專利名稱：電路斷路器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在電路斷路器的可動觸點與固定觸點熔接后、不能使手柄移動到斷路位置的電路斷路器。
背景技術：


圖11是表示例如日本實用新型公告1989年第42286號公報上揭示的現(xiàn)有的電路斷路器的剖視圖。圖中，1是蓋，2是底座，都用合成樹脂形成，3是由上述蓋1與底座2構成的框體，4是固定在底座2上的固定接觸件，且在一端具有端子部5以便可連接外部導體(未圖示)，在另一端的上面具有固定觸點6，7是具有與該固定觸點6相對的可動觸點8的可動接觸件，9是用支承銷10而轉動自如地對該可動接觸件7進行支承的可動接觸件臂，11是安裝在該可動接觸件臂9與可動接觸件7之間而始終向固定觸點6方向對可動接觸件7附加力的壓接彈簧，12是在整個極上并排設置的由連接各自可動接觸件臂9一端的絕緣物所構成的橫臂，13是對上述兩觸點6、8之間發(fā)生的電弧進行消弧的消弧裝置，且將消弧用的磁性板15多個配列在一對消弧側板14的內側，16是一端利用軸17而轉動自如地支承在可動接觸件臂9上的下部連桿，18是分別用軸20、21而轉動自如地將一端支承在下部連桿16的另一端上、另一端支承在托架19上的上部連桿，22是由下部連桿16、上部連桿18及軸20所構成、軸20成為肘部的肘桿機構，23是相對該肘桿機構22而轉動自如地將一端(未圖示)支承在規(guī)定位置上的手柄臂，24是將一端通過彈簧安裝銷25而掛設在手柄臂23上、將另一端掛設在軸20上的肘式彈簧，26是可從蓋1外部操作的用合成樹脂形成的手柄，且與手柄臂23聯(lián)動，27是與可動接觸件7連接的雙金屬，28是固定在該雙金屬27上的固定鐵心，29是配設成與該固定鐵心28相對的可動鐵心，30是固定該可動鐵心29的轉動自如的跳閘桿，31是一片始終與托架19卡止另一片始終與跳閘桿30卡止的轉動自如的卡爪，32是轉動自如地對托架19進行支承的托架軸，33是在跳閘時擋住托架19的擋塊，與支架34卡合且固定。另外，由所述的托架軸32的定位及卡爪31的轉動用的支點來支承該支架34。
下面就工作原理進行說明。在觸點成為斷路狀態(tài)的圖12中，在托架19與卡爪31卡止的狀態(tài)下，若使手柄26倒向閉路位置(右傾)，則肘桿機構22被伸長，可動觸點8與固定觸點6接觸，成為圖11所示的閉路狀態(tài)。接著，若使手柄26倒向斷路位置(左傾)，則肘桿機構22被彎曲，可動觸點8離開固定觸點6，成為圖12所示的斷路狀態(tài)。另外，當在圖11所示的上述閉路狀態(tài)下在電路中流過過電流時，由于雙金屬27或可動鐵心29進行動作而解除托架19與卡爪31的卡合(參照圖13)，故托架19以托架軸32為中心向順時針方向轉動，因此，托架19與上部連桿18的連接點即軸21的點越過肘式彈簧24的作用線，從而利用肘式彈簧24的彈簧力而使肘桿機構22彎曲，且由橫臂12進行各個極聯(lián)動，可動觸點8與整個極一起離開固定觸點6而成為圖13所示的跳閘狀態(tài)。
在如上所述的電路斷路器中，萬一發(fā)生因異常電流而可動接觸件7在閉路狀態(tài)下進行熔接而未能脫開的狀態(tài)的場合，如圖14所示，若將手柄26移動到閉路一側，則使肘式彈簧24超過正常地伸長而可能使手柄26移動、停止在斷路位置上，手柄26的斷路表示位置與實際的可動接觸件7的閉路位置就不一致。
另外，作為現(xiàn)有技術的例子，已有日本發(fā)明專利公告1989年第39176號公報所揭示的電路斷路器，其在觸點之間進行熔接時，開閉桿(相當于手柄臂)與可動接觸件裝置進行卡合而不能使手柄移動到斷路位置。
