專利名稱：電氣接插組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種插入式電氣接插組件，該電氣接插組件由第一接插件和第二接插件組成，第一接插件的多個(gè)端子接負(fù)荷，第一接插件還具有一個(gè)端子的短路保持裝置供第一接插件不與第二接插件連接時(shí)保持各端子短接以防IC(集成電路)的靜電故障和起爆電路因氣囊而誤爆，并供在第一接插件與第二接插件插接時(shí)將短接斷開。
這類傳統(tǒng)的接插組件在日本未經(jīng)審查的專利公報(bào)60-232674和日本經(jīng)審查的實(shí)用新型公報(bào)3-29896中有介紹。
這類接插組件的第一接插件的連接端子經(jīng)信號(hào)線與負(fù)荷相連接，第一接插件的短路端子壓住連接端子使連接端子在第一接插件不與第二接插件連接時(shí)短路。由于連接端子短路，因而它們的電位保持相等。第二接插件有一個(gè)絕緣片適宜在第二接插件插入第一接插件時(shí)插接在第一接插件的連接端子與短路端子之間將短路端子從連接端子分開，從而斷開各連接端子之間的短路。
插入絕緣片時(shí)，短路端子彈性變形。因此，為最大限度地減小短路端子(因其彈性部分彎曲而產(chǎn)生)的應(yīng)力松弛，絕緣片必須盡可能薄。
然而絕緣片由于直接壓在短路端子上以便使其變形和使其與連接端子分開，因而若不夠厚就容易斷裂或碎裂。
上述專利公報(bào)中公開的絕緣片都配備有導(dǎo)向錐體以減小其插入時(shí)的阻力，但仍然不足以減小絕緣片斷裂或碎裂的可能性，本發(fā)明的目的是提供減少絕緣片的厚度從而不增加絕緣片斷裂或碎裂可能性的措施，由此提高接插組件的長(zhǎng)期可靠性。
本發(fā)明提供的接插組件由第一接插件和第二接插件組成，第一接插件有一個(gè)外殼，其中設(shè)有一對(duì)連接端子，一個(gè)短接端子壓在所述一對(duì)連接端子上供短接所述一對(duì)連接端子用，第二接插件適宜插入第一接插件，且具有一個(gè)絕緣片供第一接插件與第二接插件連接在一起時(shí)插在所述一對(duì)連接端子中的至少一個(gè)連接端子與短路端子之間，以斷開所述一對(duì)連接端子之間的短路，本發(fā)明的接插組件的特征在于，短路端子有一個(gè)延長(zhǎng)部分向至少其中一個(gè)連接端子的一側(cè)伸出，且第二接插件配備有一個(gè)肋件，適宜在第二接插件插入第一接插件時(shí)壓住短路端子延長(zhǎng)部分使其變形，從而使短路端子脫離連接端子。
短路端子是借助于厚度和強(qiáng)度適當(dāng)?shù)睦呒撾x第一接插件的端子的。絕緣片本身插入時(shí)受到的阻力不大，因而可以用相當(dāng)薄的材料制成。
下面參看


本發(fā)明的內(nèi)容，從下述說明可以清楚了解本發(fā)明的其它特點(diǎn)和目的。附圖中圖1A是本發(fā)明接插組件實(shí)施例的縱向剖視圖；圖1B是本發(fā)明接插組件實(shí)施例的透視圖，示出了接插組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；圖2A至2C示出了如何將肋件插入；圖3是設(shè)在該對(duì)連接端子之間的肋件的透視圖；圖4A是肋件的側(cè)視圖，肋件有一個(gè)臺(tái)階從絕緣片突出來；圖4B和4C示出如何將肋件插進(jìn)去。
圖1示出了本發(fā)明接插組件的一個(gè)實(shí)施例。從圖1A中可以看到，該接插組件由第一接插件1和第二接插件5組成，第一接插件1可插入第二插件5中。
第一接插件1的外殼2中裝有一對(duì)凹端子3與信號(hào)導(dǎo)線10相連接，導(dǎo)線10又與負(fù)荷相連接，外殼2中還裝有短路端子4供短接凹端子3用。
第二接插件5的外殼6中裝有第一接插件1的一對(duì)凹端子3相對(duì)應(yīng)的凸端子7與信號(hào)導(dǎo)線11相連接，信號(hào)導(dǎo)線11則接電源。絕緣片8和肋件9坐落在外殼6的殼兜6a中，第一接插件的外殼2即插入外殼6中。
這種接插組件可以配上簡(jiǎn)單的鎖定機(jī)構(gòu)12使第一和第二接插件保持在鎖定位置。鎖定機(jī)構(gòu)12有一個(gè)例如彈性臂12a，彈性臂12a的倒刺12b適宜嵌入凹口12c中。
從圖1B中可以看出，短路端子4有兩個(gè)彎曲制成的接觸部分4a。當(dāng)兩個(gè)接插件不連接在一起時(shí)，接觸部分4a在外殼2中以彈性變形狀態(tài)壓在凹端子3上，從而使凹端子3通過短路端子4短接。
