專利名稱：電線壓接裝置和電線壓接方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一個電線壓接裝置和一個電線壓接方法，其中，一根或多根電線的導體部分是用一個普通U形橫截面的壓接端子壓接的，該壓接端子是由一個底壁部分和從這個底壁的對面邊緣分別向上沿伸的一對箝壓爪片形成的。
在車輛等的電系統(tǒng)的布線工藝中，這個方法是常用的，其中，線路的一個分支的連接或線路與一個連接端子的連接，是通過使用一個金屬片形成的一個壓接端子壓接而完成的。
圖9是一個傳統(tǒng)的電線壓接裝置，它具有一個金屬片形成的壓接端子。
在該圖中，壓接端子1在未審查的公開號為5-53133的日本實用新型專利中公開了，電線2，3和4的導體部分2a，3a和4a被容納在一對爪6-6中間，在這種情況下，爪片6-6被箝壓，而把電線2，3和4壓接在一起，從而形成一個分支電路。
壓接端子1具有一個安排在爪片6的一個末端上的限制壁8，電線3和4的導體部分3a和4a被容納在爪片6-6之間，它們的末端相鄰近，支靠在這個限制壁8上，從而防止壓接端子1的末端伸出。
然后，一個由帶制成的絕緣蓋加蓋在由壓接端子1形成的一個壓接部分上。由于限制壁8防止導體部分3a和4a從壓接端子1的末端伸出，因而也就避免了伸出的導體部分3a和4a刺穿絕緣蓋。
對于上述壓接端子1結構，很難在軸向加固導體部分2a，3a和4a，當一個大的拉力作用在導線2，3和4上的時候，導體部分2a，3a和4a就可能從壓接端子1中被抽出。
另一個問題是，由于壓接端子1的末端是用限制極8掩蓋著，在壓接端子1中的壓接情況就可能觀察不到。


圖10-13是指定為在軸向加強固定壓接導體部分的一個壓接端子10，同時又是一個使用這個壓接端子10的導線壓接裝置。
壓接端子10把多根電線壓接在一起，并且通過壓制一個金屬片而使這個壓接端子10形成一個整體結構，特別如圖10所示，壓接端子10具有一個普通U型橫截面，它是由一個底壁部分11和從該底壁11的對面邊緣分別向上延伸的一對箝爪片12-12形成的。
多個壓接端子10是通過連接部分14的連鎖而形成的。
如圖11所示，壓接端子10首先被設置在壓制機的基準平面上，然后電線18和19的導體部分18a和19a被垂直地搭接在一起，沿底壁部分11被容納在爪片對12-12中間。
然后，壓制機的折波鉗21被降低以便把爪片對12-12箝壓到導體上面。
切割沖孔機22隨著折波鉗21的降低而降低，從連接部分14切割壓接端子10(它的爪12已經(jīng)被箝壓)。
當把壓接端子10置于基準平面16上的時候，連接部分14就支靠在鄰近基準面16安排的剪切片24上，從而相對于折波鉗21安排了壓接端子10的位置。
剪切片24具有一個導體置位部分24a，它支靠在下部電線19的導體部分19a的末端上，被容納在爪片對12-12之間，從而對這個末端定位。
折波鉗21的寬度略小于爪片12的寬度。上電線18的導體18a被容納在爪片12-12之間的方式是，導體部分18a的末端略微從爪12的末邊緣伸出。
因此，當箝壓爪片對12-12的時候，爪片對12的那些部分(圖12中箭頭a所示)，從折波鉗21伸出，向外張開，在壓連端10的對面末端上分別形成鐘形口，該鐘形口23具有所謂楔子效應，壓縮端子10內部的導體部分18a和19a。
鐘形口在軸向加固了導體部分18a和19a，防止這些導體部分18a和19a拔出。
因為每個被箝壓的導體部分的末端是從鐘形口23伸出的，并暴露，所以壓接情況就可以被很容易地觀察到。
如圖13所示，絕緣蓋26被蓋在受箝壓操作的電線壓接部分。
不過，在上述傳統(tǒng)的壓接端子10中，鐘形口23比較小，因此上電線18的導體部分18a的末端從鐘形口23伸出多，結果導體部分18a的末端就易于刺穿絕緣蓋26。
本發(fā)明的目的是要克服上述存在的問題，提供一個電線壓接裝置和一個電線壓接方法，其中，防止導體部分從一個壓接端拔出來的功能加強了，在壓接端中的壓接狀態(tài)可以被容易地觀察到，導體部分的末端可避免從壓接端的端伸出，從而防止導體部分的末端刺穿絕緣蓋。
