專利名稱:模盒式電流斷電器的可互換機構(gòu)的制作方法
1985年4月1日申請的、序號為No.718，409標題為“適于高速大量生產(chǎn)的電流斷電器”的美國專利敘述了電流斷電器的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由自動設(shè)備已被部分裝配。以前業(yè)已確定，對于不同的電流額定值的斷電器，通過把一個可拆卸的可動觸點臂安裝到上述機構(gòu)中，該種機械結(jié)構(gòu)就能夠被制成可互換的、分離機構(gòu)組件可以按各種斷電器額定值作相應(yīng)變化，而操作機構(gòu)能適用于所有不同的標訂范圍。
本發(fā)明的目的在于一個模盒式電流斷電器的操作機構(gòu)進行描述，它可以適用于工業(yè)用電路斷電器中的寬廣的標定范圍，而整個斷電器的組件僅作很小的更改。
用于工業(yè)用模盒式電流斷電器的可互換操作機構(gòu)采用了一種可拆卸的可動觸點臂結(jié)構(gòu)，它使該機構(gòu)能應(yīng)用于寬廣的工業(yè)標訂值范圍內(nèi)。負荷端接片上使用了一個磁分流元件，使分離機構(gòu)能應(yīng)用于各種具有大電流標訂值的斷電器內(nèi)，而在短路時雙金屬片不會變形。
圖1為本發(fā)明模盒式電流斷電器的側(cè)視圖，其中觸點閉合，手柄處在“接通”位置;
圖2為圖1所描述的斷電器的一個側(cè)視圖，其中觸點打開，手柄處在“復(fù)位”位置;
圖3為圖1和圖2所描述的斷電器的一個側(cè)視圖，其中觸點打開，手柄處在“分離”位置;
圖4為圖1-3斷電器的一個剖面?zhèn)纫晥D，觸點在“燒斷”位置，而手柄在“接通”位置;
圖5為按照本發(fā)明的一個多分離桿組的頂透視圖;
圖5A為按照本發(fā)明的一個單分離桿的頂透視圖;
圖6為圖1-3所描述的斷電器的正視圖，畫成等軸測圖;
圖6A為圖6所描述的觸點臂的一個側(cè)視圖，帶有已安裝好的下連接桿;和圖7為圖1斷電器的一個側(cè)視圖，其中觸點被焊在一起，手柄處在“復(fù)位”位置。
優(yōu)選實施例的描述圖1所示為一個處在“接通”位置的用于工業(yè)電路的模盒式單極電流斷電器10，斷電器包括一模盒11，在模盒的一端有接線柱12，在模盒的另一端有接線片67和接線螺釘13。借助于接線片67的U-形端部57，使接線片和固定觸點14之間保持著電氣連接。依靠負荷連接片19，接線柱12與分離機構(gòu)的雙金屬片18相連接，同時，通過編織的導(dǎo)線17與可動觸點臂16連接在一起。分離機構(gòu)組件通常用8表示，還包括一個校整螺釘39，用于對雙金屬片18進行校整。磁分離組20由磁鐵7和銜鐵6組成。操作機構(gòu)通常以5表示，通過凸輪組件29與分離組件連接在一起，這點已在本發(fā)明所參考的美國專利中作了公開。通過支架凸輪面42和在主凸輪43上的第一主凸輪面45的嚙合，支架31可圍繞它的支軸32轉(zhuǎn)動。通過第二個主凸輪面48與付凸輪76上付凸輪面63之間的嚙合，主凸輪43相對于其支軸47的轉(zhuǎn)動進一步受到限止。在過電流流經(jīng)斷電器觸點14，15時，雙金屬片18的底部接觸到分離桿支腿73上，凸輪組件29會對分離桿30的運動產(chǎn)生響應(yīng)。滅弧室21由多層滅弧板構(gòu)成，位于模盒接線柱端，用于冷卻和撲滅當(dāng)過電流出現(xiàn)觸點由接觸變成分離時所產(chǎn)生的電弧。在圖6中清楚可見，由于連接于銜鐵支持件64和磁鐵7之間的彈簧72的作用，銜鐵6與磁鐵7是偏離的，當(dāng)短路電流流經(jīng)觸點時，銜鐵6被迅速推向磁鐵，并碰到位于分離桿頂部的一個分離桿凸出部75。側(cè)面的支點設(shè)置在銜鐵和磁鐵之間，因而即使在彈簧72由于某種原因失靈時，仍然可以保證磁分離的功能。