專利名稱：燈泡端子及上蓋自動(dòng)裝設(shè)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燈泡外封裝自動(dòng)裝設(shè)結(jié)構(gòu)，尤指一種燈泡端子及上蓋自動(dòng)裝設(shè)結(jié)構(gòu)。
如公眾所知，傳統(tǒng)的作業(yè)方式是利用人工操作，將導(dǎo)電端子插入燈座內(nèi)，再與電線及上蓋相結(jié)合，非常浪費(fèi)人力物力及時(shí)間，且所完成的成品品質(zhì)較差，不良率高，乃導(dǎo)致更嚴(yán)重的浪費(fèi)，從而綜合生產(chǎn)成本較高，此一直為業(yè)界所困擾的難點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化機(jī)構(gòu)，利用一端子自動(dòng)裝設(shè)機(jī)構(gòu)，以將端子快速準(zhǔn)確的置入燈座內(nèi)，同時(shí)配合輸送機(jī)構(gòu)，再與上蓋相對(duì)合以及結(jié)合電線于其間，而直接擠壓以完成所有的結(jié)合程序，達(dá)到高品質(zhì)高效率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
為解決上述任務(wù)，本實(shí)用新型的解決方案是本燈泡端子及上蓋自動(dòng)裝設(shè)結(jié)構(gòu)基本上由端子植入燈座機(jī)構(gòu)，上蓋與電線及燈座結(jié)合機(jī)構(gòu)組成，其中端子植入燈座機(jī)構(gòu)包含一輸送組以承接燈座及定位輸送，以及一組夾合塊和一垂直桿，垂直桿之下端設(shè)為平面部，位于二夾合塊之間，以夾合塊向內(nèi)壓，裁切其間之端子，而為垂直桿下移裝設(shè)至燈座內(nèi)；上蓋與電線及燈座結(jié)合機(jī)構(gòu)含有一輸送帶，以輸送上蓋及相對(duì)合于前述輸送組所輸送來之燈座，結(jié)合機(jī)構(gòu)另包括一壓桿、一撥桿及一滾輪組，壓桿設(shè)于輸送帶上方，當(dāng)下壓時(shí)，可迫使上蓋結(jié)合于燈座，同時(shí)端子刺穿位于其間之電線，此電線系穿設(shè)于滾輪組之間，前述之撥桿設(shè)于壓桿之側(cè)方，以將結(jié)合完之燈座撥離壓桿之下方，以利進(jìn)行次一行程。
以下就其實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1為本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型之另一平面示意圖。
圖3為本實(shí)用新型之自動(dòng)裝設(shè)端子之平面示意圖。
圖4為圖3之局部剖面示意圖。
圖5為本實(shí)用新型自動(dòng)裝設(shè)端子之平面動(dòng)作圖(一)。
圖6為本實(shí)用新型自動(dòng)裝設(shè)端子之平面動(dòng)作圖(二)。
圖7為本實(shí)用新型燈座與上蓋之結(jié)合機(jī)構(gòu)平面示意圖。
圖8為相對(duì)于圖7之側(cè)視示意圖。
圖9為本實(shí)用新型之燈座與上蓋之結(jié)合動(dòng)作示意圖。
圖10為相對(duì)于圖9之側(cè)視動(dòng)作圖(一)。
圖11為相對(duì)于圖9之側(cè)視動(dòng)作圖(二)。
請(qǐng)先參閱附圖1，本實(shí)用新型基本上包括有一端子植入燈座機(jī)構(gòu)(1)，一上蓋與電線及燈座結(jié)合機(jī)構(gòu)(2)，一輸送組(3)及一輸送帶(4)，其中輸送組(3)為一園盤狀，由馬達(dá)所帶動(dòng)，其周緣設(shè)有等距之弧形槽(31)，以承接一燈座(32)，而每次整體做一定角度之轉(zhuǎn)動(dòng)，使燈座(32)逐次送至端子植入燈座機(jī)構(gòu)(1)之工作區(qū)域。
端子植入燈座機(jī)構(gòu)(1)包含有一組夾合塊(11)和一垂直桿(12)，垂直桿(12)的下端設(shè)為平面部(13)且形成凹入之形態(tài)，而帶狀之端子條(14)系分設(shè)于兩側(cè)，請(qǐng)配合圖2至圖6所示，在燈座(32)到達(dá)定位時(shí)，二夾合塊(11)向內(nèi)夾，而切斷端子條(14)之末端，形成二端子(141)分別貼合在平面部(13)的外側(cè)，故當(dāng)垂直桿(12)向下移動(dòng)時(shí)，便將二端子(141)插合于燈座(32)之相對(duì)長(zhǎng)槽，以完成自動(dòng)裁切并裝設(shè)端子之功能。