專利名稱：在金屬蒸發(fā)制膜過程中制造不帶金屬的條帶的方法與裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在對用于電容器的絕緣材料帶進(jìn)行金屬蒸發(fā)制膜時制出不帶金屬的條帶的方法，在采用該方法時，絕緣材料帶在要制出不帶金屬的條帶的部位通過一條貼靠在絕緣材料帶上的并以相同的速度跟絕緣材料帶一起行進(jìn)的循環(huán)覆蓋帶覆蓋住，此覆蓋帶在進(jìn)入蒸發(fā)區(qū)以前在其面向金屬蒸發(fā)器的一側(cè)用油進(jìn)行涂覆。本發(fā)明也涉及用于實施本方法的裝置。
US2,898,241公開了一種相關(guān)類型的裝置，在其中，一條用紙或金屬制成的覆蓋帶跟絕緣材料帶同步地并且相接觸地運(yùn)動，以在以外部位需要涂覆的絕緣材料帶上制出不帶金屬的條帶。
此外，DE3224234C2公開了一種在金屬蒸發(fā)制膜過程中在一條絕緣材料帶上制出不帶金屬的條帶的方法，采用該方法將導(dǎo)致金屬膜與不帶金屬的條帶之間出現(xiàn)輪廓不清晰的過渡。
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)已公知的方法與裝置，使金屬條與不帶金屬的部分之間的過渡輪廓清晰。此外，應(yīng)保證卷繞裝置和膜帶不致被從覆蓋帶上滴下的或刮下的多余的油所污染。
本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)覆蓋帶在通過了蒸發(fā)區(qū)并在其與絕緣材料帶相互分開以后，通過一個直接靠近覆蓋帶設(shè)置的加熱器加熱以除去仍留在其上的油，覆蓋帶段上的在通過此段到金屬蒸發(fā)部位之前蒸發(fā)在其上的油，在通過蒸發(fā)區(qū)以后又被蒸發(fā)并由真空泵抽走。
本發(fā)明可以有各種不同的實施的可能形式。附圖
以截面的形式純示意地描述了其中的一種可能的實施形式。
在對絕緣材料帶3進(jìn)行金屬蒸發(fā)制膜過程中制出不帶金屬的條帶的裝置主要包含有一個真空室15，該真空室15借助于隔板13、14分隔成蒸發(fā)室12與卷繞室17，可旋轉(zhuǎn)地支承著的涂覆輥16設(shè)置成使其通過由隔板構(gòu)成的空隙伸入蒸發(fā)室內(nèi)。絕緣材料帶3被涂覆輥16所導(dǎo)引，從貯備滾筒10經(jīng)輔助輥18、19與涂覆輥16導(dǎo)引到卷繞滾筒9。在涂覆輥16的下方設(shè)有金屬蒸發(fā)器6，該金屬蒸發(fā)器包封在蒸發(fā)箱20內(nèi)并和金屬絲輸入裝置21協(xié)同起作用。蒸發(fā)箱在其上側(cè)設(shè)有遮板22，該遮板22可從蒸發(fā)小舟的區(qū)域移開并從下方限制住由凸緣11封閉住的蒸發(fā)區(qū)5。覆蓋帶4被導(dǎo)引通過導(dǎo)輥23、23′、……和涂覆輥16并設(shè)計成循環(huán)帶。
