專(zhuān)利名稱(chēng)：開(kāi)關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開(kāi)關(guān)裝置，特別是涉及適合于進(jìn)行電鉆、電動(dòng)改錐一類(lèi)的電動(dòng)工具的正反轉(zhuǎn)切換和旋轉(zhuǎn)速度切換等的開(kāi)關(guān)裝置。
圖29所示是電動(dòng)工具例如電鉆中使用的常規(guī)開(kāi)關(guān)裝置-觸發(fā)開(kāi)關(guān)的主要部分的電原理圖，圖30是其截面圖，圖31是其省略一部分后的平面圖。
該觸及開(kāi)關(guān)包括對(duì)應(yīng)于切換用于驅(qū)動(dòng)鉆頭的直流電機(jī)正反轉(zhuǎn)的切換桿50的操作、用于聯(lián)動(dòng)切換直流電機(jī)51兩端的接續(xù)的一對(duì)開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)73、74；當(dāng)為使鉆頭旋轉(zhuǎn)而被手指扣緊操作的操作桿(觸發(fā)器)53處于沒(méi)被扣緊的空檔位置時(shí)，將直流電機(jī)51的兩端短路而實(shí)現(xiàn)制動(dòng)的制動(dòng)開(kāi)關(guān)54；通過(guò)用于控制旋轉(zhuǎn)速度的FET連接直流電源與直流電機(jī)5的第1開(kāi)關(guān)56；以及當(dāng)操作桿53被扣緊到最大的位置時(shí)，將直流電機(jī)51與直流電源短路連接而使直流電機(jī)51全速旋轉(zhuǎn)的第2開(kāi)關(guān)57及二極管58。
如圖30所示，制動(dòng)開(kāi)關(guān)54包括配置在被復(fù)位彈簧59向箭頭C方向吸附的操作軸60上的用于制動(dòng)的可動(dòng)觸點(diǎn)61、將該可動(dòng)觸點(diǎn)61向箭頭C方向吸附的螺旋彈簧62、以及配置在機(jī)箱側(cè)面的用于制動(dòng)的上下固定觸點(diǎn)63、64。當(dāng)操作桿53處于沒(méi)有被手指往圖30中箭頭D方向扣緊的空檔位置時(shí)，用于制動(dòng)的可動(dòng)觸點(diǎn)61壓接在用于制動(dòng)的兩個(gè)固定觸點(diǎn)63、64上，制動(dòng)開(kāi)關(guān)54接通，直流電機(jī)51處于被制動(dòng)狀態(tài)。
第1開(kāi)關(guān)56包括配置在機(jī)箱內(nèi)上部的固定觸點(diǎn)65以及可動(dòng)片68?？蓜?dòng)片68上面有被螺旋彈簧66吸附在固定觸點(diǎn)65上的可動(dòng)觸點(diǎn)67。在空檔時(shí)，可動(dòng)片68的游動(dòng)端(游端)騎在操作軸60柱塞部分60a的上方的凸起部分60b上，兩觸點(diǎn)65、67脫離，第1開(kāi)關(guān)56斷開(kāi)。
第2開(kāi)關(guān)57包括配置在機(jī)箱下部的固定觸點(diǎn)69和可動(dòng)片72?？蓜?dòng)片72上面有被螺旋彈簧70吸附在固定觸點(diǎn)69上的可動(dòng)觸點(diǎn)71。在空檔時(shí)，可動(dòng)片72的游動(dòng)端騎在操作軸60的柱塞部分60a的下方的凸起部分60c上，兩觸點(diǎn)69、71脫離，第2開(kāi)關(guān)57斷開(kāi)。
對(duì)應(yīng)于切換桿50的切換操作而聯(lián)動(dòng)切換直流電機(jī)51兩端接續(xù)的第一、第二切換開(kāi)關(guān)73、74分別包括分別與直流電機(jī)51的兩端連接的固定觸點(diǎn)75、76；對(duì)應(yīng)于切換桿50的操作而進(jìn)行切換動(dòng)作的切換觸點(diǎn)77、78；接在直流電源正極上的固定觸點(diǎn)79、80；以及通過(guò)第1開(kāi)關(guān)56、第2開(kāi)關(guān)57和FET55接在直流電源負(fù)極上的固定觸點(diǎn)81、82。
作為操作部分的切換桿50可以對(duì)應(yīng)于切換操作而以旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)83為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖30以及圖31所示，配備有第一切換開(kāi)關(guān)73、第二切換開(kāi)關(guān)74的各切換觸點(diǎn)77、78、作為切換部分的切換凸輪84的突頭84a咬合在此切換桿50的頂端上。對(duì)應(yīng)于切換桿50的切換操作，切換凸輪84通過(guò)上述突頭84a以不同于切換桿50的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)83的支點(diǎn)85為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖31所示，此切換凸輪84的周?chē)渲弥谝磺袚Q開(kāi)關(guān)73、第二切換開(kāi)關(guān)74的各固定觸點(diǎn)75、76、79～82。另外，在圖31中，90為散熱板，91為螺釘。
圖32表示此切換凸輪84的各切換觸點(diǎn)77、78與各固定觸點(diǎn)75、76、79～82的接觸狀態(tài)。其中圖(A)表示中間狀態(tài)，圖(B)表示正轉(zhuǎn)狀態(tài)，圖(C)表示反轉(zhuǎn)狀態(tài)。
當(dāng)切換桿50處于中間位置時(shí)，切換凸輪84的各切換觸點(diǎn)77、78僅僅分別與分別被連接在直流電機(jī)51兩端的固定觸點(diǎn)75、76相接觸。如果施行切換操作將切換桿50從中間位置變?yōu)檫x擇正轉(zhuǎn)狀態(tài)，切換凸輪84轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)切換觸點(diǎn)77使得固定觸點(diǎn)75與固定觸點(diǎn)79(80)接觸，同時(shí)通過(guò)切換觸點(diǎn)78使得固定觸點(diǎn)76與固定觸點(diǎn)81(82)接觸，進(jìn)入正轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外，如果反方向施行切換操作將切換桿50變?yōu)檫x擇反轉(zhuǎn)狀態(tài)，切換凸輪84轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)切換觸點(diǎn)77使得固定觸點(diǎn)75與固定觸點(diǎn)81(82)接觸，同時(shí)通過(guò)切換觸點(diǎn)78使得固定觸點(diǎn)76與固定觸點(diǎn)79(80)接觸，進(jìn)入反轉(zhuǎn)狀態(tài)。
下面就此常規(guī)的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
現(xiàn)假定通過(guò)切換桿50選擇了正轉(zhuǎn)狀態(tài)，切換開(kāi)關(guān)的狀況如圖32(B)所示。
首先，當(dāng)操作桿53沒(méi)有被手指施加扣緊操作而處于空檔位置時(shí)，如上所述，制動(dòng)開(kāi)關(guān)54接通，而第1開(kāi)關(guān)56、第2開(kāi)關(guān)57斷開(kāi)。
其次，當(dāng)對(duì)處于空檔位置的操作桿53施加扣緊操作時(shí)，過(guò)了空隙行程后，與操作桿53聯(lián)動(dòng)的操作軸60上的用于制動(dòng)的可動(dòng)觸點(diǎn)61從用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)63、64脫離，制動(dòng)開(kāi)關(guān)54斷開(kāi)。其次，如圖33所示，第1開(kāi)關(guān)56的可動(dòng)片68的游動(dòng)端越過(guò)了操作軸60的柱塞部分60a上方的凸起部分60b，可動(dòng)觸點(diǎn)67轉(zhuǎn)動(dòng)并接觸到固定觸點(diǎn)65，第1開(kāi)關(guān)56接通，使直流電機(jī)51供上電源，開(kāi)始正轉(zhuǎn)。另外，對(duì)應(yīng)于操作桿53扣緊量的不同，配置在操作軸60的柱塞部分60a上的電刷88在未在圖中畫(huà)出的線(xiàn)路板上的電阻上滑動(dòng)，與滑動(dòng)位置相對(duì)應(yīng)的電流通過(guò)用于控制旋轉(zhuǎn)速度的FET 55供應(yīng)給直流電機(jī)51，直流電機(jī)51即以對(duì)應(yīng)于操作桿53的扣緊量的旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)動(dòng)。
而且，當(dāng)操作桿53的扣緊量達(dá)到一定值時(shí)，第2開(kāi)關(guān)57的可動(dòng)片72的游動(dòng)端越過(guò)操作軸60的柱塞部分60a下方的凸起部分60c，可動(dòng)觸點(diǎn)71轉(zhuǎn)動(dòng)并接觸到固定觸點(diǎn)69，第2開(kāi)關(guān)57接通，直流電機(jī)51與直流電源被短路連接，直流電機(jī)51全速旋轉(zhuǎn)。
另一方面，當(dāng)操作桿53的扣緊解除時(shí)，在復(fù)位彈簧59的作用下，操作軸60沿箭頭C方向移動(dòng)，與扣緊時(shí)的動(dòng)作正好相反，第2開(kāi)關(guān)57斷開(kāi)后，第1開(kāi)關(guān)56斷開(kāi)，使電源供給中斷。進(jìn)而，制動(dòng)開(kāi)關(guān)54接通并使得直流電機(jī)51兩端被短路，直流電機(jī)51處于被制動(dòng)狀態(tài)。
而且，當(dāng)通過(guò)切換正反轉(zhuǎn)的切換桿50選擇了反轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，與上述情況同樣直流電機(jī)51反轉(zhuǎn)。
這種常規(guī)的觸發(fā)開(kāi)關(guān)中作為主要開(kāi)關(guān)部分的第1、第2開(kāi)關(guān)如圖30所示有兩個(gè)可動(dòng)片68、72；有頂住可動(dòng)片68、72的兩根螺旋彈簧66、70；還有連接并支撐各可動(dòng)片68、72的端子板89。部件個(gè)數(shù)多，因而存在組裝性差、制造成本高的問(wèn)題。
此外，如上所述，用于切換作為負(fù)荷的直流電機(jī)的正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)由作為操作部分的切換桿50、作為切換部分的相應(yīng)于此切換桿50的切換操作而轉(zhuǎn)動(dòng)的切換凸輪84以及其它零碎部品構(gòu)成，因此存在組裝工時(shí)多、費(fèi)用高的問(wèn)題。
而且，如
圖19所示，用于給發(fā)熱器件FET散熱的散熱板90通過(guò)機(jī)箱的開(kāi)口部分被螺釘91緊密地固定在機(jī)箱內(nèi)的FET上，因此存在組裝性差，需要緊固用的螺釘?shù)膯?wèn)題。
本發(fā)明正是有鑒于以上幾點(diǎn)而做出的，目的是削減部件個(gè)數(shù)，使組裝容易，降低成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的構(gòu)成如下。
即，本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置包括對(duì)應(yīng)于操作桿的操作、通過(guò)用于控制負(fù)荷的元件連接·斷開(kāi)電源與負(fù)荷的第1開(kāi)關(guān)和對(duì)應(yīng)于上述操作桿的操作、不通過(guò)上述用于控制負(fù)荷的元件連接·斷開(kāi)上述電源與負(fù)荷的第2開(kāi)關(guān)。上述第一、第2開(kāi)關(guān)的各可動(dòng)觸點(diǎn)由具有彈性的單一可動(dòng)片分岔后構(gòu)成，同時(shí)，由于與上述操作桿聯(lián)動(dòng)的操作部件的作用，上述各可動(dòng)觸點(diǎn)分別與相對(duì)應(yīng)的各固定觸點(diǎn)接觸·脫離。上述可動(dòng)片上被分岔成兩部分的第1、第2分支上，分別有上述第1、第2開(kāi)關(guān)的各可動(dòng)觸點(diǎn)，上述操作部件有第1、第2按壓部，通過(guò)克服上述可動(dòng)片的彈力分別按壓上述第1、第2分支，使上述各可動(dòng)觸點(diǎn)分別接觸上述各固定觸點(diǎn)，同時(shí)，上述操作桿位于不同的操作位置時(shí)，各按壓部使各可動(dòng)觸點(diǎn)分別接觸各固定觸點(diǎn)。
此外，上述操作桿被置地第1操作位置時(shí)，上述第1按壓部使得上述第1分支的可動(dòng)觸點(diǎn)開(kāi)始接觸對(duì)應(yīng)的固定觸點(diǎn)；上述操作桿從上述第1操作位置進(jìn)一步被置于第2操作位置時(shí)，上述第2按壓部使得上述第2分支的可動(dòng)觸點(diǎn)接觸對(duì)應(yīng)的固定觸點(diǎn)。
而且，還設(shè)有將負(fù)荷的端子兩端短路而實(shí)現(xiàn)制動(dòng)的制動(dòng)開(kāi)關(guān)，該制動(dòng)開(kāi)關(guān)中用于制動(dòng)的可動(dòng)觸點(diǎn)由組裝到上述操作部件中的單一部件構(gòu)成，當(dāng)上述操作桿位于未操作前的初始位置時(shí)，由于有使該操作桿向操作方向的逆方向復(fù)位的吸附裝置，上述部件被壓接在對(duì)應(yīng)的用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)上。
此外，上述操作部件上設(shè)有分離部，如果上述第1開(kāi)關(guān)或者第2開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)部分已熔敷(溶著)，則當(dāng)該操作部件往回移動(dòng)時(shí)，此分離部強(qiáng)制斷開(kāi)熔敷的觸點(diǎn)部分。
此外，上述可動(dòng)片的分岔成兩部分的第1、第2分支上分別有上述第1、第2開(kāi)關(guān)的各可動(dòng)觸點(diǎn)，上述操作部件上有第1、第2保持部，它們通過(guò)克服上述可動(dòng)片的彈力分別維持上述第1、第2分支，使得上述各可動(dòng)觸點(diǎn)分別從上述各固定觸點(diǎn)脫離，同時(shí)，當(dāng)上述操作桿處于不同操作位置時(shí)，各保持部解消維持狀態(tài)，使各可動(dòng)觸點(diǎn)分別接觸各固定觸點(diǎn)。
此外，操縱上述操作桿至第1操作位置時(shí)，上述第1保持部使得維持被解消，上述第1分支的可動(dòng)觸點(diǎn)開(kāi)始接觸對(duì)應(yīng)的固定觸點(diǎn)；進(jìn)一步將上述操作桿從第1操作位置操縱至第2操作位置時(shí)，上述第2保持部使得維持被解消，上述第2分支的可動(dòng)觸點(diǎn)接觸到對(duì)應(yīng)的固定觸點(diǎn)。
而且，上述操作部件上有第1、第2按壓部，通過(guò)按壓上述第1、第2分支，分別按壓接觸在各固定觸點(diǎn)上的各可動(dòng)觸點(diǎn)。
而且，本發(fā)明還設(shè)有將負(fù)荷兩端短路而實(shí)施制動(dòng)的制動(dòng)開(kāi)關(guān)，該制動(dòng)開(kāi)關(guān)用于制動(dòng)的可動(dòng)觸點(diǎn)由可裝入上述操作部件的單一部件構(gòu)成，同時(shí)，由于有使上述操作桿向操作方向的逆方向復(fù)位的吸附裝置，上述端子部件被吸附在用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)一側(cè)，當(dāng)操作桿位于未操作前的初始位置時(shí)，端子部件為復(fù)位姿態(tài)，被壓接在上述用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)上；對(duì)應(yīng)于操作桿的操作，從上述復(fù)位姿態(tài)轉(zhuǎn)向操作姿態(tài)，與上述用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)脫離，在從復(fù)位姿態(tài)轉(zhuǎn)向操作姿態(tài)的過(guò)程中，維持與用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)的接觸狀態(tài)。
此外，還設(shè)有切換桿，它通過(guò)切換電源的各端子與負(fù)荷的各端子之間的連接而使得上述負(fù)荷正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)。上述切換桿上有第1、第2切換觸點(diǎn)，當(dāng)切換桿對(duì)應(yīng)于切換操作而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它們被吸附在彼此相反的方向上。上述負(fù)荷的各端子(或者上述電源的各端子)分別有第1、第2固定觸點(diǎn)部，隨著上述對(duì)應(yīng)于切換操作的轉(zhuǎn)動(dòng)，它們分別與上述第1、第2切換觸點(diǎn)接觸/脫離。上述電源(或者負(fù)荷)一端的端子上有第1固定觸點(diǎn)部，對(duì)應(yīng)于上述切換操作、通過(guò)上述第1切換觸點(diǎn)與上述第1固定觸點(diǎn)部接觸·脫離；上述電源(或者負(fù)荷)另一端的端子上有第2固定觸點(diǎn)部，對(duì)應(yīng)于上述切換操作、通過(guò)上述第2切換觸點(diǎn)與上述第2固定觸點(diǎn)部接觸·脫離。在與上述第1切換觸點(diǎn)接觸/脫離的上述第1固定觸點(diǎn)部和與上述第2切換觸點(diǎn)接觸·脫離的上述第2固定觸點(diǎn)部這兩個(gè)固定觸點(diǎn)部上，其中一方有為了克服上述切換桿上的上述切換觸點(diǎn)的吸附力而突出的凸部。
而且，沒(méi)帶有上述凸部的上述第1固定觸點(diǎn)部或者上述第2固定觸點(diǎn)部，當(dāng)位于正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)都沒(méi)有選擇的中間位置時(shí)，與上述切換桿的上述兩個(gè)切換觸點(diǎn)脫離。
此外，本發(fā)明還有發(fā)熱元件和為該發(fā)熱元件散熱用的散熱板。
上述散熱板上有通孔，配置在機(jī)箱中的端子的一端插入此通孔中，上述端子的另一端插進(jìn)上述發(fā)熱元件的孔中，在穿過(guò)上述散熱板的上述通孔的狀態(tài)下將上述端子的一端鉚接，該端子、上述發(fā)熱元件以及散熱板緊密固定在一起。
而且，還設(shè)有覆蓋上述機(jī)箱的蓋子，該蓋子上有使上述發(fā)熱元件露在外部的開(kāi)口，上述散熱板通過(guò)上述開(kāi)口與上述發(fā)熱元件緊密接觸。
此外，上述機(jī)箱里，有與操作桿的操作聯(lián)動(dòng)的操作部件，有與該操作部件上裝備的刷子滑動(dòng)接觸的線(xiàn)路板，有帶有咬合突頭的端子。上述線(xiàn)路板上有咬合孔，上記咬合突頭插入該咬合孔中咬合，實(shí)現(xiàn)了上述線(xiàn)路板的安裝。
而且，上述機(jī)箱里有與緊貼上述發(fā)熱元件的上述散熱板上的通孔連通的分區(qū)防塵室。
此外，上述發(fā)熱元件為用于控制對(duì)應(yīng)于操作桿的操作而流過(guò)負(fù)荷中的電流的FET，上述一端鉚接的上述端子連接在上述FET的端子上。
再者，本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置至少還有將負(fù)荷的端子兩端短路的制動(dòng)開(kāi)關(guān)，該制動(dòng)開(kāi)關(guān)上用于制動(dòng)的可動(dòng)觸點(diǎn)由可裝入上述操作部件的單一部件構(gòu)成，當(dāng)上述操作桿位于未操作前的初始位置時(shí)，由于有使該操作桿向操作方向的逆方向復(fù)位的吸附裝置，上述用于制動(dòng)的可動(dòng)觸點(diǎn)被壓接在對(duì)應(yīng)的用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)上。
此外，本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置中至少還有切換桿。對(duì)應(yīng)于切換操作，通過(guò)切換電源的各端子與負(fù)荷的各端子之間的連接，此切換桿使得上述負(fù)荷正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)。對(duì)應(yīng)于上述切換操作，上述切換桿以旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，距上述旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)距離各不相同的位置上有第1、第2切換觸點(diǎn)部，上述負(fù)荷的各端子以及上述電源的各端子分別有第1、第2固定觸點(diǎn)部，對(duì)應(yīng)于切換操作，上述第1、第2切換觸點(diǎn)部以上述旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分別與第1、第2固定觸點(diǎn)部接觸或者脫離。