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D1、圖2及圖7至11所示，前述已裝設(shè)端子之燈座(32)被輸送組(3)繼續(xù)輸送至輸送帶(4)處，此輸送帶(4)之一端放置有上蓋(41)，并依序與燈座(32)一一對(duì)應(yīng)，而送至結(jié)合機(jī)構(gòu)(2)處，此結(jié)合機(jī)構(gòu)(2)包括有一利用沖壓裝置所控制之壓桿(21)，一附設(shè)在機(jī)臺(tái)軌道上之撥桿(22)及一滾輪組(23)，且電線(5)穿設(shè)于滾輪組(23)，且橫向延伸而貫穿于上蓋(41)與燈座(32)之間，藉由同步控制之運(yùn)作，使壓桿(21)下移，而迫使上蓋(41)結(jié)合于燈座(32)上，此時(shí)，端子(141)之上尖端亦刺電線(5)，以和內(nèi)部之金屬導(dǎo)線完成導(dǎo)電連接，而于壓桿(21)上移之后，撥桿(22)橫向移動(dòng)，將結(jié)合完成的燈座及上蓋位移一定距離，以提供下一行程的重復(fù)運(yùn)作。
綜上所述，本實(shí)用新型包括的端子植入燈座機(jī)構(gòu)(1)以及上蓋與電線及燈座結(jié)合機(jī)構(gòu)(2)，顯然可以順利的將端子電線(5)及上蓋(41)連接性自動(dòng)的組合為一體，其功效為習(xí)知所未有，符合中國(guó)專利法三性之規(guī)定，惟上述系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型亦可將端子植入燈座機(jī)構(gòu)(1)分離成單獨(dú)程序，其上蓋(41)與電線(5)及已植入端子的燈座的組串結(jié)合亦可使用人工，配合機(jī)器，以半自動(dòng)化生產(chǎn)，當(dāng)然亦可使用另一套全自動(dòng)化之結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，而沖壓裝置系包含以曲軸方式或凸輪方式帶動(dòng)亦應(yīng)包含于本實(shí)用新型之中。
權(quán)利要求1.一種燈泡端子及上蓋自動(dòng)裝設(shè)結(jié)構(gòu)，尤指一種燈泡接觸端子，上蓋、燈座結(jié)合之組串結(jié)構(gòu)，其特征在于主要包括一端子植入機(jī)構(gòu)(1)，上蓋與電線及燈座結(jié)合機(jī)構(gòu)(2)，其中端子植入燈座機(jī)構(gòu)(1)包含一輸送組(3)以承接燈座(32)及定位輸送，以及一組夾合塊(11)和一垂直桿(12)，垂直桿(12)之下端設(shè)為平面部(13)，位于二夾合塊(11)之間，以夾合塊(11)向內(nèi)壓，裁切其間之端子(141)，而為垂直桿(12)下移裝設(shè)至燈座內(nèi)；上蓋與電線及燈座結(jié)合機(jī)構(gòu)(2)包含有一輸送帶(4)，以輸送上蓋(41)及相對(duì)合于前述輸送組(3)所輸送來之燈座(32)，結(jié)合機(jī)構(gòu)(2)另包括一壓桿(21)、一撥桿(22)及一滾輪組(23)，壓桿(21)設(shè)于輸送帶(4)上方，當(dāng)下壓時(shí)，迫使上蓋(41)結(jié)合于燈座(32)，同時(shí)端子(141)刺穿位于其間之電線(5)，此電線(5)系穿設(shè)于滾輪組(23)之間，前述之撥桿(22)設(shè)于壓桿(21)之側(cè)方，以將結(jié)合完成之燈座拉離壓桿(21)之下方，以利進(jìn)行下一行程。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燈泡端子及上蓋自動(dòng)裝設(shè)結(jié)構(gòu)，它屬于機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，主要包括一組自動(dòng)裝設(shè)端子機(jī)構(gòu)(1)以及一組燈座上蓋自動(dòng)結(jié)合機(jī)構(gòu)(2)，藉由輸送機(jī)組(3)將燈座(32)送至工作區(qū)，將端子(141)自動(dòng)裝設(shè)于燈座(32)內(nèi)，而后由同一輸送組(3)運(yùn)送至另一輸送帶(4)，與上蓋(41)相對(duì)合而送入結(jié)合機(jī)構(gòu)(2)之工作區(qū)，以完成電線(5)與端子(141)，燈座(32)與上蓋(41)之同時(shí)組合，達(dá)到自動(dòng)化裝設(shè)，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01R43/20GK2266823SQ9621546
公開日1997年11月5日 申請(qǐng)日期1996年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月15日
發(fā)明者廖南輝 申請(qǐng)人:廖南輝