在涂覆過程中，絕緣材料帶3從貯備滾筒10經(jīng)過涂覆輥16和輔助輥18行進(jìn)到卷繞滾筒9上。循環(huán)的覆蓋帶4與絕緣材料帶3同時并同步地經(jīng)過涂覆輥16，在蒸發(fā)區(qū)5的區(qū)域內(nèi)，覆蓋帶4帶著預(yù)應(yīng)力牢固地貼靠在絕緣材料帶3上。待蒸發(fā)的金屬絲24從金屬絲輸入裝置21導(dǎo)引到金屬蒸發(fā)器6并在其中進(jìn)行蒸發(fā)，在遮板22打開或移走時，上升的金屬蒸氣上升到被凸緣11封閉住的蒸發(fā)區(qū)5內(nèi)并涂覆到絕緣材料帶上的未被覆蓋帶遮住的部分上。覆蓋帶4事先由油蒸發(fā)器8在其背向絕緣材料帶3的一側(cè)蒸發(fā)上油膜，使得以后不可能有金屬蒸氣凝結(jié)到覆蓋帶4上。覆蓋帶4在通過蒸發(fā)區(qū)5以后經(jīng)過加熱器7將凝結(jié)在覆蓋帶上的油全部蒸發(fā)掉，使覆蓋帶4可以隨著通過油蒸發(fā)器供給新的油膜。通過這樣的方式確保了覆蓋帶4在絕緣材料帶3上在涂覆部份與未涂覆部份之間形成輪廓清晰的過渡。覆蓋帶在通過蒸發(fā)區(qū)5以后立即清除了油膜，這就在確保覆蓋帶上的油膜不會過厚和不均勻，亦即確保覆蓋帶4上不會由于積聚太多的油以致使油從覆蓋帶上滴落或在兩條帶3與4接觸時有油泄漏到待涂覆的部份上。
權(quán)利要求
1.一種在對用于電容器的絕緣材料帶(3)進(jìn)行金屬蒸發(fā)制膜時制出不帶金屬的條帶的方法，其特征在于，在采用該方法時，絕緣材料帶(3)在要制出不帶金屬的條帶的部位通過一條貼靠在絕緣材料帶(3)上的并以相同的速度跟絕緣材料帶一起行進(jìn)的循環(huán)覆蓋帶(4)覆蓋住，該覆蓋帶在進(jìn)入蒸發(fā)區(qū)(5)以前在其面向金屬蒸發(fā)器(6)的一側(cè)用油進(jìn)行涂覆，該覆蓋帶(4)在通過了蒸發(fā)區(qū)(5)并在其與絕緣材料帶(3)相互分開以后，通過一個直接靠近覆蓋帶(4)設(shè)置的加熱器(7)加熱以除去仍留在其上的油，覆蓋帶(4)事先借助于蒸發(fā)器(8)蒸發(fā)上油膜并隨后連同油膜導(dǎo)向待金屬化的絕緣材料帶(3)，隨著，兩條帶(3與4)一起導(dǎo)引通過蒸發(fā)區(qū)(15)。
2.一種實施權(quán)利要求1所述的方法的裝置，其特征在于，該裝置包含有一個金屬蒸發(fā)器(6)、一個沿覆蓋帶(4)的行進(jìn)方向設(shè)在金屬蒸發(fā)器的前面的油蒸發(fā)器(8)、用于要進(jìn)行金屬化的帶子(3)的貯備滾筒(10)和卷繞滾筒(9)、和一個沿覆蓋帶(4)的行進(jìn)方向設(shè)在金屬蒸發(fā)器(6)的后面的加熱裝置(7)，設(shè)置在金屬蒸發(fā)器(6)的上方的蒸發(fā)區(qū)(5)借助于一個凸緣(11)跟蒸發(fā)室(12)隔離開，在真空室(15)內(nèi)設(shè)置有將卷繞室(17)跟蒸發(fā)室(12)分隔開并一直伸展到涂覆輥(16)的隔板(13、14)。
全文摘要
在對絕緣材料帶(3)進(jìn)行金屬蒸發(fā)制膜時制出不帶金屬的條帶的方法與裝置中，絕緣材料帶在要制出不帶金屬的條帶的部位通過貼靠在絕緣材料帶上并與其以相同的速度一起行進(jìn)的循環(huán)覆蓋帶(4)覆蓋??；該覆蓋帶在進(jìn)入蒸發(fā)區(qū)(5)以前在其面向金屬蒸發(fā)器(6)的一側(cè)用油進(jìn)行涂覆，在通過了蒸發(fā)區(qū)并在其與絕緣材料帶相互分開以后，通過直接靠近覆蓋帶設(shè)置的加熱器(7)加熱以除去仍留在其上的油。
文檔編號H01G4/14GK1148099SQ96106199
公開日1997年4月23日 申請日期1996年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月28日
發(fā)明者W·阿赫特納爾, T·沃特, G·克倫姆, D·艾勒 申請人:萊博德股份公司