而且，本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置中至少還有發(fā)熱元件和用于對(duì)該單元進(jìn)行散熱的散熱板。上述散熱板上有通孔，配置在機(jī)箱中的端子的一端插入此通孔中，上述端子的另一端插進(jìn)上述發(fā)熱元件的孔中，在穿過(guò)上述散熱板的上述通孔的狀態(tài)下將上述端子的一端鉚接，該端子、上述發(fā)熱元件以及散熱板緊密固定在一起。
在本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置中，第1、第2開(kāi)關(guān)的各可動(dòng)觸點(diǎn)由有彈性的單一可動(dòng)片分岔后構(gòu)成，所以也就是將從前的由二個(gè)可動(dòng)片、吸附各可動(dòng)片的兩根螺旋彈簧和連接并支撐各可動(dòng)片的端子板這五個(gè)部件組成的部分改為僅用單一的可動(dòng)片，做到了削減部件個(gè)數(shù)，改善組裝性，因而可以大幅降低制造成本。
此外，操作部件通過(guò)克服可動(dòng)片的彈力分別維持住第1、第2分支，使上述各可動(dòng)觸點(diǎn)與上述各固定觸點(diǎn)脫離，當(dāng)操作桿處于不同操作位置時(shí)，解除此維持狀態(tài)，使各可動(dòng)觸點(diǎn)分別接觸各固定觸點(diǎn)，所以，比起第1、第2按壓分支使各可動(dòng)觸點(diǎn)接觸各固定觸點(diǎn)來(lái)，可以減少操作桿的扣緊量。
而且，本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置中，用于制動(dòng)的可動(dòng)觸點(diǎn)由單一的彈簧部件或者說(shuō)由借助使操作桿復(fù)位吸附的吸附裝置而被吸附的單一的端子部件構(gòu)成，所以，相比常規(guī)的、由可動(dòng)觸點(diǎn)和使此可動(dòng)觸點(diǎn)被吸附的螺旋彈簧這兩個(gè)部件構(gòu)成，做到了削減部件個(gè)數(shù)，改善組裝性，因而可以進(jìn)一步降低費(fèi)用。
此外，本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置中，操作部件中具有分離部，如果第1開(kāi)關(guān)或者第2開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)部分已熔敷，則當(dāng)操作部件往回移動(dòng)時(shí)，強(qiáng)制斷開(kāi)熔敷的觸點(diǎn)部分。
而且，本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置中，進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)切換的切換桿的第1切換觸點(diǎn)所接觸·脫離的第1固定觸點(diǎn)部、第2切換觸點(diǎn)所接觸·脫離的第2固定觸點(diǎn)部中，其中一個(gè)上有為了克服切換觸點(diǎn)的吸附力而突出形成的凸部，所以，當(dāng)切換桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切換觸點(diǎn)滑過(guò)上述凸部會(huì)產(chǎn)生明顯的“卡嗒”感。
此外，沒(méi)帶有上述凸部的第1固定觸點(diǎn)部或者第2固定觸點(diǎn)部，當(dāng)位于中間位置時(shí)，與上述切換桿的上述兩個(gè)切換點(diǎn)脫離。在中間位置上即使操作操作桿，負(fù)荷中也不會(huì)有電源流過(guò)。
本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置中，配置在機(jī)箱中的端子的一端插入發(fā)熱元件，散熱部上的孔中，在穿過(guò)散熱板的通孔的狀態(tài)下，上述端子的一端鉚接，該端子、上述發(fā)熱元件以及散熱板緊密固定在一起。所以，相比從前常規(guī)的用螺釘將發(fā)熱元件與散熱板固定而言，不需要作為固定用部件的螺釘，有效利用機(jī)箱內(nèi)配置的端子就可以緊密固定發(fā)熱元件和散熱板。
此外，本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置中，裝配在機(jī)箱內(nèi)的線(xiàn)路板上有咬合孔，通過(guò)機(jī)箱內(nèi)的端子上的咬合突頭插入咬合在此咬合孔中而被固定，所以，安裝時(shí)，雖然由于與線(xiàn)路板滑動(dòng)接觸的刷子的原因受到與線(xiàn)路板安裝方向相反的吸附力的作用，由于有上述咬合，還是有可能容易地安裝線(xiàn)路板。
而且，本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置中，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有連通在散熱板通孔中的分區(qū)防塵室，所以，即使灰塵從上述通孔的空隙中侵入，也會(huì)被擋在分區(qū)防塵室內(nèi)，不會(huì)對(duì)機(jī)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)造成不良影響。
圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的觸發(fā)開(kāi)關(guān)的截面圖。
圖2為摘下了圖1中的散熱板和蓋子等后的側(cè)面圖。
圖3為圖1中的一部分未畫(huà)出時(shí)的平面圖。
圖4是圖1的分解斜視圖。
圖5表示圖1的端子部分配置的斜視圖。
圖6是圖1的電路原理圖。
圖7是切換桿的斜視圖。
圖8為用于說(shuō)明用切換桿進(jìn)行的切換動(dòng)作的斜視圖。
圖9為表示中間、正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)的觸點(diǎn)狀態(tài)的圖。
圖10為可動(dòng)片的斜視圖。
圖11為制動(dòng)端子的斜視圖。
圖12為操作軸的斜視圖。
圖13為第3端子的斜視圖。
圖14表示線(xiàn)路板的安裝狀態(tài)的截面圖。圖15為對(duì)應(yīng)于操作桿被扣緊狀態(tài)的圖2的側(cè)面圖。圖16為對(duì)應(yīng)于操作桿被進(jìn)一步扣緊狀態(tài)的圖2的側(cè)面圖。圖17對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的另外的實(shí)施例的圖2的側(cè)面圖。圖18對(duì)應(yīng)于操作桿被扣緊狀態(tài)的圖17的側(cè)面圖。圖19對(duì)應(yīng)于操作桿被進(jìn)一步扣緊狀態(tài)的圖17的側(cè)面圖。圖20為可動(dòng)片的斜視圖。圖21為操作軸的斜視圖。圖22為操作軸主體的斜視圖。圖23為保持板的斜視圖。圖24為制動(dòng)端子的斜視圖。圖25為操作軸主體的截面圖。圖26為表示各端子及切換桿的配置狀態(tài)的斜視圖。圖27為表示中間位置的觸點(diǎn)狀態(tài)的圖。圖28為表示正轉(zhuǎn)位置的觸點(diǎn)狀態(tài)的圖。圖29為常規(guī)的觸發(fā)開(kāi)關(guān)的電路原理圖。圖30為常規(guī)的觸發(fā)開(kāi)關(guān)的橫截面圖。圖31為未畫(huà)出的常規(guī)的觸發(fā)開(kāi)關(guān)的切換桿附近一部分時(shí)的平面圖。圖32為表示從前的觸發(fā)開(kāi)關(guān)的切換桿動(dòng)作狀態(tài)的圖。圖33為對(duì)應(yīng)于操作桿被扣緊狀態(tài)的圖30的橫截面圖。附圖中主要標(biāo)號(hào)的意思如下2直流電機(jī)3切換桿4操作軸51，52第1、2切換觸點(diǎn)9線(xiàn)路板12 FET13，14 第一、二開(kāi)關(guān)17，18 第1、2電機(jī)端子19～22 第1～4端子下面，參照附圖就本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
(實(shí)施例一)圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的、作為開(kāi)關(guān)裝置的觸發(fā)開(kāi)關(guān)的截面圖。
圖2是取下了圖1中的散熱板12及蓋子等后的側(cè)面圖；圖3是省略了一部分后的平面圖；圖4是分解后的斜視圖；圖5是表示端子部分的配置關(guān)系的斜視圖；圖6是電路原理圖。
此觸發(fā)開(kāi)關(guān)是安裝在(譬如)電鉆上、用于切換正反轉(zhuǎn)以及控制旋轉(zhuǎn)速度的器件。在機(jī)箱1的上部，設(shè)置著切換驅(qū)動(dòng)鉆頭用的直流電機(jī)2正反轉(zhuǎn)的切換桿3；在其下方，設(shè)置著作為操作部件的操作軸4，它與為驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)而被手指扣緊操作的、圖1中未畫(huà)出的操作桿(觸發(fā)器)聯(lián)動(dòng)。
切換桿3的一端伸出機(jī)箱1外，成為操作部分；在機(jī)箱1內(nèi)的另一端上有第1、第2切換觸點(diǎn)51、52，成為切換部分。與上述圖30中的先有技術(shù)不同，操作部分和切換部分由單一的切換桿3構(gòu)成。對(duì)應(yīng)于切換桿3的切換操作，第1、第2切換觸點(diǎn)51、52對(duì)直流電機(jī)2的各端子與直流電源的各端子之間的連接進(jìn)行切換，第1、第2切換觸點(diǎn)51、52如圖3、圖5中所示呈U字形。如圖7所示，切換觸點(diǎn)51、52以及將它們向彼此相反的方向吸附的螺旋彈簧61、62被收容維持在切換桿3另一端的收容部3a上，各切換觸點(diǎn)51、52的上下部分分別面臨收容部3a的外面，這些部分與后述的固定觸點(diǎn)部分接觸或脫離。
對(duì)應(yīng)于切換桿3的切換操作，第1、第2切換觸點(diǎn)51、52以與切換桿3相同的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)3b為中心、與該切換桿3一起轉(zhuǎn)動(dòng)；第1、第2切換觸點(diǎn)51、52距上述旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)3b的距離不同，所以是沿以上述旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)3b為中心的同心圓轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖中未畫(huà)出的與操作桿一起移動(dòng)的操作軸4在復(fù)位彈簧的作用下被復(fù)位吸附向圖2的箭頭A的方向，在此操作軸4上，裝備著構(gòu)成后述制動(dòng)開(kāi)關(guān)可動(dòng)觸點(diǎn)的制動(dòng)端子8，同時(shí)還裝備著對(duì)應(yīng)于操作桿操作量的不同、在線(xiàn)路板9電阻上滑動(dòng)的電刷10。
如圖6的電路原理圖所示，此觸發(fā)開(kāi)關(guān)中，有對(duì)應(yīng)于切換桿3的切換操作而聯(lián)動(dòng)切換直流電機(jī)2兩端接續(xù)的正反轉(zhuǎn)切換開(kāi)關(guān)11；有對(duì)應(yīng)于與為驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)而被用手指扣緊操作的操作桿聯(lián)動(dòng)的操作軸4的移動(dòng)、通過(guò)用于控制旋轉(zhuǎn)速度的FET 12連接直流電源與直流電機(jī)2的第1開(kāi)關(guān)13；有當(dāng)操作桿的扣緊量達(dá)到最大值時(shí)，將直流電機(jī)2與直流電源短路，使直流電機(jī)2全速旋轉(zhuǎn)第2開(kāi)關(guān)14；有當(dāng)操作桿沒(méi)有被扣緊操作而處于空檔位置時(shí)，將直流電機(jī)2的兩端短路而進(jìn)行制動(dòng)的制動(dòng)開(kāi)關(guān)15，以及二極管16。
如圖5的端子配置所示，為了構(gòu)造這些開(kāi)關(guān)11、13、14、15等的電路，機(jī)箱1內(nèi)有連接在直流電機(jī)2一端的第1電機(jī)端子17，有連接在直流電機(jī)2另一端的第2電機(jī)端子18，有連接在直流電源正極上的第1端子19，有連接在直流電源負(fù)極上的第2端子20，有連接在用于控制旋轉(zhuǎn)速度的FET12的漏極上、并且通過(guò)第2開(kāi)關(guān)14連接著上述第2端子19的第3端子21，有連接在FET12的源極上并通過(guò)第1開(kāi)關(guān)13連接著上述第2端子20的第4端子22，還有構(gòu)成制動(dòng)開(kāi)關(guān)15的可動(dòng)觸點(diǎn)的上述制動(dòng)端子8。
第1、第2電機(jī)端子17、18上分別有第1、第2固定觸點(diǎn)部171、181、172、182，對(duì)應(yīng)于切換桿3的切換操作，設(shè)置在該切換桿3上的上述第1、第2切換觸點(diǎn)51、52分別接觸或脫離上述固定觸點(diǎn)。這些第1、第2固定觸點(diǎn)部的171、181、172、182向下彎曲成形，第1電機(jī)端子17的第1固定觸點(diǎn)部171與第2電機(jī)端子18的第2固定觸點(diǎn)部182相向而對(duì)，同時(shí)第1電機(jī)端子17的第2固定觸點(diǎn)部172與第2電機(jī)端子18的第1固定觸點(diǎn)部181相向而對(duì)，而且，相鄰的第1、第2固定觸點(diǎn)部的171與181、172與182之間相隔一定間隔。
與直流電源正極相連的第1端子19的上端有與各電機(jī)端子17、18的第2固定觸點(diǎn)部172、182對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第2固定觸點(diǎn)部192、192，這兩個(gè)第2固定觸點(diǎn)部192、192的中間，形成了與各電機(jī)端子17、18的第2固定觸點(diǎn)部172、182的配置相對(duì)應(yīng)的一定寬度的槽23。對(duì)應(yīng)于切換桿3的切換操作，此第1端子19的第2固定觸點(diǎn)部192、192，通過(guò)該切換桿3的第2切換觸點(diǎn)52與第1電機(jī)端子17或者第2電機(jī)端子18的第2固定觸點(diǎn)部172、182接觸或脫離。此外，此第1端子19上有與裝備在操作軸4上的制動(dòng)端子8接觸或脫離、用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)部191。而且，此第1端子19上有用于裝配的孔19a，當(dāng)安裝圖4所示的線(xiàn)路板9時(shí)，該線(xiàn)路板9側(cè)面的用于裝配的突頭9a卡進(jìn)上述孔中。
通過(guò)FET12和第1、第2開(kāi)關(guān)13、14連接在直流電源負(fù)極上的第3端子21的上端上有對(duì)應(yīng)于各電機(jī)端子17、18的第1固定觸點(diǎn)部171、181的兩個(gè)固定觸點(diǎn)部211、211，這兩個(gè)第1固定觸點(diǎn)部211、211中間形成了與各電機(jī)端子17、18的第1固定觸點(diǎn)部171、181的配置相對(duì)應(yīng)的一定寬度的槽24。配置在各電機(jī)端子17、18的第1固定觸點(diǎn)部171、181下面的第3端子21的第1固定觸點(diǎn)部211、211與第1端子19的第2固定觸點(diǎn)部192、192相向而對(duì)，對(duì)應(yīng)于切換桿3的切換操作，通過(guò)該切換桿3的第1切換觸點(diǎn)51與第1電機(jī)端子17或者第2電機(jī)端子18的第1固定觸點(diǎn)部171、181接觸或脫離。此外，此第3端子21形狀彎曲，有一部分與第1端子19平行，在此平行部分上，有與裝備在操作軸4上的制動(dòng)端子8接觸或脫離的用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)部212，而且，由上述平行部分的下端向水平方向延伸部分的上側(cè)還設(shè)有構(gòu)成上述第2開(kāi)關(guān)14的第2開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)213。
對(duì)應(yīng)于正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，切換桿3如圖3中箭頭B所示被推向一側(cè)或另一側(cè)進(jìn)行切換操作。如圖8所示，此切換桿3的第1、第2切換觸點(diǎn)51、52配置在處于上方的第1、第2電機(jī)端子17、18與處于下方的第1、第3端子19、21的中間，與第1、第2電機(jī)端子17、18的第1、第2固定觸點(diǎn)部的171、181、172、182和第3、第1端子21、19的第1、第2固定觸點(diǎn)部的211、211、191、192接觸或脫離。
第1電機(jī)端子17的第1固定觸點(diǎn)部171和第2電機(jī)端子18的第2固定觸點(diǎn)部182配置在切換桿3的操作方向的一側(cè)，而第1電機(jī)端子17的第2固定觸點(diǎn)部172和第2電機(jī)端子18的第1固定觸點(diǎn)部181配置在切換桿3的操作方向的另一側(cè)。即，第1、第2電機(jī)端子17、18的第1、第2固定觸點(diǎn)部的171、172、181、182彼此斜向交錯(cuò)呈鋸齒狀配置。
有了這樣的配置，利用以與切換桿3同樣的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)3b為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的第1、第2切換觸點(diǎn)51、52，便可如下所示進(jìn)行正反轉(zhuǎn)的切換連接。
圖9(A)(B)(C)即表示在中間、正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)狀態(tài)下的觸點(diǎn)部分的平面圖。
圖(A)的中間狀態(tài)下，第1切換觸點(diǎn)51的一部分位于第1、第2電機(jī)端子17、18的相鄰的第1固定觸點(diǎn)部171與181之間的空隙中，同時(shí)也在其下方的第3端子21的相鄰的第1固定觸點(diǎn)部211與211之間的槽24中；另一方面，第2切換觸點(diǎn)52位于第1、第2電機(jī)端子17、18的相鄰的第2固定觸點(diǎn)部172與182之間的空隙中，同時(shí)也在其下方的第1端子19的相鄰的第2固定觸點(diǎn)部192與192之間的槽23中。如果將切換桿3向一側(cè)實(shí)施切換操作，即從中間狀態(tài)變成如圖(B)所示正轉(zhuǎn)狀態(tài)，則第1切換觸點(diǎn)51與配置在一側(cè)的第2電機(jī)端子18的第1固定觸點(diǎn)181和其下方的第3端子21的第1固定觸點(diǎn)部211接觸，第2切換觸點(diǎn)52與配置在一側(cè)的第1電機(jī)端子17的第2固定觸點(diǎn)部172和其下方的第1端子19的第2固定觸點(diǎn)部192接觸，第1電機(jī)端子17連接在直流電源的正極，同時(shí)第2電機(jī)端子18通過(guò)FET12和第1、第2開(kāi)關(guān)13、14連接在直流電源的負(fù)極。
此外，如果將切換桿3向另一側(cè)實(shí)施切換操作，從圖(A)的中間狀態(tài)變?yōu)槿鐖D(C)所示的反轉(zhuǎn)狀態(tài)，則第1切換觸點(diǎn)51與配置在另一側(cè)的第1電機(jī)端子17的第1固定觸點(diǎn)部171和其下方的第3端子21的第1固定觸點(diǎn)部211接觸，第2切換觸點(diǎn)52與配置在另一側(cè)的第2電機(jī)端子18的第2固定觸點(diǎn)部182和其下方的第1端子19的第2固定觸點(diǎn)部192接觸，第1電機(jī)端子17通過(guò)FET12和第1、第2開(kāi)關(guān)13、14連接在直流電源的負(fù)極，同時(shí)第2電機(jī)端子18連接在直流電源的正極。
在上述如圖30所示的從前常規(guī)的觸發(fā)開(kāi)關(guān)中，如上所述，用于切換直流電機(jī)的正反轉(zhuǎn)的切換機(jī)構(gòu)由作為操作部分的切換桿50和對(duì)應(yīng)于此切換桿50的操作以與該切換桿50的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)83不同的支點(diǎn)85為中心轉(zhuǎn)動(dòng)、作為切換部分的切換凸輪84以及其它部件組成。與此相對(duì)照，本實(shí)施例下，操作部分和切換部分僅由切換桿3構(gòu)成，不再需要切換凸輪84，削減了部件個(gè)數(shù)，同時(shí)改善了組裝性，因此有利于降低費(fèi)用。
并且，切換桿3的第1、第2切換觸點(diǎn)51、52在螺旋彈簧61、62的作用下被分別吸附在第1、第2固定觸點(diǎn)的171、181、211、211172、182、192、192一側(cè)，就中間位置而言，第1切換觸點(diǎn)51的一部分進(jìn)入第1、第2電機(jī)端子17、18的相鄰的第1固定觸點(diǎn)部171與181之間的空隙以及第3端子21的相鄰的第1固定觸點(diǎn)部211與211之間的槽24中，同時(shí)第2切換觸點(diǎn)52的一部分進(jìn)入第1、第2電機(jī)端子17、18的相鄰的第2固定觸點(diǎn)部172與182之間的空隙以及第1端子19的相鄰的第2固定觸點(diǎn)部192與192之間的槽23中，這時(shí)會(huì)產(chǎn)生“卡嗒”感。如此，通過(guò)第1、第2切換觸點(diǎn)51、52進(jìn)入相鄰的第1固定觸點(diǎn)部171、181、211、211之間以及相鄰的第2固定觸點(diǎn)部172、182、192、192之間的空隙和槽23、24中這樣的咬合動(dòng)作，對(duì)中間位置也有“卡嗒”感，所以沒(méi)有必要為產(chǎn)生“卡嗒”感而設(shè)置別的部件。
本實(shí)施例下，第1、第2電機(jī)端子17、18的第1、第2固定觸點(diǎn)部171、182彼此交錯(cuò)地配置在切換桿3操作方向的一側(cè)和另一側(cè)，然而在本發(fā)明的另外的實(shí)施例下，也可將第1、第2電機(jī)端子17、18和直流電源的第1、第3端子19、21反過(guò)來(lái)配置。即，在直流電源的第1端子19及第3端子21上分別做成第1、第2固點(diǎn)觸點(diǎn)部，同時(shí)將它們配置成彼此交錯(cuò)，將第1、第2電機(jī)端子17、18的固定觸點(diǎn)部分別配置在第1、第2切換觸點(diǎn)51、52一側(cè)。
連接在直流電源的負(fù)極上的第2端子20由具有彈性的單一可動(dòng)片做成，如圖10所示，此可動(dòng)片20從基板20a的一端向上延伸，進(jìn)而分岔成兩部分并與上述基板部分20a平行。第1、第2兩個(gè)分支20b1、20b2的各游動(dòng)端的下部分別有組成第1、第2開(kāi)關(guān)13、14的第1、2開(kāi)關(guān)用可動(dòng)觸點(diǎn)20c1、20c2，而且，在第1、第2分支20b1、20b2中分別有搭接在與操作桿的操作聯(lián)動(dòng)的操作軸4上的彎曲的搭接部20d1、20d2。
此第2端子20的第1、2開(kāi)關(guān)、用可動(dòng)觸點(diǎn)20c1、20c2在機(jī)箱1內(nèi)的配置是分別面對(duì)組成第1開(kāi)關(guān)13的第4端子22的第1開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)221以及第3端子21的第2開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)213。
制動(dòng)端子8用單一彈簧片制成，如圖11所示，此制動(dòng)端子8上有置于操作軸4的容納部中的分岔的彎曲部分8a，有與第1、第3端子19、21的各用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)部191、212接觸或脫離的弧形觸點(diǎn)部8b。對(duì)應(yīng)于與操作桿聯(lián)動(dòng)的操作軸4的移動(dòng)，此制動(dòng)端子8在與第1端子19的用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)部191以及第3端子21的用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)部212接觸或脫離的第1、第3端子19、21之間起連接、隔斷作用。
當(dāng)操作桿沒(méi)有被扣緊操作而處于空檔位置時(shí)，制動(dòng)端子8在吸附操作軸4的復(fù)位彈簧7的彈力的作用下，被克服其彈力壓接在第1、第3端子19、21的各用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)部191、212上。在此狀態(tài)下，制動(dòng)端子8呈彎垂形狀。如果克服復(fù)位彈簧7的吸勢(shì)和而對(duì)空檔上的操作桿進(jìn)行扣緊操作，則操作桿的游隙會(huì)相當(dāng)于上述彎重量的大小，扣緊操作走過(guò)了此游隙后，制動(dòng)端子8才會(huì)從各固定用觸點(diǎn)191、212上脫離。
在上述如圖30所示的從前常見(jiàn)的觸發(fā)開(kāi)關(guān)中，制動(dòng)開(kāi)關(guān)54的可動(dòng)部分由用于制動(dòng)的可動(dòng)觸點(diǎn)61和吸附此可動(dòng)觸點(diǎn)61的螺旋彈簧62這兩個(gè)部件構(gòu)成，與此相對(duì)照，本實(shí)施例下，這些由單一的彈簧片構(gòu)成，削減了部件個(gè)數(shù)，同時(shí)改善了組裝性，因此有利于降低費(fèi)用。
如圖12所示，與為了驅(qū)動(dòng)電鉆旋轉(zhuǎn)而被手指操作的操作桿一起移動(dòng)的操作軸4上有柱塞部4a，此柱塞部4a上有容納制動(dòng)端子8的第1容納凹部4b和容納電刷10的第2容納凹部4c。
此外，此操作軸4柱塞部4a的底面上有第1、第2按壓部4d1、4d2，對(duì)應(yīng)于該操作軸4的移動(dòng)，它們通過(guò)分別按壓第2端子20的第1、第2分支20b1、20b2，將各可動(dòng)觸點(diǎn)20c1、20c2依次壓按在第4端子22的第1開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)221以及第3端子21的第2開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)213上。第1、第2按壓部4d1、4d2位于操作軸4的移動(dòng)方向上的不同位置，當(dāng)操作桿被操作至第1第1操作位置時(shí)接通第1開(kāi)關(guān)13，當(dāng)操作村被進(jìn)一步操作至最大的操作位置即第2操作位置時(shí)接通第2開(kāi)關(guān)14。
上述的如圖30所示的從前常見(jiàn)的觸發(fā)開(kāi)關(guān)中，第1、2開(kāi)關(guān)56、57的可動(dòng)部分由兩塊可動(dòng)片68、72和分別吸附各可動(dòng)片68、72的兩根螺旋彈簧66、70和支撐各可動(dòng)片68、72的端子板89組成。與此相對(duì)照，本實(shí)施例下，這些由具有彈性的單一可動(dòng)片構(gòu)成，削減了部件個(gè)數(shù)，同時(shí)改善了組裝性，因此有利于降低費(fèi)用。
而且，如圖12所示，在本實(shí)施例下，在操作軸4的第1、第2按壓部4d1、4d2的下面設(shè)置著板狀的第1、第2分離部4e1、4e2，如果第1、第2開(kāi)關(guān)13、14的觸點(diǎn)熔敷了，則當(dāng)操作軸4復(fù)位移動(dòng)時(shí)，分離部強(qiáng)制分離熔敷的觸點(diǎn)。當(dāng)觸點(diǎn)熔敷了時(shí)，在操作軸4的移動(dòng)方向上的不同復(fù)位位置，比第1、第2分離部4e1、4e2靠近第2端子20的第1、第2分支20b1、20b2上的第1、2開(kāi)關(guān)用可動(dòng)觸點(diǎn)20c1、20c2，將該第1、第2分支20b1、20b2的第1、2開(kāi)關(guān)、用可動(dòng)觸點(diǎn)20c1、20c2從各固定觸點(diǎn)221、213分離開(kāi)。
如圖4所示，具有以下構(gòu)成的觸發(fā)開(kāi)關(guān)在將各端子8、17、18、19、20、21、22、切換桿3以及操作軸4等組裝進(jìn)機(jī)箱1內(nèi)后，嵌入線(xiàn)路板9，將FET12的散熱部上的孔12a穿在第3端子21的下方的端部214上，裝上有對(duì)應(yīng)于此FET12的開(kāi)口部分25a的蓋子25，最后將散熱板26的通孔26a穿在第3端子21的端部214上，然后鉚上該端部214，使第3端子21、FET12以及散熱板26緊密固定在一起。另外，為了固定蓋子25，在該蓋子25的邊緣上有伸出的扣緊部25b，它可以扣在機(jī)箱1外表面的突頭1a上，同時(shí)，蓋子25的開(kāi)口部分25a的上方有對(duì)應(yīng)于散熱板26上的安裝孔26b的銷(xiāo)釘。為了象這樣鉚上第3端子21的端部214，使FET12與散熱板26緊密接觸，如圖13所示，第3端子21的端部214上有穿過(guò)FET12的散熱部上的孔12a以及散熱板26上的通孔26a的突出來(lái)的插通部214和用于支撐被鉚接的FET 12等的并列的支撐部214b。
象這樣利用第3端子21的端部214，通過(guò)所謂開(kāi)口鉚來(lái)安裝，相比從前常見(jiàn)的用螺釘來(lái)安裝散熱板等，削減了部件個(gè)數(shù)，同時(shí)也改善了組裝性。
而且，如圖13所示，第3端子的另一側(cè)的端部上有咬合突頭215，可與圖4所示線(xiàn)路板9邊緣處的咬合孔咬合。線(xiàn)路板9在裝入機(jī)箱1內(nèi)的時(shí)候，由于受到裝在操作軸4上的電刷10的與安裝方向反方向吸附力的作用，所以難于使線(xiàn)路板9就位，從前必須使用夾具來(lái)操作，組裝性較差。
本實(shí)施例下，線(xiàn)路板9側(cè)面的突頭9a嵌入裝在機(jī)箱1內(nèi)的第1端子19上的安裝孔19a中，然后，如圖14所示，通過(guò)克服電刷10的吸附力按下線(xiàn)路板9，使線(xiàn)路板9上的咬合孔9b咬合在第3端子21上的帶“＜”字狀斜面的突頭215上，從而可以使線(xiàn)路板9保持在規(guī)定的位置上。本實(shí)施例下，機(jī)箱1內(nèi)的第3端子21的一端214穿過(guò)機(jī)箱1外的散熱板26上的通孔26a，用所謂的開(kāi)口鉚將FET 12以及散熱板26緊密連接，鉚接后的散熱板26的通孔26a與第3端子21上由一端214之間的空隙溝通了機(jī)箱1內(nèi)外，所以，有可能灰塵會(huì)通過(guò)上述空隙進(jìn)入機(jī)箱1內(nèi)部。
因此，本實(shí)施例下，如圖2、圖4所示，設(shè)置了第1、第2隔離壁281、282，它們連通著鉚上的散熱板26上的通孔26a，同時(shí)用于形成與機(jī)箱1內(nèi)的其它部分隔開(kāi)的第1、第2防塵室271、272。第1、第2隔離壁281、282和第3端子21組成了與機(jī)箱1內(nèi)的其它部分隔開(kāi)的第1、第2兩個(gè)防塵室271、272。所以，即使灰塵從散熱板26的通孔26a的空隙中侵入，也會(huì)被阻止在防塵室271、272內(nèi)，不會(huì)影響到機(jī)箱1內(nèi)的各開(kāi)關(guān)，也就不會(huì)因灰塵的侵入而產(chǎn)生誤動(dòng)作。
下面就具有以上構(gòu)成的觸發(fā)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
首先，當(dāng)處于正轉(zhuǎn)狀態(tài)的位置時(shí)，切換桿3被如上所述向一側(cè)進(jìn)行切換操作，切換桿3上的各切換觸點(diǎn)51、52為如圖9(B)所示狀況。在此狀態(tài)下，通過(guò)切換桿3上的各切換觸點(diǎn)51、52，第2電機(jī)端子18的第1固定觸點(diǎn)部181和第3端子21的第1固定觸點(diǎn)部211被連接，第1電機(jī)端子17的第2固定觸點(diǎn)部172和第1端子19的第2固定觸點(diǎn)部192也被連接。當(dāng)處于沒(méi)有對(duì)操作桿實(shí)施扣緊操作的空檔位置時(shí)，操作軸4在復(fù)位彈簧7的吸附力的作用下處于圖2所示的初始位置，安裝在操作軸4的柱塞部4a上的制動(dòng)端子8被壓接在第1、第3端子19、21的用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)部191、212上，連接著兩個(gè)端子19、21，即短路了直流電機(jī)2的兩端。此外，在此空檔上，操作軸4的柱塞部4a上的第1、第2按壓部4d1、4d2沒(méi)有按壓作為第2端子20的可動(dòng)片20的第1、第2分支20b1、20b2上方彎曲的搭接部20d1、20d2，第1、2開(kāi)關(guān)、用可動(dòng)觸點(diǎn)20c1、20c2與第4端子22的第1開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)221以及第3端子21的第2開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)213分開(kāi)著，第1、第2開(kāi)關(guān)13、14處于斷開(kāi)狀況。即，空檔時(shí)，制動(dòng)開(kāi)關(guān)15接通著，而第1、第2開(kāi)關(guān)13、14都斷開(kāi)著。
如果手指對(duì)處于此空檔的操作桿實(shí)施扣緊操作，則相應(yīng)地操作軸4向圖2的左方(箭頭A的反方向)移動(dòng)，在經(jīng)過(guò)相當(dāng)于制動(dòng)端子8的彎垂量的游隙之后，如圖15所示，配置在操作軸4上的制動(dòng)端子8從第1、第3端子19、21的各用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)部191、213脫離，制動(dòng)開(kāi)關(guān)15斷開(kāi)。而且，如果對(duì)操作桿進(jìn)行扣緊操作、進(jìn)一步移動(dòng)操作軸4，則如圖16所示，操作軸4柱塞部4a下方的第1按壓部4d1將作為第2端子20的可動(dòng)片20中的第1分支20b1搭接部20d1向下方按壓，第1開(kāi)關(guān)用可動(dòng)觸點(diǎn)20c1壓接在第4端子22的第1開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)221上，第1開(kāi)關(guān)13接通，電流從直流電源流向直流電機(jī)2，鉆頭開(kāi)始正轉(zhuǎn)，對(duì)應(yīng)于操作桿的扣緊量，裝備在操作軸4柱塞部4a上的電刷10在線(xiàn)路板9上的電阻上滑動(dòng)，與滑動(dòng)位置相對(duì)應(yīng)的電流通過(guò)用于控制旋轉(zhuǎn)速度的FET12供給直流電機(jī)2，直流電機(jī)2以對(duì)應(yīng)于操作桿扣緊量的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。
如果進(jìn)一步對(duì)操作桿扣緊操作至達(dá)到最大的扣緊量，則操作軸4柱塞部4a下方的第2按壓部4d2將作為第2端子20的可動(dòng)片20上的第2分支20b2的搭接部20d2向下方按壓，第2開(kāi)關(guān)用可動(dòng)觸點(diǎn)20c2壓接在第3端子21的第2開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)213上，第2開(kāi)關(guān)14接通，直流電機(jī)2與直流電源被短路連接，直流電機(jī)2全速旋轉(zhuǎn)。
另一方面，如果解除對(duì)操作桿的扣緊操作，則在復(fù)位彈簧7的吸附力的作用下，操作軸4與操作桿一起向圖16的右方復(fù)位移動(dòng)，第2按壓部4d2對(duì)可動(dòng)片20的第2分支20b2的按壓被解除，第2開(kāi)關(guān)用可動(dòng)觸點(diǎn)20c2與第2開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)213脫離，第2開(kāi)關(guān)14斷開(kāi)，如果進(jìn)一步復(fù)位移動(dòng)，則第1按壓部4d1對(duì)可動(dòng)片20的第1分支20b1的按壓被解除，第1開(kāi)關(guān)用可動(dòng)觸點(diǎn)20c1與第1開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)221脫離，第1開(kāi)關(guān)13斷開(kāi)，電流的供給被切斷，而且，裝備在操作軸4柱塞部4a上的制動(dòng)端子8壓接在第1、第3端子19、21的用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)部191、212上，制動(dòng)開(kāi)關(guān)15接通，直流電機(jī)2的兩端被短路，直流電機(jī)2被制動(dòng)。
此外，當(dāng)?shù)?、第2開(kāi)關(guān)13、14的各觸點(diǎn)熔敷著的情況下，操作軸4復(fù)位移動(dòng)時(shí)，通過(guò)該操作軸4上的分離部4e1、4e2將熔敷接點(diǎn)強(qiáng)制分離。
以上是正轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)作，如果將正反轉(zhuǎn)切換桿3向另一側(cè)進(jìn)行切換操作，經(jīng)過(guò)圖9(A)所示的中間位置轉(zhuǎn)換成了圖9(C)所示的反轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，通過(guò)切換桿3上的各切換觸點(diǎn)51、52，第1電機(jī)端子7的第1固點(diǎn)觸點(diǎn)部171和第3端子21的第1固定觸點(diǎn)部211被連接，第2電機(jī)端子18的第2固定觸點(diǎn)部182和第1端子19的第2固定觸點(diǎn)部192也被連接，與上述正轉(zhuǎn)的場(chǎng)合同樣的動(dòng)作使得電流電機(jī)2反轉(zhuǎn)。
(實(shí)施例2)在上述實(shí)施例下，具有彈性的第2端子20在處于沒(méi)有被操作軸4柱塞部4a按壓著的開(kāi)放狀態(tài)時(shí)，其各可動(dòng)觸點(diǎn)20c1、20c2分別與第1開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)221以及第2開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)213分離，而作為本發(fā)明的另外的實(shí)施例，如以下所說(shuō)明的那樣，具有彈性的第2端子20在處于此開(kāi)放狀態(tài)時(shí)，各可動(dòng)觸點(diǎn)20c1、20c2也可以與第1開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)221以及第2開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)213接觸。
即，圖17是前面提到的圖2在本發(fā)明的另外的實(shí)施例下的對(duì)應(yīng)圖，圖18表示操作桿扣緊操作后第1開(kāi)關(guān)13接通時(shí)的狀態(tài)，圖19表示進(jìn)一步使第2開(kāi)關(guān)14接通時(shí)的狀態(tài)。另外，在這些圖中，切換桿以及電機(jī)端子沒(méi)有畫(huà)出，與上述的實(shí)施例對(duì)應(yīng)的部分以相同的參照符號(hào)標(biāo)注。
如圖20所示，此實(shí)施例下，第2端子20的第1、第2分支20b1、20b2上的各游動(dòng)端相比上述實(shí)施例下更向下方(基板部20a)彎曲，當(dāng)機(jī)箱1內(nèi)被配置成開(kāi)放狀態(tài)時(shí)，在其吸附力的作用下，第1、2開(kāi)關(guān)、用可動(dòng)觸點(diǎn)20c1、20c2與第4端子22的第1開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)221以及第3端子21的第2開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)213接觸。
另一方面，如圖21所示，操作軸4上有柱塞部4a，柱塞部4a的底面下有克服第2端子20的第1、第2分支20b1、20b2的吸附力將其向上托住的用金屬制成的保持板100。此圖21還表示了后述制動(dòng)端子8的端子部件的安裝狀態(tài)。此操作軸4經(jīng)圖23所示保持板100壓入圖22所示的用樹(shù)脂制成的操作軸4主體而形成。此保持板100的構(gòu)成是，分別托住第2端子20的第1、第2分支20b1、20b2的第1、第2保持部100a1、100a2；與第2保持部100a2并列、為了如下所述確保接觸而按壓第2分支20b2的壓接部100b；以及被壓入操作軸4主體的壓入部100c、100d。
對(duì)圖17所示的空檔而言，被操作軸4的保持板100托住的第2端子20的第1、第2分支20b1、20b2上的各可動(dòng)觸點(diǎn)20c1、20c2與第4端子22的第1開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)221以及第3端子21的第2開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)213分離，對(duì)應(yīng)于操作軸4的移動(dòng)，操作軸4上的上述保持部100a1、100a2不再托住第2端子20的第1、第2分支20b1、20b2，并使各可動(dòng)觸點(diǎn)20c1、20c2順序接觸第4端子22的第1開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)221以及第3端子21的第2開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)213。
第1、第2保持部100a1、100a2配置在操作軸4移動(dòng)方向上的不同位置，當(dāng)如圖18所示操作桿被操作至第1操作位置時(shí)，接通第1開(kāi)關(guān)13，而且當(dāng)如圖19所示被操作至最大的操作位置即第2操作位置時(shí)，接通第2開(kāi)關(guān)14。第1、第2保持部100a1、100a2相當(dāng)于上述實(shí)施例下的第1、第2按壓部4d1、4d2。
象這樣通過(guò)解除配置在操作軸4柱塞部4a上的保持板100對(duì)第2端子20的第1、第2分支20b1、20b2的上托，便可以使第1、2開(kāi)關(guān)用可動(dòng)觸點(diǎn)20c1、20c2在第2端子20的彈力作用下接觸第4端子22的第1開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)221以及第3端子21的第2開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)213。而在上面的實(shí)施例中，是克服第2端子20的彈力按壓操作軸4柱塞部4a，使各可動(dòng)觸點(diǎn)20c1、20c2壓接在第1開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)221以及第2開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)213上的，相比之下，前者操作軸4的推入量小，動(dòng)作快，可以防止構(gòu)成第2端子20的可動(dòng)片過(guò)度變形。
此實(shí)施例下的構(gòu)造還有，為了增加第2端子20的第1、2開(kāi)關(guān)用可動(dòng)觸點(diǎn)20c1、20c2與第1、2開(kāi)關(guān)用固定觸點(diǎn)211、213的接觸壓力，通過(guò)操作軸4柱塞部4a底面的壓接部以及保持板100上的上述壓接部100b，分別按壓第2端子20的第1、第2分支20b1、20b2。特別是，將直流電機(jī)2與直流電源短路連接的第2開(kāi)關(guān)14中，雖然會(huì)因?yàn)榱鬟^(guò)大電流而發(fā)熱，但是按壓這個(gè)第2開(kāi)關(guān)14的第2開(kāi)關(guān)用可動(dòng)觸點(diǎn)20c2的壓接部100b是由金屬板構(gòu)成的，所以比樹(shù)脂耐熱性好。
而且，在上述實(shí)施例下，制動(dòng)端子8由單一的彈簧片構(gòu)成，而在本實(shí)施例下，取代彈簧片的是如圖24所示的端子部件。此端子部件上，有用于插接在操作軸4的轂部4f上的環(huán)狀安裝部8a，有自安裝部8a彎曲延伸、與第1、第3端子19、21的各用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)部191、212接觸·脫離的觸點(diǎn)部8b。此端子部件的構(gòu)成是，上述安裝部8a插接在如圖25所示操作軸4主體上的轂部4f上，在插進(jìn)操作軸4主體柱塞部4a的通孔4g中的復(fù)位彈簧7的作用下，其觸點(diǎn)部8b被壓按在第1、第3端子19、21的各用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)部191、212上。即，在此實(shí)施例下，復(fù)位彈簧7的吸附力兼作上述實(shí)施例下彈簧片的吸附力。
本實(shí)施例下，當(dāng)操作桿處于沒(méi)有被扣緊操作的空檔時(shí)，在吸附操作軸4的復(fù)位彈簧7的吸附力的作用下，如圖17所示，制動(dòng)端子8的觸點(diǎn)8b被壓接在第1、第3端子19、21的各用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)部191、212上。此狀態(tài)下，制動(dòng)端子8的安裝部8a以相對(duì)于操作軸4轂部4f傾斜的復(fù)位姿態(tài)被壓接著。如果克服復(fù)位彈簧7的吸附力對(duì)處于空檔的操作桿實(shí)施扣緊操作，則安裝部8a從傾斜姿態(tài)變?yōu)閳D18所示的相對(duì)于轂部4f垂直的操作姿態(tài)，從此復(fù)位姿態(tài)轉(zhuǎn)變成操作姿態(tài)的期間操作桿經(jīng)過(guò)的距離就是操作桿的游隙，當(dāng)扣緊操作超過(guò)了此游隙后，制動(dòng)端子8從各固定用觸點(diǎn)部191、212脫離。
象這樣用制動(dòng)端子8代替彈簧片組成端子部件，使得能充分保證觸點(diǎn)部的厚度，因而容易應(yīng)付因電弧等造成的觸點(diǎn)損耗。
此外，在經(jīng)實(shí)施例下，為了增加切換正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)的切換桿3的“卡嗒”感，進(jìn)行了如下設(shè)置。
即，圖26是表示第1、第2電機(jī)端子17、18、第1、第2端子19、21以及切換桿3的配置狀況的斜視圖，圖27以及圖28是中間以及正轉(zhuǎn)狀態(tài)的觸點(diǎn)部分的平面圖，與上述的實(shí)施例對(duì)應(yīng)的部分以相同的參照符號(hào)標(biāo)注。
在本實(shí)施例下，與切換桿3的第1切換觸點(diǎn)51分別接觸·脫離的第1、第2電機(jī)端子17、18的第1固定觸點(diǎn)部171、181以及第3端子21的兩個(gè)固定觸點(diǎn)部211、211上，有彎曲形成圓弧狀并向第1切換觸點(diǎn)51一側(cè)突出的凸部，向中間位置復(fù)位的時(shí)候，如圖27以及圖28所示，切換桿3的第1切換觸點(diǎn)51越過(guò)圓弧狀的突出凸部，進(jìn)入第2電機(jī)端子17、18的相鄰的第1固定觸點(diǎn)部171、181之間的空隙以及第3端子21的相鄰的第1固定觸點(diǎn)部211、211之間的槽24，此咬合動(dòng)作有明顯的“卡嗒”感。
而且，在本實(shí)施例下，與切換桿3的第2切換觸點(diǎn)52接觸·脫離的第1、第2電機(jī)端子17、18的第2固定觸點(diǎn)部172、182以及第1端子19的兩個(gè)第2固定觸點(diǎn)部192、192的各個(gè)表面，不是象上述的實(shí)施例下那樣與操作軸的操作方向(圖27的左右方向)垂直，而是傾斜的，在如圖27所示的中間位置時(shí)，切換桿3的第2切換觸點(diǎn)52不與第2電機(jī)端子17、18的第2固定觸點(diǎn)部172、182以及第1端子19的兩個(gè)固定觸點(diǎn)部192、192接觸，而在反轉(zhuǎn)位置或者如圖28所示的正轉(zhuǎn)位置時(shí)，切換桿3的第2切換觸點(diǎn)52與第1電機(jī)端子17或者第2電機(jī)端子18的固定觸點(diǎn)部172(182)以及第1端子19的其中一上固定觸點(diǎn)部192(192)接觸。
這樣，在中間位置上，切換桿3的第2切換觸點(diǎn)52與第1、第2電機(jī)端子17、18的第2固定觸點(diǎn)部172、182以及第1端子19的兩個(gè)第2固定觸點(diǎn)部192、192分離著，所以，對(duì)于中間位置，即使強(qiáng)制操作操作桿，電流也不會(huì)流通。
再者，作為本發(fā)明的另外的實(shí)施例，在第1、第2電機(jī)端子17、18的第2固定觸點(diǎn)部172、182以及第1端子19的兩個(gè)第2固定觸點(diǎn)部192、192上，有用于產(chǎn)生“卡嗒”感的凸部，在中間位置時(shí)，第1、第2電機(jī)端子17、18的第1固定觸點(diǎn)部171、181以及第3端子21的兩個(gè)第1固定觸點(diǎn)部211、211傾斜配置，與切換桿3的第1切換觸點(diǎn)51分離。
如上所述，本發(fā)明中，第1、2開(kāi)關(guān)的各可動(dòng)觸點(diǎn)由具有彈性的單一可動(dòng)片分岔后構(gòu)成，相比由兩條可動(dòng)片、吸附各可動(dòng)片的兩根螺旋彈簧、連接并支撐各可動(dòng)片的端子板這5個(gè)部件構(gòu)成這種從前常見(jiàn)的情況而言，削減了部件個(gè)數(shù)，改善了組裝性，大幅度降低了費(fèi)用。而且，操作部件通過(guò)克服可動(dòng)片的彈力分別保持第1、第2分支，使上述各可動(dòng)觸點(diǎn)分別脫離上述各固定觸點(diǎn)，當(dāng)操作桿位于不同的操作位置時(shí)，解除此保持，使各可動(dòng)觸點(diǎn)分別接觸各固定觸點(diǎn)，所以，相比通過(guò)按壓第1、第2分支使各可動(dòng)觸點(diǎn)接觸各固定觸點(diǎn)，可以減少操作桿的按入量。
而且，本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置中，用于制動(dòng)的可動(dòng)觸點(diǎn)由單一的彈簧部件，或者說(shuō)因?yàn)閷⒉僮鳁U復(fù)位吸附的吸附手段而被吸附的單一端子部件構(gòu)成，所以，相比由可動(dòng)觸點(diǎn)和吸附此可動(dòng)觸點(diǎn)的螺旋彈簧兩個(gè)部件組成的從前常見(jiàn)的情況，削減了部件個(gè)數(shù)，改善了組裝性，從而進(jìn)一步減少費(fèi)用。
此外，本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置中，操作部件上因?yàn)橛蟹蛛x部，在第1開(kāi)關(guān)或者第2開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)部熔敷了的情況下，當(dāng)操作部件復(fù)位移動(dòng)時(shí)，強(qiáng)制分離熔敷的觸點(diǎn)部。
而且，本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置中，切換正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的切換桿的第1切換觸點(diǎn)所接觸/脫離的第1固定觸點(diǎn)部或者第2切換觸點(diǎn)所接觸。脫離的上述第2固定觸點(diǎn)部，這兩個(gè)固定觸點(diǎn)部中的一個(gè)與上述切換桿的第1切換觸點(diǎn)、二進(jìn)行咬合，所以切換桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)有明顯的“卡嗒”感。
此外，不進(jìn)行上述咬合的第1固定觸點(diǎn)部或者第2固定觸點(diǎn)部，在上述中間位置時(shí)與上述切換桿的上述兩切換觸點(diǎn)脫離，所以在中間位置上即使操作操作桿，負(fù)荷中也不會(huì)有電流。
權(quán)利要求
1.一種開(kāi)關(guān)裝置，該開(kāi)關(guān)裝置具有兩個(gè)開(kāi)關(guān)，對(duì)應(yīng)于操作桿的操作，第1開(kāi)關(guān)通過(guò)用于控制負(fù)荷的單元將電源與負(fù)荷連接起來(lái)；對(duì)應(yīng)于上述操作桿的操作，第2開(kāi)關(guān)不通過(guò)上述用于控制負(fù)荷的單元將上述電源與負(fù)荷連接起來(lái)；其特征在于將上述第1開(kāi)關(guān)和上述第2開(kāi)關(guān)的各可觸點(diǎn)設(shè)置在具有彈性的單一可動(dòng)片上，與上述操作桿聯(lián)動(dòng)的操作部件使它們分別接觸與上述各可動(dòng)觸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的各固定觸點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1中所述的開(kāi)關(guān)裝置，其中，上述可動(dòng)片被分岔成第1分支和第2分支兩部分，上面分別有上述第1開(kāi)關(guān)和第2開(kāi)關(guān)的各可動(dòng)觸點(diǎn)；上述操作部件上有第1按壓部和第2按壓部，它們克服上述可動(dòng)片的彈力而分別接觸上述第1分支和第2分支時(shí)，使得上述各可動(dòng)部件分別接觸上述各固定觸點(diǎn)，當(dāng)上述操作桿處于不同操作位置時(shí)，各按壓部使各可動(dòng)觸點(diǎn)分別接觸各固定觸點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求1中所述的開(kāi)關(guān)裝置，其中，上述可動(dòng)片被分岔成第1分支和第2分支兩部分，上面分別有上述第1開(kāi)關(guān)和第2開(kāi)關(guān)的各可動(dòng)觸點(diǎn)；上述操作部件上有第1按壓部和第2按壓部，它們克服上述可動(dòng)片的彈力而分別接觸上述第1分支和第2分支時(shí)，使得上述各可動(dòng)觸點(diǎn)分別脫離上述各固定觸點(diǎn)。同時(shí)，當(dāng)上述操作桿處于不同操作位置時(shí)，各按壓部使各可動(dòng)觸點(diǎn)分別接觸各固定觸點(diǎn)。
4.如權(quán)利要求1、2或3中所述的開(kāi)關(guān)裝置，其中，上述操作桿被置于第1操作位置時(shí)，上述第1按壓部使得上述第1分支的可動(dòng)觸點(diǎn)開(kāi)始接觸對(duì)應(yīng)的固定觸點(diǎn)；上述操作桿從第1操作位置進(jìn)一步被置于第2操作位置時(shí)，上述第2按壓部使得上述第2分支的可動(dòng)觸點(diǎn)接觸對(duì)應(yīng)的固定觸點(diǎn)。
5.如權(quán)利要求1、2和3中所述的開(kāi)關(guān)裝置，其中所述操作部件上有分離部，當(dāng)上述操作部件復(fù)位移動(dòng)時(shí)，此分離部強(qiáng)制斷開(kāi)上述第1開(kāi)關(guān)和第2開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)的接觸。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的開(kāi)關(guān)裝置，其中上述操作部件上有壓接部，當(dāng)按壓上述第1分支和第2分支時(shí)，第1、第2壓接部分別對(duì)接觸在各固定觸點(diǎn)上的各可動(dòng)觸點(diǎn)施加壓力。
7.一種開(kāi)關(guān)裝置，該開(kāi)關(guān)裝置包括兩個(gè)開(kāi)關(guān)，對(duì)應(yīng)于操作桿的操作，第1開(kāi)關(guān)通過(guò)用于控制負(fù)荷的單元將電源與負(fù)荷連接起來(lái)，對(duì)應(yīng)于上述操作桿的操作，第2開(kāi)關(guān)不通過(guò)上述用于控制負(fù)荷的單元將上述電源與負(fù)荷連接起來(lái)；其特征在于設(shè)有將負(fù)荷的端子兩端短路的制動(dòng)開(kāi)關(guān)，該制動(dòng)開(kāi)關(guān)的用于制動(dòng)的可動(dòng)觸點(diǎn)由可裝入上述操作部件的單一部件構(gòu)成，當(dāng)上述操作桿位于未操作前的初始位置時(shí)，由于有使該操作桿向操作方向的逆方向復(fù)位的吸附手段，上述用于制動(dòng)的可動(dòng)觸點(diǎn)被壓接在對(duì)應(yīng)的用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)上。
8.如權(quán)利要求7中所述的開(kāi)關(guān)裝置，其中，上述用于制動(dòng)的可動(dòng)觸點(diǎn)是可搖動(dòng)地被支撐著的；相應(yīng)于操作桿的操作，從被壓接在上述用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)上的復(fù)位姿態(tài)變成與上述用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)相脫離的操作姿態(tài)；在上述復(fù)位姿態(tài)到上述操作姿態(tài)的轉(zhuǎn)變過(guò)程中，維持與上述用于制動(dòng)的固定觸點(diǎn)的接觸狀態(tài)。
9.一種開(kāi)關(guān)裝置，該開(kāi)關(guān)裝置具有兩個(gè)開(kāi)關(guān)，對(duì)應(yīng)于操作桿的操作，第1開(kāi)關(guān)通過(guò)用于控制負(fù)荷的單元將電源與負(fù)荷連接起來(lái)；對(duì)應(yīng)于上述操作桿的操作，第2開(kāi)關(guān)不通過(guò)上述用于控制負(fù)荷的單元將上述電源與負(fù)荷連接起來(lái)；其特征在于設(shè)有切換桿，對(duì)應(yīng)于切換操作，通過(guò)切換電源的各端子與負(fù)荷的各端子之間的接續(xù)，此切換桿使得上述負(fù)荷正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)；對(duì)應(yīng)于上述切換操作，上述切換桿以旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，距上述旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)距離各不相同的位置上，設(shè)有第1、第2切換觸點(diǎn)部；上述負(fù)荷的各端子以及上述電源的各端子分別有第1、第2固定觸點(diǎn)部，對(duì)應(yīng)于切換操作，上述第1、第2切換觸點(diǎn)部以上述旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、分別與第1和第2固定觸點(diǎn)部接觸或脫離。
10.如權(quán)利要求9中所述的開(kāi)關(guān)裝置，其中，對(duì)應(yīng)于正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，上述切換桿被向著一側(cè)或者另一側(cè)切換操作，上述負(fù)荷或者上述電源的一端的端子的上述第1固定觸點(diǎn)部和上述負(fù)荷或者上述電源的另一端的端子的上述第2固定觸點(diǎn)部被配置在上述一側(cè)處，上述負(fù)荷或者上述電源的一端的端子的上述第2固定觸點(diǎn)部和上述負(fù)荷或者上述電源的另一端的端子的第1上述固定觸點(diǎn)部被配置在上述另一側(cè)處。
11.如權(quán)利要求9和10中所述的開(kāi)關(guān)裝置，其中，對(duì)應(yīng)于上述切換操作，上述電源或者上述負(fù)荷的一端的端子通過(guò)上述第1切換觸點(diǎn)部與上述第1固定觸點(diǎn)部接觸或者脫離，對(duì)應(yīng)于上述切換操作，上述電源或者上述負(fù)荷的另一端的端子通過(guò)上述第2切換觸點(diǎn)部與上述第2固定觸點(diǎn)部接觸或者脫離。
12.如權(quán)利要求9、10或11中所述的開(kāi)關(guān)裝置，其中，對(duì)上述切換桿進(jìn)行切換操作時(shí)，上述第1、第2切換觸點(diǎn)或者上述第1、第2固定觸點(diǎn)部所進(jìn)行的咬合動(dòng)作有“卡嗒”感。
13.如權(quán)利要求9、10、11或12中所述的開(kāi)關(guān)裝置，其中，不進(jìn)行上述有“卡嗒”感咬合動(dòng)作的固定觸點(diǎn)部應(yīng)為正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)都沒(méi)有被選擇的中間位置，被配置在脫離上述切換桿的上述兩個(gè)切換觸點(diǎn)的地方。
14.一種開(kāi)關(guān)裝置，該開(kāi)關(guān)裝置具有二個(gè)開(kāi)關(guān)，對(duì)應(yīng)于操作桿的操作，第1開(kāi)關(guān)通過(guò)用于控制負(fù)荷的單元將電源與負(fù)荷連接起來(lái)；對(duì)應(yīng)于上述操作桿的操作，第2開(kāi)關(guān)不通過(guò)上述用于控制負(fù)荷的單元將上述電源與負(fù)荷連接起來(lái)；其特征在于設(shè)有發(fā)熱元件和用于對(duì)該單元進(jìn)行散熱的散熱板，上述散熱板上有通孔，配置在機(jī)箱中的端子的一端插入此通孔中，上述端子的另一端插進(jìn)上述發(fā)熱元件的孔中，在穿過(guò)上述散熱板的上述通孔的狀態(tài)下將上述端子的一端鉚接，該端子、上述發(fā)熱元件以及散熱板緊密固定在一起。
15.如權(quán)利要求14中所述的開(kāi)關(guān)裝置，其中，設(shè)有覆蓋上述機(jī)箱的蓋子，該蓋子上有使上述發(fā)熱元件露在外部的開(kāi)口，上述散熱板通過(guò)上述開(kāi)口與上述發(fā)熱元件緊密接觸。
16.如權(quán)利要求14或15中所述的開(kāi)關(guān)裝置，其中上述機(jī)箱里設(shè)有與操作桿的操作聯(lián)動(dòng)的操作部件，有與該操作部件上裝備的刷子滑動(dòng)接觸的線(xiàn)路板，有帶有咬合突頭的端子；上述線(xiàn)路板上有咬合孔，上記咬合突頭插入該咬合孔中咬合，實(shí)現(xiàn)上述線(xiàn)路板的安裝。
17.如權(quán)利要求14、15或16中所述的開(kāi)關(guān)裝置，其中，上述機(jī)箱里有與緊貼上述發(fā)熱元件的上述散熱板上的上述通孔連通的分區(qū)防塵室。
18.如權(quán)利要求14、15、16或17中所述的開(kāi)關(guān)裝置，其中，上述發(fā)熱元件是用于控制對(duì)應(yīng)于操作桿的操作而流過(guò)負(fù)荷中的電流的場(chǎng)效應(yīng)管，上述的一端鉚接的上述端子連接在上述場(chǎng)效應(yīng)管的端子上。
全文摘要
本發(fā)明的目的是削減構(gòu)成用于電動(dòng)工具等的開(kāi)關(guān)裝置中作為主開(kāi)關(guān)部分的第1、2開(kāi)關(guān)的部件個(gè)數(shù),使組裝容易、費(fèi)用降低。在本發(fā)明中,用具有彈性的單一可動(dòng)片20分岔后構(gòu)成第1、第2的各可動(dòng)觸點(diǎn)20c
文檔編號(hào)H01H9/02GK1173031SQ9710548
公開(kāi)日1998年2月11日 申請(qǐng)日期1997年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月3日
發(fā)明者佐佐木俊吉, 米澤達(dá)氏 申請(qǐng)人:歐姆龍株式會(huì)社