本發(fā)明的上述目的是通過一個導線壓接裝置獲得的，其中，使用了一個普通U形橫截面的壓接端，它是通過一個底壁部分和從該底壁部分的對邊緣分別向上延伸的一對箝爪片構成的，一個電線的導體部分被容放在一對爪片之間，以便沿著底壁部分延伸，并且一對爪片被箝壓到導體部分上面，一個鐘形口壓縮導體部分，鐘形口在箝壓爪的步驟中，是形成在壓接端子的一端上，從而防止當壓接該壓接端子到導體部分時，導體部分同時被拔出。其中一對爪被箝壓的方式是，電線的導體部分的末端被容放在該對爪片中間，并被定位在鐘形口的范圍之中。
在本發(fā)明年述電線壓接裝置中，多個導線被容納在該對爪片之間，其方式是，各電線被垂直搭接在一起，當通過箝壓該對爪片而把電線壓接在一起的時候，該對爪片被箝壓的方式是，至少搭接電線的上部的一個的末端被容納在該對爪中，并被定位在鐘形口的范圍中。
在本發(fā)明的上述電線壓接裝置中，鐘形口的范圍被調到這樣一個尺寸，即使得對電線的導體部分的末端在鐘形口的范圍內的定位操作容易產生效果。
在本發(fā)明的上述電線壓接裝置中，在鐘形口中有一個糟口，通過這個糟口，壓接導體部分的末端可以被觀察得到。
在本發(fā)明的上述電線壓接裝置中，每個爪片的對面端緣是這樣傾斜，即朝著底壁部分的方向爪片的寬度逐漸增加，并且糟口是通過端緣形成的。
本發(fā)明的另一個目的是，提供一個電線壓接方法，其中一個普通U型橫截面的壓接端子被使用，V型橫截面是由一個底壁部分和一對從底壁部分的對面?zhèn)染壏謩e向延伸的一對箝爪片構成的，一個電線的導體部分被容納在該爪片對中間，延伸壁部分延伸，然后該爪片對被箝壓到導體部分上面，一個鐘形口，它壓縮導體部分，在箝壓爪片的第一個步驟中，它被形成在壓接端子的一端上，從而防止當壓接端子到導體部分的時候，同時拔出導體部分，其中該對爪片被箝壓的方式是，電線的導體部分的一個末端被容納在該對爪之間，定位在鐘形口的范圍內。
在上述裝置中，壓縮導體部分的鐘形口在箝壓該爪對的步驟中形成在壓接端的該端上，在軸向上的導體部分的固定強度通過鐘形口被加強了。
壓接導體部分的末端暴露在鐘形口中形成的糟口上，從而在壓接端子內的壓接狀況可以被容易地觀察到。
由于導體部分的末端被容納在壓接端子中，定位于鐘形口的范圍之內，壓接導體部分的末端狀絕對避免了從壓接端子伸出。
鐘形口的區(qū)域被調到一個大的尺寸，即電線的導體部分的末端在鐘形口的范圍內的定位操作可以容易進行，由于這樣安排，上述防止導體部分的末端脫離壓接端子的效果就可以明確而容易地達到。
每個爪片的對面端緣是這樣傾斜的，即朝著底壁部分方向爪片的寬度逐漸增加，在鐘形口中的每個糟口是由斜緣形成的。對于這個裝置，形成糟口的附加的沖切步驟不需要了，制造壓接端子的工藝被簡化了。
圖1是本發(fā)明壓接端子的平面視圖；圖2是箝壓壓接端子工藝的一個側立面圖；圖3是沿圖2B-B線截取的一個橫截面視圖；圖4是一個側立面視圖，是使用壓接端子的本發(fā)明的一個電線壓接裝置最佳實施例；圖5是圖4箭頭C方向看的一個視圖；圖6是一個放大的橫截面視圖，表示壓接端子的一個爪的邊緣；圖7是一個垂直橫截面視圖，示出一種情況，其中絕緣處理被應用于本發(fā)明的電線壓接裝置中的壓接部分；圖8是圖7的D部分的一個放大視圖；圖9是一個透視圖，表示傳統(tǒng)電線壓接裝置；圖10是一個，表示在其它傳統(tǒng)電線壓接裝置中使用的壓接端子的頂平面視圖；圖11是解釋圖10的箝壓壓接端子的工藝的視圖。
圖12是一側立面視圖，表示使用圖10的壓接端子按裝置的一個側立面視圖；圖13是一個垂直截面視圖，表示絕緣處理被應用于由圖10的壓接端子形成的電線壓接部分。
圖14是圖13所示的壓接端子的部分A的放大視圖。
本發(fā)明的電線壓接裝置的最佳實施例，以及本發(fā)明電線壓接方法的最佳實施例，下面參考附圖予以詳細說明。
