專利名稱：炭素皮膜固定電阻加工成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種炭素皮膜固定電阻加工成型機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)中的炭素皮膜固定電阻加工成型機(jī)，其電阻成型的運(yùn)作大抵如

圖1所示，具有一給料輪1、一護(hù)蓋2、一成型機(jī)構(gòu)3，即，當(dāng)各電阻4經(jīng)由漏斗5下移時(shí)，該給料輪1乃呈間歇式旋轉(zhuǎn)作動(dòng)，并以其各給料槽6對(duì)各電阻4作依序、逐一的卡合輸送，而各被輸送的電阻4在護(hù)蓋2的罩承下前進(jìn)至設(shè)定點(diǎn)時(shí)，該成型機(jī)構(gòu)3即可藉其成型桿7以半周的往復(fù)弧形運(yùn)動(dòng)對(duì)電阻4的金屬絲4′作拍制式的彎曲成型，而該金屬絲4′沖凹時(shí)則在呈往復(fù)作動(dòng)的成型桿7中設(shè)有一凸緣7′，配合另一固定成型桿8中設(shè)置的一凹槽8′，在兩桿相拍制時(shí)，該金屬絲4′的沖凹400順利成型。雖然在構(gòu)造上其可達(dá)到電阻之金屬絲有彎曲成型及沖凹之形成，然而，在實(shí)際運(yùn)作上卻往往有下列缺點(diǎn)1.由于給料輪是配合成型桿的弧狀往復(fù)運(yùn)動(dòng)而呈間歇式旋轉(zhuǎn)，故其給料輸送在以間歇式旋轉(zhuǎn)動(dòng)作中，必然使生產(chǎn)速度大為降低，進(jìn)而提高成本。
2.由于給料輪是以其各給料槽直接對(duì)電阻作卡合、輸送，若各電阻有排列不整或其金屬絲有曲折情況時(shí)，該金屬絲將極易卡止于護(hù)蓋與給料輪之間，而給料輪在旋轉(zhuǎn)作動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，除有致使金屬絲斷裂之虞，還可能使機(jī)件因而磨耗損毀。
3.由于該電阻金屬絲之彎曲、沖凹是在給料輪停頓時(shí)以停止?fàn)钍艹尚蜅U之拍制成型，故除了生產(chǎn)速度緩慢之外，金屬絲在受拍制中很容易產(chǎn)生變形，而該兩成型桿的壽命也將縮短。
4.由于電阻是直接藉給料輪之輸送及成型桿之成型，故當(dāng)電阻的排列有反邊現(xiàn)象或腳漆不良(金屬絲涂漆不良)時(shí)，該成型桿將都一概予以成型，如此，不但不良品參雜于成品之中，更有因反邊成型而形成電阻之浪費(fèi)。
為此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種改進(jìn)的炭素皮膜電阻加工成型機(jī)。
本實(shí)用樣型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即提供一種炭素皮膜固定電阻加工成型機(jī)，它包括一位于電阻下料漏斗下方作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)作動(dòng)并可輸送導(dǎo)引電阻依序位移的給料機(jī)構(gòu)；一檢驗(yàn)電阻金屬絲的檢測機(jī)構(gòu)；一設(shè)于給料機(jī)構(gòu)下方，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)作動(dòng)并可導(dǎo)引電阻金屬絲彎曲成型的成型機(jī)構(gòu)；一設(shè)于成型機(jī)構(gòu)側(cè)緣，可將電阻的金屬絲予以沖凹(彎腳)的彎腳機(jī)構(gòu)；一設(shè)于成型機(jī)構(gòu)的切刀輪邊側(cè)，可將彎曲成型的電阻金屬絲裁切成適長的切斷刀；給料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)及彎腳機(jī)構(gòu)相互間呈連續(xù)性且同步的旋轉(zhuǎn)運(yùn)作以進(jìn)行電阻的輸送、成型；并且檢測機(jī)構(gòu)設(shè)在給料機(jī)構(gòu)的給料輪側(cè)緣，以在電阻未成型前即進(jìn)行檢驗(yàn)。
同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電阻加工成型機(jī)不但使電阻的成型速度大為提高，而且使得加工的電阻性能更加精密和穩(wěn)定。