在如上所述的現(xiàn)有的電路斷路器中，因異常電流而可動接觸件在閉路狀態(tài)下進行熔接后，雖然可阻止手柄向斷路位置移動，但由于使手柄臂直接與可動接觸件裝置卡合，故存在著使手柄臂大型化的缺點。
為解決上述存在的缺點，本發(fā)明的目的在于，提供一種電路斷路器，其在可動觸點與固定觸點熔接后，不能使手柄移動到斷路位置，同時可將手柄臂做得較小。
另一目的還在于，可動觸點與固定觸點熔接后，不能使手柄移動到斷路位置，同時可將手柄臂做得較小且牢固的機構。
發(fā)明的公開本發(fā)明的電路斷路器中，包括在由底座與蓋構成的絕緣框體內部上的固定接觸件；與所述固定接觸件相對并接觸、分離的可動接觸件；驅動所述可動接觸件的肘桿機構；相對所述肘桿機構而轉動自如地支承在規(guī)定位置上的手柄臂；與過電流作聯(lián)動、使肘桿機構動作的跳閘裝置，其特點在于，在肘桿機構上，設置有在固定觸點與可動觸點熔接時、與手柄臂卡合而阻止手柄移動到斷路位置的阻止部，由此，在可阻止手柄移動到斷路位置的同時，可將手柄臂做得較小。
另外，阻止部是設置在肘桿機構的手柄側連桿上、且在固定觸點與可動觸點熔接時與手柄臂卡合而阻止手柄移動到斷路位置的凸輪部。由此，在可阻止手柄向斷路位置方向移動的同時，可將手柄臂做得較小。
此外，與肘桿機構的手柄側連桿的手柄臂進行卡合的阻止部，由手柄側連桿的支點為中心的圓弧狀凸輪部形成。通過使手柄側連桿的支點與凸輪部的中心一致，而使手柄側連桿旋轉，但因手柄未向斷路位置方向移動至超過與凸輪部的卡合位置，故明確表示觸點熔接。
此外，在固定觸點與可動觸點熔接時將手柄向斷路方向移動的過程中，與手柄側連桿的手柄臂卡合的凸輪部，由在該移動過程的前期與上述手柄臂卡合的第2凸輪部和在上述移動過程的后期與上述手柄臂卡合的第1凸輪部形成。由此，電路斷路器在從閉路狀態(tài)到斷路狀態(tài)使手柄向逆時針方向移動的過程中，由于手柄臂的折彎卡合部與手柄側連桿的第2凸輪部卡合，并使手柄側連桿與可動接觸件側連桿的連接部迅速彎曲，故斷路動作更可靠。而且，當觸點的熔接狀態(tài)較小的情況下，具有利用向順時針方向產(chǎn)生的力矩而提起可動接觸件且使觸點分離的作用。此外，通過移動并與第1凸輪部卡合，更阻止手柄向斷路位置方向移動。
此外，與手柄側連桿的手柄臂卡合的凸輪部，由手柄側連桿的支點為中心的圓弧狀的第1凸輪部和以手柄側連桿的支點的可動接觸件側連桿一側為中心的圓弧狀的第2凸輪部形成。由此，電路斷路器在從閉路狀態(tài)到斷路狀態(tài)使手柄向逆時針方向移動的過程中，由于手柄臂的折彎卡合部與手柄側連桿的第2凸輪部卡合，并使手柄側連桿與可動接觸件側連桿的連接部迅速彎曲，故斷路動作更可靠。而且，當觸點的熔接狀態(tài)較小的情況下，具有利用向順時針方向產(chǎn)生的力矩而提起可動接觸件且使觸點分離的作用。此外，通過移動并與第1凸輪部卡合，更阻止手柄向斷路位置方向移動。
此外，在電路斷路器中，安裝有在由底座與蓋構成的絕緣框體內部上的固定接觸件；與所述固定接觸件相對并接觸、分離的可動接觸件；連接所述可動接觸件一端的橫臂；驅動可動接觸件的肘桿機構；相對所述肘桿機構而轉動自如地支承在規(guī)定位置上的手柄臂；與所述手柄臂聯(lián)動的手柄；與過電流作聯(lián)動、使肘桿機構動作的跳閘裝置，其特點在于，在橫臂與手柄臂之間，設置有在固定接觸件的固定觸點與可動接觸件的可動觸點熔接時、卡合在橫臂與手柄臂的相互之間而阻止手柄向斷路位置移動的擋塊，由此，因在可阻止手柄移動到斷路位置的同時，可將手柄臂做得較小，且使擋塊與牢固的橫臂接觸，故即使多多少少作用過分的力，也不會破壞，成為牢固的機構。
又，設置有始終使擋塊與手柄臂卡合的扭轉彈簧。由此，通過始終對手柄臂向順時針方向附加力，手柄就可靠地向閉路方向移動，且使電路斷路器的觸點位置與手柄的顯示狀態(tài)具有可靠聯(lián)系的效果。
附圖的簡單說明圖1是表示本發(fā)明實施例1的電路斷路器的側面剖視圖，并表示閉路狀態(tài)。
圖2是表示圖1的電路斷路器為斷路狀態(tài)時的主要部分的側面剖視圖。
圖3是表示圖1的電路斷路器為跳閘狀態(tài)的主要部分的側面剖視圖。
圖4是表示圖1的電路斷路器的觸點在熔接后的狀態(tài)中、手柄向斷路位置方向移動后狀態(tài)的側面剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明實施例2的電路斷路器的側面剖視圖。
圖6是表示圖5的電路斷路器的觸點在熔接后的狀態(tài)中、手柄向斷路位置方向移動后狀態(tài)的主要部分放大的側面剖視圖。
圖7是表示肘桿機構從圖6狀態(tài)移動后狀態(tài)的主要部分放大的側面剖視圖。
圖8是表示本發(fā)明實施例3的電路斷路器的側面剖視圖，并表示閉路狀態(tài)。
圖9是表示圖8的電路斷路器的觸點在熔接后的狀態(tài)中、手柄向斷路位置方向移動后狀態(tài)的側面剖視圖。
圖10是表示本發(fā)明實施例4的電路斷路器的側面剖視圖。
圖11是表示現(xiàn)有的電路斷路器的側面剖視圖，并表示閉路狀態(tài)。
圖12是表示現(xiàn)有的電路斷路器的側面剖視圖，并表示斷路狀態(tài)。
圖13是表示現(xiàn)有的電路斷路器的側面剖視圖，并表示跳閘狀態(tài)。
圖14是表示現(xiàn)有的電路斷路器的側面剖視圖，并表示觸點在熔接狀態(tài)下手柄移動到斷路位置的狀態(tài)。
實施發(fā)明的最佳形態(tài)圖1是將本發(fā)明實施例1的電路斷路器切去一部分以顯示內部的側面剖視圖，且表示閉路狀態(tài)。圖2是表示圖1的電路斷路器為斷路狀態(tài)時的主要部分的側面剖視圖，圖3是表示圖1的電路斷路器為跳閘狀態(tài)時的主要部分的側面剖視圖。圖中，40是蓋，41是底座，都用合成樹脂形成。42是由上述蓋40與底座41構成的框體，43是固定在底座41上的固定接觸件，且具有固定觸點43a。44是具有與該固定觸點43a相對的可動觸點44a的可動接觸件，且由支承銷45轉動自如地支承。46是在整個極上并排設置的由連接各自的可動接觸件44一端的絕緣物所構成的橫臂。47是安裝在可動接觸件44與橫臂46之間而始終向固定觸點43a方向對可動接觸件44附加力的壓接彈簧。48是可撓性導體，一端與可動接觸件44連接，另一端與跳閘裝置(未圖示)連接。49是對兩觸點43a、44a之間發(fā)生的電弧進行消弧的消弧裝置，且將消弧用的磁性板51多個配列在一對消弧側板50的內側。
52是一端利用軸53而轉動自如地支承在橫臂46上的可動接觸件側連桿(以下稱作下部連桿)，54是分別用軸56、57而轉動自如地將一端支承在下部連桿52的另一端上、另一端支承在托架55上的手柄側連桿(以下稱作上部連桿)，且在上部連桿54上設有阻止部。具體地說，該阻止部由以成為上部連桿54支點的軸57的中心點為中心的半徑R的圓弧狀的凸輪部54a所形成。58是由下部連桿52、上部連桿54及軸56所構成、軸56成為肘部的肘桿機構。59是手柄臂，具有折彎卡合部59a，且相對肘桿機構58而在規(guī)定位置轉動自如地、一端59b成為轉動支點而支承在未圖示的支架上。60是分別將一端通過彈簧安裝銷61而掛設在手柄臂59上、將另一端掛設在軸56上的肘式彈簧，62是可從蓋40外部操作的用合成樹脂形成的手柄，且與手柄臂59聯(lián)動。63是扣爪，具有與托架55卡合的扣爪卡合部63a、嵌入扣爪支承軸64的凹部63b，且與跳閘裝置(未圖示)卡合，以扣爪支承軸64為中心而轉動。65是支承在未圖示的支架上的托架支承軸，66是上部連桿54及可動接觸件44的擋銷。
