專利名稱：模制敷設(shè)電纜及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模制敷設(shè)電纜和一種生產(chǎn)方法，尤其是用塑料類模塑化合物(plastic molding compound)編織的多根導(dǎo)線敷設(shè)電纜和一種模制敷設(shè)電纜的生產(chǎn)方法。
電氣電纜具有多種多樣的形狀、導(dǎo)線類型、導(dǎo)線數(shù)、絕緣體和結(jié)構(gòu)。電氣電纜可以是簡(jiǎn)單的單根導(dǎo)線，導(dǎo)線外面簡(jiǎn)單地裹一層絕緣體，電氣電纜也可以復(fù)雜到具有不同尺寸和不同類型的多根導(dǎo)線，沿電纜長(zhǎng)度方向上具有不同的端接點(diǎn)或引出點(diǎn)(exit point)。敷設(shè)電纜也可以在導(dǎo)線的末端擁有多種端接器件，或者視具體使用場(chǎng)合，也可以被制成裸露狀。
某些電氣電纜實(shí)際上常被使用于裝配有電子線路或電子元件的每一種設(shè)備中。敷設(shè)電纜常被要求使電源與電子設(shè)備連成一體，把電信號(hào)傳送和傳輸給其他電子設(shè)備、儀表、表頭、光指示器或其他可視指示器，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的通信和動(dòng)作協(xié)調(diào)。任何時(shí)候必須把任何形式的電子信號(hào)或電流從一個(gè)設(shè)備傳送或傳輸?shù)搅硪辉O(shè)備，通常都要用到電纜。
通常，在現(xiàn)代化設(shè)備或機(jī)器之間傳輸復(fù)合信號(hào)或電流時(shí)，要采用具有多根導(dǎo)線和多個(gè)端接的定制電纜。
定制電纜常應(yīng)用于汽車、卡車、飛機(jī)、噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭、其它類型的軍事裝備、計(jì)算機(jī)、電視、某些電話、立體聲裝置以及其他一些難以想像的、使用電子技術(shù)的設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)的電纜可用幾種不同的結(jié)構(gòu)與方法制成。通常，在一個(gè)外殼或外殼里裝有多根導(dǎo)線。外殼可以用現(xiàn)有技術(shù)中的不同方法包裹或模制。模制技術(shù)最終導(dǎo)致多根導(dǎo)線的外面被某種模塑化合物(molding compound)裹住的電纜。電纜可以呈幾種不同結(jié)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)。電纜可以呈扁平帶狀，也可以呈最常見(jiàn)的圓形結(jié)構(gòu)。多根導(dǎo)線可以呈相互平行，也可以視特定運(yùn)用場(chǎng)合和導(dǎo)線的類型而定，以某種編織圖案相互環(huán)繞在一起。
現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)例子中，電導(dǎo)線以一種特別圖案編織，即主信號(hào)線的外面裹有多根非攜帶信號(hào)的導(dǎo)線，這樣可以避免其他信號(hào)的干擾。非信號(hào)線可以是載有電流的導(dǎo)線，也可以是接地導(dǎo)線。在大多數(shù)情況下，編織導(dǎo)線外面裹有一層絕緣材料。
使用定制敷設(shè)電纜的某些特殊場(chǎng)合中，常常有導(dǎo)線在電纜的幾個(gè)不同部位進(jìn)、出，且每一部位帶有某種端接器件。這種類型的電纜常常采用某種特別為這種應(yīng)用場(chǎng)合而設(shè)計(jì)的夾具制備。導(dǎo)線沿著夾具被一根一根地，或是一組一組地安裝。每一根導(dǎo)線或每一組導(dǎo)線被迭加到電纜上某些特定位置上，并對(duì)端接器件留有足夠的電纜延伸長(zhǎng)度，使端接器件可以與某個(gè)電氣裝置相連。一旦所有導(dǎo)線到位，就用一種絕緣材料把電纜包裹起來(lái)，或?qū)﹄娎|進(jìn)行模制處理，從而使電纜被絕緣材料所覆蓋。在后一種情況下，絕緣材料通常完全填滿導(dǎo)線之間的所有空隙，并完全包裹住導(dǎo)線，環(huán)繞電纜形成一絕緣材料外套。
