專利名稱：：包括苯并咪唑基聚合物涂層的耐熱扁平電線的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種耐熱扁平電線。例如，它可以用于要求高度耐熱的電纜線。本發(fā)明還涉及這種耐熱電線的制造方法及其用途。例如將基本呈矩形截面的扁平電線(下文記作“扁平電線”)，應用于各種電器的磁線圈。電線的形狀防止因磁場變化導致電線的錯位和滑動?，F(xiàn)有技術已有一些扁平電線，如聚酰亞胺涂層電線，瓷漆涂層電線，高耐熱膠接瓷漆涂層電線等等。近年來在電器制造和高密度組裝技術方面已取得長足發(fā)展。這一現(xiàn)象已產生了對電器中所用零部件應當耐熱的要求。但是，聚酰亞胺涂層扁平電線、瓷漆涂層電線或高耐熱膠接瓷漆涂層電線的最高工作溫度分別是250℃、150到220℃和220℃。這樣的耐熱水平還不能滿足上述要求。在扁平電線的一種公知制造過程中，首先將圓形截面導體滾軋為具有近似矩形截面的導體，然后用清漆溶液涂布扁平導體并烘烤，以得到經涂覆的扁平導體。一種苯并咪唑基聚合物清漆溶液可以用于這種公知方法來得到用聚合物PBI反應產物涂覆的扁平導體。但是，在扁平導體上涂覆苯并咪唑基聚合物漆并不總是得到均勻一致的涂層。特別是扁平導體的角或拐角部分趨于形成較薄涂層或針孔，它們將使電線不耐高電壓。另外，美國專利5,483,021公開一種工藝，首先涂鍍圓形截面導體，爾后滾軋為扁平導體。但是，這種工藝與耐腐蝕材料的涂鍍有關；該發(fā)明有關的機械問題本領域并未解決。因此本發(fā)明目的是提供一種高度耐熱并避免上述缺陷的扁平導體或電線。另一個目的是提供該扁平導體或電線的一種方便的制造方法。再一個目的是提供這種導體或電線的用途。至此，本發(fā)明提供了一種基本呈矩形截面的扁平電線，所述電線包括至少含有一種導電部件的扁平拉長元件；和一種絕緣涂層，所述涂層由苯并咪唑基聚合物組成。苯并咪唑基聚合物優(yōu)選為由多個化學式(1)所示聚合物反應可得到的產物其中R選自氫原子和具有1-4個碳原子的烷基；m是至少等于5的整數(shù)并且要進行選擇以得到溶劑可溶的聚合物。m的最大值約為3500。扁平拉長元件可以是電線，也可以是用絕緣層涂覆的電線。本發(fā)明還提供一種制備基本呈矩形截面的扁平電線的方法，該電線包括至少含有一種導電部件的扁平拉長元件；和一種絕緣涂層，該涂層由苯并咪唑基聚合物組成，該方法包括的步驟如下a)將多種苯并咪唑基聚合物溶于溶劑從而得到一種清漆溶液；b)提供一種基本圓形截面的拉長元件；c)將清漆溶液涂覆到該拉長元件上，得到側面被清漆溶液涂覆的拉長元件；d)烘烤涂覆了清漆的拉長元件，使多種苯并咪唑基聚合物反應，從而使拉長元件被反應所得的產物涂覆；e)適當?shù)刂貜筒襟Ec)和d)；和f)滾軋具有基本圓形截面的經涂覆拉長元件，從而得到用多種苯并咪唑基聚合物的反應產物涂覆的扁平電線，該電線具有基本矩形的截面。用于步驟a)的溶劑優(yōu)選堿性溶劑。該方法可進一步包括在步驟a)的清漆溶液中添加自由基聚合引發(fā)劑。用于步驟a)的多種苯并咪唑基聚合物優(yōu)選具有化學式(1)其中，R選自氫原子和具有1-4個碳原子的烷基；m是至少等于5的整數(shù)并進行選擇以得到溶劑可溶的聚合物。m的最大值約為3500。具有基本圓形截面的拉長元件可以是電線或被絕緣層涂覆的電線。