專利名稱：斷路器中的可動接觸器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明揭示一種諸如配線斷路器或接地漏電斷路器的電路斷路器的可動接觸器裝置。
目前，這種型式的斷路器，一般來說，其開關(guān)可動接觸器，經(jīng)一撓性導(dǎo)體而電氣連接到固定于該斷路器的機(jī)體外殼上的一連接導(dǎo)體。撓性導(dǎo)體在可動接觸器動作時重覆地彎曲，因此會疲乏而斷裂。而且，撓性導(dǎo)體施加到可動接觸器的阻力可變，使得斷路器的開關(guān)特性改變。這種缺點(diǎn)，在具有大直徑撓性導(dǎo)體的中、大容量的斷路器中尤其明顯。
為消除這些缺點(diǎn)，日本專利申請案(OPI)第19938/1992號發(fā)表了一種無撓性導(dǎo)體的可動接觸器裝置。該裝置中，在可動接觸器所連接的固定側(cè)的連接導(dǎo)端部上提供一對臂，以這種方式將該可動接觸器保持在該兩臂之間。該臂被彈簧推向可動接觸器的側(cè)面，使得該可動接觸器可滑動地且電氣連接到連接導(dǎo)體。即，所公開的裝置不需要前述的撓性導(dǎo)體。
當(dāng)斷路器閉合時，可動觸點(diǎn)及固定觸點(diǎn)相互完全成水平平行(即在寬度的方向上)，大致由前后方向拱起的可動觸點(diǎn)的接觸表面與整個是平的固定點(diǎn)的接觸表面成線性接觸。
然而，因?yàn)檠b配誤差，以及由于斷路器組件的精確度，很難完全保持可動觸點(diǎn)及固定觸點(diǎn)相互完全平行，亦即，該觸點(diǎn)在寬度方向上會稍微傾斜。上述滑動觸點(diǎn)型的可動接觸器裝置，因?yàn)槠淇蓜佑|點(diǎn)的滑動觸點(diǎn)部被連接導(dǎo)體夾住，所以對于自由傾斜，該可動觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)上受到相當(dāng)?shù)叵拗?。也就是說，即使斷路器閉合，可動觸點(diǎn)被大力地推壓到固定觸點(diǎn)時，其允許可動觸點(diǎn)改變其位置以便充分地接觸該固定觸點(diǎn)的游隙較小。因此，發(fā)生所謂“不均勻接觸”的現(xiàn)象；即，可動觸點(diǎn)僅在一側(cè)，右側(cè)或左側(cè)，與固定觸點(diǎn)接觸。
在小額定電流的小量容量斷路器的情形中，不均勻接觸的不良作用并不嚴(yán)重；然而，在中或大容量斷路器的情形中，接觸電阻產(chǎn)生熱，增加端點(diǎn)溫度。用額定電流例如600安培或更大的大容量斷路器處理的電流很大，因此熔化可動觸點(diǎn)的厚度及寬度大于10毫米。因而，在大容量斷路器中，保持可動觸點(diǎn)及固定觸點(diǎn)的平行度，比在小容量斷路器情形中更困難，上述不均勻接觸所產(chǎn)生熱的問題也更嚴(yán)重。
鑒于上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種滑動接觸型的可動接觸器裝置，其中增加了可動觸點(diǎn)及固定觸點(diǎn)的接觸面積，而且尤其可適用于大容量斷路器。
此外，斷路器的遮斷容量取決于當(dāng)電流截斷時，決定于電弧能量所產(chǎn)生應(yīng)力減低的程度。典型地，減低應(yīng)力的裝置是一種限流機(jī)構(gòu)。該限流機(jī)構(gòu)作用如下當(dāng)短路電流流入斷路器時，該限流機(jī)構(gòu)，在開關(guān)機(jī)構(gòu)的跳脫作用完成觸點(diǎn)開路操作之前，迅速地移動可動觸點(diǎn)而使觸點(diǎn)裝置開路，使得電弧電壓增加，迅速達(dá)到限流遮斷。
限流機(jī)構(gòu)利用互相配置成平行的兩導(dǎo)體中流過相反方向的電流所感應(yīng)的電磁斥力進(jìn)行開啟動作。上述限流遮斷的優(yōu)點(diǎn)是，在短路電流遮斷時，電流峰值及通過I2t值受到抑制，大幅地降低施加到電流路徑的熱及機(jī)械應(yīng)力。