現(xiàn)有技術(shù)的敷設(shè)電纜有幾個(gè)不足之處。一旦多根導(dǎo)線被包括在一根電纜內(nèi)時(shí)，很難對(duì)某一根導(dǎo)線進(jìn)行維修。通常情況下，必須將電纜和外層絕緣材料剝離一足夠長(zhǎng)度，來(lái)定位問(wèn)題出現(xiàn)在哪里，如果必須更換該導(dǎo)線時(shí)，必須從一端至另一端完全剝離外層絕緣材料。如果各導(dǎo)線是用某種圖案編織在一起的，則通常無(wú)法剝離或修理某一根導(dǎo)線。如果導(dǎo)線是被包裹在某種模制外殼內(nèi)的，若不破壞電纜的完整性，就無(wú)法對(duì)單根導(dǎo)線進(jìn)行剝離或修理。
另一個(gè)不足之處在于用來(lái)制作電纜的絕緣材料的重量。在某些情況下，絕緣材料的重量實(shí)際上可以超過(guò)電纜中導(dǎo)線的重量。某些運(yùn)用電氣敷設(shè)電纜的場(chǎng)合有很嚴(yán)格的要求。特別是應(yīng)用電纜的裝置有某些運(yùn)動(dòng)或移動(dòng)的情況下更是如此，如在汽車、飛機(jī)、宇宙飛船以及其他軍事的和非軍事的運(yùn)用場(chǎng)合下，這里僅舉幾例。
相應(yīng)地，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種模制敷設(shè)電纜以及一種生產(chǎn)方法，采用這種方法可以生產(chǎn)一種克服現(xiàn)有技術(shù)幾個(gè)缺陷的電氣電纜。
本發(fā)明的另一發(fā)明目的在于提供一種敷設(shè)電纜，這種模制電纜的總重量比起現(xiàn)有技術(shù)中的類似電纜的總重量來(lái)說(shuō)大大減輕了。
本發(fā)明的進(jìn)一步發(fā)明目的在于提供一種模制電纜，這種模制電纜中的單根導(dǎo)線很容易被剝離、修理或更換，而不損壞整個(gè)電纜的完整性。
本發(fā)明的另一發(fā)明目的在于提供一種模制電纜，這種模制電纜用來(lái)形成用于特殊運(yùn)用場(chǎng)合的定制電纜，電纜上帶有多個(gè)出入端，每一出入端帶有特殊的端接器件。
本發(fā)明的又一個(gè)發(fā)明目的在于提供一種生產(chǎn)模制電纜的方法，按照本發(fā)明制作一種編織模制電纜。
本發(fā)明的另一個(gè)發(fā)明目的在于提供一種具有更大靈活性的模制電纜。
為了實(shí)現(xiàn)上述和其他發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種模制電纜及生產(chǎn)方法，更確切地說(shuō)，提供了一種電導(dǎo)線編織電纜，其中的導(dǎo)線經(jīng)編織，環(huán)繞單根導(dǎo)線的地方不是用導(dǎo)線，而是用一種塑料類的模制材料。
模制電纜和生產(chǎn)方法通常含有多根導(dǎo)線，并用一種塑料類材料將導(dǎo)線用一種編織圖案交錯(cuò)編織在一起，以某一間距關(guān)系保持并緊固導(dǎo)線。塑料類材料的編織圖案通常用一種注入模制工藝形成。
電纜可以含有多根導(dǎo)線，通常被打上第一根導(dǎo)線、第二根導(dǎo)線、一直到最后一根導(dǎo)線的標(biāo)記，導(dǎo)線之間利用塑料類材料的編織圖案相互留有一定間距。一窄條模塑化合材料環(huán)繞導(dǎo)線形成一起始端，然后在第一根導(dǎo)線上面編織，再在第二根導(dǎo)線下面編織，再繞到第三根導(dǎo)線上面編織，并用這種編織圖案一直編織到最后一根導(dǎo)線。然后，環(huán)繞最后一根導(dǎo)線，反向?qū)Ω鲗?dǎo)線進(jìn)行編織，一直編織到第一根導(dǎo)線，從而以某一間距關(guān)系把各導(dǎo)線編織在一起。這種編織圖案一直重復(fù)到一終點(diǎn)位置，并在近終點(diǎn)處環(huán)繞導(dǎo)線形成一結(jié)束端。