以下，將結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型，附圖中圖1、圖1a和圖1b是現(xiàn)有技術(shù)的電阻加工成型機(jī)的運(yùn)作示意圖；圖2a和圖2b是本實(shí)用新型的電阻加工成型機(jī)的外觀正視和后視示意圖；圖3、圖4、圖4a和圖5是本實(shí)用新型成型機(jī)的給料機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)的示意圖6、圖7、圖7a、圖7b、圖8和圖9是本實(shí)用新型成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)示意圖；圖10、圖10a～圖10f是本實(shí)用新型成型、彎曲電阻金屬絲操作的示意圖；圖11、圖11a、圖11b和圖11c是本實(shí)用新型炭素皮膜固定電阻成型的示意圖。
首先請(qǐng)參閱圖2a和圖2b所示，本實(shí)用新型的電阻加工成型機(jī)在下料漏斗A的下方設(shè)有一連續(xù)給料機(jī)構(gòu)10、一檢測機(jī)構(gòu)20、一連續(xù)成型機(jī)構(gòu)30及一連續(xù)彎腳機(jī)構(gòu)40等主要組成機(jī)構(gòu)，其中，給料機(jī)構(gòu)10、成型機(jī)構(gòu)30、彎腳機(jī)械40的相互之間通過一鏈條50樞連于傳動(dòng)馬達(dá)60，以保持相互間的連續(xù)性及同步性的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
如圖3、圖4、圖4a和圖5所示，給料機(jī)構(gòu)10包括一適長的定位套筒101，一端為較大直徑的固定頭1011，可用螺栓1012固定于機(jī)板70，其內(nèi)徑的兩端則設(shè)有適深、適大的承接環(huán)孔1013、1014；一心軸102，它穿設(shè)于機(jī)板70的穿孔701及定位套筒101后，兩端外露有適宜的長度；二只承套103，穿套于心軸102中，并分別以適長滑配于套筒101二端的承接環(huán)孔1013、1014后，用螺釘1031固鎖于心軸102中，使心軸102得保持平衡及穩(wěn)定；一給料輪104，呈一齒輪狀，可用螺釘1040將聯(lián)接頭1041定位于心軸102的前端適當(dāng)部位，其各齒間乃以一適寬之卡合槽1042形成，各卡合槽1042一側(cè)之適高處以一斜面1043延伸至外圓，而兩側(cè)周面則設(shè)有多只定位螺孔1044；一罩蓋105，可套承于給料輪104的前側(cè)，并通過螺栓1051固定在送料輪的螺孔1044，起到防塵功效；一墊片106及一絕緣電木107，可分別套設(shè)于給料輪104的另一側(cè)，并用螺栓1071固定在給料輪104的各螺孔1044中；一打滑制動(dòng)體108(參閱圖4)，可用螺釘1081固定于心軸102后端的適宜處，其一側(cè)面的適宜處以一樞銷1082鉸接一制動(dòng)板1083的一端，一彈簧1084牽引該制動(dòng)板1083的另一端，制動(dòng)板1083的中段處則設(shè)有一滾珠軸承1085；一鏈輪體109，中心滑配有一軸承1091，并以該軸承1091與心軸102的末端保持緊配合，其與打滑制動(dòng)體108之間有一個(gè)一體成型的弧槽輪1092，使制動(dòng)板1083在受彈簧1084之拉伸中得以其制動(dòng)軸承1085卡合于各弧槽1092；一防震體110，它以一彈性板111的一端安裝在機(jī)體上，而另一端則固定有一半圓狀的橡皮環(huán)112，該橡皮環(huán)112與打滑制動(dòng)體108的固定端1086保持周面的微接觸；一塑料絕緣護(hù)蓋115(參閱圖3)，其前端配合給料輪104的外圓而設(shè)成弧狀，該弧狀部的端面設(shè)有適深、適寬的弧狀挖槽1151，給料輪104嵌入該挖槽中，使其卡合槽1042內(nèi)的電阻不會(huì)掉脫并可導(dǎo)引輸送；一小護(hù)弓116，位于塑料絕緣護(hù)蓋115的下方，并以適當(dāng)距離保持間隔，它配合給料輪104的外圓而于前上端設(shè)成弧狀，以承置給料輪104的底緣，使輸送中的電阻得順利往前推進(jìn)；另，該檢測機(jī)構(gòu)20具有二只導(dǎo)電檢測銅片201，系樞設(shè)于塑料絕緣護(hù)蓋115的適宜位置，并恰與絕緣電木107保持微間隙相對(duì)；一檢排裝置202(如圖3和圖5所示)，它的一心軸2021的前端裝有一半月形制動(dòng)體2022，它位于塑料絕緣護(hù)蓋115與小護(hù)弓116間的間隔中，并可蓋著給料輪104的外圓適當(dāng)弧長，該心軸2021的中段則穿設(shè)于一安裝在機(jī)板70的軸承座2023中，以保持平衡、穩(wěn)定，而其后端則裝有一制動(dòng)輪2024，該制動(dòng)輪2024可在輪體之適宜處通過一銷2025鉸接二制動(dòng)桿2026，該制動(dòng)桿2026除一端鉸接在制動(dòng)輪2024上，其另一端設(shè)成一軸向的擋體20261，并可藉定位銷2027保持適當(dāng)?shù)亩ㄎ蛔鲃?dòng)，而約中段處則往下鉸接一傳動(dòng)桿2028，以與一電磁離合器2029保持連動(dòng)；一盛料盒203，設(shè)有一導(dǎo)料板2031往上延伸于半月形制動(dòng)體2022的下方。
