專利名稱：熱鉻電池測試器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于測試電池電量的裝置，尤其涉及可集成到電池標(biāo)簽中的電池測試器。
無論是頻繁使用或很少使用的各種類型的電池都隨著時(shí)間的推移而放電。相應(yīng)地，在它們被使用時(shí)，為諸如閃光燈、玩具、收音機(jī)、音頻盒式磁帶播放裝置、緊湊盤片播放裝置和無數(shù)其他裝置等電子設(shè)備提供能源的電池可能具有或可能不具有足夠的電荷給這些設(shè)備供電。結(jié)果，已提出了各種裝置使用戶可以比較肯定地確定電池的能量值。
通常仍在使用的可能是最早的公知電池測試器包括特別設(shè)計(jì)的伏特計(jì)和安培計(jì)。雖然這些裝置在經(jīng)適當(dāng)?shù)匦?zhǔn)和操作時(shí)非常準(zhǔn)確，但它們使用起來很麻煩，必須仔細(xì)地保存，并且它們可能相當(dāng)昂貴。
近來，已把電池測試器結(jié)合到電池包裝容器中。這些測試器一般叫做熱鉻測試器，它們通常包括與溫度感應(yīng)彩色指示劑層熱接觸的導(dǎo)電層。在導(dǎo)電層的末端與電池的端子接觸時(shí)，電子電流流過導(dǎo)電層并在其中產(chǎn)生熱量。如果電池的電壓超過預(yù)定的閾值，則如此產(chǎn)生的熱量使指示劑層引起變色。這種測試器裝置有些難于操作，因?yàn)橛脩舯仨毦_地對準(zhǔn)和保持測試器端子與電池端子的接觸以得出可靠結(jié)果。此外，該測試器通常只能測試?yán)鏏A電池等單個(gè)尺寸的電池的情況。此外，雖然通常會(huì)把容積大且易被損壞的電池本身的包裝放錯(cuò)地方或作為垃圾丟棄，但必須予以仔細(xì)保存。
近來，已把熱鉻測試器結(jié)合到包裝電池的標(biāo)簽中。在第5,015,544號(hào)美國專利中發(fā)現(xiàn)了這種內(nèi)置測試器的例子。這種測試器與附著于其的電池金屬外殼直接接觸。這樣，對于測試器操作期間所產(chǎn)生的熱量，電池可起到散熱器的作用。如果對此熱量不加以控制，則可能阻礙測試器和電池的功能。例如，為了實(shí)現(xiàn)足以使彩色指示劑層變色的閾值溫度，必須在比所需時(shí)間更長的時(shí)間內(nèi)操作測試器，從而過早地消耗電池的有用能量。此外，測試器對電池?zé)釗p耗可引起測試器對電池強(qiáng)度產(chǎn)生不準(zhǔn)確的讀數(shù)，即測試器可能指示電池已用完而事實(shí)上電池仍是有用的。在這些情況下，用戶可能相信測試器的錯(cuò)誤讀數(shù)而錯(cuò)誤地丟棄好電池。
為了消除電池散熱問題，第5,059,895、5,223,003、5,389,458、5,393,618、5,409,788和5,538,806號(hào)美國專利提出了在熱鉻電池測試器標(biāo)簽的導(dǎo)電層和電池外殼之間放置絕熱裝置。尤其是，此絕熱裝置可包括一層可拿去的紙、塑料條、泡沫塑料、發(fā)泡油墨、壓印油墨、粘合劑、布和類似材料。這些絕熱材料可以在導(dǎo)電層和電池外殼之間配置成基本上連續(xù)的層或限定一個(gè)或多個(gè)氣囊的不連續(xù)排列。實(shí)際上，由于空氣的熱傳導(dǎo)率極低，所以當(dāng)布局中的絕熱材料不連續(xù)時(shí)，合成的絕熱裝置即絕熱材料和氣隙的絕熱特性優(yōu)于沒有氣隙的連續(xù)絕熱材料層。尤其是，在5,223,003號(hào)美國專利中揭示了熱鉻電池測試器的絕熱裝置，該裝置包括泡沫塑料形成的限定氣囊的固體襯墊。應(yīng)理解此結(jié)構(gòu)把氣囊、塑料材料和包含在塑料材料中的空氣的絕熱效果結(jié)合了起來。