借助于一對側(cè)支架56，操作機構(gòu)組件5和分離機構(gòu)組件8兩者都被支承在模盒11之內(nèi)。手柄座也由側(cè)支架56支承。為了看清該操作機構(gòu)和分離機構(gòu)組件的工作部件，圖中手柄座24被剖開，為了同樣的目的，一個側(cè)支架56也被拆掉。付凸輪支點銷27延伸于兩個側(cè)支架56之間，因而在上面所述的分離動作時，分離桿的凸出部份75和分離桿的支腿73可以自由轉(zhuǎn)動。參見圖6，可動觸點臂16滑動地安置在接觸曲拐26的槽65中，并由接觸彈簧77加以固定。曲拐裝到一個可操作的橫軸28上，并由U-形件70把它夾住。分離機構(gòu)組件8與操作機構(gòu)組件5，通過下連接桿36有用機械方法連接在一起。如圖所示，“開關(guān)”手柄23在操作時，通過手柄座24，機構(gòu)彈簧25和上下連接桿34、36與活動觸點臂16連接在一起。下連接片的槽口35，在裝配時構(gòu)成一個滑動連接，而在操作時，繞可動觸點臂支軸33轉(zhuǎn)動，該支軸通過處在可動觸點15另一頭的可動觸點臂的端部而被壓緊。在圖6中可清楚看出具有一對臂92，93的上連接桿，通過上連接桿內(nèi)的槽口38的滑動連接，用操縱彈簧支承銷66與下連接桿鉸接在一起。按照上述美國專利申請進一步描述，上連接桿上有一對鉸接頭，支架31就裝在這對鉸接頭的中央。上連接桿通過一上連接桿支軸62與該支架鉸接在一起。如圖2所示，手柄座24上有一個向下延伸的手動控制桿44，用于與上連接桿34的頂端41相嚙合，以便使斷電器復(fù)位。手柄座24通過工作彈簧支承銷釘66用機構(gòu)彈簧25與上下連接桿34，36連接在一起。當(dāng)手柄座24和機構(gòu)彈簧25移到上連接桿支軸62的左邊位置時，連接桿偏向左邊，觸點就移到了閉合位置(斷電器接通)。當(dāng)手柄座和機構(gòu)彈簧移到上連接桿支軸的右邊位置時，整個過程正好相反，觸點移到了打開位置(斷電器斷開，如圖中虛線所示)。示于圖2的復(fù)位功能是通過將上連接桿34的頂端41作為復(fù)位表面未完成的，而不是將支架31上的頂面40作為復(fù)位表面這一常規(guī)的做法。這樣的操作機構(gòu)的設(shè)計與上述美國專利申請和另外一些公知的電路斷電器的操作機構(gòu)相比，有了很大的改進。當(dāng)觸點不焊在一起的時候，上連接桿的頂部與操縱桿44的接觸僅僅使操作手柄23與上連接桿頂部之間構(gòu)成操作性的連接。這是一個重要的特點，它避免了在一旦觸點焊在一起時手柄23對機構(gòu)的重新調(diào)整。由圖7可以看出，在出現(xiàn)“焊住分離”時，可以看到上連接桿34的頂部41不會充分地轉(zhuǎn)動到達手操縱桿44的位置，因而不會使第二主凸輪面48與付凸輪面63之間產(chǎn)生嚙合，免除了機構(gòu)的重調(diào)，結(jié)果，手柄返回到“接通”位置。當(dāng)斷電器手柄23處在圖3所示的分離位置時，如果觸點是分離的，那么借助于把該手柄推到虛線所示的“復(fù)位”位置，操縱桿44就能夠抬起上連接桿34的頂端41，并帶動機構(gòu)彈簧25、支架31和上、下連接桿34，36到達凸輪復(fù)位的位置(參考圖2)。支架凸輪面42對面的一邊就與第一主凸輪43相嚙合，并使它作充分的反時針轉(zhuǎn)動，在付凸輪彈簧50的推動下，引起付凸輪76向反時針方向轉(zhuǎn)動，于是使付凸輪面63出現(xiàn)在主凸輪面48的通路上，因而斷電器屆時能夠借助于將操縱手柄移到虛線所示的“接通”位置，并使觸頭14，15閉合而閉合，導(dǎo)致再一次處于“接通”(見圖1)。當(dāng)操作手柄23處在接通位置時(參見圖4)，由于支架凸輪面42被處在第一主凸輪面45之下，因而在出現(xiàn)短路電流到其“燒斷”狀態(tài)時，可動觸點臂16能移動到如虛線所示的16′，并在斷電器分離桿30被鉸接來分離斷電器之前，使可動觸點15移到15′。