本發(fā)明的上述發(fā)明目的、其他發(fā)明目的及特征，可以從下文為描述而選擇的主要實(shí)施例和附圖的詳細(xì)描述中得到更好的理解。


圖1為一含多根導(dǎo)線的模制電纜的俯視圖，其中導(dǎo)線在電纜的不同部位被引出。
圖2是模制電纜起點(diǎn)的仰視圖。
圖3是模制電纜的截面圖。
圖4表示持有一根模制電纜的模具。
圖5描述的是生產(chǎn)本發(fā)明所述模制電纜用的模具。
參見(jiàn)附圖。圖1至圖3所示較佳實(shí)施例中，描述了本發(fā)明所述模制敷設(shè)電纜的主要特征。本發(fā)明所述模制電纜10通常含有多根導(dǎo)線12，導(dǎo)線間用編織的塑料類化合材料28保持一定間距關(guān)系。
現(xiàn)在描述本發(fā)明所述模制敷設(shè)電纜的較佳實(shí)施例及其最佳實(shí)施例，以及生產(chǎn)方法。然而，應(yīng)該理解，本文中描述的最佳實(shí)施例指的是描述方法，而不是一種限制。本發(fā)明范圍包括所有含有主要設(shè)計(jì)特征的改進(jìn)。
本發(fā)明的模制編織敷設(shè)電纜10中可以含有只有三根導(dǎo)線，一直到幾乎無(wú)限根導(dǎo)線。通常，所包括的導(dǎo)線越多，編織圖案就越復(fù)雜，特別是如果需要多于一層以上的結(jié)構(gòu)時(shí)更是如此。導(dǎo)線12通常可以指第一根導(dǎo)線14，第二根導(dǎo)線16，一直到最后一根導(dǎo)線18。導(dǎo)線12相互之間成一間距關(guān)系，塑料類化合材料24與導(dǎo)線12用編織圖案30交錯(cuò)編織在一起。塑料類化合材料24在本實(shí)施例中是一種模塑化合材料。
為了描述的目的，塑料類化合材料的編織圖案30可被描述成塑料類化合材料24的一窄條28。然而，在本較佳實(shí)施例中，窄條28實(shí)際上是這樣形成的，即把一種融化模塑化合物注入到一模具中，幾乎同時(shí)沿整個(gè)長(zhǎng)度形成編織圖案30。首先，塑料類化合物24在近模制編織電纜10的起始端20處，環(huán)繞導(dǎo)線12形成一起始端。這使導(dǎo)線12的線端20相互間成一間距關(guān)系。然后窄條28在第一根導(dǎo)線14上編織，再在第二根導(dǎo)線16下面編織，再在第三根導(dǎo)線上面編織，這種編織圖案一直進(jìn)行到把最后一根導(dǎo)線18包括在內(nèi)。窄條28然后環(huán)繞最后一根導(dǎo)線18以相反的方向編織到導(dǎo)線12上，往回編織到第一根導(dǎo)線14上，從而把導(dǎo)線以一間距關(guān)系編織并緊固在一起。編織圖案重復(fù)進(jìn)行到終點(diǎn)位置32。然后窄條28環(huán)繞所有導(dǎo)線12形成一結(jié)束端34，導(dǎo)線12在近端點(diǎn)32處端接。
起始端26和結(jié)束端34使所有導(dǎo)線緊固在一起，在模制電纜10的起點(diǎn)和終點(diǎn)處相互保持一定的間距關(guān)系。如果沒(méi)有起始端26和結(jié)束端34，導(dǎo)線12將側(cè)向滑向塑料類化合物的第一編織帶，從而減弱了這些部位處模制電纜的結(jié)構(gòu)。