圖1至8是本發(fā)明電線壓接裝置和電線壓接方法的最佳實施例，圖1是本發(fā)明中使用的一個壓接端子的平面視圖，圖2是一個側一立面視圖，表示箝壓壓接端子的過程，圖3是圖2的B-B線截取的橫截面視圖，圖4是一個側-立面視圖，表示使用壓接端子的電線壓接裝置，圖5是在圖4的箭頭C方向上看的一個示圖，圖6是一個放大的橫截面視圖，表示壓接端子的一個爪的一個邊緣，圖7是一個垂直截面視圖，表示一個條件，在這個條件下，絕緣處理被應用于壓接部分，圖8是圖7的D部分的一個放大視圖。
壓接端子30把多個電線壓接在一起，這個壓接端子30通過壓制一個金屬片而形成一個整體結構。特別是，如圖1和3所示，壓接端子30具有一個普通U型橫截面，它是通過底壁部分11和從底壁部分11的對面邊緣分別向上延伸的一對箝爪12-12構成的，多個壓接端子30形成的方式是，通過連接部分14連鎖的。
鐘形口23，壓縮壓接導體部分，通過如圖2所示的箝壓處理在壓接端子30的相對端上分別形成。每個鐘形口23的區(qū)域L1被設置成一個大尺寸，從而使在鐘形口23的范圍內待壓接的電線的導體部分的末端的定位操作可以容易實現(xiàn)。例如，圖10中所示的傳統(tǒng)壓接端子10的鐘形口23的區(qū)域L2被調整約0.5mm，而本實施例的壓接端子30中的區(qū)域L1被調到約2mmg至3mm。
每個爪片2的相對端緣是這樣傾斜的，即使得爪片12的寬度朝著底壁部分11的方向逐漸增加。當箝壓這個爪片12的時候，通過傾斜邊緣32形成的糟口33，就在鐘形口23的范圍內形成，如圖5所示(通過糟口33，壓接的導體部分的末端可以被看見)。
如圖2所示，壓接端子30被首先置于壓制機的基準平面上，然后多個電線18和19(本實施例中是兩個)垂直搭接在一起，并沿底壁部分11被接納在爪片12-12之間。
這時，上導線18的導體部分18a的末端18b被接納在爪片對12之間，并被定位在鐘形口23的范圍以內。
最優(yōu)選的是，導體部分18a的末端18b這樣安排，即暴露在糟口23上的導體部分18a的那部分長度S(見圖5)不大于1mm。
然后，折波鉗21降低以箝壓爪片12-12到導體部分。
切割沖孔的隨著折波鉗的降低而降低從連接部分14切割壓接端30(它們的爪12已經(jīng)被箝壓)。
當把壓接端30安排在基準面16上的時候，連接部分14就被支靠在與該基準面相鄰的剪切片上，從而相對于折波鉗21而安排了壓接端子30。
剪切片24具有一個導體定位部分24a，它支靠在下電線19的導體部分19a的末端，被接納在爪片對12-12中間，從而定位了這個末端。
折波鉗的寬度略小于爪12的上緣的寬度。
因此，當箝壓爪片對12-12的時候，爪片12的那些部分(圖4中箭頭b所表示的)，從折波鉗21伸出，向外張開，在壓接端30的兩對端分別形成鐘形口，該鐘形口23壓縮端子30內的導體部分18a和19a。
如圖7所示，絕緣蓋26被應用于受箝壓操作的電線壓接部分。
如圖6所示，緣32通過折波鉗21壓制操作的結果而向外張開，它在C處能修切邊緣，從而尖銳的邊緣將不與絕緣蓋26接觸。
在電線壓接裝置和使用上述壓接端子30的電線壓接方法中，壓縮導體部分18a和19a(它們將被壓接)的鐘形口23，當壓制爪12的時候分別在壓接端30的相對端上形成，在軸向中壓接導體部分18a和19a的固定強度被加強，因此，防止導體部分18a和19a從壓接端子30中拔出的作用得以加強。
壓接導體部分18a和19a的末端分別被暴露在鐘形口23中形成的糟口33上，因此在壓接端30內的壓接狀況可以被容易地觀察到。
因為容納在壓接端子30中的導體部分18a的末端被定位1在鐘形口23的范圍內，壓接導體部分的末端就絕對避免了從壓接端子30伸出，如圖8所示，并且因此導體部分18a的末端18b將不會刺穿安裝在電線壓接部分上的絕級蓋26。
此外，在本實施例中，每個鐘形口23的區(qū)域被調到一個大的尺寸，即在鐘形口23的范圍內電線的導電部分的末端的定位操作可以被容易地實現(xiàn)，因此防止導體部分的末端脫離壓接端的上作用也就確實地容易地達到了。
再者，每個爪片12的相對端緣32如此傾斜，使得爪片12的寬度朝著底壁部分11的方向逐漸增加在鐘形口23中的每個槽口33是通過斜緣32形成的。因此，附加的用于形成糟口33的沖切步驟是不必要的，生產壓接端子30的過程得以簡化。
在上述實施例中，雖然電線是被壓制在一起的，本發(fā)明不限于上述電線壓接裝置的電線壓接方法，本發(fā)明還可應用于這種情況，即導線與連接器的一個連接端子壓接。
使連接在一起的電線的數(shù)目是不限于上述實施例的。
在本發(fā)明的電線壓接裝置的電線壓接方法中，壓縮導體部分的鐘形口，在箝壓爪片的步驟中形成在壓接端子的端上，在軸向中的導體部分的固定強度通過鐘形口而被加強。
壓接導體部分5的末端被暴露在鐘形口中形成的糟口上，因此，在壓接端子中的壓接狀況可以很容易地被觀察到。
因為導體部分的末端被容放在壓接端子之中，且被定位在鐘形口的范圍之內，壓接導體部分的末端就絕對地防止了從壓接端伸出，導體部分的末端將不會刺穿安裝在電線壓接部分上的絕緣蓋。
鐘形口的區(qū)域被調到一個大的尺寸，即傳來在鐘形口的范圍內的電線的導體部分的末端的定位操作可以容易被實現(xiàn)，由于這樣的安排，防止導體部分的末端離開壓接端子的上述作用就可以更可靠且可容易地實現(xiàn)。
每個爪的相對端的邊緣是這樣傾斜的，使得爪片的寬度在朝著底壁部分的方向上逐漸增加，鐘形口中的每個糟口是通過斜緣形成的。由于這個結構，形成糟口的附加的沖切步驟就不需要了，產生壓接端子的過程得以簡化。
權利要求
1.一種電線壓接裝置，包括一個普通U形橫截面的壓接端子，它是由一個底壁部分和一對從上述底壁部分的相對邊緣分別向上延伸的一個箝爪片對構成；一個容納在上述爪對之間的導體部分，它沿上述底壁部分延伸，上述爪對被箝壓到上述導體部分上面；并且一個鐘形口，它壓縮上述導體部分，在上述箝壓步驟中的上述壓接端子上形成，以防止當壓接上述壓接端引上述導體部分的時候，同時拔出上述導體部分；其中上述爪對被箝壓的方式是，上述電線的上述導體部分的末端被容納在上述爪片對之間，并被定位在上述鐘形口的范圍之內。
2.一個如權利要求1的電線壓接裝置，其中，多根電線被接納在上述爪片對之間的方式是，上述電線被垂直地搭接在一起，當通過箝壓上述爪片對而把上述電線壓接在一起的時候，上述爪片對被箝壓的方式是，至少上述搭接電線的上邊的一個的末端被容納在上述爪片對之間，并被定位在上述鐘形口的范圍之內。
3.一個如權利要求1的電線壓接裝置，其中上述鐘形口的區(qū)域被設置到這樣一個尺寸，即使設在上述鐘形口的范圍內上述電線的上述導體位置的末端的定位操作有利。
4.一個如權利要求1的電線壓接裝置，其中，糟口形成在上述鐘形口中，通過該糟口壓接導體部分的末端可以被觀察到。
5.一個如權利要求4的電線壓接裝置，其中每個上述爪片的相對端緣是這樣傾斜的，即使得上述爪片的寬度在朝著上述底壁部分的方向上逐漸增加，且上述糟口是通過上述端緣形成的。
6.一種壓接一個電線和端子的方法，其中，一個普通U形橫截面的壓接端子，它是通過一個底壁部分的一對從上述底壁部分的相對邊緣分別向上延伸的箝爪對構成的，在上述爪片對之間接納導線部分，它沿著上述底壁部分延伸；箝壓上述爪對到上述導體部分上面；在箝壓上述爪片的上述步驟中形成一個鐘形口，它壓縮上述導體部分，防止當壓接上述壓接端子到上述導體部分的時候同時拔出上述導體部分；其中上述爪片對被箝壓的方式是，上述電線的上述導體部分的末端被容納在上述爪片對之間，并被定位在上述鐘形口的范圍之內。
全文摘要
一對壓接端子的爪片被箝壓的方式是,電線的導體部分的末端被容放在該對爪片之間,而導體部分的末端被定位在鐘形口的范圍之內,鐘形口在箝壓操作期間在壓接端子的相對端上分別形成。
文檔編號H01R4/18GK1172357SQ97114870
公開日1998年2月4日 申請日期1997年6月7日 優(yōu)先權日1996年6月7日
發(fā)明者坂口忠久, 鈴木健司 申請人:矢崎總業(yè)株式會社