限流遮斷的關(guān)鍵在于，開啟觸點(diǎn)裝置的可動接觸器的移動速度增加到最大，使得粘著態(tài)中產(chǎn)生的電弧迅速地作用，而改善限流作用。
另一方面，如果使用大容量斷路器來處理大電流，則可動接觸器的重量較大，而且當(dāng)觸點(diǎn)裝置開啟時，可動接觸的慣性矩大幅增加，使得很難增加開啟觸點(diǎn)裝置的可動接觸器的移動速度。
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的，在于提供一用于斷路器的可動接觸器裝置，其中，在限流遮斷的時間，可動接觸器以高速移動而開啟該觸點(diǎn)裝置，其適用在限流作用不那么好的大容量斷路器。
為達(dá)到上述及其他目的，本發(fā)明提供一種用于斷路器的新裝置，詳述如下為增加可動觸點(diǎn)及固定觸點(diǎn)的接觸面積，由平板導(dǎo)體所構(gòu)成的兩個接觸器元件，其配置方式為，接觸元件相互成平行，各自獨(dú)立，以構(gòu)成用于各相位的可動接觸器。該兩個接觸器元件，具有分別由該兩接觸器元件的第一端上所形成的兩分離部件構(gòu)成的可動觸點(diǎn)。該兩接觸點(diǎn)元件剩下的第二端，經(jīng)一通電流的銷子而可旋轉(zhuǎn)地耦接到一具有3個叉形觸點(diǎn)片的連接導(dǎo)體。接觸彈簧安裝在所述通電流銷子的兩端部，可滑動地相互推壓接觸器元件和觸點(diǎn)片。
為增加在限流遮斷時開啟觸點(diǎn)裝置的可動接觸器的移動速度，由兩平板導(dǎo)體所構(gòu)成的兩接觸器元件配置方式是相互平行的，而且各自獨(dú)立而形成用于各相位的可動接觸器，而且各接觸器元件附有一限流機(jī)構(gòu)。
較佳地，兩接觸器元件之間設(shè)置一間隔片，其在該接觸器元件間保持一預(yù)定間隔，而且允許接觸器元件以適當(dāng)?shù)挠蜗兑苿觼黹_啟斷路器。
在上述裝置中，可動接觸器是由兩個接觸器元件所構(gòu)成，而且這兩接觸器元件具有分別熔接在接觸器上的兩個分離部分的可動觸點(diǎn)。即，該可動接觸器的可動觸點(diǎn)分成兩部分。因此，可動觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)的接觸點(diǎn)的數(shù)目，是可動觸點(diǎn)沒有分成兩部份情形的兩倍。因?yàn)榭蓜佑|點(diǎn)以上述方式分成兩部份，接觸特性大幅改善，即使整體上寬度必須增大。
進(jìn)一步，在可動接觸器裝置中，兩個接觸器元件是各自獨(dú)立。因而，甚至當(dāng)在右側(cè)的可動觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)間的矩離不同于其在左側(cè)的距離時，右及左接觸器元件可上下移動，使得分成兩部份的可動觸點(diǎn)充分地接觸固定觸點(diǎn)。如此，這種情形中，觸點(diǎn)特性是優(yōu)于由一個接觸器元件所構(gòu)成的單一傳統(tǒng)可動接觸器，而在傳統(tǒng)可動接觸器上，兩個可動觸點(diǎn)，是配置成側(cè)靠側(cè)。
可動接觸器以如下述方式接觸連接導(dǎo)體；該兩接觸器元件耦接到三個叉形觸點(diǎn)片的連接導(dǎo)體；即，接觸器元件中的一個固定在中間觸點(diǎn)片與右觸點(diǎn)片之間；另一元件固定在中間觸點(diǎn)及左觸點(diǎn)片之間。因而，本情形中，可動接觸器與連接導(dǎo)體的接觸面積是以叉形(雙叉)連接導(dǎo)體來固定的、由一個接觸器元件所構(gòu)成的可動接觸器情形的兩倍。