本發(fā)明進一步提供具有基本矩形截面并且耐溫超過大約350℃和耐高電壓的扁平電線，該電線包括至少含有一種導電部件的扁平拉長元件；和一種絕緣涂層，該涂層由苯并咪唑基聚合物組成，該扁平電線通過包括下列步驟的方法得到a)將多種苯并咪唑基聚合物溶于溶劑從而得到一種清漆溶液；b)提供一種基本圓形截面的拉長元件；c)將清漆溶液涂覆到該拉長元件上，得到側面被清漆溶液涂覆的拉長元件；d)烘烤涂覆了清漆的拉長元件，使多種苯并咪唑基聚合物反應，從而使拉長元件被反應所得的產物涂覆；e)適當?shù)刂貜筒襟Ec)和d)；和f)滾軋具有基本圓形截面的漆涂覆拉長元件，從而得到用多種苯并咪唑基聚合物的反應產物涂覆的扁平電線，該電線具有基本矩形的截面。苯并咪唑基聚合物優(yōu)選為由具有化學式(1)的多種聚合物反應所得的產物。具有基本圓形截面的拉長元件可以是電線或用一種絕緣層涂覆的電線。本發(fā)明扁平電線可在飛機的電路、高電壓應用、通訊中用作電纜或制作電熱器。迄今為止，還沒有在超過350℃使用的絕緣涂層出售。由苯并咪唑基聚合物反應形成的絕緣涂層有顯著的耐溫特點，可耐超過350℃的溫度，甚至在有限時間內，可耐760℃。另外，用常規(guī)耐熱材料涂覆的扁平線不能按照本發(fā)明的方法制造，因為涂層對圓線材的作用不能承受隨后的機械滾軋。本發(fā)明采用的方法有效和意想不到地消除了現(xiàn)有技術公知的缺陷。參照附圖，從以下作為非限制性實施例而給出的優(yōu)選實施方案詳述中，使本發(fā)明的上述目的及其他目的、特征和優(yōu)點更加明了。其中圖1是按照本發(fā)明用苯并咪唑基聚合物涂覆的扁平電線的剖面圖；圖2是對電線涂覆清漆和隨后烘烤的工藝示意圖；圖3是滾軋前已涂覆圓形電線的剖面圖；圖4是滾軋圓形電線的滾軋裝置；圖5是電線材在滾軋過程中的剖面圖；圖6是依照本發(fā)明用苯并咪唑基聚合物涂覆的涂有絕緣層的扁平電線的剖面圖。圖1呈現(xiàn)的扁平電線10包括具有基本矩形截面的導電部件11，和環(huán)繞線材涂覆的苯并咪唑基聚合物(下文寫作“聚合物PBI”)絕緣涂層12。導電部件11可包括銅線、鎳鉻線、不銹鋼線或其他導電材料。聚合物PBI溶于一種特定溶劑以提供一種PBI清漆溶液。當PBI具有低聚合度時優(yōu)選加入自由基聚合引發(fā)劑。制備清漆溶液的溶劑包括堿性溶劑諸如二甲基乙酰氨(DMA)、二甲基甲酰氨(DMF)、砒啶等，或一種氫鍵屏蔽溶劑諸如二甲亞砜(DMSO)等。清漆的濃度在每單位體積的1％-80％重量之間變化，優(yōu)選范圍是5％-40％(w/v)。自由基聚合引發(fā)劑可包括，例如過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、過氧化二叔丁酸鄰苯二甲酸酯、偶氮-雙-異丁腈、苯基偶氮烷基磺酸、N-亞硝基-N-酰基化合物等。自由基聚合引發(fā)劑加入PBI清漆溶液是為了中和阻聚劑，該阻聚劑存在于用作清漆溶劑的DMA等溶液中，并使PBI分子集聚。這種添加可以促進PBI在烘烤溫度下發(fā)生的交聯(lián)反應(下面討論)，生成足夠耐性的PBI涂層。PBI清漆溶液用于圓形截面電線，通過烘烤而固著在電線上。這樣的處理一般要重復進行。圖2表示實際用于此目的的裝置，它由烘烤爐1、涂漆設備2、連續(xù)退火爐3和卷線設備4組成。存這個裝置中，拉出纏繞在卷線設備4上的線材5(如導體或已涂覆的導體)，隨后在連續(xù)退火爐3中退火，送入涂漆設備2將清漆溶液涂覆到線材上，然后送到烘烤爐1，經烘烤使清漆粘附在線材上。烘漆后的線材重復通過涂漆設備2和烘烤爐1的加工過程。如圖3所示，具有導電部件16和PBI涂層17的圓截面線材15由引出設備6拉出。按照一般掌握的加工過程，當圓截面導體16的直徑小于0.6mm時，涂漆設備可以是橫式爐，而當直徑大于0.6mm時，可用豎式爐。通過根據具體情況選擇爐子的類型，這一原則可用于本發(fā)明PBI的涂覆和烘烤。這一原則也適用于根據將要烘烤的清漆溶液類型、烘烤爐的類型等適當?shù)馗倪M涂覆次數(shù)、烘烤溫度、涂漆速度等。涂覆次數(shù)可以是1-幾百次，但較為合適的是2-20次。烘烤溫度可以選擇室溫-1000℃，但優(yōu)選500℃-800℃。然后，由圓形導體16和PBI涂層17構成的圓形截面電線15經滾軋得到具有近似矩形截面的扁平電線10。圓截面電線15的滾軋裝置實例如圖4和圖5所示。該裝置包括一對上下輥輪30，用來確定輥輪間距離的調整器34，固定在輥軸間的彈性裝置38和驅動下輥輪30的驅動器42a、42b。上述輥輪30由諸如陶瓷金屬復合材料的超硬材料構成，通過一對可以自由轉動的平行軸31固定。陶瓷噴嘴32安裝在輥輪前面，使得噴嘴頭可將線材送入輥輪之間的間隙(圖5)。下輥輪30通過可自由轉動軸31固定在一對下支承設備33上。軸31的一端通過聯(lián)軸器43連接在馬達驅動的旋轉器42a上，而軸31的另一端連接在手動旋轉器42b上。馬達驅動的旋轉器42a通過傳送帶45將電動機44的轉動傳送到皮帶輪46，然后皮帶輪46的轉動傳送到下輥輪30，這樣，使兩個輥輪都轉動。手動旋轉器42b有一個手柄47。操作該手柄，操作者亦可轉動下輥輪30。上輥輪30通過軸31固定在一對上支承設備37上。上支承設備37由調整器34固定，使得設備37可以自由地上下移動。調整器34由一對從上支承設備37向上延伸的輪距調節(jié)棒36和齒輪裝置35構成，齒輪裝置35將手柄35a的旋轉驅動傳送到一對調節(jié)棒36上。上述棒36具有螺紋面。它們的底端連接到上支承設備37上，而它們的頂端連接到齒輪裝置35上。轉動手柄35a時，棒36跟著轉動，使得支承設備37可以根據轉動方向而上下移動。這樣，就可調節(jié)兩個輥輪30間的輪距。安裝在上下支承設備之間的彈性裝置38可包括彈簧裝置，并將輥輪30推向反方向。這樣，調整輥輪之間的輪距時，手柄35a更易于操作。用上述裝置如下滾軋圓線材15如圖5所示，兩個輥輪30之間的輪距由調整器34預調整。下輥輪30由馬達驅動器42a或手動旋轉器42b轉動。然后，已用PBI涂層17涂覆的圓截面線材15由輥輪附近配備的陶瓷噴嘴32送入輥輪之間。由于下輥輪30的旋轉運動，線材15進入輥輪30之間。上輥輪也經線材15的路徑而傳輸。圓截面線材15因之持續(xù)地被輥輪30滾軋而得到如圖1所示的扁平截面線材10。輥輪30之間的輪距根據制造扁平線材所要求的厚度來適當?shù)卣{整。這樣制造的扁平線材10，由于有PBI聚合物涂層12而耐熱性高，并由于絕緣涂層的均勻性而耐高電壓。這種涂層的均勻性或同一性，來源于滾軋之前PBI的涂覆和烘烤對圓形線材15的作用，而不是滾軋之后對扁平截面線材10的作用。另外，這種制造方法具有的成本優(yōu)勢超過現(xiàn)有技術。需強調的是，上述制造方法，即先在圓形線材上涂覆然后滾軋得到扁平截面線材，該方法不適于制造常規(guī)耐熱涂層線材如聚酰亞胺扁平線材、瓷漆涂層扁平線材或耐高熱膠接瓷漆扁平線材。這件事引申的結果是，常規(guī)扁平線材使用的絕緣材料只有低的機械強度。在涂覆后滾軋這樣的材料在許多情況下會導致絕緣涂層開裂。另一方面，如表1所示，按照本發(fā)明，PBI涂層12有著足夠的強度，可以在涂層12形成后進行滾軋而不會產生開裂。如圖6所示，扁平線材20包括基本矩形截面的扁平導體21，由聚酰亞胺、瓷漆等構成的中間絕緣涂層22，和最外層的PBI涂層23。