因為希望在短路電流故障-發(fā)生就立刻使斷電器斷開，為此采用了可動觸點臂16的頂面85來碰撞下連接橫桿37，這種碰撞，可以使下連接桿36迅速地向順時針方向運動，推動上連接桿34和下連接桿36立即到達“分離”位置，隨后在分離桿30松開凸輪之后，到達圖3所示的分離位置。就流行的限流“燒斷”式電路斷電器而言，上述的這種特點是重要的改進，其中可動觸點臂的工作獨立于觸點臂曲拐26的轉(zhuǎn)動，同時防止了觸點臂回彈并引起觸點重新閉合這一有害狀態(tài)。為了防止觸點在分離后重新閉合，使上連接桿臂92碰撞支架制動銷61，這樣做也是為了在支架31作逆時針轉(zhuǎn)動時加速上、下連接桿從支架支軸32上分離。
如果電流斷電器是一個多極結(jié)構(gòu)，則在每一個獨立的極上分別設(shè)置一對觸點。為了防止所謂的“單相”狀態(tài)，從圖5可知，整體構(gòu)成了一個常規(guī)的多級分離桿86，其中每個極片具有獨立的分離桿腿73，如先前所述用于分離所述機構(gòu)，參看圖1。為此就要求一當(dāng)三個極片中的一個出現(xiàn)過電流時，所有三個極都要全部分離。仍參看圖1所示的單極斷電器10，單極分離桿30裝到付凸輪座架87上是通過把分離桿橫檔88嵌入槽94中來實現(xiàn)的，槽94位于前后付凸輪片89A，89B之間(在圖6中可清楚看見)。構(gòu)成付凸輪座87底部的爪90與分離桿30咬合在一起。該爪被卡在一個由在分離桿側(cè)面內(nèi)所整體形成的棘爪槽95內(nèi)(在圖5和5A可清楚看見)。一當(dāng)分離桿裝到付凸輪76上時，由于雙金屬片18的接觸付凸輪支軸27允許分離桿凸出部75和分離桿支腿73作順時針方向轉(zhuǎn)動。在以Ronald D.Ciarcia等人名義申請的美國專利4，166，988中，為一個三極斷電器，其中多級分離桿圍繞中心極設(shè)置，在這里被引用是為了說明在三極電流斷電器內(nèi)聯(lián)接這三個互相獨立的分離組的常規(guī)分離桿的工作。
當(dāng)斷電器承受到短路超載電流時，如在參照圖1時所描述的那樣，在銜鐵6和磁鐵7之間立即產(chǎn)生電磁吸力，克服銜鐵彈簧72的偏壓銜鐵向磁鐵方向移動，碰撞分離桿凸出部75，通過使付凸輪76和主凸輪43脫離接觸來分離斷電器，從而能使支架凸輪面42從第一主凸輪面45上移開。但是，已經(jīng)指出，在諸如紫銅的非鐵負荷連接片19和雙金屬片18之間，在電流以反向流過這兩個導(dǎo)體也產(chǎn)生強大的磁場。為防止雙金屬片的過度變形，在負荷連接片和雙金屬片之間接上一個諸如鋼的鐵質(zhì)材料的磁分流元件，最好是把一片磁性材料全部接到負荷連接片的內(nèi)表面19A上。這樣的磁分流由于從內(nèi)部短路磁力線就能有效地減小雙金屬片和負荷連接片之間磁場的相互作用。
參考圖6，可以看清斷電器各元件的裝配方法。將凸輪組件29置于適當(dāng)位置，用于復(fù)位的付凸輪彈簧50被安裝在主凸輪43的支腿43A，43B之間，并被置于主凸輪支軸47上方一個側(cè)支架56上的適當(dāng)位置，而主凸輪支軸47是通過插樁預(yù)先裝到該側(cè)架上的。付凸輪76被安裝在該付凸輪支軸27上方，該支軸也是事先插樁到同一側(cè)支架上。支架31通過支架支軸32，沿著支架固定銷61一側(cè)被安裝到同一側(cè)架上。支架與支架支軸32之間的連接采用了插樁固定工序，并通過上連接桿支軸62與上連接桿34連接在一起。第二側(cè)架56被裝置在適當(dāng)?shù)奈恢茫员愎潭ㄋ膫€銷子61，32、47，27的另一端，當(dāng)把它們插在各自的位置上后，就構(gòu)成了用于電路斷電器的常規(guī)操作機械合件5，能適應(yīng)大范圍的電流變化。采用這樣的中心銷插入固定的裝配方法為的是連接方便，而不是斷電器性能的要求。
