專利名稱：懸式絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種懸式絕緣子，該懸垂式絕緣子具有瓷質(zhì)絕緣件和通過粘結(jié)接合于上述瓷質(zhì)絕緣件的蓋形零件及銷形零件，所說的瓷質(zhì)絕緣件包括具有頂壁、周壁、的中空圓筒狀頭部，其質(zhì)體表面施以釉子，周壁的內(nèi)周面及外周面粘著陶瓷質(zhì)沙粒，銷形零件位于絕緣件頭部內(nèi)，同時具有錐面的大直徑端部。本實用新型特別涉及一種懸式瓷制絕緣子，從長期的可靠性觀點看，該絕緣體不會產(chǎn)生瓷器破壞，而且可以大幅度提高從瓷器撥出銷形零件時的抗拉載荷值。
為了增大懸式瓷絕緣子中絕緣件和蓋形零件及銷形零件的接合強度，在絕緣件頭部的內(nèi)周面和外周面上粘結(jié)陶瓷質(zhì)砂粒，由粘接劑將蓋形零件和銷形零件粘合在絕緣件上，銷形件位于絕緣件頭部內(nèi)，且具有錐面的大直徑端部，這種懸式絕緣子已是公知技術(shù)。在這樣的瓷制絕緣件中，蓋零件和絕緣件的結(jié)合是通過在蓋形零件內(nèi)充填粘結(jié)劑實現(xiàn)的，由于使絕緣件和銷形零件結(jié)合的充填于帶底的圓形筒狀絕緣件頭部內(nèi)的粘結(jié)劑量比上述的粘結(jié)劑少，因此必須使絕緣件頭部內(nèi)的粘結(jié)劑單位面積的載荷應(yīng)力增大，因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，為提高銷形零件側(cè)的粘結(jié)強度，一般要長時間(一般為24-48小時)保養(yǎng)粘結(jié)劑，換句話說，如果縮短保養(yǎng)時間，雖然可達(dá)到使工序合理化，提高單位時間的粘接面積的目的，但由于受到銷形零件側(cè)的粘結(jié)強度制約，難于具有防止銷形式撥出的足夠的抗拉破壞強度。
因此，本實用新型的目的在于提供一種懸式絕緣子，該絕緣子即使在粘接劑保養(yǎng)時間縮短的場合下，也可防止在低拉伸載荷作用下，銷形零件的拔出，充分顯示足夠的抗張破壞強度，其結(jié)果是可使工序合理化、單位時間內(nèi)的粘結(jié)面積被提高，容易地降低成本。
如本技術(shù)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員周知的那樣，絕緣子中銷形的拔出主要決定于粘結(jié)于絕緣體表面上的砂粒的界面上的剪切力，剪切力減少可提高抗拔出強度，其具體有效的手段是提高銷形零件的“楔力”(剪切力)。
而且，在模索解決上述問題的技術(shù)手段的過程中，發(fā)明者為抑制銷形零件表面的溶融鋅涂層和堿性的粘結(jié)劑之間的反應(yīng)，保護(hù)銷形件不被腐蝕，在溶融鋅涂層上涂覆通常的耐堿性絕緣膜，即典型的瀝青漆膜，在適當(dāng)控制該膜厚度時，發(fā)現(xiàn)由于粘結(jié)劑和銷形件的界面上的滑動摩擦，銷形件的“楔力”(剪切力)增大，有效地提高了粘結(jié)拔出強度。由此，實現(xiàn)了本實用新型構(gòu)想。
即，本實用新型的懸式絕緣子具有瓷質(zhì)絕緣件和通過粘結(jié)接合于上述瓷質(zhì)絕緣件的蓋形零件及銷形零件，所說的瓷質(zhì)絕緣件包括具有頂壁、周壁、的中空圓筒狀頭部，其基體表面施以釉子，周壁的內(nèi)周面及外周面粘著陶瓷質(zhì)沙粒，銷形零件位于絕緣件頭部內(nèi)，同時具有錐面的大直徑端部，而且，在其表面進(jìn)行金屬涂層和耐堿性絕緣件涂膜，其特征在于上述絕緣膜的厚度至少為7.5μm，特別適合的是為7.5-20μm。
作為提高銷形件的“楔力”的有效的公知技術(shù)，例如，特開昭63-271831號公報揭示了懸式絕緣件蓋形件和銷形件的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)定蓋形件和銷形件的外徑和內(nèi)徑時，不需懸式絕緣子的大型化就能有效地顯示出足夠的抗拉破壞強度。然而，即使不一定滿足上述公報揭示的標(biāo)準(zhǔn)時，也以高生產(chǎn)率達(dá)到上述同樣效果。而且，本實用新型利用與上述公報揭示技術(shù)不同的方法，即通過控制涂覆于銷形件表面涂層上的耐堿性膜的厚度，不需絕緣子的大型化、及長時間的粘結(jié)劑保養(yǎng)，就可有效地提高抗拉破壞強度，大幅度提高其長期的可靠性。
下面結(jié)合圖來說明本實用新型的實施例。其中，

圖1是本實用新型懸式絕緣子的正視圖，其中一半以剖視圖表示。
圖2是圖1中的懸式絕緣子的砂粒的制造工程。
圖3是耐堿性絕緣膜厚度和抗拉強度的關(guān)系曲線。
圖4是耐堿性絕緣膜厚度和抗拉強度的關(guān)系曲線。
圖中符號表示1-瓷制絕緣件、3-中空圓筒狀頭部、3a-周壁、4-陶瓷質(zhì)砂粒、5-蓋形件、6-銷形件、7-粘結(jié)劑。
圖1所示的懸式絕緣子具有瓷器制絕緣件1，此絕緣件1的基體表面以公知形態(tài)涂上釉子，絕緣件1由向半徑外側(cè)方向延伸出的凸緣狀傘狀部2、以及配置在尖中央并間上突出的大致為圓筒狀的頭部3構(gòu)成。頭部3包括下接傘狀部2的大致為圓筒形的周壁3a、接在周壁3a的上端部的頂壁3b、周壁3a的內(nèi)、外周面上粘著有瓷質(zhì)沙粒4。蓋形零件5和銷形零件用粘接劑7粘合在頭部3的外周、內(nèi)周側(cè)。銷形零件6位于絕緣件1頭部3內(nèi)，并具包括具有大錐面的大直徑上端部，其表面由鋅等形成金屬涂層，在此金屬涂層上再涂覆耐堿性涂膜，此耐堿性涂膜由瀝青漆等構(gòu)成。而且，銷形零件6的上端面和頭部3的頂壁3b的內(nèi)表面之間裝有緣沖用墊圈8。這樣的懸式絕緣子的基本構(gòu)成為公知技術(shù)。銷形件上的耐堿性絕緣涂膜的厚度若僅考慮到銷形件的腐蝕問題，則通常5μm就足夠了。
如圖2所示，絕緣子1的頭部周壁3a的內(nèi)周面及外周面上粘著的砂粒最好由下述方法制成。即，首先和過去的技術(shù)方法一樣地調(diào)和砂?；w，由過濾壓機脫水并形成含有適當(dāng)水份的砂餅。將此砂餅投入和泥機中調(diào)和，從具有孔徑為1.8-2.0mm大小的多個通孔的孔板壓出，得到面條狀成形體。此成形體的直徑或與目標(biāo)砂粒最大直徑相同，或稍大些，然而對此面條狀成形體進(jìn)行干燥，由粗粉碎機、分裂整粒機將成形體粉碎、整粒成與成形體直徑大致相同的粒狀體。分裂整粒機是使設(shè)有多個通孔的滾筒回轉(zhuǎn)、進(jìn)行粉碎、整粒的裝置。滾筒上通孔的孔徑為1.6-1.8mm，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)遠(yuǎn)低于通常時的轉(zhuǎn)數(shù)，為200rpm。得到的粒狀體為少棱角的粒狀體，將粒狀體放在上網(wǎng)眼為1.08mm，下網(wǎng)眼為0.84-1.0mm的整粒篩上篩選，然后裝缽燒結(jié)。接下來，將燒結(jié)品置于篩選篩上篩選，精選棱角較少的絕緣體用砂粒。絕緣體用砂粒的上述粉碎方法已在上述的特公平6-53601號公報中詳述，請參照上述公報。
圖3、圖4是絕緣涂膜厚度和絕緣體抗拉破壞強度的關(guān)系曲線。其中圖3中的懸式絕緣子是根據(jù)IEC規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)No.305-U120BS制成的，圖4中的懸式絕緣子是根據(jù)IEC規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)No.350-U300BS制成的。絕緣膜的厚度如上所述至少為7.5μm，最好為7.5-20μm，這是根據(jù)圖3、4所示的實驗結(jié)果得到的經(jīng)驗值。
即，如圖3、4所示，在銷形件6的表面涂層上不涂覆耐堿性絕緣膜的情況下的抗拉破壞強度為100時，絕緣膜的厚度若小于5μm，則其抗拉破壞強度值完全不改變。當(dāng)絕緣膜的厚度為7.5-20μm時，粘接拔出強度上升到110-130％。這是由于通過增大絕緣膜的厚度，銷形件的“楔力”使絕緣件表面上粘著的砂粒4的界面上的粘結(jié)劑具有更大的壓縮力。一般由粘結(jié)劑的脆性材料的壓縮破壞應(yīng)力是其抗拉強度的10倍，這樣通過銷形件的“楔力”利用了上述性質(zhì)。另一方面，絕緣膜的厚度超過20μm時，絕緣件1有破壞強度會降低的傾向。這是由于銷形件6的楔力過大，則施加到頭部3的內(nèi)表面上的內(nèi)壓力也過大，使絕緣件1的破壞強度降低。過去，絕緣件1經(jīng)長年使用后其破壞強度具有降低的傾向，而懸式絕緣子正是要長時間機械地支撐供電線，故，在短時間內(nèi)，進(jìn)行此種破壞載荷實驗時，不應(yīng)產(chǎn)生其強度降低。所以，雖然超過20cm時的抗拉強度和絕緣膜為15μm時相同，但考慮到長期使用問題，不希望厚度大于20μm。
這樣，根據(jù)本實用新型，通過適當(dāng)設(shè)定涂覆在銷形件6涂層表面上的耐堿性絕緣膜的厚度為7.5-20μm的范圍內(nèi)，可不必要使懸式絕緣子因銷形件側(cè)的粘結(jié)劑而大型化，也不必要長時期保養(yǎng)上述粘結(jié)劑，就可以有效地增大絕緣子的抗拉破壞強度。這樣，即可縮短粘結(jié)劑保養(yǎng)時間，提高單位時間的粘接面積，使工藝合理化，降低成本。
但本實用新型不限于上述實施例，在本實用新型的范圍內(nèi)可有各種各樣的變化。
權(quán)利要求1.一種懸式絕緣子，該懸式絕緣子具有瓷質(zhì)絕緣體和通過粘結(jié)接合于上述瓷質(zhì)絕緣件的蓋形零件及銷零件，所說的瓷質(zhì)絕緣件包括具有頂壁、周壁、中空圓筒狀頭部，其基體表面施以釉子，周壁的內(nèi)周面及外周面粘著陶瓷質(zhì)沙粒，銷形零件位于絕緣頭部內(nèi)，同時具有錐面的大直徑端端，而且，在其表面進(jìn)行色屬涂層和耐堿性絕緣件涂膜，其特征在于上述絕緣膜的厚度至少為7.5μm。
2.一種如權(quán)利要求1所述的懸式絕緣子，其特征在于上述絕緣膜的厚度至少為7.5μm～20μm。
3.如權(quán)利要求1-2任一項記載的懸式絕緣子，其特征在于上述絕緣膜為瀝清漆涂料。
專利摘要一種懸式絕緣子，該懸式絕緣子具有瓷質(zhì)絕緣體和通過粘結(jié)接合于上述瓷質(zhì)絕緣件的蓋形零件及銷形零件，所說的瓷質(zhì)絕緣件包括具有頂壁、周壁的中空圓筒狀頭部，其基體表面施以釉子，周壁的內(nèi)周面及外周面粘著陶瓷質(zhì)沙粒，銷形零件位于絕緣件頭部內(nèi)，同時具有錐面的大直徑端部，而且，在其表面進(jìn)行金屬涂層和耐堿性絕緣件涂膜，其特征在于上述絕緣膜的厚度至少為7.5μm。
文檔編號H01B17/00GK2253861SQ9522391
公開日1997年5月7日 申請日期1995年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月25日
發(fā)明者野崎宏, 久保田倫生 申請人:日本礙子株式會社