另一方面，平板導(dǎo)體所構(gòu)成的兩個接觸器元件，其配置方式是相互平行，而且各自獨(dú)立而形成用于各相位的可動接觸器，各接觸器元件附有限流機(jī)構(gòu)。如此，每一接觸器元件的重量變成一半，而且該接觸器元件被其各自獨(dú)立的限流機(jī)構(gòu)所驅(qū)動，因此，在限流遮斷時間時，可動接觸器以高速移動而開啟觸點(diǎn)元件。
可動接觸器中所流入電流，分成兩部份流入兩平行的接觸器元件，使得電磁吸引力作用在同方向流動的兩電流上。因而，當(dāng)大電流諸如短路電流流入斷路器時，該接觸器元件相互吸引，可能會變形，分成兩半的可動觸點(diǎn)可能會熔接在一起，而變成相互接觸。
在接觸器元件之間插入間隔片，使得接觸器元件不會相互向彼此彎曲。此外，接觸器元件必需經(jīng)該間隔片而相互耦接，使得相互平行配置的接觸器元件同時動作而開啟觸點(diǎn)裝置。
然而，在限流遮斷時間時，為了使接觸器元件由電磁排斥力各個地驅(qū)動，在間隔片及接觸器元件中每一元件之間提供有一適當(dāng)?shù)拈g隙(游隙)。具有如此構(gòu)造的接觸器元件，在限流遮斷時間時，在開啟該觸點(diǎn)裝置的初始階段期間，可動接觸器初始由電磁推斥力所驅(qū)動，各自獨(dú)立動作，而在限流機(jī)構(gòu)的彈簧作用之后，在觸點(diǎn)裝置開啟動作作用中相互共同動作。如此，該可動接觸器完全開啟。


圖1表示構(gòu)成本發(fā)明第一實(shí)施例、用于各相的之主要組件的可動接觸器裝置的分解透視圖；圖2是圖1所示可動接觸器裝置的縱剖面圖；圖3是圖1所示間隔片的透視圖；圖4是圖2的主要組件的后視圖；圖5是表示具有如圖1所示可動接觸器裝置的斷路器中，預(yù)期短路電路電流和最大峰值通過電流間的關(guān)系，用于和傳統(tǒng)斷路器比較；圖6是表示具有如圖1所示可接觸器裝置的斷路器中，預(yù)期短路電流和最大通過It間的關(guān)系，用于和傳統(tǒng)斷路器比較；圖7表示圖1所示連接導(dǎo)體的一個修正實(shí)例的透視圖；圖8是圖7所示具有連接導(dǎo)體的可動接觸器裝置主要組件的后視圖；及圖9是表示本發(fā)明第二實(shí)施例主要組件的后視圖，其中，可動接觸器及連接導(dǎo)體和本發(fā)明第一實(shí)施例的不同。
參照圖1至9，來說明本發(fā)明用到三極配線斷路器的較佳實(shí)施例。
圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施例可動接觸器的一部份的立體透視圖，其對應(yīng)于斷路器的一相；圖2是圖1同一部份的剖面圖；圖3是間隔片的透視圖；圖4是圖2所示主要組件的后視圖，用于說明電流的路線。
如這些圖所示，可動接觸器1經(jīng)過連接導(dǎo)體2所支撐的電流通過銷3，可轉(zhuǎn)動地耦接到導(dǎo)體2。連接導(dǎo)體2以螺絲5牢固地固定在機(jī)殼4上。
每相可動接觸器1，由二個接觸器元件構(gòu)成，接觸器元件由銅板片沖制而成，相互成平行配置?？蓜佑|點(diǎn)7分成寬度相等的左、右兩部份，焊接到兩接觸器元件6的端部。如圖2中所示，可動觸點(diǎn)7的左、右部份的觸點(diǎn)表面呈拱形；就是說，從側(cè)面看，該可動觸點(diǎn)7向下彎曲。另一方面，固定接觸器8牢固地固定地機(jī)殼4上，它有一固定觸點(diǎn)9延伸到可動觸點(diǎn)7的左及右部份上。固定觸點(diǎn)9的接觸表面是平的。
接觸器元件6的主體端部，有通電流銷于3穿過，具有向下的錐形突出部。限流銷10(作用稍后說明)以向外延伸的方式裝在該接觸器元件6主體端部的錐形突出部上。
連接導(dǎo)體2是W形，具有三個觸點(diǎn)片2a，及一固定座2b。更明確地，連接導(dǎo)體2由銅板片沖制而成，并且彎曲成圖1所示的外形。軸承套形成在左、右觸點(diǎn)片2a的孔周圍，通電流銷子3以鉆孔插入該孔中。
可動接觸器1及連接導(dǎo)體2相互耦接如下兩接觸器元件中的一個6保持在中間觸點(diǎn)片2a與右觸點(diǎn)片2a之間，而另一觸點(diǎn)元件6保持在中間觸點(diǎn)片2a與左觸點(diǎn)片2a之間?？蓜咏佑|器1及連接導(dǎo)體2受壓縮彈簧，即組裝在通電流銷子3的兩主體端部上的觸點(diǎn)彈簧11，的作用相互推壓。
間隔片12如圖3所示，安置在可動接觸器1的左、右接觸器元件之間。間隔片12包括一和連接導(dǎo)體2的中間觸點(diǎn)片2a等厚的圓盤12a；以及自圓盤12a兩表面延伸的軸12a及12b。圓盤12a保持在接觸器元件6的接觸表面之間來決定其間的間隔。兩軸12b安裝在接觸器元件6上的軸承孔13內(nèi)(圖1)。更明確地，兩軸12b松弛地安裝在軸承孔13內(nèi)，使得接觸器元件6相互間可垂直地移動某一程度。
可支接觸器1主體端部和連接導(dǎo)體2容納在(如圖1所示)以樹脂模塑而成的中空絕緣夾持器內(nèi)。各相的絕緣夾持器以一開啟及閉合軸15相互耦接(圖1)；也就是，夾持器經(jīng)該開啟及閉合軸15而受到該機(jī)殼4擺動地支撐。
絕緣夾持器內(nèi)側(cè)，左及右限流鎖件16可擺動地組裝在一支撐軸17上。限流鎖件16是由銅板片沖制而成。各限流鎖件16包括提供鎖件面16a及16b的L型后壁；及做為支撐軸17的軸承裝置的左、右臂。壓縮彈簧18間置在絕緣夾持器14和限流鎖件16之間，使限流鎖件16沿圖2的支撐軸17順時鐘轉(zhuǎn)動。
經(jīng)限流銷子3而相互耦接的可動接觸器1及連接導(dǎo)體2，如下所述耦接到絕緣夾持器；通電流銷子3的兩主體端部插入絕緣夾持器19內(nèi)表面中所形成的槽19，如圖1所示，該可動接觸器1插入絕緣夾持器14中形成的窗口20內(nèi)，所以，可動接觸器1及連接導(dǎo)體2耦接到絕緣夾持器。工作中，由接觸器元件6延伸的左、右限流銷子10推向左、右限流鎖件16的限流面16a，同時壓縮限流彈簧18。此時，通電流銷子3上所組裝的接觸彈簧11受到絕緣夾持器14之內(nèi)表面的壓縮。
如圖2所示，與可動接觸器1結(jié)合的絕緣夾持器14可擺動地安置在機(jī)殼4的間隔壁(未顯示)中所形成的軸承槽內(nèi)，連接導(dǎo)體2以螺絲5牢固固定在機(jī)殼4中，連接導(dǎo)體2以螺絲23螺固在孔22內(nèi)而連接到一與負(fù)載端成一整體的導(dǎo)體24上。導(dǎo)體24上設(shè)置一渦流跳脫裝置，其包括一以導(dǎo)體24做為其電熱器的雙金屬板片25；和一被包圍著導(dǎo)體24的固定鐵心所吸引的電樞。
當(dāng)斷路器開啟如圖2所示時，絕緣夾持器14如圖2所示受到一開啟及閉合機(jī)構(gòu)(未顯示)所保持，使得可動觸點(diǎn)7推向固定觸點(diǎn)9。在該情形下，限流鎖件16的限流彈簧18使可動接觸器1經(jīng)限流銷子10而順時鐘轉(zhuǎn)動，使得該觸點(diǎn)7和9在預(yù)定接觸壓力下保持相互推壓。各限流彈簧由兩個繞卷方向及直徑不同的彈簧構(gòu)成，同軸地結(jié)合在一起。因此，限流彈簧比較單一彈簧提供較大的接觸壓力。
每一接觸器元件6的限流銷于10、限流鎖件16、及限流彈簧18構(gòu)成一限流機(jī)構(gòu)。該限流機(jī)構(gòu)的換作如下
圖2表示該斷路器閉合情形下，限流鎖件16的限流彈簧18在鄰接鎖件表面16a的限流銷子10上施加一力量。該力量的作用線位于圖2的通電流銷子3的軸線下，因此如上述，可動接觸器1被逆時鐘推進(jìn)到固定接觸器8。
假使，諸如短路電流的大電流流入該電路斷路器中。該情形下，在可動接觸器1及固定接觸器8的平行部份的電流以圖2箭頭所示相反流動，感應(yīng)出一電磁推斥力，使得可動接觸器順時鐘擺動；即是，觸點(diǎn)7脫離觸點(diǎn)9。在該操作中，當(dāng)可動接觸器1稍微順時鐘轉(zhuǎn)動時，限流銷子10的鄰接點(diǎn)自鎖件表面16a移動到鎖件表面16b，使得限流彈簧18施加在限流銷子10上的力量的作用線，移動到圖2的通電流銷3軸線之上。
結(jié)果，可動接觸器1上的限流彈簧的作用方向，自反時鐘變成順時鐘，使得可動接觸器1受到電磁推斥力及限流彈簧18的力量所驅(qū)動，迅速地使觸點(diǎn)7與觸點(diǎn)9分離。如此，以渦流跳脫裝置來跳脫的開啟及閉合機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動絕緣夾持器14之前，已進(jìn)行限流遮斷。
如上所述，可動接觸器1包括兩個各自獨(dú)立的接觸器元件6，而且可動觸點(diǎn)7分成兩部份，分別熔接在接觸器元件6上。就是說，可動接觸點(diǎn)7的接觸點(diǎn)數(shù)，是兩倍于未分成兩部份的觸點(diǎn)；而且可動觸點(diǎn)7的各兩部份的寬度是可動觸點(diǎn)7的一半。因而，可動觸點(diǎn)7充分地接觸該固定觸點(diǎn)9，接觸面積增加。再者，甚至在因?yàn)檠b配誤差等使得可動接觸器1整個側(cè)向移動的情形下，即，在可動觸點(diǎn)7及固定觸點(diǎn)9的平行度變低的情形下，接觸器元件16是互相獨(dú)立操作的；就是說，這些元件沿固定觸點(diǎn)垂宜地移動，使得可動觸點(diǎn)7的左、右部份正確地接觸固定觸點(diǎn)9。
如此，可動觸點(diǎn)的左、或部份接觸固定觸點(diǎn)時，各左及右部份接觸固定點(diǎn)的接觸電阻低于沒有分成兩部份的單一可動觸點(diǎn)的情形。這種情形將參照具體實(shí)例來說明。
準(zhǔn)備一具有額定800安培電流容量、觸點(diǎn)水平斷面為10mm×9mm的單觸點(diǎn)的單一可動接觸器。并準(zhǔn)備一根本發(fā)明的觸點(diǎn)水平斷面各為10mm×4mm的銀合金雙觸點(diǎn)的可動接觸器(單一可動觸點(diǎn)的觸點(diǎn)的一半面積)。在接觸壓力設(shè)定在10公斤的條件下，施加100安培的直流電流，量度所述單一可動接觸器以及本發(fā)明之可動接觸器的接觸電阻。單一觸點(diǎn)可動接觸器的接觸電阻是46.4微歐姆，本發(fā)明的可動接觸器的右部份的接觸電阻是33.4微歐姆，左部份是37.7微歐姆。
圖1所示，每相的電流I在可動觸點(diǎn)7分流成電流I1及I2，分別流入右、左接觸器元件6及6內(nèi)。電流I1及I2進(jìn)一步(如圖4所示)分別在接觸器元件及連接導(dǎo)體2間的接觸區(qū)再分成電流I11和I12以及I21、I22。如上所述，假使可動觸點(diǎn)分成兩部份的情形時，觸點(diǎn)7和9間的接觸電阻比未分成兩部份的單一可動觸點(diǎn)的情形更低；可動觸點(diǎn)分成兩部份的情形時，在可動觸點(diǎn)7及固定觸點(diǎn)9間的接觸區(qū)所產(chǎn)生的熱量以下列方程式表示，是未分成兩部份的單一可動觸點(diǎn)情形所產(chǎn)生熱量(IR)的一半；(I/2)2R＋(I/2)2R＝(I2R)/2其中R是該兩種情形中的接觸電阻，I1I2I/2。
同樣地，為簡化說明，如果假設(shè)接觸器元件6及觸點(diǎn)片2a間的接觸電阻以r來表示，而且I11I12I21I22I/4，則可動觸點(diǎn)1及連接導(dǎo)體間的接觸區(qū)所產(chǎn)生的熱量是I2r/4。該值是由一接觸器元件所構(gòu)成的可動接觸器以一叉形連接導(dǎo)體來保持時，所產(chǎn)生熱量I2r/2的一半。