分離器組件8由磁分離組20和雙金屬片18組成，通過負荷連接片19與接線柱12相連接，通過編織的導(dǎo)線與可動接觸臂16的支軸端保持著電氣連接?？蓜佑|點曲拐26被裝在橫臂支軸28的上方，并由U-形件70加以固定。觸點彈簧77包括扭簧78、79，通過連通件80把兩個扭簧連接在一起，它們具有反向的直角支腿82(在圖中只能看到其中一條支腿)被安裝在可動觸點臂16的上方，而可動觸點臂支軸銷33穿過可動觸點臂并穿過觸點彈簧。轉(zhuǎn)動臂，彈簧和中心銷然后裝入槽口65內(nèi)，槽口65設(shè)置在可動觸點搖臂架83中(在圖6A中清楚可見)。包括可動觸點臂和曲拐的整個總成沿著彈簧支腿82的通路穿過一對孔84全都連接在一起，孔84穿通兩側(cè)曲拐26上的曲柄架83。下連接桿36安裝到曲拐26上如圖中虛線所示，即把動觸點臂的中心銷卡緊在兩個下連接桿臂74尾部所構(gòu)成的槽35內(nèi)，并且當(dāng)順時針方向轉(zhuǎn)動時，借助于從曲拐26兩側(cè)延伸的一對支柱96(圖中只表示了其中一個)將連桿和中心銷固定。下連接桿橫臂37用于調(diào)整下連接桿臂74之間的間隔，以完成其裝配。
然后操作機械組件5被裝到分離裝置組件上，這是通過把上連接桿上的槽口38放置到穿過下連接桿臂74頂部并向外延伸的操作彈簧支承銷66來進行的(參考圖6)。在手柄座24兩支腿52底部上形成的V型槽54被放置在兩個側(cè)支架56內(nèi)形成的支承片58上方。機構(gòu)彈簧25的底鉤53裝到工作彈簧支承銷66上，而頂鉤51與手柄座橫檔60中的槽口55相嚙合。分離桿30然后插入付凸輪76的支腿之間，直到分離桿橫檔88在由表面89A，89B所限定的槽口內(nèi)靠住為止，轉(zhuǎn)動付凸輪彈簧50的臂49，預(yù)壓彈簧50，最后完成裝配。經(jīng)裝配的側(cè)支架56，包括手柄座24，下連接桿36，上連接桿34，可動觸點臂曲拐26和可動觸點臂16整個都裝到外殼上，安裝時使兩側(cè)支架的孔59，71放置在以外殼11兩側(cè)內(nèi)表面上延伸的支柱或支承凸臺68，69上。隨后，通過把橫桿支軸28裝入到外殼兩側(cè)面內(nèi)的孔口84中，把可動觸點臂組件裝入外殼。
分離機構(gòu)組件8，觸點臂曲拐26、橫桿支軸28、上連接桿34和分離桿30的這種安排方式是可以從操作組件5上拆下來，因而只要將前述的各種載流部件設(shè)計成和電流額定值成正比就可以使一個普通操作機構(gòu)分總成，用于電流容量變化很大的各種斷電器內(nèi)。這就大大簡化了電流斷電器10的裝配以及明顯地減少形式上所必需的另部件數(shù)量，其中每一種容量不同的斷電器需要一種獨立的操作機構(gòu)。
勘誤表
權(quán)利要求
1.包括一分離機構(gòu)的模盒式電流斷電器的操作機構(gòu)，該機構(gòu)使固定觸點和可動觸點配置成成串聯(lián)連接，該操作機構(gòu)包括如下組合件用于支承操作手柄和一對操作彈簧的U-形手柄座；由支架固定銷分隔的一對反向側(cè)支架；肘型支架可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在兩側(cè)支架的中間，并安裝在支架支承軸上，其一端垂直地延伸到所述兩側(cè)架之間；上連接桿可轉(zhuǎn)動地與上連接桿支軸上的支架相連接，上連接桿支軸處于支架支承軸的中央，所述支架上的支架卡鉤位于支架支承的另一端；凸輪組包括主凸輪和付凸輪，主凸輪與上述支架卡鉤相嚙合，而付凸輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述側(cè)架中間的頂端，以便借助于設(shè)置于付凸輪底部的分離桿，與分離電路相連接；和下連接桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在可動觸點臂支持件和上連接桿的中央，操作彈簧連接在U-形手柄座和下連接桿之間，用于根據(jù)操作手柄的移動來推動上連接桿和下連接桿到達“接通”和“斷開”位置。