下面就工作原理進行說明。在觸點成為斷路狀態(tài)的圖2中，在托架55與扣爪63卡止的狀態(tài)下，若使手柄62倒向閉路位置(右傾)，則肘桿機構58被伸長，可動觸點44a與固定觸點43a接觸，成為圖1所示的閉路狀態(tài)。接著，若使手柄62倒向斷路位置(左傾)，則當肘式彈簧60的軸線超過軸56與軸57連接的作用線(死點)時，肘桿機構58彎曲而將下部連桿52提起，可動觸點44a離開固定觸點43a，成為圖2所示的斷路狀態(tài)。另外，當在圖1所示的上述閉路狀態(tài)下在電路中流過過電流時，由于跳閘裝置(未圖示)動作而解除托架55與扣爪63的卡合(參照圖3)，故托架55以托架支承軸65為中心向順時針方向轉動，因此，托架55與上部連桿54的連接點即軸57的點越過肘式彈簧60的作用線，從而利用肘式彈簧60的彈簧力而使肘桿機構58彎曲，且由橫臂46進行各個極聯(lián)動，可動觸點44a與整個極一起離開固定觸點43a而成為圖3所示的跳閘狀態(tài)。
圖4是表示例如在閉路狀態(tài)下流過脈沖狀的大電流、且在托架55與扣爪63的卡合未解除的狀態(tài)下在固定觸點43a與可動觸點44a之間產(chǎn)生熔接現(xiàn)象而可動觸點44a未脫開的場合。在該狀態(tài)中，肘桿機構58保持在閉路狀態(tài)的位置，如圖4所示，由于保養(yǎng)檢查等需要，為置于斷路狀態(tài)而將手柄62向逆時針方向移動到斷路一側，則肘式彈簧60伸長，手柄臂59也向逆時針方向轉動，且向斷路位置方向移動。但在手柄62向逆時針方向移動的途中，手柄臂59的折彎卡合部59a與保持成閉路狀態(tài)的肘桿機構58的上部連桿54凸輪部54a碰撞而卡合，更阻止手柄臂59向斷路位置方向移動。
此外，手柄臂59的折彎卡合部59a也可與保持成閉路狀態(tài)的肘桿機構58的下部連桿碰撞而使其卡合。如此，由于肘桿機構58上的阻止部、具體地說凸輪54a與手柄臂59的折彎卡合部59a相碰撞而卡合，故可使手柄臂比現(xiàn)有技術那樣的可動接觸件裝置與手柄臂相碰撞而卡合做得小。
圖5是將本發(fā)明實施例2的電路斷路器切去一部分而表示內部的側面剖視圖，且表示在電路斷路器的觸點熔接后的狀態(tài)中、手柄向斷路位置方向移動后的狀態(tài)。圖6是表示在圖5的電路斷路器的觸點熔接后的狀態(tài)中、手柄向斷路位置方向移動后的狀態(tài)的主要部分放大的側面剖視圖。圖中，100是上部連桿，且與手柄臂59的折彎卡合部59a卡合的凸輪部的形狀，用以軸57的中心點C1為中心以半徑R1形成的第1凸輪部100a和以在下部連桿52一側僅離開軸57中心點C1尺寸L的任意位置作中心點C2且以此為中心以半徑R2形成的第2凸輪部100b來形成。例如，在400A(安倍)支架的電路斷路器的情況下，中心點C2的位置設定在L＝2.5～3mm的范圍、相對中心點C1與軸56的中心點C3連接后的點劃線順時針方向而旋轉θ約為20度后的位置上。
在圖5的狀態(tài)中是表示例如在閉路狀態(tài)下、且在流過脈沖狀的大電流而托架55與扣爪63的卡合未被解除的狀態(tài)下在固定觸點43a與可動觸點44a之間產(chǎn)生熔接現(xiàn)象而可動觸點44a未脫開的情況。在該狀態(tài)中，如圖6詳細的主要部分放大的側面剖視圖所示，由于保養(yǎng)檢查等需要，為置于斷路狀態(tài)而將手柄62向逆時針方向移動到斷路一側，則肘式彈簧60伸長，手柄臂59也向逆時針方向轉動，且向斷路位置方向移動。但在手柄62向逆時針方向移動的途中，即，在手柄62向斷路方向移動的過程的前期，手柄臂59的折彎卡合部59a與上部連桿100的第2凸輪部100b卡合。此時，在第2凸輪部100b與手柄臂59的折彎卡合部59a的接觸點上，向中心點C2而作用按壓力F2。由于該F2的方向向中心點C2的方向移動，故在上部連桿100上作用著以軸57中心點C1為支點順時針方向的力矩M＝F2×L，并使連接上部連桿100與下部連桿52的軸56向箭頭D方向轉動，如圖7所示，從而向箭頭E方向提起下部連桿52，使可動接觸件44脫離固定接觸件43，但由于觸點熔接，故僅以間隙G(參照圖6)量移動并停止。通過將軸56部分彎曲，使手柄臂59的折彎卡合部59a移動到與第1凸輪部100a卡合的位置，此時，即在手柄62向斷路方向移動的過程的后期，由于在與第1凸輪部100a的接觸點上向中心點C1作用按壓力F1，所以更阻止手柄臂59向斷路位置方向移動。
采用本實施例2，則在電路斷路器從閉路狀態(tài)到斷路狀態(tài)使手柄62向逆時針方向移動的過程中，由于手柄臂59的折彎卡合部59a與上部連桿100的第2凸輪部100b卡合，使上部連桿100與下部連桿52的連接部迅速彎曲，故斷路動作更可靠。另外，在觸點的熔接狀態(tài)較小的情況下，具有由順時針方向的力矩M＝F2×L提起可動接觸件44而使觸點分離的作用。又，通過上部連桿100向彎曲方向旋轉，將第1凸輪部100a與手柄臂59的折彎卡合部59a卡合，則上部連桿100旋轉到將可動接觸件44提起的狀態(tài)，但阻止手柄62從與凸輪部100a卡合后位置向斷路位置方向移動。
圖8是將本發(fā)明實施例3的電路斷路器切去一部分而表示內部的側面剖視圖，且表示閉路狀態(tài)。圖中，1～66是與上述實施例1相同的標號，故省略其說明。70是擋塊，由托架55的擋塊支承軸65轉動自如地支承，一端形成有臂部70a，另一端固定有與手柄臂59的折彎卡合部59a卡合的擋軸71。
圖9是表示例如在閉路狀態(tài)下流過脈沖狀的大電流、而托架55與扣爪63的卡合未被解除的狀態(tài)下在固定觸點43a與可動觸點44a之間產(chǎn)生熔接現(xiàn)象而可動觸點44a未脫開的情況。在該觸點熔接的狀態(tài)中，由于保養(yǎng)檢查等需要，為置于斷路狀態(tài)而從圖8狀態(tài)將手柄62向逆時針方向移動到斷路一側，則肘式彈簧60伸長，手柄臂59也向逆時針方向轉動，且向斷路位置方向移動(參照圖9)。但在手柄62向逆時針方向移動的途中，使與手柄臂59的折彎卡合部59a抵接的軸71向逆時針方向轉動，由此，擋塊70的臂部70a向逆時針方向轉動而與牢固的橫臂46的突起部46a碰撞并卡合，如圖9所示，且更阻止手柄臂59向斷路位置方向移動?？墒故直郾痊F(xiàn)有技術那樣的可動接觸件裝置與手柄臂相碰撞而卡合做得小。
圖10是表示本發(fā)明實施例4的電路斷路器的側視圖。圖中，72是扭轉彈簧，與擋軸71卡合，并始終使擋軸71與手柄臂59的折彎卡合部59a抵接，始終向順時針方向對擋塊70附加力。
采用本實施例4，扭轉彈簧72對于擋塊70的附加力成為手柄臂59與手柄62向順時針方向的附加力。
權利要求
1.一種電路斷路器，安裝有在由底座(41)與蓋(40)構成的絕緣框體(42)內部上的固定接觸件(43)；與所述固定接觸件(43)相對并接觸、分離的可動接觸件(44)；驅動所述可動接觸件(44)的肘桿機構(58)；相對所述肘桿機構(58)而轉動自如地支承在規(guī)定位置上的手柄臂(59)；與所述手柄臂(59)聯(lián)動的手柄(62)；與過電流作聯(lián)動、使所述肘桿機構(58)動作的跳閘裝置，其特征在于，在所述肘桿機構(58)上，設置有在所述固定接觸件(43)的固定觸點(43a)與所述可動接觸件(44)的可動觸點(44a)熔接時、與所述手柄臂(59)卡合而阻止所述手柄(62)移動到斷路位置的阻止部(54a)。
2.如權利要求1所述的電路斷路器，其特征在于，阻止部(54a)是在設置肘桿機構(58)的手柄側連桿(54)上、且在固定接觸件(43)的固定觸點(43a)與可動接觸件(44)的可動觸點(44a)熔接時與手柄臂(59)卡合而阻止手柄(62)移動到斷路位置的凸輪部(54a)。
3.如權利要求1或2所述的電路斷路器，其特征在于，與肘桿機構(58)的手柄側連桿(54)的手柄臂(59)進行卡合的阻止部(54a)，由所述手柄側連桿(54)的支點為中心的圓弧狀凸輪部(54a)形成。
4.如權利要求2所述的電路斷路器，其特征在于，在固定觸點(43a)與可動觸點(44a)熔接時將手柄(62)向斷路方向移動的過程中，與手柄側連桿(54)的手柄臂(59)卡合的凸輪部(54a)，由在該移動過程的前期與所述手柄臂(59)卡合的第2凸輪部(100b)和在所述移動過程的后期與所述手柄臂(59)卡合的第1凸輪部(100a)形成。
5.如權利要求4所述的電路斷路器，其特征在于，與手柄側連桿(54)的手柄臂(59)卡合的凸輪部(54a)，由所述手柄側連桿(54)的支點為中心的圓弧狀的第1凸輪部(100a)和以手柄側連桿(54)的支點的可動接觸件側連桿(52)一側為中心的圓弧狀的第2凸輪部(100b)形成。
6.一種電路斷路器，安裝有在由底座(41)與蓋(40)構成的絕緣框體(42)內部上的固定接觸件(43)；與所述固定接觸件(43)相對并接觸、分離的可動接觸件(44)；連接所述可動接觸件(44)一端的橫臂(46)；驅動所述可動接觸件(44)的肘桿機構(58)；相對所述肘桿機構(58)而轉動自如地支承在規(guī)定位置上的手柄臂(59)；與所述手柄臂(59)聯(lián)動的手柄(62)；與過電流作聯(lián)動、使所述肘桿機構(58)動作的跳閘裝置，其特征在于，在所述橫臂(46)與所述手柄臂(59)之間，設置有在所述固定接觸件(43)的固定觸點(43a)與所述可動接觸件(44)的可動觸點(44a)熔接時、卡合在所述橫臂(46)與所述手柄臂(59)的相互之間而阻止所述手柄(62)向斷路位置移動的擋塊(70)。
7.如權利要求6所述的電路斷路器，其特征在于，設置有始終使擋塊(70)與手柄臂(59)卡合的扭轉彈簧(72)。
全文摘要
一種電路斷路器,在肘桿機構(58)的手柄側連桿(54)上設置凸輪部(54a),在觸點熔接時剛欲使手柄(62)移動到斷路位置時,凸輪部(54a)與手柄臂(59)的折彎卡合部(59a)卡合而阻止手柄(62)向斷路位置移動。該裝置在可動觸點(44a)與固定觸點(43a)熔接的情況下,可使手柄(62)不能移動到斷路位置,并可將手柄臂(59)做得較小。
文檔編號H01H73/00GK1184552SQ96193844
公開日1998年6月10日 申請日期1996年3月15日 優(yōu)先權日1996年3月15日
發(fā)明者戶田晴久, 倉田康平, 山先伸作 申請人:三菱電機株式會社