專(zhuān)利名稱(chēng)：新型換位頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在生產(chǎn)銅鋁電磁線時(shí)，為使導(dǎo)線換位所用的專(zhuān)用設(shè)備。
換位頭裝置是為使導(dǎo)線換位而制造的專(zhuān)用設(shè)備，它既能夠完成推動(dòng)導(dǎo)線左右的運(yùn)動(dòng)，又能夠完成兩列導(dǎo)線上下的移動(dòng)，從而全部完成導(dǎo)線換位動(dòng)作。在目前的電磁線行業(yè)所使用的換位頭裝置，是以數(shù)個(gè)由凸輪來(lái)推動(dòng)頂桿、占位塊、打位塊，并配合有拉力彈簧，在定位板的槽內(nèi)作上下左右運(yùn)動(dòng)，達(dá)到使導(dǎo)線換位的目的。其不足之處是1、使導(dǎo)線運(yùn)動(dòng)的頂桿的高度不易控制，極易刮線，影響導(dǎo)線送線。
2、占位塊和打位塊的移動(dòng)方向與導(dǎo)線走向是垂直的，其之間是滑動(dòng)摩擦，所產(chǎn)生的阻力影響送線。
3、占位塊和打位塊的復(fù)位是由彈簧來(lái)完成的，由于不能及時(shí)順利退回，極易卡線，有時(shí)將線卡斷。
4、由于各占位塊、打位塊間的距離固定，因此當(dāng)線規(guī)變化時(shí)，節(jié)距不能隨之變化，位形不美觀。
5、由于滑塊打位，在”S”形線的彎處有傷痕，影響外觀質(zhì)量又影響使用效果。
6、線規(guī)變化，要求定位板、占位塊和打位塊也隨之變化，致使制造成本增高。
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理的新型換位頭裝置，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
新型換位頭裝置的主要結(jié)構(gòu)是兩對(duì)上下相對(duì)并分別裝在兩根花鍵軸上的圓盤(pán)構(gòu)成，在圓盤(pán)上構(gòu)制有凸塊，凸塊均有一定的坡度和角度，用來(lái)占位和推擠導(dǎo)線。兩組導(dǎo)線在送線過(guò)程中利用輪上的凸塊使導(dǎo)線作上下運(yùn)動(dòng)并推擠成“S”形，從而完成換位動(dòng)作。
新型換位頭裝置有以下優(yōu)越性1、變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，不傷線，不卡線，性能可靠。
2、其節(jié)距可隨線規(guī)調(diào)整，以滿足不同規(guī)格的導(dǎo)線，其中包括奇數(shù)和偶數(shù)的導(dǎo)線的換位。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整件少，制造成本低。
4、操作和調(diào)整方便，可自動(dòng)停車(chē)。
5、比原有換位裝置提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率1-2倍。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖詳細(xì)說(shuō)明其技術(shù)解決方案

圖1為新型換位頭裝置結(jié)構(gòu)示意2為新型換位頭裝置中下面兩圓盤(pán)結(jié)構(gòu)示意3為圓盤(pán)3的A向視圖參見(jiàn)圖1和圖2，在兩根花鍵軸上裝有兩對(duì)上下相對(duì)的圓盤(pán)3，在每個(gè)圓盤(pán)3的上下表面的相應(yīng)的位置上構(gòu)制有凸塊1，凸塊上均有一定的坡度和角度，凸塊上的坡度(見(jiàn)圖3)的作用是將導(dǎo)線平穩(wěn)起落(占位作用)，避免擦傷導(dǎo)線表面；凸塊軸向端畫(huà)與圓盤(pán)徑向成一定角度，且端面與圓盤(pán)柱面是圓滑過(guò)渡，可將一側(cè)的導(dǎo)線平滑地推擠向另一側(cè)，同時(shí)可以保證線形符合要求。圖中2為限位套筒。圖2中箭頭分別表示送線方向和圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
其工作原理是這樣的當(dāng)圓盤(pán)3相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，下面一對(duì)圓盤(pán)的右側(cè)圓盤(pán)上的凸塊將導(dǎo)線抬起，左側(cè)圓盤(pán)上的凸塊隨著繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，將左側(cè)導(dǎo)線推擠向右側(cè)，在如圖2所示的位置時(shí)被打成“S”形。繼續(xù)向前送線，左側(cè)凸塊斜面結(jié)束，與下面圓盤(pán)平面一平時(shí)，左側(cè)上圓盤(pán)下表面的凸塊將線下推，繼續(xù)送線，上面右側(cè)的導(dǎo)線被推擠向左側(cè)，打成“S”形，即一個(gè)周期換位結(jié)束。重復(fù)上述動(dòng)作完成全部換位過(guò)程。凸塊的數(shù)量可根據(jù)節(jié)距的大小配制。
由上述的工作原理可以看出，導(dǎo)線與圓盤(pán)同一走向，在這線同時(shí)被推擠成“S”彎形，因而不傷害導(dǎo)線，同時(shí)克服了傳統(tǒng)換位頭裝置的全部弊端。
權(quán)利要求
1.一種新型換位頭裝置，其特征在于在兩根花鍵軸上裝有兩對(duì)上下相對(duì)的圓盤(pán)(3)，在每個(gè)圓盤(pán)(3)的相對(duì)應(yīng)的位置構(gòu)制有凸塊(1)，凸塊上均有一定的坡度和角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型換頭裝置，其特征在于凸塊(1)的軸向端面與圓盤(pán)徑向成一定角度，且端面與圓盤(pán)柱面是圓滑過(guò)渡。
全文摘要
一種為使導(dǎo)線換位的專(zhuān)用設(shè)備—新型換位頭裝置。其主要結(jié)構(gòu)是在兩根花鍵軸上裝有兩對(duì)上下相對(duì)的圓盤(pán),在上下圓盤(pán)的上下表面的相對(duì)應(yīng)的位置構(gòu)制有凸塊,凸塊上有坡度和角度。其具有以下優(yōu)越性:由于變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦,因而不傷線,不卡線,性能可靠;其節(jié)距可隨線規(guī)調(diào)整,可滿足不同規(guī)格的導(dǎo)線;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整件少,制造成本低;操作和調(diào)整方便,可自動(dòng)停車(chē);可提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率1—2倍。
文檔編號(hào)H01B13/00GK1177189SQ9611941
公開(kāi)日1998年3月25日 申請(qǐng)日期1996年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月16日
發(fā)明者曾克斌, 金殿文, 王樹(shù)寧 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)變壓器廠七分廠