2.按權(quán)利要求
1的操作機構(gòu)，還包括一個可動觸點臂的支承件，支承著該可動觸點臂，可動觸點臂支承件包括一對開有槽口的支架，支架安裝在橫桿支軸上。
3.按權(quán)利要求
2的操作機構(gòu)，其中可動觸點臂端接于所述可動觸點另一端的支軸上，該支軸固定在可動觸點臂支承件端部的上述一對槽口內(nèi)，用以支撐可動觸點臂，并可使該可動觸點臂獨立于可動觸點臂支承件進行轉(zhuǎn)動。
4.按權(quán)利要求
3的操作機構(gòu)，其中下連接桿包括一處在端部的槽口，用以把一個銷釘裝入可動觸點臂的端部和可動觸點臂支承件內(nèi)。
5.按權(quán)利要求
4的操作機構(gòu)，其中可動觸點臂支承件包括一對附加的凸出部，凸出部從那里延伸并依靠支在可動觸點臂中心銷與下連接桿開槽端連接。
6.按權(quán)利要求
2的操作機構(gòu)，其中上連接桿有一個十字形的結(jié)構(gòu)，借此，后臂可以碰到支架固定銷，在上述觸點通過過電流時，可加速上連接桿和下連接桿與支架固定銷分離，防止觸點再次閉合。
7.按權(quán)利要求
1的操作機構(gòu)，還包括一個負荷連接片，用于與分離機構(gòu)連接在一起，負荷連接片由一個扁平的導(dǎo)體構(gòu)成，該導(dǎo)體具有一個面向該分離機構(gòu)上雙金屬片的表面。
8.按權(quán)利要求
7的操作機構(gòu)，其中負荷連接片在其扁平導(dǎo)體的表面上包括一個磁分流裝置，用于當(dāng)短路電流流過分離機構(gòu)時減小磁場對雙金屬片的影響。
9.按權(quán)利要求
8的操作機構(gòu)，其中負荷連接片由非-鐵合金制成，而磁分流器由鐵合金制成。
10.按權(quán)利要求
3的操作機構(gòu)，其中下連接桿槽口卡住觸點臂的中心銷。
11.按權(quán)利要求
1的操作機構(gòu)，其中上連接桿頂部伸出的距離要比支架肘頂部伸出的距離大，該支架肘用以與從U-形手柄座上伸出的桿件相接觸，并移動支架鉤與主凸輪一起進入復(fù)位嚙合。
12.模盒式電流斷電器裝配方法包括的步驟把固定觸點和接線片裝入模壓成型的塑料盒內(nèi);把與可動觸點臂和負荷端接片作了電氣連接的分離機構(gòu)裝入固定觸點另一端的模盒內(nèi);把觸點支承件放進塑料模盒內(nèi)的槽中，使可動觸點臂上的中心銷與觸點支承件上的一對槽口滑動地嚙合;通過把可動觸點臂的中心銷裝入下連接桿底部的一對槽口內(nèi)，下連接桿裝到觸點支承件上;把U-形操作手柄座裝到帶有凸輪組件、支架和上連接桿的一對側(cè)支架上;通過使下連接桿上的一對槽口與可動觸點臂中心銷的嚙合，把上連接桿裝到下連接桿上;把側(cè)支架放入塑料模盒內(nèi)，并把它固定在其中。
13.按權(quán)利要求
1的操作機構(gòu)，其中付凸輪包括一對由扁平的凸輪表面所構(gòu)成的座架。
14.按權(quán)利要求
13中的操作機構(gòu)，還包括一個可以拆卸的由主體件組成的分離桿，主體件包括一個頂端凸出部，用于承受與磁分離元件的相互作用，并包括一底部凸出部，用于承受與熱分離元件的相互作用。
15.按權(quán)利要求
14的操作機構(gòu)，其中分離桿還包括一對側(cè)面凸出部，用于把分離桿套入付凸輪座架中。
16.按權(quán)利要求
15的操作機構(gòu)，其中分離桿的一側(cè)包括一個凹槽，用于接受其中一個座架上的一個延伸部，以便與該座架的延伸部保持有效接觸。
17.按權(quán)利要求