在固化時(shí)，泡沫塑料或油墨包括截留氣體物質(zhì)(通常是空氣)的氣泡的塑料或油墨材料基體。明顯地，截留氣體的容積與絕熱材料的絕熱特性之間有直接的關(guān)系截留氣體的容積越大，材料的絕熱性越強(qiáng)，反之亦然。然而，在截留氣體的容積與絕熱材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之間有相反的關(guān)系。即，當(dāng)泡沫塑料中的“空心”或“空洞”空間增多時(shí)，則材料抵抗外部所加壓縮力的能力降低，反之亦然。因此，截留氣體的容積不能超過一閾值，否則將損害絕熱結(jié)構(gòu)承受與一般電池的制造裝運(yùn)、處理和使用有關(guān)的外力的能力。此外，此截留氣體的閾值不足以對材料的絕熱特性產(chǎn)生重大影響。
因此，熱鉻電池測試器需要薄絕熱材料，該材料結(jié)合了最佳的絕熱特性及高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并對任何常規(guī)尺寸的電池都有效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在新的絕熱裝置、安裝有此絕熱裝置的熱鉻電池測試器裝置、包括此測試器裝置的電池標(biāo)簽、包括此電池標(biāo)簽的電池以及構(gòu)成此絕熱裝置、熱鉻電池測試器裝置、電池標(biāo)簽和電池的方法。
本發(fā)明的絕熱裝置最好包括至少一層柔性絕熱介電基質(zhì)材料，該材料內(nèi)埋置了結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的絕熱材料。目前這些較佳的材料是可單獨(dú)使用或與諸如纖維性或微粒性材料等其他絕熱材料組合使用的多個(gè)微球。這些微球最好中空并密封了絕熱物質(zhì)，最好是諸如空氣等氣體物質(zhì)。利用可通過本領(lǐng)域中公知的工藝而形成極小球體的玻璃或塑料等任何基本上為剛性的非熱傳導(dǎo)材料來制造微球本身。此外，利用球體形狀固有的特殊的力分布和力傳輸特性，微球能很好地抵抗對電池來說常見的碰撞和其他機(jī)械震動(dòng)。
為了得到最好的結(jié)果，本發(fā)明包含微球的絕熱裝置最好示出隨機(jī)的或經(jīng)構(gòu)圖的不連續(xù)排列。于是，在電池外殼和熱鉻電池測試器的導(dǎo)電層之間放置絕熱裝置時(shí)，在導(dǎo)電層和電池外殼之間形成一個(gè)或多個(gè)氣囊。這樣，實(shí)現(xiàn)了在結(jié)構(gòu)上堅(jiān)固并能抵抗碰撞的絕熱裝置，它結(jié)合形成微球的絕熱材料以及埋入微球的基質(zhì)材料，最恰當(dāng)?shù)乩昧丝諝?包括氣囊中的空氣和密封在微球中的空氣)的最佳絕熱特性。
從而，依據(jù)本發(fā)明的絕熱裝置的較佳絕熱特性可用于增強(qiáng)配置有測試器的熱鉻電池測試器的性能，并可減少此測試器所估計(jì)的電池的耗電。
尤其是，本絕熱裝置使用熱傳導(dǎo)率低的空氣是相當(dāng)有益的。結(jié)果，瞬時(shí)絕熱裝置有效地消除了電池對電池測試器導(dǎo)電層所產(chǎn)生的熱能起到散熱器作用的趨勢。測試器導(dǎo)電層與電池外殼之間的這種有效熱隔離使測試器能快速地提供可靠的電池強(qiáng)度讀數(shù)。即，有利于把電池電流流過電池測試器的導(dǎo)電層時(shí)所產(chǎn)生的基本上所有的熱能導(dǎo)向電池測試器的熱鉻材料，而且不被電池作無謂的耗散。繼而，這個(gè)現(xiàn)象引起熱敏熱鉻材料快速地達(dá)到足以使熱鉻材料產(chǎn)生可見變色的閾值溫度。結(jié)果，用戶可在大約一秒或更少的時(shí)間內(nèi)獲得可靠的電池電量讀數(shù)。相反，本領(lǐng)域內(nèi)所公知的同樣構(gòu)成的熱鉻電池測試器可能要花費(fèi)幾秒來實(shí)現(xiàn)有意義的讀數(shù)，尤其是在電池的功率值較低的情況下。
此外，由于結(jié)合本發(fā)明的絕熱裝置更有效地利用了電池測試器的導(dǎo)電層所產(chǎn)生的熱量，并且由于測試所需的時(shí)間更少，所以在測試過程中從電池耗用較少的電流。因此，使用安裝了本發(fā)明的絕熱裝置的熱鉻電池測試器標(biāo)簽減少了電池能源的耗用，延長了電池的使用壽命。
此外，利用其較低的熱傳導(dǎo)率，瞬時(shí)絕熱裝置配用的導(dǎo)電層，其電阻比目前在熱鉻電池測試器標(biāo)簽中所使用的導(dǎo)電層的電阻更大。此外，本發(fā)明的絕熱裝置可允許減少由常規(guī)材料形成的導(dǎo)電層所需的材料量。在任一種情況下，都可進(jìn)一步減少進(jìn)行可靠電池測試所需的時(shí)間。再者，可相應(yīng)地減少安裝有本絕熱裝置的測試器的材料和制造成本。
在對實(shí)行本發(fā)明的較佳實(shí)施例和較佳方法進(jìn)行描述時(shí)，將使本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)、目的和優(yōu)點(diǎn)變得明顯起來。
附圖概述從以下只通過舉例而對附圖所示的較佳實(shí)施例所進(jìn)行的描述中，將使本發(fā)明變得更明顯地起來，球狀

圖1A是依據(jù)本發(fā)明的電池測試器裝置第一較佳實(shí)施例的俯視平面圖；圖1B是安裝到標(biāo)簽(附加在電池上)中的圖1A所示電池測試器裝置的透視圖；圖2A是依據(jù)本發(fā)明的電池測試器裝置的另一個(gè)較佳實(shí)施例的俯視平面圖；圖2B是安裝到標(biāo)簽(附加在電池上)中的圖2A所示電池測試器裝置的透視圖；圖3A和3B是附加在電池上的依據(jù)圖1A和1B的電池測試器開關(guān)部分的放大剖面圖，它們分別示出不激勵(lì)和激勵(lì)狀態(tài)下測試器裝置的開關(guān)；圖3C是依據(jù)本發(fā)明配置的熱鉻電池測試器裝置主要層的分解圖；圖4是依據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的絕熱裝置的俯視平面圖；圖5是置于電池標(biāo)簽(附加在電池上)中的圖4所示絕熱裝置的放大剖面圖，它們組合也形成本發(fā)明的一部分；圖5A是圍繞在圖5的箭頭5A中的本發(fā)明絕熱體的進(jìn)一步放大剖面圖；以及圖6是用于裝配依據(jù)本發(fā)明的熱鉻電池測試器裝置的設(shè)備和方法的示意圖。
本發(fā)明的較佳實(shí)施方式參考附圖，在圖中相同的標(biāo)號(hào)字符表示相同或相應(yīng)的部分，在圖1A中示出依據(jù)本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的電池測試器裝置，該裝置一般由標(biāo)號(hào)10來表示。測試器裝置10包括指示裝置，該指示裝置最好構(gòu)成與導(dǎo)電材料層14的一部分形成響應(yīng)接觸的至少局部透明的指示腔12。指示腔12包含至少一層熱敏指示材料16，該材料在受到預(yù)定閾值溫度時(shí)經(jīng)歷可見變化。
圖1B示出被安裝有電池測試器裝置10的標(biāo)簽20所包裹的電池18。電池18具有位于其一端的陽極或第一端子22以及位于另一端的陰極或第二端子(未示出)。如本領(lǐng)域內(nèi)所公知的，可由金屬來制造在電池的第一和第二端之間延伸的電池18的外殼。在許多這樣的情況下，金屬外殼可與陽極或陰極中的一個(gè)建立電氣聯(lián)系。相應(yīng)地，金屬外殼與陰極或陽極中的另一個(gè)電氣絕緣。在這些情況下，金屬電池外殼有效地用作與之電氣連接的陽極或陰極中任一個(gè)的延伸。
導(dǎo)電層14的兩端限定適于分別與電池18的第一和第二端子接觸的第一和第二端子24、26。導(dǎo)電層14可適當(dāng)?shù)匕ㄗ詈眯纬杀∧さ闹T如金屬或金屬合金等任何導(dǎo)電材料?？深A(yù)先形成導(dǎo)電層14，然后把它附加到諸如介電材料等襯底上，襯底包括但不限于紙、塑料或布。此外，如結(jié)合圖5討論的更詳細(xì)描述，導(dǎo)電層14可包括加到適當(dāng)襯底上的一層金屬化涂層或油墨。此外，可假設(shè)導(dǎo)電層14具有任何所需形狀。然而，為了優(yōu)化性能，導(dǎo)電層14的結(jié)構(gòu)應(yīng)是這樣的，從而在相應(yīng)于指示劑腔12的區(qū)域中，導(dǎo)電層的電阻至少與導(dǎo)電層中其余部分的電阻一樣大。導(dǎo)電層14所產(chǎn)生的熱量與其本身的固有電阻以及電壓和電流輸出繼而待由測試器裝置10所測試的電池(即，電池18)的強(qiáng)度有關(guān)。
指示材料16可以是諸如液晶混合物和熱鉻油墨等任何熱鉻材料，在電池18的電壓下降到低于或尤其是超過預(yù)定電壓時(shí)經(jīng)歷可見的變化。指示材料16可以是這樣的，從而產(chǎn)生的可見變化作為一次性的不可逆事件。然而，可見變化最好是可逆的，以便在用戶辨別時(shí)可對電池進(jìn)行重復(fù)測試。可見變化可以是一種變色，諸如從有色變?yōu)闊o色、從無色變?yōu)橛猩驈囊环N色彩變?yōu)榱硪环N色彩。
適當(dāng)?shù)闹甘静牧习崦粢壕Щ旌衔?，諸如包括膽甾醇油酸酯、膽甾醇氯化物、膽固醇辛酸酯和類似化合物。適當(dāng)?shù)臒徙t油墨的例子包括在4,835,475號(hào)美國專利(這里通過引用而表示)中所揭示的染料、顯色劑(developer)和脫敏劑。
可單獨(dú)或組合使用諸如熱鉻油墨等指示材料。例如，可使用不同的指示材料層，從而以不同的溫度來激發(fā)不同層，并可把它們設(shè)計(jì)成在不同的溫度下改變不同的色彩。這種配置有利于建立特定環(huán)境溫度下的定量梯度型指示劑裝置或可在環(huán)境溫度變化時(shí)提供可靠讀數(shù)的定性指示劑裝置。
也可如此制造測試器裝置10，從而它表示諸如負(fù)載或無負(fù)載電壓閾值等電池電量的定量量度。例如，為了想達(dá)到目的，可選擇表示電池被消耗大約25％、被消耗大約50％等無負(fù)載電壓閾值。此外，導(dǎo)電層14的剖面區(qū)域可在其相應(yīng)于指示劑腔12的區(qū)域內(nèi)變化。這樣，在測試期間可沿導(dǎo)電層14產(chǎn)生熱量梯度。繼而此熱量被傳遞到指示腔12和其中所包含的指示材料16。在這些情況下，測試器裝置10或可裝有測試器裝置10的電池標(biāo)簽20最好配備經(jīng)校準(zhǔn)的指示標(biāo)尺以顯示被測試電池的剩余電量。此外，可把指示腔12和指示劑材料16設(shè)計(jì)成傳達(dá)諸如“GOOD”或“REPLACE”等消息的電池狀態(tài)的簡單定量量度。
此外，可對任何電池尺寸、電壓或電流需求來調(diào)節(jié)導(dǎo)電層14的尺寸和最終的電阻。再者，根據(jù)歐姆定律，可針對伏特、電流、剩余使用壽命、充電狀態(tài)或其任意組合來校準(zhǔn)電池測試器裝置10。
在被安裝到諸如電池18等電池上時(shí)，測試器裝置10可與電池的第一和第二端子連續(xù)接觸。這樣，裝置10將連續(xù)地操作，指示劑腔12將只有在電池的輸出電壓降到低于預(yù)定值時(shí)才經(jīng)歷可見變化。然而，此連續(xù)操作的缺點(diǎn)在于此測試器裝置引起電池能源的恒定消耗。
測試器裝置10最好包括至少一個(gè)開關(guān)28(如圖1A和1B所示)或兩個(gè)開關(guān)28(如圖2A和2B所示)。至少一個(gè)開關(guān)28的益處在于測試器裝置10通常被偏置在“OFF”狀態(tài)。因此，只在開關(guān)28接通時(shí)才啟動(dòng)測試器裝置，于是防止了電池的恒定耗電。參考圖3A和3B能夠最好地理解開關(guān)28的結(jié)構(gòu)和操作。
從圖3A和3B可看出，裝有依據(jù)本發(fā)明的測試器裝置10的電池標(biāo)簽20的一部分尤其是開關(guān)部分附加到電池18。圖3C示出了在與本發(fā)明一致的配置中測試器裝置10主要元件的分解圖。集中地參考圖3A、3B和3C，電池標(biāo)簽20最好包括介電材料制成的柔性襯底層30，這些材料諸如紙、布，最好是諸如金屬化或非金屬化的聚乙烯、聚酯、聚丙烯或聚氯乙烯等聚合物材料。如此選擇介電材料，從而提供電池18和電池測試器的工作元件之間電和熱隔絕的量度。位于電池18和柔性襯底層30之間的是粘合劑層32，它可以是任何常規(guī)的壓敏或可固化的粘合劑。粘合劑層32最好是襯底層30所攜帶的壓敏粘合劑，以便于使用常規(guī)的標(biāo)簽粘附設(shè)備和方法把標(biāo)簽20高速地置于電池18的外圍上。
位于襯底層30表面與粘合劑層32相對的是導(dǎo)電層14。如上所述，為了把電池標(biāo)簽20的剖面輪廓減到最小，導(dǎo)電層14最好包括薄層導(dǎo)電材料，諸如可用常規(guī)的涂敷或印刷技術(shù)淀積到襯底層30上的金屬化涂層或油墨。例如，此導(dǎo)電材料可以是銀、鎳、鐵、銅、鉛和類似金屬或其混合物，導(dǎo)電材料最好分散于粘合材料中以形成導(dǎo)電油墨。銀是較佳的材料，導(dǎo)電層的較佳厚度應(yīng)為大約0.0001到大約0.002英寸(大約0.00254到大約0.0508mm)。
依據(jù)本較佳結(jié)構(gòu)，熱鉻指示材料16被淀積在與襯底層30相對的導(dǎo)電層14表面上所需的位置。由于如此放置指示材料，所以標(biāo)簽20也應(yīng)包括外部保護(hù)層36，最好由類似于襯底層30的薄膜材料來形成保護(hù)層36。于是，如圖1A、1B、2A、2B和5所示，保護(hù)層36將包裹標(biāo)簽組件并限定指示材料16的密封指示腔12。為了保證在電池測試期間感覺到指示劑材料16的可見變化，保護(hù)層在相應(yīng)于指示腔12的區(qū)域中至少是局部透明的。
也可以其他可接受的方式來形成指示腔12。例如，可使中間層形成兩個(gè)次層，從而可把指示劑材料16淀積在一個(gè)次層上的所需位置。其后，可把次層堆疊在一起，然后加到導(dǎo)電層14上，從而提供任意的保護(hù)層36。
應(yīng)理解，上述層表示標(biāo)簽20的較佳實(shí)施例，可以許多方式對標(biāo)簽20進(jìn)行改變、重新排列或裝配，以提供具有電池測試器電路的標(biāo)簽20。此外，可用于本發(fā)明的標(biāo)簽可包括附加的絕緣層、圖示層、保護(hù)層和類似的層。用作不同層的適當(dāng)材料是在電池標(biāo)簽中一般所使用的材料，包括塑料化或非塑料化的聚氯乙烯、金屬薄膜、紙和類似材料，可用諸如涂敷、印刷和層迭起來等公知的方法來制備和應(yīng)用這些層。此外，可以用具有接縫的獨(dú)立薄片或可裝入電池的可收縮管的形式來制作標(biāo)簽20及其在本發(fā)明范圍內(nèi)的任何變型。為了把標(biāo)簽20制備為可收縮管，在如上所述一般地形成標(biāo)簽后，把標(biāo)簽置于心軸周圍，并沿縱長焊接以形成一管子。然后，把管子弄平并纏繞在管子準(zhǔn)備使用的滾筒上。
此外，本發(fā)明的上述絕熱裝置、測試器裝置和電池標(biāo)簽可使用于干電池(如上所述)或濕電池以及可重新充電和不可重新充電的電池。