另一方面，在圖1中，一電磁吸引力作用在同方向于左、右接觸器元件中流動的電流I1及I2上。該電磁吸引力在有例如短路電流流動時，容易使接觸器元件彎曲；然而，本實(shí)施例中，在接觸器元件6間插入間隔片12來消除該問題。即是說，該間隔片12防止該接觸器元件6相互靠近。更明確地，該間隔片12的提供，消除了接觸器元件6變形，使可動觸點(diǎn)7的左、右部份相互接觸，從而熔接在一起的問題。
每相的可動接觸器1，是由兩個接觸器元件6所構(gòu)成。接觸器元件6在間隔片12的軸12b與軸承孔13間的間隙內(nèi)，各自獨(dú)立地受到電磁推斥所驅(qū)動，然后被限流彈簧18以高速度驅(qū)動到完全開啟的位置。
如上所述，該可動接觸器1是由兩個接觸器元件所構(gòu)成。被電磁推斥力及限流彈簧力所作用的每個接觸器元件的重量只是由一導(dǎo)體所構(gòu)成的普通可動接觸器重量的一半，因此，慣性矩等量減低，可動接觸器1開啟速度也就等量增加。結(jié)果，即使在大容量斷路器中，從電磁推斥力施加到可動接觸器1的瞬間到限流機(jī)構(gòu)開始作用所經(jīng)過的時間(或電弧粘著時間)，以及可動接觸器1完全開啟瞬間到電弧有效地產(chǎn)生所經(jīng)過的時間(或電弧電壓上升時間)，能夠減到小容量斷路器那樣短的時間。
圖5及圖6表示，為比較根據(jù)本發(fā)明的具有可動接觸器的斷路器與傳統(tǒng)斷路器，在460伏特及65仟安培的遮斷時間時，800安培容斷路器的最大通電值及通過I2t值的量度實(shí)例。如該圖明顯所示，本發(fā)明的斷路器大幅地降低最大通過電流值及通過I2t值，且機(jī)殼及殼蓋上的熱及機(jī)械作用因而受到抑制。
如果僅為改善限流遮斷，不一定需要如實(shí)施例那樣經(jīng)滑動觸點(diǎn)來使得可動接觸點(diǎn)1電氣連接到固定側(cè)上的連接導(dǎo)體；就是說，該連接可如同傳統(tǒng)技術(shù)一樣以撓性接觸器來完成。
圖7及8表示連接導(dǎo)體2的一修改例，其由相互對稱的左、右部份所構(gòu)成。更明確地，圖7是構(gòu)成該連接導(dǎo)體兩部份中的一部份的透視圖，而圖8是耦接到可動接觸器1的連接導(dǎo)體2的后視圖。圖1所示實(shí)施例中，連接導(dǎo)體2是由一沖制板片彎曲而成。在修改例中，一對構(gòu)造相互對稱的叉形導(dǎo)體2A及2B，相互鄰靠而形成具有左、右觸點(diǎn)片及中間觸點(diǎn)片，整體成W形的連接導(dǎo)體2。更明確地，在左、右接觸器元件6及6分別保持在左、右叉形導(dǎo)體2A及2B內(nèi)之后，該導(dǎo)體2A及2B安置成相經(jīng)鄰靠。
圖7及8中所示連接導(dǎo)體，與圖1中所示連接導(dǎo)體比較，其包括中間觸點(diǎn)片在內(nèi)的全部零件都一體成形，容易以沖床來沖制。因此該連接導(dǎo)體的制造成本較低。
圖9表示本發(fā)明的第二實(shí)施例中主要組件的后視圖，其中可動接觸器1及連接導(dǎo)體2的接觸部份做成圓球形。就是說，在第二實(shí)施例中，在連接導(dǎo)體的觸點(diǎn)片2a上成一圓球突出物，同時在接觸器元件6形成一比圓球突出物的曲率半徑稍大的圓球凹壁。該圓球突出物及圓球凹壁相互結(jié)合如圖9所示，且受到接觸彈簧11的滑動地推動而相靠。本情形中，在通電流銷子3及其所插入接觸器元件6的孔之間，提供有適當(dāng)?shù)拈g隙。
如此構(gòu)造的第二實(shí)施例中，接觸器元件6能相對于連接導(dǎo)體2轉(zhuǎn)動，如圖9箭頭所示，因此，當(dāng)接觸器元件6左右傾斜時，該連接導(dǎo)體較不受限制。因而，假使可動觸點(diǎn)7和固定觸點(diǎn)在水平方向中平行度低時(如上所述)，則接觸器元件6能根據(jù)固定觸點(diǎn)9容易地傾斜到左側(cè)，直到該可動觸點(diǎn)7充分地接觸該固定觸點(diǎn)9。
如上所述，本發(fā)明的可動接觸器裝置中，可動接觸器由兩個接觸器元件所構(gòu)成，可動觸點(diǎn)分成兩部份，分別熔接在兩接觸器元件上。因而，與固定觸點(diǎn)的接觸點(diǎn)數(shù)目，是兩倍于使用單一接觸器元件所構(gòu)成的普通可動接觸器的情形。因此，即使可動觸點(diǎn)面積大，因而寬度也大，但因兩部份的每一個的寬度較小，改善了可動觸點(diǎn)的接觸特性。再者，左、右觸點(diǎn)元件可相互自獨(dú)立工作。因此，即使可動觸點(diǎn)和固定觸點(diǎn)間在右側(cè)上的距離，不同于在左側(cè)的距離時，左、右接觸器元件仍可上下移動，使得分成兩部份的可動觸點(diǎn)仍能充分地接觸固定觸點(diǎn)，如此進(jìn)一步改善了接觸特性。
因而，在因斷路器裝配誤差及因組件的精確度使可動觸點(diǎn)及固定觸點(diǎn)在左、右方向平行底低時，或甚至固定觸點(diǎn)的接觸表面在過載電流跳脫動作之后，受熱脹冷縮損壞的情形下，可動觸點(diǎn)仍容易均勻地接觸該固定點(diǎn)，增加該接觸面積，從而減少所產(chǎn)生的熱量。
再者，本發(fā)明的可動接觸器裝置中，具有三個叉形的觸點(diǎn)片的可動接觸器，可滑動地耦接到連接導(dǎo)體上；更明確地，構(gòu)成可動接觸器的可接觸器元件中的一個，保持在中間觸點(diǎn)片與右觸點(diǎn)片之間，另一個元件保持在中間觸點(diǎn)片與左觸點(diǎn)片之間。因而，本情形中，其接觸面積是兩倍于僅具有一觸點(diǎn)片的連接導(dǎo)體保持在兩觸點(diǎn)元件間、或僅由一觸點(diǎn)元件所構(gòu)成可動接觸器被兩個叉形觸點(diǎn)片所保持的情形，如此，滑動地保持相互接觸的可動觸點(diǎn)及該連接導(dǎo)體，可具有充分大的電流容量。
況且，本發(fā)明的可動接觸器裝置中，平板形導(dǎo)體所構(gòu)成的兩接觸器元件，配置成相互平行并且各自獨(dú)立的方式，構(gòu)成用于每相的可動接觸器，而且每一接觸器元件具有限流機(jī)構(gòu)。因而，在限流遮斷時，電磁推斥力及限流彈簧力所驅(qū)動的質(zhì)量減半。因此，即使限流作用沒有那么大的大容量斷路器，開啟觸點(diǎn)裝置的可動接觸的移動速度也容易增加，而且電弧功率也大幅減低。
此外，本發(fā)明的可動接觸器裝置中，在兩接觸器元件間間置的間隔片，其以適當(dāng)?shù)挠蜗墩{(diào)整接觸器元件間的距離，造成該接觸器元件移動，相互關(guān)連地開啟該觸點(diǎn)裝置。因而，即使大電流流入該斷路器時，也可避免觸點(diǎn)元件受電磁吸引力作用而變形的問題。而且可動觸點(diǎn)所分成的兩部份是熔接在一起的。該兩接觸器元件在限流遮斷時間，能相互關(guān)連地動作而沒有影響開啟觸點(diǎn)裝置的初始階段期間的獨(dú)立動作。
權(quán)利要求
1.一種斷路器中的可動接觸器裝置，包含兩個平板片導(dǎo)體構(gòu)成的接觸器元件，其配置使所述接觸器元件相互平行且各自獨(dú)立，構(gòu)成用于每相的可動接觸器；由兩分離部份所構(gòu)成可動觸點(diǎn)，該兩分離部份分別在兩接觸器元件的第一端上形成；一通電流銷子，用于把所述兩接觸器元件的第二端可旋轉(zhuǎn)地耦接到具有三叉形接觸片的連接導(dǎo)體，其中所述第二端定位在所述第一端的相對處；及一對接觸彈簧，配置在所述通電流銷子兩端部，當(dāng)其間允許可滑動旋轉(zhuǎn)時，用于推動所述接觸器元件及所述觸點(diǎn)片相互相壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的可動接觸器裝置，其特征在于，更包括一置于所述兩接觸器元件之間的間隔片，用以在該接觸器元件之間保持一預(yù)定間隔，而且以適當(dāng)游隙來相互耦接該接觸器元件，所述游隙允許該接觸器元件中的一個相對另一元件單獨(dú)地旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的可動接觸器裝置，其特征在于，更包括使每個所述接觸器元件相對于正交于所述通電流銷子軸線的平面傾斜的裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的可動接觸器裝置，其特征在于更包括一連鎖所述接觸器元件一起繞所述通電流銷子旋轉(zhuǎn)的連鎖裝置，其中，該連鎖裝置允許在所述各接觸器元件間的微小相對旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的可動接觸器裝置，其特征在于，所述連鎖裝置包括一對分別經(jīng)所述接觸器元件形成并且基本上相互同軸延伸的軸承孔，以及一松弛地安置在該兩軸承孔內(nèi)的軸。
6.一種斷路器的可動接觸器裝置，包含兩個由平板導(dǎo)體構(gòu)成的接觸器元件，該兩個接觸器元件相互平行而且相對可獨(dú)立移動，以構(gòu)成每相的可動接觸器；及每個所述接觸器元件的限流機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的可動接觸器裝置，其特征在于，更包括一間置在該兩接觸器元件之間的間隔片，用于在該接觸器元件之間保持一預(yù)定間隔，而且動力耦接該接觸器元件，以適當(dāng)游隙移動開啟斷路器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的可動接觸器裝置，其特征在于，更包括連鎖所述各接觸器元件而一起移動的連鎖裝置，其中所述連鎖裝置允許各接觸器元件之間的微小相對移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的可動接觸器裝置，其特征在于，所述連鎖裝置包括一對分別經(jīng)所述接觸器元件而形成并且大致相互相對地同軸延伸的軸承孔，以及一松馳地安置在該兩軸承孔內(nèi)的軸。
10.一種斷路器中的可動接觸器裝置，包含平板片狀的導(dǎo)體構(gòu)成的兩個接觸器元件，該接觸器元件以相互平行并且各自獨(dú)立的方式配置，以便構(gòu)成用于每相的可動接觸器；一兩個分離部份所構(gòu)成的可動接觸器，該兩個分離部分分別在所述兩個接觸器元件的第一端上形成；一通電流銷子，它可旋轉(zhuǎn)地將所述兩個接觸器元件的第二端到耦接到一連接導(dǎo)體，使得該接觸器元件可相互獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，其中，所述第二端定位在所述第一端的相對處；及用于將所述接觸器元件連鎖在一起繞通電流鎖子旋轉(zhuǎn)的連鎖裝置，其中，該連鎖裝置允許所述接觸器元件之間有微小的相對旋轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的可動接觸器裝置，其特征在于，所述連鎖裝置包括一對分別經(jīng)該接觸器元件所形成并且基本上相互同軸延伸的軸承孔，以及一松弛地安置在該軸承孔內(nèi)的軸。
全文摘要
斷路器的可動接觸器裝置中，兩個接觸器元件配置成相互并列而且各自獨(dú)立的方式，構(gòu)成每一相的構(gòu)成可動接觸器。該兩接觸器元件具有相互分開的個別可動接觸點(diǎn)，而且經(jīng)一支撐軸可旋轉(zhuǎn)地耦接到一具3個叉形接觸片的連接導(dǎo)體。因而，其與固定接觸的接觸點(diǎn)數(shù)能等量增加。
文檔編號H01H71/08GK1118928SQ9410817
公開日1996年3月20日 申請日期1994年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月8日
發(fā)明者久保山勝典, 內(nèi)田直司 申請人:富士電機(jī)株式會社