15的操作機構(gòu)，其中可拆卸的分離桿還包括延伸件，用于在單電路斷電器內(nèi)提供一個多-極操作。
18.按權(quán)利要求
15的操作機構(gòu)，還包括一個付凸輪支軸銷，延伸于兩個相對的側(cè)支架之間，用于支承付凸輪彈簧，付凸輪彈簧的第一個臂朝向付凸輪偏于主凸輪，而第二個臂朝向主凸輪偏于付凸輪。
19.按權(quán)利要求
18的操作機構(gòu)，其中第二個臂還使分離桿偏到復(fù)位位置。
20.模盒式電流斷電器包括在模壓的塑料模盒一端固定有引線片，接線柱，滅弧槽和固定觸點，在另一端固定有接負荷連接片，負荷端接片和分離機構(gòu);操作機構(gòu)安置在觸點臂支承件上，支承件位于滅弧槽和分離機構(gòu)之間，操作機構(gòu)包括支承著一支架的一對側(cè)支架上的操作座架，上連接桿，主、付凸輪，一對操作彈簧和一個可拆卸的連接于上連接桿和觸點支承件之間的下連接桿，觸點支承件包括一對開槽的臂，用于固定和可動觸點相反一端的可動觸點臂一端上的銷釘，可動觸點臂可以繞銷釘轉(zhuǎn)動而和觸點支承件的轉(zhuǎn)動無關(guān)。
21.按權(quán)利要求
20的模盒式電流斷電器，其中負荷端接片包括一個扁平的金屬導(dǎo)體，它具有一個面向分離機構(gòu)的表面，并在所述表面上還包括一個磁分流器，用于當(dāng)短路電流流過分離機構(gòu)時，減少磁場對分離機構(gòu)的影響。
22.按權(quán)利要求
21的模盒式電流斷電器，其中上連接桿包括一對十字形件，通過中心銷可轉(zhuǎn)動地與支架連接。
23.按權(quán)利要求
22的模盒式電流斷電器，其中支架包括一個拐-形件，拐的一端借助于支架轉(zhuǎn)動中心銷，可轉(zhuǎn)動地安裝到側(cè)架上，另一端支承在支架鉤上。
24.按權(quán)利要求
23的模盒式電流斷電器，其中上連接桿的頂端延伸出托架拐，用以使這個延伸部份接觸到手柄座架，并推動支架鉤，使其與主凸輪嚙合，以帶動操作彈簧進入超過中心狀態(tài)，并在操作機構(gòu)由于過電流作用而使可動和固定觸點臂分離時，可動觸點臂可以向逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而當(dāng)可動觸點在操作機構(gòu)過電流操作后而被焊住在固定觸點上時，上連接桿不會使該延伸部接觸到手柄座而推動支架鉤與主凸輪進行嚙合。
25.按權(quán)利要求
20的模盒式電流斷電器，其中分離機構(gòu)包括磁分離和熱分離兩種敏感元件，磁分離元件包括一個安裝在負荷連接片上的磁鐵，還包括一對從負荷連接片上延伸的臂，其中一條臂上設(shè)有槽口，用于接納一個由銜鐵向外延伸的調(diào)整片，通過銜鐵彈簧，銜鐵偏離磁鐵。
26.按權(quán)利要求
25的模盒式電流斷電器，其中負荷連接片還支撐著上述熱分離敏感元件，并包括一個處在熱元件和負荷連接片之間的磁分流器，用以保護熱元件，防止磁變形。
專利摘要
具有一個可拆卸的可動觸點臂和分離機構(gòu)組件的用于模盒式電路斷電器的可互換操作機構(gòu)總成，可以使同樣的機構(gòu)總成適應(yīng)于斷電器內(nèi)電流容量的大幅度變化。采用了常規(guī)的搭鎖式分離桿連接，還可使多極機構(gòu)從常規(guī)的斷電器機構(gòu)上分離。當(dāng)觸點焊死時，該機械組件被設(shè)計成仍可使操作手柄保持在“接通”位置，從而免除了機構(gòu)的重新調(diào)整。
文檔編號H01H71/74GK87100091SQ87100091
公開日1987年9月9日 申請日期1987年1月8日
發(fā)明者羅納德·戴維·恰爾恰, 格雷戈里·托馬斯·迪溫琴佐, 理查德·埃默里·伯尼埃, 約瑟夫·古斯塔夫·納吉 申請人:通用電氣公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan