專利名稱：有選擇地實現(xiàn)電氣連接的經(jīng)改進的系統(tǒng)的制作方法
常常必須在位于內含裝置的外殼內各個位置處的電引線之間建立電氣連接。引線可以從外殼內元件引出，或者可以從位于外殼外面的裝置引入外殼，用于與外殼內元件連接。要實現(xiàn)外殼內引線之間的焊接是很麻煩的，耗時而又耗費勞力。此外，因為例如振動，受熱，雜質等因素，這種焊接連接可能需要返工(在冷焊焊接的情況下)，或者可以另外方式提供標準的電氣連接。
提供在組裝外殼時容許實現(xiàn)位于外殼的若干位置處的若干引線之間的電氣連接的一種結構是很有用的。在選擇的電引線之間機械安置橋接結構提供在組裝時實現(xiàn)這種電連接的一種結構。
具有這樣一種結構也是很有用的，這種結構可以根據(jù)它所使用的裝置，有選擇地使用于在不同位置實現(xiàn)不同電連接。
一種經(jīng)改進的系統(tǒng)用于有選擇地實現(xiàn)在外殼中位于若干位置處的若干電引線之間的電連接。外殼包括第一外殼部分和第二外殼部分，它們被構造為在組裝外殼時以預定定位接合。該系統(tǒng)包括位于第一外殼部分和第二外殼部分中一個外殼部分的電氣橋接件。橋接件有若干偏壓單元，每個偏壓單元大體上位于若干位置的各個位置。該系統(tǒng)還包括位于另一外殼部分的支承件，支承件包括若干加壓單元；當?shù)谝煌鈿げ糠趾偷诙鈿げ糠痔幱陬A定定位時，各個加壓單元基本上與每個各自位置對準。若干加壓單元與若干偏壓單元在組裝時相配合，使每個各自偏壓單元與若干電引線中位于每個各自位置的各個電引線相接觸，從而有選擇地電氣連接各個電引線。
這種結構方便零件的定位，從而運用直線下壓機械裝置實現(xiàn)外殼組裝和電氣連接。這種簡單的機械裝置對于自動設備特別有用。
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種經(jīng)改進的系統(tǒng)，用于有選擇地實現(xiàn)在外殼的若干位置之間的電連接，這是可以自動實施的。
本發(fā)明的另一目的是提供一種經(jīng)改進的系統(tǒng)，用于有選擇地實現(xiàn)在外殼的若干位置之間的電連接，該系統(tǒng)被構造為運用單一結構能有選擇地適應若干不同用途。
從以下結合表示本發(fā)明最佳實施列的附圖給出的說明和權利要求，本發(fā)明的其他目的和特點將會顯而易見。


圖1是利用本發(fā)明適當構造的一個外殼部分的俯視圖。
圖2是圖1所示的外殼部分沿圖1的截面2-2所作的局部剖面?zhèn)纫晥D，該外殼部分與另一外殼部分構成外殼組件。
圖3表示圖1和2所示的本發(fā)明利用的橋接件的一部分的細節(jié)。
圖4表示圖1-3所示的本發(fā)明的一部分的細節(jié)，表示兩個外殼部分準備好待組裝。
圖5是圖1-3所示的本發(fā)明的局部剖面細節(jié)圖，表示兩個外殼部分已部分接合。
圖6是圖1-3所示的本發(fā)明的局部剖面細節(jié)圖，表示兩個外殼部分已完全接合。
圖7是與圖5所示視圖類似的圖1-3所示的本發(fā)明的局部剖面細節(jié)圖，但表示在組裝外殼時彎曲的接觸件的效果。
圖8是本發(fā)明的第一替代實施例的部分的示意透視圖。
圖9是本發(fā)明的第二代替實施例的部分的示意透視圖。
圖1是為利用本發(fā)明適當構造的一個外殼部分的俯視圖。在圖1中外殼部分10包括底部12。外裙14，接頭接受壓緊裝置16，若干突出部18和若干孔20。突出部18和孔20在圖1中象征性地表示。外殼部分10最好由模壓造型的塑料制成；各種突出部18和孔20的尺寸，形狀和位置可以明顯不同，以適合例如開關外殼，電機外殼等的外殼部分10的不同的特定使用。接頭接收裝置16經(jīng)適當?shù)貥嬙旌投ㄎ?，以接收來自基本相配的另一外殼部?在圖1中未畫出)的接頭，將例如外殼部分10的二個外殼部分組裝成一個外殼。在組成外殼的二個外殼部分之間形成空腔，這種組裝的外殼被構造成在空腔中容納機構或裝置。
包括在外殼部分10內在各種突出部18和孔20之間是電連接系統(tǒng)22。電連接系統(tǒng)22包括支持橋接接觸件28的支肋突出部24，26，橋接接觸件28的一般鄰近電引線30，32。
為了方便理解本發(fā)明，在各圖中使用相同標號標注相同零件。
圖2是圖1所示的外殼部分沿圖1的截面2-2所作的局部剖面?zhèn)纫晥D，該外殼部分與另一外殼部分接合構成一個外殼組件。在圖2中，外殼部分10與外殼部分11接合。外殼部分11在外殼部分10的底部12以上的外裙14的頂上接合外殼部分10。在圖2的側視圖中示有電連接系統(tǒng)22，揭示具有基本為梯形剖面的突出部26。橋接接觸件28在預定區(qū)域(見接觸件40，42；圖3)具有彎曲的偏壓剖面，并最好由在適當彎曲時具有回彈偏壓特性的金屬制成。在圖2所示的已組裝的外殼組件13中銷釘件34將橋接接觸件28壓住電引線32。銷釘件34最好與外殼部分11整件地形成。外殼部分11具有底部15以及與之有關的若干突起部17和孔19。銷釘件34從外殼部分11的底部15伸出，和具有一體化的支肋結構36。在通過外殼部分10，11的接合組裝外殼組件13時支肋結構36為銷釘34提供強度和剛性。在圖2所示的組裝定位中銷釘件34位于非常靠近電引線32，而橋接接觸件28在銷釘件34和電引線32的中間。因而，當通過適當接合外殼部分10，11組裝外殼組件13時橋接接觸件28的接觸件42(結合圖3更詳細地說明)被銷釘件34壓在電引線32上。同樣，配合的銷釘件(在圖2中未畫出)將橋接接觸件28的配合的接觸件40(見圖3)壓在電引線31(見圖1)上，以實現(xiàn)橋接件28和電引線30之間的電連接。因為橋接件28是電氣連續(xù)的，由銷釘件34和其配合的銷釘件與其相關的電引線30的壓緊實現(xiàn)電引線30，32之間的電連接。
這樣，通過僅僅外殼部件10，11的接合構成外殼組件13，與電引線30電連接的任何元件就和與電引線32連接的元件電連接；無需其他制造工序，例如焊接，涂復導電環(huán)氧樹脂粘結劑等來實現(xiàn)這種電連接。
圖3表示圖1和2所示的本發(fā)明所使用的橋接件的一部分的細節(jié)。在圖3中電連接系統(tǒng)22圖示為包括安裝在非常靠近電引線30，32但不與電引線30，32電接觸的橋接接觸件28。橋接接觸件28包括底板件38和一體化沖壓成形的承壓件或接觸件40，42。接觸件40，42與底板件38是電連續(xù)的，并最好以一體化構成底板件38和接觸件40，42的方式從導電的金屬坯料沖壓成形。固定凹座44提供突出部24和橋接接觸件28之間的機械固定，以確保在組裝時橋接接觸件28留待原位。此外(或，可選擇地)橋接連接件可以用螺絲固定，或熱壓銷(heatstaked)，或彈性銷釘固定，或運用本技術中已知的在彈性件上固定零件的其他固定方法固定在突出部24上。
圖4表示圖1-3所示的本發(fā)明的一部分細節(jié)，表示兩個外殼部分準備好待組裝。在圖4中外殼部分11基本上與外殼部分10對齊，與外殼部件10鄰近，準備好接合，以構成外殼組件，例如圖2的外殼組件13。銷釘件34一般對準鄰近接觸件42的一個位置。
圖5是圖1-3所示的本發(fā)明局部剖面的細節(jié)圖，表示已局部接合的二個外殼部分。在圖5中外殼部分11接近與外殼部分10完全接合，處于構成例如圖2的外殼組件13的外殼組件的過程中。在圖5中銷釘件34緊靠在接觸件42上，仍留有一些距離，以供在組裝外殼件時外殼部分11移向外殼部分10。
圖6是圖1-3所示的本發(fā)明局部剖面的細節(jié)圖，表示已完全接合的二個外殼部分。在圖6中外殼部分11與外殼部分10完全接合，構成外殼組件13。銷釘件34使接觸件42移向電引線32，將接觸件42壓向與電引線32的實際的，因而是電氣的接觸。在圖6中表示在外殼部分10，11的完全接合定位中銷釘件34可以有彈性特性。這彈性特性導致在圖6所示的完全接合定位中銷釘件34彎離接觸件42。這種彈性特性是任選的，在本發(fā)明設計中不是必需的。造成銷釘件34彎離電引線32和接觸件42的這種彈性特性提供一種越程的特征和在制造本發(fā)明的各種零件時給與一些制造公差許可。當然，本發(fā)明的重要特征是在組裝外殼部分10，11時銷釘件34基本平行于電引線32插進，并將接觸件42移向與電引線32實際和電氣的接觸。類似于銷釘件34，另一銷釘件將電引線30(圖1，3)壓向接觸件40(圖3)，使電引線30，32通過接觸件40，42和底板件38(圖3)電氣連通。
圖7是與圖5視圖類似的圖1-3所示的本發(fā)明局部剖面的細節(jié)圖，但表示在組裝外殼時受壓彎的接觸件的效果。在圖7中外殼部分11開始與外殼部分10接合。接觸件40，42相對于底板件38的定位是不相同的，因此在組裝外殼部分10，11時類似于銷釘件34的銷釘件(在圖7中未畫出)頂住接觸件40的時間不同于銷釘件34頂住接觸件42的時間。隨著外殼部分10，11的繼續(xù)接合，接觸件40，42的每一個最終被壓向各自的電引線30，32上，實現(xiàn)通過底板件38的電氣公共連通。這樣，即使制造公差容許接觸件40，42對于底板件38的不一致的偏移；或如果在堆放，組裝，或其他操作時發(fā)生這種不一致的偏移；本發(fā)明的結構將能容許這種差別，并能將這種差別校正，在外殼部分10，11接合時一致地將接觸件40，42壓在各自的電引線30，32上。
圖8是本發(fā)明的第一替代的實施例的部分的示意透視圖。在圖8中表示的銷釘陣列50包括一底板件50和若干銷釘54，54′。與銷釘陣列50基本對準的是包括底板件58和若干接觸件60的接觸片陣列56。這樣，每個各自的銷釘54，54′沿各自軸62與各自接觸件60相對準。銷釘54′的虛線畫出，表示在制造后可以從銷釘陣列50上去除它們(例如，折斷或切去銷釘54′)，或者在制造時從銷釘陣列50上省略。運用這種結構，單個的銷釘陣列50可以按圖8所示的結構生產(chǎn)加工，但對于特定的用途可以切除一個或多個銷釘54′，因為在切除銷釘54′的特定用途中，其各自的接觸件60并沒有被電氣連通。
圖9是本發(fā)明的第二替代實施例的部分的示意透視圖。在圖9中表示的銷釘陣列70包括底板件72和若干銷釘74，74′。在圖9所示的第二替代實施例中底板件72是總體為曲折形的底板件，具有不是排列在一直線上的若干段。因此，所提供的接觸片陣列76包括底板件78和若干接觸件80；底板件78總體為曲折形排列，與銷釘陣列70相對劑，因此每個各自的接觸件80沿各自軸82與各自銷釘74，74′相對準。
以與圖8所示的替代實施例類似的方式，可以從已標準制造(例如模壓)的底板件72切除所選擇的銷釘74′，因此當在組裝二個外殼部分構成如結合圖1-3概述的外殼組件對將具有底板件72的固定排列的外殼部分與具有底板件78的固定排列的外殼部分相接合時，所選擇的各接觸件80不被偏移。在圖1-9所示的全部實施例中這種選擇性地可切除銷釘74′的能力或結構提供了本發(fā)明的可編排性特點。
應理解所給出的細節(jié)，附圖和具有的例子描述了最佳實施例，但它們僅為說明的目的，本發(fā)明的裝置不限于所公開的精確的細節(jié)和條件，可以作出不脫離由下述權利要求所定義的本發(fā)明精神的各種變化
權利要求
1.一種有選擇地實現(xiàn)在外殼(13)的若干位置處的若干電引線(30，32)之間電連接的系統(tǒng)，外殼(13)包括第一外殼部分(10)和第二外殼部分(11)，第一外殼部分(10)和第二外殼部分(11)被構造為在組裝外殼(13)時從預定的定位接合，該系統(tǒng)特征如下電氣橋接件(28)，電氣橋接件(28)位于第一外殼部分(10)和第二外殼部分(11)中的一個外殼部分，橋接件(28)具有若干偏壓單元(40，42)，若干偏壓單元(40，42)中每個偏壓單元(40，42)大體上位于若干位置的各個位置上，以及支承件(34)，支承件(34)位于第一外殼部分(10)和第二外殼部分(11)中的上述一含外殼部分之外的另一個外殼部分，支承件(34)包括若干加壓單元(34)，若干加壓單元(34)包括當?shù)谝煌鈿げ糠?10)和第二外殼部分(11)處于預定定位時與每個各自位置基本對準的各個加壓單元(34)，在組裝時若干加壓單元(34)與若干偏壓單元(40，42)相配合，使每個各自偏壓單元(40，42)與若干電引線(30，32)中位于每個各自地點的各個電引線(30，32)相接觸，從而有選擇地電氣連接各個電引線(30，32)。
2.根據(jù)權利要求1的該系統(tǒng)，其特征還在于若干電引線(30，32)是兩根電引線。
3.根據(jù)權利要求1或2的該系統(tǒng)，其特征還在于每個各自的加壓單元(34)是電氣絕緣材料制造的。
4.根據(jù)權利要求1，2或3的該系統(tǒng)，其特征還在于另一外殼部分是電氣絕緣材料制造的，并且每個各自加壓單元(34)與另一外殼部分整體地形成。
5.根據(jù)權利要求1至4中任何權利要求的該系統(tǒng)，其特征還在于橋接件(28)包括底板件(38)和偏壓單元(40，42)，偏壓單位(40，42)與底板件(38)電氣連接。
6.根據(jù)權利要求5的該系統(tǒng)，其特征還在于偏壓單元(40，42)和底板件(38)是從導電金屬坯料沖壓成形的，從而整體地形成橋接件(28)。
7.根據(jù)權利要求1至6的任何權利要求的該系統(tǒng)，其特征還在于每個各自的偏壓單元(40，42)包括各自的彈簧鋼指狀件(40，42)，指狀件(40，42)偏離其各自的電引線(30，32)，在組裝時各個加壓單元(34)將各個指狀件(40，42)壓在各個電引線(30，32)上。
8.根據(jù)權利要求7的該系統(tǒng)，其特征還在于每個各自加壓單元(34)由銷釘件(34)組成，在組裝時銷釘件(34)基本與各自電引線(30，32)平行地插進。
9.根據(jù)權利要求8的該系統(tǒng)，其特征還在于每個銷釘件(34)有彈性特性，容許在組裝時銷釘件(34)彎離各自指狀件(40，42)
全文摘要
一種有選擇地實現(xiàn)在外殼(13)的若干位置處的若干電引線(30，32)之間電連接的系統(tǒng)，外殼包括第一外殼部分(10)和第二外殼部分(11)，它們被構造為在組裝外殼時以預定的定位接合。該系統(tǒng)包括位于一個外殼部分的橋接件(28)和位于另一外殼部分的支承件(34)，橋接件有若干偏壓單元(40，42)，支承件有若干加壓單元(34)。在組裝時若干加壓單元和若干偏壓單元相配合，使各偏壓單元與各電引線相接觸，有選擇地電氣連接各個電引線。
文檔編號H01R29/00GK1134613SQ9610190
公開日1996年10月30日 申請日期1996年1月23日 優(yōu)先權日1995年1月23日
發(fā)明者E·R·莫利 申請人:帕拉根電氣公司