其中一個(gè)接觸部分4a的延伸部分4b從其中一個(gè)凹端子3的一側(cè)伸出。肋件9設(shè)在延伸部分4b對(duì)面，其前端有一個(gè)錐形的導(dǎo)向面。絕緣片8的前端位于錐形導(dǎo)向面8后端附近。絕緣片8適宜插入凹端子3與短路端子4的接觸部分4a之間。
第一接插件1插入第二接插件2中時(shí)，肋件9插入其中一個(gè)凹端子3外側(cè)的空間中。最好凸端子7安置得使其端部都稍微插入凹端子3中，這時(shí)肋件9的錐形導(dǎo)向表面搭在接觸部分4a上，如圖2B中所示。第二接插件5從圖2B的狀態(tài)進(jìn)一步插入第一接插件1中時(shí)，肋件9向前推進(jìn)，同時(shí)使接觸部分4a逐漸變形，以在接觸部分4a與凹端子3之間形成一個(gè)間隙，從而使跟在肋件9后面的絕緣片8能順利地插入該間隙中，而不會(huì)遇到的大的阻力。
這樣，絕緣片8就不需很大的強(qiáng)度，從而可以采用薄的絕緣片8來減少接觸部分的疲勞程度。將只有一個(gè)的凹端子3與短路端子4絕緣，圖1所示的絕緣片8就足夠了。但也可以采用能將兩上凹端子與短路端子都絕緣起來的絕緣片。
絕緣片8和肋件9最好如圖所示形成一個(gè)整體，因?yàn)閷⒗呒?和絕緣片8制成一體可以增強(qiáng)絕緣片8的強(qiáng)度，從而可以進(jìn)一步減少絕緣片8的厚度。
為減少整個(gè)接插組件的寬度，延伸部分4b可以不設(shè)在其中一個(gè)接觸部分4a的外側(cè)，而是在其內(nèi)側(cè)即設(shè)在兩凹端子3之間，如圖1中所示。在此情況下，如圖3中所示，可以采用以單個(gè)肋件9增強(qiáng)的絕緣片8。
此外，肋件9和延伸部分4b還可以設(shè)在凹端子3的兩側(cè)，以提高接觸部分4a形成的壓力的平衡程度，并用肋件更加穩(wěn)定地增強(qiáng)絕緣片8。
另外，最好配備如圖4中所示的臺(tái)階h。有了這個(gè)臺(tái)階，接觸部分4a的變形距離等于絕緣片8的厚度與臺(tái)階h的高度的和，而圖1的方案中，由于沒有這類臺(tái)階，接觸部分4a的變形距離只等于絕緣片8的厚度。這樣，在圖4的方案中，當(dāng)絕緣片插入時(shí)可以防止絕緣片8與接觸部分4a接觸。
臺(tái)階h只有當(dāng)絕緣片8插進(jìn)去時(shí)才最大限度地使接觸部分4a變形。絕緣片8一旦完全插入時(shí)，接觸部分4a離開臺(tái)階h并壓在絕緣片8上，如圖4c所示。
按照本發(fā)明，設(shè)在第二接插件上的肋件壓住短路端子，使短路端子變形，在連接端子與短路端子之間形成間隙。這時(shí)將絕緣片插入如此形成的間隙，實(shí)際上暢通無阻。這樣就可以采用相當(dāng)薄的絕緣片。薄到這種程度的絕緣片能延遲短路端子彈性部分的應(yīng)力松弛從而提高接插組件的長(zhǎng)期可靠性。
權(quán)利要求
1.一種接插組件，由第一接插件和第二接插件組成，第一接插件的外殼中設(shè)有一對(duì)連接端子，還有一個(gè)短路端子壓在所述一對(duì)連接端子上，供短接所述一對(duì)連接端子用；第二接插件適宜插入所述第一接插件中，且具有一個(gè)絕緣片適宜插入至少其中一個(gè)所述一對(duì)連接端子與所述短路端子之間以便在所述第一接插件與第二接插件連接在一起時(shí)斷開所述一對(duì)連接端子之間的短路連接，所述接插組件的特征在于所述短路端子有一個(gè)延伸部分伸向至少其中一個(gè)所述連接端子的一側(cè)，且所述第二接插件配備有一個(gè)肋件適宜當(dāng)在所述第二接插件插入所述第一接插件時(shí)壓住所述短路端子所述延伸部分使其變形，從而使所述短路端子脫離所述連接端子。
全文摘要
一種接插組件，由第一接插件和第二接插件組成，第一接插件有凹端子在第一接插件不與第二接插件連接時(shí)通過一個(gè)短路端子短接。當(dāng)?shù)诙硬寮迦氲谝唤硬寮r(shí)，第二接插件的一個(gè)絕緣片將各凹端子之間的短接斷開。短路端子有若干接觸部分，至少其中一個(gè)短路端子接觸部分有一個(gè)側(cè)面延伸部分。第二接插件有一個(gè)肋件適宜壓住各接觸部分，在各短路端子與各凹端子之間形成間隙。絕緣片可以無阻力地插入間隙，從而減小絕緣片的厚度，提高接插組件的長(zhǎng)期可靠性。
文檔編號(hào)H01R13/05GK1149210SQ9610963
公開日1997年5月7日 申請(qǐng)日期1996年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月25日
發(fā)明者高田憲作, 高野悟, 奧村均, 鈴木正治, 伊藤滿 申請(qǐng)人:住友電氣工業(yè)株式會(huì)社, 住友電裝株式會(huì)社