采用本發(fā)明的模制電纜10以及生產(chǎn)方法可以制得的結(jié)構(gòu)實(shí)際上沒(méi)有什么限制。正如圖1和圖4中所描述的那樣，有一個(gè)起始端20和三個(gè)結(jié)束端22。電纜的實(shí)際結(jié)構(gòu)、起始端和結(jié)束端的數(shù)量和位置、端接的形式均由實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合而定。這里的描述和例子并不意味著是對(duì)本發(fā)明的范圍和應(yīng)用的限制。在任一給定應(yīng)用場(chǎng)合下，可以有多個(gè)進(jìn)線端和出線端。另外，一臺(tái)裝置中的多個(gè)電纜可被構(gòu)造成具有不同的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所述模制敷設(shè)電纜10有許多顯著優(yōu)點(diǎn)。這包括更大的靈活性，重量減輕，電纜內(nèi)的可維修性，這里僅列舉了最明顯的例子。因?yàn)閷?dǎo)線不被緊固，而被全部緊固在一外殼內(nèi)，所以無(wú)論是包裹的還是模制的，導(dǎo)線有更大的運(yùn)動(dòng)自由度。導(dǎo)線12可以在編織圖案30內(nèi)的窄帶28之間滑動(dòng)。這就使電纜比現(xiàn)有技術(shù)中的其他類型的電纜具有更大的靈活性。
因?yàn)樗芰项惒牧蟽H僅覆蓋了導(dǎo)線12大約一半的外表面，并且導(dǎo)線之間的空隙內(nèi)沒(méi)被填滿，所以只需要一半或更少的材料。還因?yàn)橹皇褂昧艘话氩牧?，所以重量大大減輕了。
可以在模制敷設(shè)電纜10內(nèi)對(duì)導(dǎo)線12進(jìn)行維修。這是因?yàn)榉笤O(shè)電纜10內(nèi)的導(dǎo)線12可在編織圖案30內(nèi)自由滑動(dòng)，并且可以觀察到導(dǎo)線大約二分之一的外表面的緣故。所以，可以容易地觀察到并進(jìn)入問(wèn)題所在區(qū)域。單根導(dǎo)線(或者多根導(dǎo)線)可以從編織圖案30中拽出，并放回去，而不會(huì)破壞電纜的完整性。這通常在現(xiàn)有技術(shù)已知的敷設(shè)電纜中是不可能做到的。通常，現(xiàn)有技術(shù)中的電纜外殼必須在剝離或者割裂開(kāi)以后，才能觀察并接觸里面所包含的導(dǎo)線。所以，在多數(shù)情況下，是更換電纜，而不是維修電纜。
正如上文所指出的那樣，塑料類化合材料24是本最佳實(shí)施例中是一種模塑化合材料。如圖4所示，在本較佳實(shí)施例中，編織圖案30是用注入模制工藝形成的。主注入口用標(biāo)號(hào)36表示。融化的模塑化合物被注入到主注入口36內(nèi)，并通過(guò)注入槽38流入一個(gè)個(gè)注入口40。在如圖所示的較佳實(shí)施例中，每一注入口40形成二個(gè)塑料類化合物窄帶28。設(shè)計(jì)所有注入口40時(shí)，應(yīng)該同時(shí)把模塑化合物注入到編織圖案30內(nèi)。所以，應(yīng)該幾乎同時(shí)形成所有窄帶28。
從注入口注入的過(guò)量模塑化合物通過(guò)模制電纜10反面的出口42流出。除非有過(guò)量模制材料從所有出口42流出，否則做不成完整的模制敷設(shè)電纜10。這樣就能確保在模具50被取走之前，完全形成所有窄帶28。
制備本發(fā)明所述模制敷設(shè)電纜10的第一個(gè)步驟是制備模具50，如圖5所示。模具50可以用現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何一種方法制備。模具50應(yīng)該有槽口，編織圖案30，注入40和出口42。槽52應(yīng)該與導(dǎo)線12的尺寸、數(shù)量以及所要求的結(jié)構(gòu)、所要生產(chǎn)的最終電纜10相對(duì)應(yīng)。模具50還應(yīng)該有一定注入口36，用來(lái)接收模塑化合物。在本較實(shí)施例中，主注入口36用來(lái)引導(dǎo)注入槽38。與注入槽38相連的注入口40長(zhǎng)度方向用來(lái)向編織圖案30的各點(diǎn)饋送注入材料。通常，多點(diǎn)與編織圖案的其他構(gòu)造相對(duì)應(yīng)。起始端26上還有開(kāi)口區(qū)域44，結(jié)束端34上還有開(kāi)口區(qū)域46。
模具完成以后，下一步要作的是把導(dǎo)線12安裝到槽52內(nèi)，并完成模具52與導(dǎo)線12的組裝，從而準(zhǔn)備好模塑化合物的注入。
然后用一種現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何一種注入工藝，把融化的模塑化合物注入到主注入口36內(nèi)。模塑化合物通過(guò)注入槽38流入一個(gè)個(gè)注入口40，并流入編織圖案30。一旦編織圖案30被完全填滿，過(guò)量模制復(fù)合物就從出口42流出。
然后，視具體模塑化合物而定，可用一種固化工藝使模塑化合物恰當(dāng)定位并固化。恰當(dāng)固化以后，模具50可被去掉，留下的就是模制電纜10。清除過(guò)量化合物及其溢料，從而完成成品。
在詳細(xì)描述了本發(fā)明以后，本行業(yè)中的技術(shù)人員將會(huì)理解，在不偏離上述發(fā)明精神的情況下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行改進(jìn)。
所以，不應(yīng)該只把本發(fā)明范圍限制在上面描繪和描述的較佳實(shí)施的范圍內(nèi)。而本發(fā)明的范圍應(yīng)該以后文的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種模制電纜，其特征在于，它包括形成所述電纜的多根導(dǎo)線，所述第一根導(dǎo)線、第二根導(dǎo)線，一直到最后一根導(dǎo)線，相互之間成一間距關(guān)系；以及支托成所述間距關(guān)系的所述導(dǎo)線的塑料類化合物，所述塑料類化合物形成一編織圖案，與所述導(dǎo)線交錯(cuò)在一起，其中，所述塑料類化合物形成所述塑料類化合物窄帶，首先環(huán)繞所述導(dǎo)線形成一起始端，然后在所述第一根導(dǎo)線上面編織，然后在所述第二根導(dǎo)線下面編織，再在第三根導(dǎo)線上面編織，以這種編織圖案繼續(xù)編織下去，直到把所述最后一根導(dǎo)線包括在內(nèi)，然后，環(huán)繞最后一根導(dǎo)線以反向編織到第一根導(dǎo)線，把導(dǎo)線以一所述間距關(guān)系編織在一起，并重復(fù)這種編織圖案直至終點(diǎn)位置，并在所述終點(diǎn)位置環(huán)繞所述導(dǎo)線形成一結(jié)束端。
2.一模制電纜，其特征在于，它包括形成所述電纜的多根導(dǎo)線，所述導(dǎo)線相互間呈一間距關(guān)系定位;以及環(huán)繞所述導(dǎo)線模制成一編織圖案的塑料類化合物。
3.如權(quán)利要求1所述的模制電纜，其特征在于，所述導(dǎo)線從所述電纜上多個(gè)部位處進(jìn)入所述電纜，且環(huán)繞所述導(dǎo)線形成多個(gè)起始端。
4.如權(quán)利要求1所述的模制電纜，其特征在于，所述導(dǎo)線從所述電纜上多個(gè)部位處伸出，且環(huán)繞所述導(dǎo)線形成多個(gè)結(jié)束端。
5.如權(quán)利要求2所述的模制電纜，其特征在于，所述模塑化合物是硅氧烷(silicon)。
6.如權(quán)利要求2所述的模制電纜，其特征在于，所述模塑化合物是聚亞胺酯(polyurethane)。
7.一種模制電纜，其特征在于，它包括形成所述電纜的多根導(dǎo)線，所述第一導(dǎo)線，第二導(dǎo)線，一直到最后一根導(dǎo)線相互間成一間距關(guān)系，所述導(dǎo)線在所述電纜的多個(gè)部位進(jìn)入所述電纜，形成多個(gè)起始端，所述導(dǎo)線在所述電纜的多個(gè)部位伸出，形成多個(gè)結(jié)束端;以及支托所述導(dǎo)線、相互間成一間距關(guān)系的塑料類化合物，所述塑料類化合物與所述導(dǎo)線交錯(cuò)在一起形成一編織圖案，所述塑料類化合物形成一塑料類化合物窄帶，首先環(huán)繞所述導(dǎo)線形成一起始端，然后在所述第一導(dǎo)線上面編織，并編織到所述第二導(dǎo)線下面，再編織到所述第三導(dǎo)線之上，并以這種編織圖案一直進(jìn)行到所述最后一根導(dǎo)線，然后環(huán)繞所述最后一根導(dǎo)線，以相反的方向編織到第一根導(dǎo)線，以所述間距關(guān)系把所述導(dǎo)線編織在一起，并重復(fù)這種編織圖案至終點(diǎn)位置，在終點(diǎn)位置近旁環(huán)繞所述導(dǎo)線形成一結(jié)束端。
8.如權(quán)利要求7所述的模制電纜，其特征在于，所述塑料類化合物是一種環(huán)繞所述導(dǎo)線、被模制成所述編織圖案的模塑化合物。
9.如權(quán)利要求7所述的模制電纜，其特征在于，所述模塑化合物是硅氧烷。
10.如權(quán)利要求8所述的模制電纜，其特征在于，所述模塑化合物是聚亞胺酯。
11.一種編織電纜的生產(chǎn)方法，其特征在于，它包括下述步驟以一預(yù)定結(jié)構(gòu)，制備一其槽對(duì)應(yīng)于多根導(dǎo)線的模具，所述模具的編織圖案與所述槽垂直，所述模具具有多個(gè)注入口，用來(lái)把模塑化合物注入所述編織圖案中;把多根導(dǎo)線裝到所述模具的所述槽內(nèi)，所述導(dǎo)線為第一根導(dǎo)線、第二根導(dǎo)線、一直到最后一根導(dǎo)線，把模塑化合物注入所述注入口內(nèi)，從而使所述模塑化合物流入所述模具的所述編織圖案內(nèi)，使模塑化合物恰當(dāng)固化，并把所述模塑化合物和導(dǎo)線形成的混合物從所述模具中除去。
12.如權(quán)利要求11所述的模制電纜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述編織圖案為模塑化合物流入提供了通道，形成一環(huán)繞所述導(dǎo)線的窄起始端，然后流到所述第一根導(dǎo)線上方，流到第二根導(dǎo)線的下方，再流到第三根導(dǎo)線的上方，并以這種編織圖案直至流到最后一根導(dǎo)線，然后環(huán)繞所述最后一根導(dǎo)線，以反方向流回到第一根導(dǎo)線，以一所述預(yù)定結(jié)構(gòu)的間距關(guān)系，把所述導(dǎo)線編織在一起，并重復(fù)這種編織圖案至一終點(diǎn)裝置，在所述終點(diǎn)位置附近環(huán)繞所述導(dǎo)線形成一結(jié)束端。
13.如權(quán)利要求11所述的模制電纜，其特征在于，所述模塑化合物是硅氧烷。
14.如權(quán)利要求11所述的模制電纜，其特征在于，所述模塑化合物是聚亞胺酯。
全文摘要
一模制電纜及一種生產(chǎn)方法，通常包括多根導(dǎo)線，以及用一種編織圖案以一間距關(guān)系支托導(dǎo)線、與導(dǎo)線交錯(cuò)在一起的塑料類材料。塑料類材料的編織圖案通常是用注入模制工藝形成的。電纜可以含有多根導(dǎo)線，通常標(biāo)記為第一根導(dǎo)線、第二根導(dǎo)線、一直到最后一根導(dǎo)線，相互間成一間距關(guān)系，每一根導(dǎo)線有一起始端和一端接端。一塑料類化合物窄條環(huán)繞導(dǎo)線形成一起始端，然后編織到第一根導(dǎo)線上面，編織到第二根導(dǎo)線下面，再編織到第三根導(dǎo)線上面，并以這種編織圖案直至編織完最后一根導(dǎo)線。
文檔編號(hào)H01B13/00GK1111027SQ9410490
公開(kāi)日1995年11月1日 申請(qǐng)日期1994年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月29日
發(fā)明者弗洛伊德·伊斯布蘭德 申請(qǐng)人:埃斯萊恩技術(shù)有限公司