專利名稱：整流子裝配設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于微電機(jī)技術(shù)中的加工設(shè)備，具體涉及一種整流子裝配設(shè)備。
整流子(又稱換向器)是微電機(jī)的重要部件，它由極片、骨架和壓圈三部分組成。極片應(yīng)均勻、可靠地分布在骨架上，不得有劃痕。
目前，整流子采用手工或機(jī)械裝配的方法進(jìn)行裝配。手工方法是把三片極片分別裝入骨架，再把壓圈裝入帶極片的骨架上。其主要問(wèn)題是1.裝配困難，生產(chǎn)效率低，而且極片和壓圈極易損壞。用手將極片插入骨架時(shí)，由于極片很小，安裝時(shí)很不方便，既費(fèi)力又費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)效率很低；同時(shí)，壓圈內(nèi)孔尺寸與裝入極片后的骨架外徑相同，手工壓入壓圈，裝配困難；另外，極片裝入骨架后固定不牢，壓圈壓入時(shí)極容易損壞極片或壓圈，浪費(fèi)原材料，增加生產(chǎn)成本。
2.手工裝配完全由手將極片插入骨架，沒(méi)有定位裝置，難以保證三極片分布均勻，不能保證整流子的精度要求，影響了電機(jī)的精度。
目前的機(jī)械裝配，其原理與手工裝配相同，也是將極片裝入骨架，然后利用機(jī)械裝置把壓圈壓入。與手工法的不同點(diǎn)僅在于以機(jī)械壓圈代替了手工壓圈，雖然提高了生產(chǎn)效率，但仍然存在手工裝配的其它問(wèn)題，如極片和壓圈極易受損，浪費(fèi)材料，增加成本，精度難于保證。
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有整流子的組裝方法的不足提供一種組裝效率高、組裝的整流子成本低、精度高的整流子裝配設(shè)備。
本實(shí)用新型的整流子裝配設(shè)備，其特征在于在壓力機(jī)下底座的底板上固定一階梯形圓柱體限位座，該限位座上端設(shè)有一個(gè)用來(lái)安放壓圈和極片的孔，在該孔的邊緣設(shè)三個(gè)均布的用于定位極片的限位槽，在限位座的中心通孔中設(shè)置有階梯形圓柱體導(dǎo)向退料軸，其小端穿過(guò)限位座的中心通孔并露出限位座的上端，其大端中心的盲孔下設(shè)置一彈簧；在壓力機(jī)的上沖頭設(shè)一上壓套，在該上壓套的中心孔內(nèi)設(shè)置一芯軸，在露出上壓套的芯軸一端緊配合固定一上定位片，該定位片的中心孔的邊緣有三個(gè)均布的用于定位骨架的限位孔。
采用本實(shí)用新型整流子裝配設(shè)備代替手工裝配，不僅省時(shí)省力，壓圈可一次到位，大大地提高了生產(chǎn)效率；由于在限位座上有三個(gè)限位槽，保證了裝配后的整流子三極片分布均勻；在裝配時(shí)運(yùn)動(dòng)表面是骨架與極片的內(nèi)表面，從而保證了極片外表面不會(huì)劃傷；也避免了手工裝配時(shí)容易出現(xiàn)的骨架上的定位爪的損壞及極片上的極爪的變形，因而保證了整流子的精度；
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的整流子裝配設(shè)備作進(jìn)一步說(shuō)明

圖1是整流子的結(jié)構(gòu)示意圖，包括骨架A1，極片A2和壓圈A3。
圖2是本實(shí)用新型整流子裝配設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖2所示，本實(shí)用新型的整流子裝配設(shè)備，在壓力機(jī)下底座9的底板1上固定一階梯形圓柱體限位座5，該限位座上端設(shè)有一個(gè)用來(lái)安放壓圈和極片的孔5-1，在該孔的邊緣設(shè)三個(gè)均布的用于定位極片的限位槽5-2，在限位座5的中心通孔中設(shè)置有階梯形圓柱體導(dǎo)向退料軸6，其小端穿過(guò)限位座5的中心通孔并露出限位座的上端，其大端中心的盲孔下設(shè)置一彈簧4；在壓力機(jī)的上沖頭10設(shè)一上壓套11，在該上壓套的中心孔內(nèi)設(shè)置一芯軸7，在露出上壓套的芯軸一端緊配合固定一上定位片8，該定位片8的中心孔的邊緣有三個(gè)均布的用于定位骨架的限位孔8-1。
在操作時(shí)，首先將壓圈放入限位座5內(nèi)，再將三片極片(極爪向上)分別放入限位座5內(nèi)，并使極片的極爪落入限位座5的三個(gè)限位槽5-2內(nèi)，將骨架對(duì)準(zhǔn)芯軸7向上放到定位片8上，并使骨架的兩定位爪插入定位片8的定位孔8-1內(nèi)，然后由壓力機(jī)上的沖頭10帶動(dòng)骨架向下運(yùn)動(dòng)，直到將極片壓入骨架內(nèi)，壓力機(jī)上沖頭10上移回位，導(dǎo)向退料軸6通過(guò)下方的彈簧4將整流子推出，取下整流子放入料盒。
權(quán)利要求一種整流子裝配設(shè)備，其特征在于在壓力機(jī)下底座9的底板1上固定一階梯形圓柱體限位座5，該限位座上端設(shè)有一個(gè)用來(lái)安放壓圈和極片的孔5-1，在該孔的邊緣設(shè)三個(gè)均布的用于定位極片的限位槽5-2，在限位座5的中心通孔中設(shè)置有階梯形圓柱體導(dǎo)向退料軸6，其小端穿過(guò)限位座5的中心通孔并露出限位座的上端，其大端中心的盲孔下設(shè)置一彈簧4；在壓力機(jī)的上沖頭10設(shè)一上壓套11，在該上壓套的中心孔內(nèi)設(shè)置一芯軸7，在露出上壓套的芯軸一端緊配合固定一上定位片8，該定位片8的中心孔的邊緣有三個(gè)均布的用于定位骨架的限位孔8-1。
專利摘要一種整流子裝配設(shè)備，在壓力機(jī)的底板1上固定一限位座5，其上端有一個(gè)用來(lái)安放壓圈和極片的孔5-1，孔邊緣均布用限位槽5-2，限位座5的中心孔中設(shè)導(dǎo)向退料軸6；在壓力機(jī)上沖頭10上設(shè)上壓套11，上壓套的中心孔內(nèi)設(shè)芯軸7，芯軸一端緊配合固定一上定位片8，定位片8的中心孔的邊緣均布用于定位骨架的限位孔8-1。用于代替手工裝配，省時(shí)省力，壓圈一次到位，大大地提高了生產(chǎn)效率；限位座上的限位槽，使裝配合的整流子三極片分布均勻，產(chǎn)品整流子的精度高。
文檔編號(hào)H01R43/06GK2266824SQ9621744
公開(kāi)日1997年11月5日 申請(qǐng)日期1996年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月10日
發(fā)明者孟慶硬 申請(qǐng)人:孟慶硬