操作中，當(dāng)各電阻F(如圖2、圖3所示)在下料漏斗A中依次下移時(shí)，通過連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)作的給料輪104的各齒的傾斜面1043，各電阻F可順利的落承于卡合槽1042中，而各電阻F在隨著給料輪104逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)輸送中，由于塑料絕緣護(hù)蓋115、半月形制動(dòng)體2022、小護(hù)弓116可依次承蓋于給料輪104的周緣，所以電阻不會(huì)掉脫。然而，當(dāng)電阻F在隨著給料輪104的輸送中，其涂漆端的金屬F′(一般炭素皮膜固定電阻二側(cè)的金屬絲都是一側(cè)涂漆、以利安置時(shí)的方向辨別)必須先在絕緣電木107與導(dǎo)電檢測銅片201的相對(duì)處，接受導(dǎo)電檢測銅片201的檢測，即，倘若有導(dǎo)電現(xiàn)象，則表示電陰F有反向排列或其金屬絲F′涂漆不良(一般通稱腳漆不良)的現(xiàn)象，此時(shí)，該檢排裝置202的電磁離合器2029將隨即旋轉(zhuǎn)作動(dòng)，并令半月形制動(dòng)體2022在轉(zhuǎn)動(dòng)中脫離送料輪104的周緣，從而使電阻F可順利排出經(jīng)由導(dǎo)料板2031掉入盛料盒203中，達(dá)到電阻F在尚未成型即完成精密的檢驗(yàn)，并從而消除反向排列成型所形成廢品之浪費(fèi)與不良品參入成品之虞。又由于給料機(jī)構(gòu)10的鏈輪體109是與一滾珠軸承1091滑動(dòng)配合，而傳動(dòng)心軸102又是與軸承1091緊配合，且鏈輪體109的弧槽輪1092受固定于心軸102的打滑制動(dòng)體108的制動(dòng)軸承1085彈性卡合，故當(dāng)鏈輪體109旋轉(zhuǎn)時(shí)，該心軸102的轉(zhuǎn)動(dòng)主要是藉打滑制動(dòng)體108的制動(dòng)軸承1085對(duì)弧槽輪1092所作的卡合作動(dòng)所致，即，當(dāng)電阻F隨給料輪104輸送中，倘有因金屬絲曲折、彎曲而產(chǎn)生卡止現(xiàn)象時(shí)，該鏈輪體109將可依然繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，消除馬達(dá)有損毀之虞，而該打滑制動(dòng)體108的制動(dòng)板1083由于受彈簧1084的牽引而具有彈性力，故該設(shè)于其上并卡合于弧槽輪1092的制動(dòng)軸承1085在彈性作動(dòng)力下，將可在弧槽輪1092轉(zhuǎn)動(dòng)中呈原地跳動(dòng)狀，消除心軸102無旋轉(zhuǎn)之作動(dòng)力，達(dá)到電阻的金屬絲無斷裂損毀及機(jī)件磨耗之虞。另外，該打滑制動(dòng)體108在跳動(dòng)中，由于有一具彈性的防震體110與其保持微接觸，故其振動(dòng)性將呈極小而不影響機(jī)件。
如圖6、圖7、圖8、圖9所示，該成型機(jī)構(gòu)30包括一心軸301；一送料輪302，它有一適長的凸緣固定體3021，可藉螺釘3022固定于心軸301前端適宜處，其輪面設(shè)有適深、適寬的輪溝3023，可藉以承置電阻本體，二側(cè)外圓則全周都開有多個(gè)V形槽3024，可承置電阻二側(cè)的金屬絲，在輪的側(cè)面設(shè)有多個(gè)定位穿孔3025、定位螺孔3026，而該輪的一側(cè)設(shè)有一適大、適深的環(huán)孔3027(見圖7)，該環(huán)孔3027的周緣及V形槽3024的正下方排列有多個(gè)定位盲孔3028，可承置各卡制銷3029；一切刀輪303及一墊片3031，可依序安裝于送料輪302前側(cè)的固定體3021上，并藉螺栓3032固定于送料輪302的各定位螺孔3026中，其中，該切刀輪303制成有多個(gè)切槽3033的飛輪狀；一大護(hù)弓304，上端安裝在機(jī)體適宜處，下端制成弧圓狀，該弧圓狀的內(nèi)緣有一適寬、適深的弧狀挖槽3041，以承蓋于送料輪302的外圓防止電阻脫落，而外緣處則有一弧槽3042；一分位輪305(見圖6、圖7)，它配合送料輪302的各V形槽3024而于一側(cè)設(shè)有多個(gè)適深的
形分位齒3051，各
形分位齒3051的內(nèi)緣處設(shè)成一外曲狀的凸緣3052，以形成一環(huán)形卡合體G，其另一側(cè)則設(shè)成一適大的樞合環(huán)體3053，其周面有數(shù)個(gè)定位螺孔3054，可藉以樞合于送料輪302的環(huán)孔3027，并用螺栓3055予以固定，其中，該分位輪305樞設(shè)于送料輪302的環(huán)孔3027后，其各分位齒3051乃位于送料輪302的各卡制銷3029之間；多個(gè)制動(dòng)體306，具有一長形盲槽3061；前端有一凵形缺口3062，可藉一樞銷3063銷合一軸承3064，該長形盲槽3061內(nèi)可承設(shè)一壓縮彈簧3065，當(dāng)安裝在分位輪305的各齒槽3056中時(shí)(見圖7)，該壓縮彈簧3065的一端頂承著送料輪302的卡制銷3029，使該制動(dòng)體306具復(fù)歸的彈性力并不會(huì)松動(dòng)；一護(hù)蓋307，全周排列有多個(gè)與送料輪302V形槽3024等量的V形槽3071，并以內(nèi)孔3072套承于分位輪305的環(huán)形卡合體G，用螺栓3073固定，達(dá)到各制動(dòng)體306之不松脫；一定位環(huán)體308，可樞位于送料輪302的環(huán)孔3027的周面，并用螺釘3081固定在心軸301上，以確保送料輪302不會(huì)產(chǎn)生位移；一滾珠軸承座310，可藉螺栓3101固定在固定板80的適宜處，其小直徑端有數(shù)個(gè)定位螺孔3102，并穿設(shè)于固定板80的穿孔801中；一制動(dòng)凸輪309，位于分位輪305的環(huán)形卡合體G的內(nèi)緣，并用螺栓3091固定在軸承座310的定位螺孔3102中，而它的外緣則頂承著位于分位輪305各齒槽3056中的各制協(xié)體306底端，藉以制動(dòng)各制動(dòng)體升降；一H型定位輪體315(見圖8)，二側(cè)的輪體3151各有多個(gè)定位螺孔3152，而輪體3151之間則設(shè)有至少二個(gè)定位螺孔3153，以通過螺釘3154定位于心軸301(見圖6)的適宜處；二只承接環(huán)體316、317，它們形狀相同，以有共同性，周緣各排列有與送料輪302的V形槽3024等量的承接穿孔3161、3171，及多個(gè)定位螺孔3162、3172、定位穿孔3163、3173，它們分別安裝在H型定位輪體315的前后二側(cè)，其中，承接環(huán)體317是直接用螺栓3174固定在H型定位輪體315的各定位螺孔3152中；一控制環(huán)體314，周緣設(shè)有與送料輪302的V形槽3024等量的U形導(dǎo)齒3141，及多個(gè)定位穿孔3142、3143，可通過螺栓3144自穿孔3142中穿過鎖固于承接環(huán)體316的定位螺孔3162中，達(dá)到二者之結(jié)合，并用螺栓3145從穿孔3143和承接環(huán)體316的穿孔3163中穿過并鎖固于H型定位輪體315的前側(cè)，達(dá)到固定和定位，其中，該控制環(huán)體314、承接環(huán)體316、317固定定位后，它們的U形導(dǎo)齒3141、承接穿孔3161、3171與送料輪302的各V形槽3024保持同一軸線；多組成型體313，各具有一推桿3131，可穿設(shè)于承接環(huán)體316、317的承接穿孔3161、3171中，其后端有一U形缺口31311可設(shè)一軸承3132，在兩承接環(huán)體316、317之間則順序穿設(shè)有一墊圈3133、一壓縮彈簧3134、一墊圈3135及以一卡環(huán)3136裝在其卡制溝31312中，而前段則在外圓周上設(shè)有一適長平面部31313，它可滑合于控制環(huán)體314的各U形齒3141中，它的前端設(shè)有一朝上的缺口，該缺口處還有一螺孔，可用螺栓3137固定一成型頭3138、一V形推板3139，其中，該成型頭3138，概呈一倒L狀，前端具有一∧狀彎腳凸緣31381，下端有一凵型槽31382，可樞設(shè)一軸承31383；一成型凸輪319(見圖9)，設(shè)有多個(gè)定位螺孔3191，可通過螺栓3192固定在定位承板90的適宜處，其周緣乃配合電阻的成型而以適宜曲率設(shè)成適厚的凸緣面3193，以可接觸頂承推桿3131后端的軸承3132，而周面適宜處則設(shè)有一缺口3194，該缺口3194可以一形狀大小與其完全相同之制動(dòng)塊3195及螺栓3196固定結(jié)合；一滾珠軸承座318，穿設(shè)于心軸301的稍后段，并藉螺栓3181固定在成型凸輪319的定位螺孔3197中，使心軸301得保持平衡、穩(wěn)定，一鏈輪體320，可藉螺釘3201固定在心軸301的末端。
如圖10所示，該彎腳機(jī)構(gòu)40，包括一與成型機(jī)械30的軸線相垂直的心軸401，以一內(nèi)承軸承的支承體402予以定位、支承，一端有一彎腳輪403，該彎腳輪403的輪溝4031根據(jù)電阻的成型及成型頭3138的彎腳凸緣31381的形狀而設(shè)成V形體，并位于切刀輪303垂直對(duì)應(yīng)的適宜處(見圖2)，而另一端則裝有一傘形齒輪404；一與成型機(jī)構(gòu)30的軸線保持平行方向的心軸405，可穿設(shè)于一內(nèi)承軸承且定位于機(jī)板70的支承套筒406中，其前端裝有一傘形齒輪407，它與另一傘形齒輪404嚙合，以傳遞動(dòng)力，心軸405的后端則設(shè)有一鏈輪體408；另外，在切刀輪303周緣的適宜處設(shè)有一切斷刀409；藉由圖6、圖7、圖8、圖9中各構(gòu)件所依序組成的成型機(jī)構(gòu)30，及由圖10中各構(gòu)件所依序組成的彎腳機(jī)構(gòu)40，它們的相互位置如圖10a(俯視圖)所示，即，該彎腳機(jī)構(gòu)40的心軸401是與成型機(jī)構(gòu)30的心軸301保持垂直狀，而該彎腳機(jī)械40的彎腳輪403是對(duì)應(yīng)于成型機(jī)構(gòu)30之切刀輪303、送料輪302、分位輪305、護(hù)蓋307的適宜處，也即，如圖2、圖10b所示，由于該給料機(jī)構(gòu)10、成型機(jī)構(gòu)30、彎腳機(jī)構(gòu)40的各鏈輪體109、320、408是由同一鏈條50與傳動(dòng)馬達(dá)60相聯(lián)，而保持同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，故當(dāng)電阻F隨給料機(jī)構(gòu)10的給料輪104作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至最低點(diǎn)時(shí)，該電阻F恰可掉入成型機(jī)構(gòu)30的送料輪302的輪溝3023中，而二側(cè)的金屬絲F′則分別卡承在送料輪302兩側(cè)的V形槽3024中，并繼續(xù)隨送料輪302作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)輸送，而送料輪302的外緣有一大護(hù)弓304予以承罩，故電阻F在輸送中無掉脫之虞。當(dāng)電阻F兩端的金屬絲F′分別卡承于送料輪302兩側(cè)的V形槽3024后，分別以適長保持外露，即，一端的金屬絲F′系可對(duì)應(yīng)貫通于切刀輪303的切槽3033后以適長外露，而另一端的金屬絲F′則可卡承于護(hù)蓋307的V形槽3071后外露適長，亦即，如圖10c所示，位于送料輪302與護(hù)蓋307間的分位輪305在隨著送料輪302轉(zhuǎn)動(dòng)中，由于制動(dòng)凸輪309固定不動(dòng)(見圖7b)，故位于分位輪305內(nèi)各分位齒3051間受壓縮彈簧3065制動(dòng)的制動(dòng)體306在隨著轉(zhuǎn)動(dòng)中將受制動(dòng)凸輪309的制動(dòng)，而呈有規(guī)律的升降(見圖7b)，即，在上升中各制動(dòng)體306將可藉其前端的軸承3062作有規(guī)律的推擠電阻F一端的金屬絲F′，以對(duì)金屬絲F′作逐一、精確的彎曲。另外，當(dāng)制動(dòng)體306上升至最高點(diǎn)(即，可對(duì)金屬絲F′推擠彎曲運(yùn)作之極限)后，如圖10d所示，活穿于轉(zhuǎn)動(dòng)中的各控制環(huán)體314、承接環(huán)體316、317間并受壓縮彈簧3134作動(dòng)的各組成型體313，由于其推桿3131的后端軸承3132受固定不動(dòng)的成型凸輪319的曲率作動(dòng)，故也在依序呈前伸后縮的動(dòng)作中，其前端的各V形推板3139將可接連對(duì)彎曲中的電阻金屬F′作連續(xù)有規(guī)律的推擠彎曲作動(dòng)，而當(dāng)被推擠彎曲的金屬絲F′在被成型至與另一端的金屬絲F′呈垂直狀的L型(即，該金屬絲F′與送料輪302的軸線呈垂直方向)時(shí)，如圖10e(俯視圖)所示，該成型體313前端的在成型頭3138可以其∧狀彎腳凸緣31381配合彎腳輪403的V形輪溝4031，將金屬絲F′予以沖凹(彎腳)，繼而，如圖10f所示，金屬絲F′被沖凹后，成型體313的推桿3131由于受成型凸輪319曲率的作動(dòng)，乃隨即作后縮的作動(dòng)，并待經(jīng)沖凹后的金屬絲F′在隨著送料輪302的轉(zhuǎn)動(dòng)而脫離彎腳輪403時(shí)，又適時(shí)的作外伸運(yùn)作，并以其另一端的軸承31383接連將金屬絲F′作繼續(xù)平穩(wěn)的推擠彎曲，而達(dá)到在快速、平穩(wěn)及精確操作中可與另一端的金屬絲F′形成一U形狀。即，該電阻F的金屬絲F′在經(jīng)沖凹后，雖在轉(zhuǎn)動(dòng)中脫離彎腳輪403的V形輪溝4031時(shí)會(huì)觸及彎腳輪403的周緣，但是，由于金屬絲F′本身具有適當(dāng)?shù)膹椥?，且隨即又可被成型體313的軸承31383繼續(xù)推擠，故其沖凹部無任何變形。又，成型頭3138對(duì)電阻的金屬絲作沖凹作動(dòng)后，由于承蓋于送料輪302外緣的大護(hù)弓304在下端的外緣設(shè)有一適大、適深的弧槽3042(見圖6)，故金屬絲在被成型頭的軸承31383繼續(xù)彎曲成型中，其沖凹(彎腳)處將不會(huì)碰撞大護(hù)弓304而產(chǎn)生變形。
另外，在電阻的金屬絲若無需作沖凹作動(dòng)時(shí)，該承設(shè)彎腳輪403的心軸401的支承體402可予以拆卸，使之不作動(dòng)；若該金屬絲的長度過長而需要裁短時(shí)，在切刀輪303周緣的適宜處可設(shè)置一切斷刀409，該電阻的金屬絲在旋轉(zhuǎn)中，將可極為簡單地被裁切成型。又，當(dāng)該作動(dòng)金屬絲彎曲成型的推桿3131要卸下檢驗(yàn)時(shí)，只需拆下成型凸輪3195，各推桿3131即可容易地取下。
如圖11所示，電阻F在經(jīng)歷上述各機(jī)構(gòu)之運(yùn)作后，其具涂漆端的金屬絲F′乃可極為平穩(wěn)、精確且快速的彎曲成型，還可按需要將二端之金屬絲裁切成等長，金屬絲F′也可不予沖凹(圖11a)，或予以沖凹(圖11b)，或二金屬絲不予裁切(圖11c)。
可見，當(dāng)各構(gòu)件依序安裝，組合完成后，本實(shí)用新型在運(yùn)作上將至少具有下列優(yōu)點(diǎn)1.由于給料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、彎腳機(jī)構(gòu)呈連續(xù)性且同步的旋轉(zhuǎn)運(yùn)作，故可使電阻的輸送、成型極為快速、穩(wěn)定，適合于大量生產(chǎn)、降低制作成本。
2.檢測機(jī)構(gòu)設(shè)于給料機(jī)構(gòu)的給料輪側(cè)緣，欲成型的電阻若有腳漆不良(金屬絲涂漆不良)或反向排列時(shí)，將可在未成型之前即被適時(shí)排出，達(dá)到消除成品中有參雜不良品之虞及改善反向成型所形成廢品之浪費(fèi)；即藉檢測機(jī)構(gòu)的設(shè)置，電阻在未成型之前即可完成精確的檢驗(yàn)，使成型后的電阻不良率大為降低。
3.成型機(jī)構(gòu)、彎腳機(jī)構(gòu)藉多個(gè)制動(dòng)體、成型體在旋轉(zhuǎn)中依次地上升、下降及前伸、后縮推擠電阻的金屬絲、彎曲、彎腳，故電阻的金屬絲在彎曲成型中所受的作動(dòng)力將為均衡、穩(wěn)定，進(jìn)而可達(dá)到金屬絲無變形之虞及成型角度極為精確、均一。
4.給料機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)作動(dòng)，是以一打滑制動(dòng)體制動(dòng)鏈輪體的弧槽輪，故當(dāng)電阻在給料輪的輸送中，倘有因金屬絲曲折、彎曲而卡止時(shí)，該鏈輪體將可依然旋轉(zhuǎn)作動(dòng)并不施轉(zhuǎn)動(dòng)力予給料輪，達(dá)到電阻的金屬絲無斷裂之虞，及機(jī)件無磨耗、馬達(dá)無損毀之虞。
權(quán)利要求1.一種炭素皮膜固定電阻加工成型機(jī)，其特征在于它包括一位于電阻下料漏斗下方作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)作動(dòng)并可輸送導(dǎo)引電阻依序位移的給料機(jī)構(gòu)；一檢驗(yàn)電阻金屬絲的檢測機(jī)構(gòu)；一設(shè)于上述給料機(jī)構(gòu)下方，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)作動(dòng)并可導(dǎo)引電阻金屬絲彎曲成型的成型機(jī)構(gòu)；一設(shè)于上述成型機(jī)構(gòu)側(cè)緣，可將電阻的金屬絲予以沖凹的彎腳機(jī)構(gòu)；一設(shè)于上述成型機(jī)構(gòu)的切刀輪邊側(cè)，可將彎曲成型之電阻金屬絲裁切成適長的切斷刀；上述的給料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)及彎腳機(jī)構(gòu)相互間成連續(xù)性且同步的旋轉(zhuǎn)運(yùn)作以進(jìn)行電阻的輸送、成型，并且上述檢測機(jī)構(gòu)設(shè)在給料機(jī)構(gòu)的給料輪側(cè)緣，以在電阻未成型前即進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.如權(quán)利要求1所述的電阻加工成型機(jī)，其特征在于，該連續(xù)性且同步的旋轉(zhuǎn)作動(dòng)關(guān)系，是通過給料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、彎腳機(jī)構(gòu)的后端相互間以鏈輪、鏈條配合作動(dòng)實(shí)現(xiàn)。
3.如權(quán)利要求1所述的電阻加工成型機(jī)，其特征在于，該給料機(jī)構(gòu)包括一定位套筒，一端設(shè)成較大直徑的固定頭，固定在機(jī)板上，內(nèi)徑的兩端則各有一承接環(huán)孔；一傳動(dòng)心軸，穿設(shè)于定位套筒，兩端外露有適宜的長度；二只承套，穿套于傳動(dòng)心軸中，并分別以適長滑配于定位套筒的承接環(huán)孔，鎖固于傳動(dòng)心軸；一給料輪，概呈一齒輪狀，固定于傳動(dòng)心軸的前端適宜處，其各齒間形成卡合槽，卡合槽一側(cè)的適高處以一傾斜面延伸至外圓；一罩蓋，罩承固定在給料輪的前側(cè)；一墊片；一絕緣電木，依序固定于給料輪的另一側(cè)；一打滑制動(dòng)體，固定于傳動(dòng)心軸后端適宜處，一側(cè)面適宜處鉸接一制動(dòng)板的一端，一壓縮彈簧牽引該制動(dòng)板的另一端，該制動(dòng)板的中段處設(shè)有一制動(dòng)軸承；一鏈輪體，中心與一軸承滑配，而該軸承則緊配合于傳動(dòng)心軸的末端，其一側(cè)一體成型有一弧槽輪，并用其弧槽卡合打滑制動(dòng)體的制動(dòng)軸承；一防震體，具有一彈性板固定于機(jī)體，該彈性板的另一端有一橡皮環(huán)，可與打滑制動(dòng)體保持微接觸；一塑料絕緣護(hù)蓋，可固定于機(jī)體，前端制成一弧形狀，該弧形部的端面設(shè)有弧形挖槽，可嵌入給料輪；一小護(hù)弓，裝在機(jī)體上并位于塑料絕緣護(hù)蓋的下方適宜處，其前上端乃配合給料輪而制成弧形狀，并承蓋著給料輪的底緣；該給料輪在逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)作動(dòng)中，藉其外圓與各卡合槽有一傾斜面相接，下料漏斗內(nèi)依次排列的各電阻將可順利導(dǎo)入各卡合槽中，而藉塑料絕緣護(hù)蓋與小護(hù)弓的承蓋于給料輪周緣，可使位于卡合槽的各電阻不致掉落；當(dāng)電阻的金屬絲有曲折、彎曲而令給料輪卡止時(shí)，打滑制動(dòng)體的制動(dòng)板具有彈性復(fù)歸的作動(dòng)力，及鏈輪體是與心軸的軸承保持滑配，故該鏈輪體可繼續(xù)旋轉(zhuǎn)作動(dòng)，而打滑制動(dòng)體的制動(dòng)板上的制動(dòng)軸承則可在鏈輪體的弧槽輪上躍動(dòng)式地脫離各弧槽。
4.如權(quán)利要求1或3所述的電阻加工成型機(jī)，其特征在于該檢測機(jī)構(gòu)包括二個(gè)導(dǎo)電檢測銅片，鉸接在塑料絕緣護(hù)蓋的適宜處，并與絕緣電木保持微間隙地相對(duì)；一檢排裝置，有一穿過機(jī)板的心軸，前端有一半月形制動(dòng)體，后端有一制動(dòng)輪，該制動(dòng)輪通過至少一個(gè)制動(dòng)桿樞聯(lián)于一電磁離合器，而該半月形制動(dòng)體位于塑料絕緣護(hù)蓋與小護(hù)弓之間，并承蓋著給料輪周緣適宜弧長；一盛料盒，可藉一導(dǎo)料板往上延伸至半月形制動(dòng)體的下方；當(dāng)位于給料輪各卡合槽內(nèi)的電阻有反邊排列或腳漆不良時(shí)，其金屬絲在輸送至絕緣電木與導(dǎo)電檢測銅片的對(duì)應(yīng)處而經(jīng)檢測中，該電磁離合器將自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)適宜角度，并令半月形制動(dòng)體在轉(zhuǎn)動(dòng)中脫離給料輪的周緣，使不良品排至盛料盒。
5.如權(quán)利要求1所述的電阻加工成型機(jī)，其特征在于，該成型機(jī)構(gòu)包括一傳動(dòng)心軸；一送料輪，安裝在傳動(dòng)心軸的前端，輪面有一輪溝，可承設(shè)電阻，兩側(cè)外圓則全周排列有多個(gè)V形槽，可承置電阻的金屬絲，而輪的一側(cè)面有一環(huán)孔，環(huán)孔的周緣排列有與V形槽等量且同一軸線的盲孔，以承置各卡制銷；一切刀輪及一墊片，依序設(shè)置于送料輪的前側(cè)，該切刀輪為多切槽飛輪狀；一大護(hù)弓，裝在機(jī)板上，下端成弧形體，該弧形體的內(nèi)緣有一弧形槽，可承蓋送料輪的周面，而外緣也有一弧槽；一分位輪，設(shè)有與送料輪的V槽等量的口形分位齒，該各口形分位齒的內(nèi)緣制成外曲狀的凸緣體，以形成一環(huán)形卡合體，而另一側(cè)則有一樞合環(huán)體，可藉以樞合于送料輪的環(huán)孔中，同時(shí)，令其各口形分位齒可位于送料輪的各卡制銷之間；多個(gè)制動(dòng)體，概呈一長方體，具有一長形盲槽，內(nèi)置一壓縮彈簧并承設(shè)于分位輪的各口形分位齒間，該壓縮彈簧的一端頂承著送料輪的卡制銷，一端設(shè)有一U形缺口，可樞設(shè)一軸承；一護(hù)蓋，全周排列有與送料輪的V形槽等量的V形槽，以內(nèi)孔套承于分位輪的環(huán)形卡合體中并固定；一定位環(huán)體，設(shè)置在傳動(dòng)心軸上，使送料輪不會(huì)產(chǎn)生位移；一滾珠軸承座，裝在一固定板上，一端面有多個(gè)定位螺孔，并穿設(shè)于固定板的穿孔中；一制動(dòng)凸輪，位于分位輪的環(huán)形卡合體內(nèi)緣，用螺栓固定于滾珠軸承座的各定位螺孔后，其外圓頂承著各制動(dòng)體；一H型定位輪體，設(shè)置在傳動(dòng)心軸上；二只承接環(huán)體，周緣排列有與送料輪各V形槽等量的承接穿孔，可分別固定于H型定位輪體的兩側(cè)；一控制環(huán)體，周緣排列有與送料輪V形槽等量的U形導(dǎo)齒，位于一承接環(huán)體的前側(cè)，并與H型定位輪體保持固定；多組成型體，各具有一推桿，可分別穿設(shè)于二承接環(huán)體的各承接穿孔中，后端設(shè)有一U形缺口，可樞設(shè)一軸承，前段周緣設(shè)有對(duì)稱的平面部，可滑配合于控制環(huán)體的各U形齒中，前端有一成型頭及一V形推板，該成型頭的前端有一∧形彎腳凸緣下端有一U形槽，可樞設(shè)一軸承，其中，在兩承接環(huán)體間穿設(shè)有二只墊環(huán)、一壓縮彈簧，并以一卡制環(huán)定位；一成型凸輪，設(shè)置在一定位承板上，周緣以一曲率設(shè)成凸緣面，可頂承著成型體的推桿后端，而周面適宜處則設(shè)有一缺口，該缺口以一形狀完全相同的制動(dòng)塊制定樞合；一滾珠軸承座，穿設(shè)于傳動(dòng)心軸的稍后端，并設(shè)置在成型凸輪中；一鏈輪體，設(shè)在傳動(dòng)心軸的末端；當(dāng)給料機(jī)構(gòu)的給料輪將輸送的電阻到最低點(diǎn)時(shí)，該送料輪在順時(shí)針旋轉(zhuǎn)作動(dòng)中，將以其各V形槽及輪溝繼續(xù)承接輸送，由于該頂承著分位輪內(nèi)各制動(dòng)體的制動(dòng)凸輪固定不動(dòng)，這些制動(dòng)體將可作逐一、秩序性的升降，并在逐一上升中推擠電阻的金屬絲呈彎曲狀，而當(dāng)制動(dòng)體上升至最高點(diǎn)(即可對(duì)金屬絲推擠彎曲運(yùn)作的極限)后，該穿設(shè)于控制環(huán)體、承接環(huán)體并受壓縮彈簧制動(dòng)的各成型體，由于后端受成型凸輪之曲率制動(dòng)，故亦在依序、秩序性的前伸、后縮作動(dòng)中，其前端的V形推板、成型頭下端的軸承將可對(duì)該被彎曲的金屬絲作進(jìn)一步地推擠彎曲。
6.如權(quán)利要求5所述的電阻加工成型機(jī)，其特征在于，該彎腳機(jī)構(gòu)包括一傳動(dòng)心軸，與成型機(jī)構(gòu)的軸線保持垂直，中段處以一內(nèi)承軸承的支承體支持定位，一端設(shè)有一彎腳輪，另一端則設(shè)有一傘形齒輪；一傳動(dòng)心軸，與成型機(jī)構(gòu)的軸線方向保持平行，可藉一內(nèi)承軸承和定位于機(jī)板的定位套筒定位支承，前端有一傘形齒輪，可與前述的傘形齒輪相嚙合，另一端則設(shè)有一鏈輪體；當(dāng)電阻的金屬絲被成型體的V形推板推擠彎曲至與另一端的炭棒呈垂直狀時(shí)，藉其成型頭的∧形彎腳凸緣與彎腳輪的配合，該金屬絲將在適宜位置形成一V形狀的沖凹。
專利摘要一種炭素皮膜固定電阻加工成型機(jī)，在電阻下料漏斗下方設(shè)有一連續(xù)給料機(jī)構(gòu)、一檢測機(jī)構(gòu)、一連續(xù)成型機(jī)構(gòu)、一彎腳機(jī)構(gòu)。其中，給料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、彎腳機(jī)構(gòu)以連續(xù)且同步的旋轉(zhuǎn)作動(dòng)，承于下料漏斗而欲加工的電阻，在導(dǎo)引運(yùn)作中，可極為快速且精密地成型，達(dá)到大量生產(chǎn)及降低成本之效，而檢測機(jī)構(gòu)設(shè)于給料機(jī)構(gòu)邊側(cè)，當(dāng)電阻的排列有反向或腳漆不良現(xiàn)象時(shí)，可予以適時(shí)的排出，以避免不良品參雜于成品中，更可使電阻無反邊成型所形成的廢品。
文檔編號(hào)H01C17/00GK2184967SQ9420367
公開日1994年12月7日 申請(qǐng)日期1994年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月8日
發(fā)明者游象湖 申請(qǐng)人:游象湖