這種類型線材同樣顯示高耐熱性。下面給出本發(fā)明電線制造方法的實施例。實施例1將外徑0.5mm鍍鎳銅線浸入由30份PBI聚合物和70份DMA溶劑構成的清漆溶液中，清漆溶液進一步包括0.1％(w/v)的AIBN引發(fā)劑，利用該液使漆涂覆到該銅線上。通過50m/min的線速度于600℃烘烤將漆粘附于其上。重復以上工序8次，得到PBI薄膜涂覆的圓截面鍍鎳銅線。以上述滾軋標準滾軋PBI薄膜涂覆的圓截面鍍鎳銅線，得到厚寬比1∶10的扁平線材。實施例2將外徑0.5mm鍍鎳銅線浸入由30份PBI聚合物和60份DMA溶劑以及10份DMSO構成的清漆溶液中，清漆溶液進一步包括0.1％(w/v)的AIBN引發(fā)劑，利用該液使漆涂覆到該線材上。通過20m/min的線速度于600℃烘烤將漆粘附于其上。重復以上工序8次，得到PBI薄膜涂覆的圓截面鍍鎳銅線。以上述滾軋標準滾軋PBI薄膜涂覆的圓截面鍍鎳銅線，得到厚寬比1∶5的扁平線材。實施例3將外徑0.36mm無氧銅線浸入由20份PBI聚合物和80份DMA溶劑構成的清漆溶液中，利用該液使漆涂覆到該線材上。通過10m/min的線速度于500℃烘烤將漆粘附于其上。重復以上工序10次，得到PBI薄膜涂覆的圓截面無氧銅線。以上述滾軋標準滾軋該線材得到厚寬比1∶20的扁平線材。實施例4將外徑1.5mm鍍鎳銅線浸入由55份PBI聚合物和45份DMA溶劑構成的清漆溶液中，利用該液使漆涂覆到該線材上。通過60m/min的線速度于700℃烘烤將漆粘附于其上。重復以上工序20次，得到PBI薄膜涂覆的圓截面鍍鎳銅線。以上述滾軋標準滾軋該線材，得到厚寬比1∶4的扁平線材。實施例5將外徑2.5mm鍍鎳銅線浸入由65份PBI聚合物和35份DMA溶劑構成的清漆溶液中，利用該液使漆涂覆到該線材上。通過30m/min的線速度于600℃烘烤將漆粘附于其上。重復以上工序15次，得到PBI薄膜涂覆的圓截面鍍鎳銅線。以上述滾軋標準滾軋該線材，得到厚寬比1∶5的扁平線材。實施例6將外徑1.5mm鎳銅合金化鋼線浸入由55份PBI聚合物和45份DMA溶劑構成的清漆溶液中，利用該液使漆涂覆到該線材上。通過30m/min的線速度于500℃烘烤將漆粘附于其上。重復以上工序20次，得到PBI薄膜涂覆的圓截面鎳銅合金化鋼線。以上述滾軋標準滾軋該線材，得到厚寬比1∶10的扁平線材。實施例7將外徑1.5mm的Nb3-Sn合金化鋼線浸入由55份PBI聚合物和45份DMA溶劑構成的清漆溶液中，利用該液使漆涂覆到該線材上。通過30m/min的線速度于500℃烘烤將漆粘附在Nb3-Sn合金化鋼線上。重復以上工序20次，得到PBI薄膜涂覆的圓截面Nb3-Sn合金化鋼線。以上述滾軋標準滾軋該線，得到厚寬比1∶3的扁平線材。實施例8將外徑1.5mm的Va-Ga合金化鋼線浸入由55份PBI聚合物和45份DMA溶劑構成的清漆溶液中，利用該液使漆涂覆到該Va-Ga合金化鋼線材上。通30m/min的線速度于500℃烘烤將漆粘附在Va-Ga合金化鋼線上。重復以上工序20次，得到PBI薄膜涂覆的圓截面線材。以上述滾軋標準滾軋該線，得到厚寬比1∶3的扁平線材。實施例9將外徑1.5mm的Nb-Ti合金化鋼線浸入由55份PBI聚合物和45份DMA溶劑構成的清漆溶液中，利用該液使漆涂覆到該Nb-Ti合金化鋼線材上。通過30m/min的線速度于500℃烘烤將漆粘附在Nb-Ti合金化鋼線上。重復以上工序20次，得到PBI薄膜涂覆的圓截面線材。以上述滾軋標準滾軋該線，得到厚寬比1∶3的扁平線材。實施例10將外徑1.5mm的Nb3-Al合金化鋼線浸入由55份PBI聚合物和45份DMA溶劑構成的清漆溶液中，利用該液使漆涂覆到該Nb3-Al合金化鋼線材上。通過30m/min的線速度于500℃烘烤將漆粘附于其上。重復以上工序20次，得到PBI薄膜涂覆的圓截面線材。以上述滾軋標準滾軋該線，得到厚寬比1∶3的扁平線材。實施例11將外徑0.36mm的鎳鉻(20％)合金化鋼線浸入由20份PBI聚合物和80份DMA溶劑構成的清漆溶液中，利用該液使漆涂覆到該鎳鉻合金化鋼線材上。通過10m/min的線速度于500℃烘烤將漆粘附于其上。重復以上工序10次，得到PBI薄膜涂覆的圓截面線材。以上述滾軋標準滾軋該線，得到厚寬比1∶3的扁平線材。實施例12將外徑0.36mm的鎢(W)線浸入由20份PBI聚合物和80份DMA溶劑構成的清漆溶液中，利用該液使漆涂覆到該鎢(W)線材上。通過10m/min的線速度于500℃烘烤將漆粘附于其上。重復以上工序10次，得到PBI薄膜涂覆的圓截面線材。以上述滾軋標準滾軋該線，得到厚寬比1∶3的扁平線材。表2和3呈現(xiàn)以上實施例所得試樣的一般特點，以及滾軋前圓截面線材的特點。按照JIS-C-3005標準，通過施加1分鐘交流電壓對老化前的PBI涂覆的扁平線材進行電介質擊穿試驗。試樣拉長20％后于220℃進行30分鐘熱沖擊試驗。按照JASOD611標準在4N負荷下進行耐磨試驗。表3還顯示實施例1-3的試樣在250℃老化168小時后進行電介質擊穿試驗的結果。因此，表2和3表明，本發(fā)明試樣具有高度耐熱性并可高度抗電介質擊穿性。表1*張力產生點處的張力％(基于ASTMD的標準試驗)表2PBI園截面線實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5實施例6實施例7實施例8實施例9實施例10實施例11實施例12PBI拋光線外徑(mm)0.5160.5110.4011.5182.5201.5191.5201.5181.5201.5190.4020.403涂層厚度(mm)0.0080.00550.02050.0090.0100.0080.0100.0090.0100.0080.02100.0215未老化(空氣)電解質擊穿(KV*)2.12.23.52.23.52.13.22.23.42.12.23.5</table>擊穿時電壓，用交流電以500v/分的速度增加電壓時得到的。表3>*擊穿時電壓，用交流電以500v/分的速度增加電壓而得到。**試樣拉長20％，于220℃保持該狀態(tài)30分鐘后回到室溫，評估開裂性。***在4N負荷下使一個往復片往復通過涂層而得到的往復次數(shù)(試驗標準JASO，D611)。權利要求1.一種具有基本矩形截面的扁平電線(10，20)，所述電線(10，20)包括至少含有一種導電部件的扁平拉長元件(11)；和一種絕緣涂層(12，23)，其特征在于所述涂層(12，23)由苯并咪唑基聚合物組成。2.權利要求1的扁平電線(10，20)，其中所述苯并咪唑基聚合物是由具有化學式(1)的多種聚合物反應得到的產物其中R選自氫原子和具有1-4個碳原子的烷基；m是至少等于5的整數(shù)并且要進行選擇以得到溶劑可溶的聚合物。3.權利要求1或2的扁平電線(10，20)，其中所述扁平拉長元件(11)是一種電線或者是用絕緣層(22)涂覆的電線(21)。4.一種制備具有基本矩形截面電線(10，20)的方法，所述電線(10，20)包括至少含有一種導電部件的扁平拉長元件(11)；和一種絕緣涂層(12，23)，其特征在于所述涂層(12，23)由苯并咪唑基聚合物組成，并且所述方法包括如下步驟a)將多種苯并咪唑基聚合物溶于溶劑從而得到一種清漆溶液；b)提供一種具有基本圓形截面的拉長元件(16)；c)將清漆溶液涂覆該拉長元件(16)，得到側面被清漆溶液涂覆的拉長元件(16)；d)烘烤所述涂覆了清漆的拉長元件(16)，使多種苯并咪唑基聚合物反應，從而使拉長元件(16)被反應所得的產物(17)涂覆；e)適當?shù)刂貜筒襟Ec)和d)；和f)滾軋具有基本圓形截面的所述經涂覆的拉長元件(15)，從而得到用所述多種苯并咪唑基聚合物的反應產物涂覆的扁平電線(10，20)，該電線(10，20)具有基本矩形的截面。5.權利要求4的方法，其中所述的用于步驟a)的溶劑是一種堿性溶劑。6.權利要求4或5的方法，進一步包括在步驟a)所用的清漆溶液中添加自由基聚合引發(fā)劑的步驟。7.權利要求4-6中任一項的方法，其中所述的用于步驟a)的多種苯并咪唑聚合物具有化學式(1)其中，R選自氫原子和具有1-4個碳原子的烷基；m是至少等于5的整數(shù)并進行選擇以得到溶劑可溶的聚合物。8.權利要求4-7中任一項的方法，其中所述的具有基本圓形截面的拉長元件(16)是一種電線或者是一種用絕緣層涂覆的電線。9.一種具有基本矩形截面的扁平電線(10，20)，所述電線(10，20)包括至少含有一種導電部件的扁平拉長元件(11)；和一種絕緣涂層(12，23)，其特征在于所述涂層(12，23)由苯并咪唑基聚合物組成，可耐超過350℃的溫度和耐高電壓，并目所述扁平電線(10，20)通過包括以下步驟的方法可得到a)將多種苯并咪唑基聚合物溶于溶劑從而得到一種清漆溶液；b)提供一種具有基本圓形截面的拉長元件(16)；c)將清漆溶液涂覆該拉長元件(16)，得到側面被清漆溶液涂覆的拉長元件(16)；d)烘烤所述涂覆了清漆的拉長元件(16)，使多種苯并咪唑基聚合物反應，從而使拉長元件(16)被反應所得的產物(17)涂覆；e)適當?shù)刂貜筒襟Ec)和d)；和f)滾軋具有基本圓形截面的所述經涂覆的拉長元件(15)，從而得到用所述多種苯并咪唑基聚合物的反應產物涂覆的扁平電線(10，20)，該電線(10，20)具有基本矩形的截面。10.權利要求9的扁平電線(10，20)，其中所述苯并咪唑基聚合物是由具有化學式(1)的多種聚合物反應得到的產物其中，R選自氫原子和具有1-4個碳原子的烷基；m是至少等于5的整數(shù)并進行選擇以得到溶劑可溶的聚合物。11.權利要求9或10的扁平電線(10，20)，其中所述扁平拉長元件(11)是一種電線或者是用絕緣層(22)涂覆的電線(21)。12.一種權利要求1-3和9-11中任一項的扁平電線(10，20)的用途，用作飛機電路的電纜。13.一種權利要求1-3和9-11中任一項的扁平電線(10，20)的用途，用作高電壓電路應用的電纜。14.一種權利要求1-3和9-11中任一項的扁平電線(10，20)的用途，用作通訊裝置電路的電纜。15.一種權利要求1-3和9-11中任一項的扁平電線(10，20)的用途，用作電加熱器電路的電纜。全文摘要一種具有基本矩形截面的扁平電線(10,20),由圓截面導電體(16)制備,首先用苯并咪唑基聚合物(17)涂覆該導體,然后滾軋涂覆的導體(15),從而得到扁平電線。由此制備的扁平電線(10,20)具有高耐熱性和高耐電介質擊穿性,用于磁線圈時可避免錯位和滑動。文檔編號H01B7/29GK1170937SQ9710470公開日1998年1月21日申請日期1997年2月28日優(yōu)先權日1996年2月29日發(fā)明者大西靖彥,松本慎一申請人:住友電裝株式會社