專利名稱:銀層為10微米至50微米的復(fù)合電觸頭的制作方法
本發(fā)明是銀層為10微米至50微米的復(fù)合電觸頭。這種電觸頭特別適用于汽車、船舶、電話、電動(dòng)玩具等各種帶有電觸頭的直流低壓電器上。在毫安級(jí)交流電器上也有一定的使用價(jià)值。
一般的電觸頭分為純銀電觸頭和銀銅復(fù)合電觸頭兩種。純銀電觸頭材料消耗大,成本高。而銀銅復(fù)合電觸頭,銀層厚度在0.4毫米至1毫米左右,雖然可以節(jié)省一些銀材料,但是由于加工設(shè)備費(fèi)用昂貴,制造工藝復(fù)雜,價(jià)格與純銀電觸頭相近。
本發(fā)明的目的在于利用銀觸頭材料轉(zhuǎn)移原理減少銀銅復(fù)合電觸頭的銀層厚度,從而節(jié)省材料、降低成本、簡(jiǎn)化制造工藝,同時(shí)又不影響使用壽命。
本發(fā)明的原理是根據(jù)電觸頭材料轉(zhuǎn)移特性利用電觸頭材料在負(fù)載電流為10安培以內(nèi)時(shí),電壓在生弧曲線以上為由陰極向陽(yáng)極轉(zhuǎn)移,稱為陰極轉(zhuǎn)移;在生弧曲線以下為陽(yáng)極向陰極轉(zhuǎn)移,稱為陽(yáng)極轉(zhuǎn)移這一特性(見附圖1,2);使繼電器上每對(duì)電觸頭根據(jù)具體的電壓使用情況選用不同的電觸頭;屬于生弧曲線以上電壓的陽(yáng)極采用銀層為10微米至50微米的復(fù)合電觸頭;屬于生弧曲線以下電壓的陰極采用銀層為10微米至50微米的復(fù)合電觸頭。在一般情況下,材料轉(zhuǎn)移被認(rèn)為是電觸頭材料損耗的不利因素,但利用這個(gè)特性,可以化害為利;把電觸頭的工作電流限制在10安培以內(nèi),就可以把接受材料轉(zhuǎn)移的純銀電觸頭或普通銀銅復(fù)合電觸頭改換為銀層厚度只有10微米至50微米復(fù)合電觸頭。這種電觸頭銀膜之所以可以復(fù)蓋得很薄,是因?yàn)殂y膜厚度只要能超過(guò)第一次工作所產(chǎn)生的熔池深度就可以了。這種電觸頭可以應(yīng)用到12伏和24伏的車用、船用低壓供電系統(tǒng)中以及電話、電動(dòng)玩具等各種帶電觸頭的專用繼電器上。
參考文獻(xiàn)1、(蘇)布特克維奇,強(qiáng)電流接點(diǎn)和電極的電侵蝕?!稒C(jī)械工業(yè)出版社》1982年2、沈陽(yáng)機(jī)電學(xué)院焊接教研組,等離子弧與焊接。《科學(xué)出版社》1978年3、王其平,電器電弧理論,《機(jī)械工業(yè)出版社》1982年。
4、劉先曙,電接觸材料的研究和應(yīng)用,《國(guó)防工業(yè)出版社》1979年本發(fā)明的實(shí)施效果可以節(jié)約大量的銀材料。銀層為10微米至50微米復(fù)合電觸頭比純銀觸頭節(jié)約材料90%以上,比普通銀銅復(fù)合電觸頭節(jié)約材料20%以上,同時(shí)可以節(jié)省大量設(shè)備投資,而成本只是純銀觸頭或普通銀銅復(fù)合電觸頭的10%至20%。而且制造工藝簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜的制造設(shè)備。經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)一百萬(wàn)元以上。
權(quán)利要求
一種電器用的電觸頭,由銅基座和銀層構(gòu)成,其特征在于銀層厚度為10微米至50微米。
專利摘要
銀層為10微米至50微米復(fù)合電觸頭是利用電觸頭材料轉(zhuǎn)移特性,減少銀層電觸頭的銀層厚度從而達(dá)到節(jié)省材料、降低成本、簡(jiǎn)化制造工藝的新型電觸頭。該電觸頭銀層厚度只有10微米至50微米,使用壽命與普通銀銅復(fù)合電觸頭或純銀電觸頭壽命一樣。
文檔編號(hào)H01H50/54GK86206207SQ86206207
公開日1987年4月15日 申請(qǐng)日期1986年8月28日
發(fā)明者馮道生, 王文宣 申請(qǐng)人:天津市交通器材廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan