導(dǎo)件吸入。
全文摘要
一種靜止感應(yīng)裝置,被如此構(gòu)造,使得線圈組由板式(或盤形)線圈組成,線圈以多層層疊,在其中間插有墊層,并與鐵心橫向相交,借此,冷卻劑可通過(guò)隔層間隙,線圈組設(shè)有并被分成多個(gè)線圈子組,分開(kāi)的線圈子組的每隔一個(gè)用一冷卻劑引導(dǎo)件包繞,在冷劑引導(dǎo)件的內(nèi)周設(shè)有開(kāi)口并在其外周設(shè)有多個(gè)冷卻劑流口,冷卻劑被導(dǎo)入冷卻劑引導(dǎo)件,使之以水平向流過(guò)每個(gè)層疊線圈組的隔層間隙,借此,線圈組被有效地冷卻,無(wú)需加快冷卻劑流動(dòng)的速度。
文檔編號(hào)H01F27/24GK1093487SQ9410489
公開(kāi)日1994年10月12日 申請(qǐng)日期1994年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月19日
發(fā)明者祖開(kāi)克二 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社