把圖3A和3B相比較可看出，通過按壓開關(guān)28區(qū)域中的標(biāo)簽來啟動(dòng)測試器標(biāo)簽20。為了保證開關(guān)28的正常操作，襯底層30最好設(shè)有開口38。由于在襯底層30中存在開口38，所以在粘合劑層32中也設(shè)有與開口38對準(zhǔn)的類似開口39，在圖3C中也示出此開口。相應(yīng)地，在按壓開關(guān)時(shí)，與開關(guān)28相連的導(dǎo)電層14部分可穿過開口38和39與電池外殼接觸，從而閉合測試器電路以開始測試過程。從開關(guān)28處移去壓力使得開關(guān)28區(qū)域中的導(dǎo)電層14縮回到圖3A所示的位置，從而斷開開關(guān)并終止測試過程。
在設(shè)有兩個(gè)開關(guān)28的圖2A和2B所示的測試器裝置中，必須同時(shí)按壓兩個(gè)開關(guān)才能執(zhí)行測試過程。
圖4、5和5A以放大的比例示出依據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的絕熱裝置的較佳實(shí)施例的特征，該裝置一般由標(biāo)號(hào)40來表示?？衫斫猓黠@地放大了絕熱裝置40和標(biāo)簽20其他層的尺寸，以清楚地表示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征。在實(shí)際的結(jié)構(gòu)中，標(biāo)簽20在指示腔區(qū)域中的組合結(jié)構(gòu)實(shí)際上是扁平的。這樣，存在的測試器裝置對電池標(biāo)簽的剖面輪廓的影響可以忽略不計(jì)，從觸覺上來說，基本上不能把此測試器裝置與電池標(biāo)簽的其余部分區(qū)分開來。如圖3C和5所示，如此放置絕熱裝置40，從而它一般與指示腔12對準(zhǔn)。絕熱裝置40可位于與導(dǎo)電層14相對的襯底層30的表面上。然而，如圖所示，絕熱裝置40最好位于導(dǎo)電層14和襯底層30之間?？墒菇^熱裝置預(yù)先形成獨(dú)立的元件，然后把它加到襯底層30或?qū)щ妼?4。依據(jù)較佳方法，使用標(biāo)準(zhǔn)平版印刷、凹版印刷或絲網(wǎng)印刷工藝，通過以不定量的可固化油墨或類似的涂敷材料來涂敷或印刷襯底層30而加上絕熱裝置40。
絕熱裝置40最好包括至少一層諸如介電油墨或與加到襯底層30的材料相類似的涂敷化合物等絕熱介電基質(zhì)材料41?；|(zhì)材料41的較佳厚度從大約2到大約5密耳，以把可裝入測試器裝置10的標(biāo)簽的剖面輪廓減到最小。最好以不連續(xù)的布局42把絕熱裝置40加到襯底層30上。在圖4中以長度“L”和寬度“W”所示的不連續(xù)布局42的面積尺寸應(yīng)至少與指示腔12(圖1A、1B、2A和2B)的尺寸一樣大。使不連續(xù)布局42的面積最好稍大于指示腔12所覆蓋的面積。不連續(xù)布局42超過指示腔12的周圍邊界，從而保證把指示腔12范圍內(nèi)導(dǎo)電層14所產(chǎn)生的熱量與下面的電池有效地隔離開，并有利于向指示腔傳遞熱量。
不連續(xù)的布局42可以是任何一種形狀或無定形的形狀。然而，不連續(xù)的布局最好限定可識(shí)別的圖案，在圖4中示出其示意性但非限制性的例子。在該圖中，由不連續(xù)布局42所建立的圖案是限定多個(gè)氣囊44的一般開口的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。氣囊44可以是任何多邊形或曲線形狀，并可具有均勻或不均勻的尺寸。限定氣囊44的圖案不一定要產(chǎn)生封閉式單元結(jié)構(gòu)的一個(gè)或多個(gè)氣囊。即，不連續(xù)布局42可以是簡單的多個(gè)基本上平行的材料行，這些行可以是限定可識(shí)別圖案的直線形、曲線形、正弦形、鋸齒形或類似的圖案，從而以材料行為邊界的各個(gè)氣囊的一端或兩端可以在不連續(xù)布局的周邊開口。
因此，術(shù)語“不連續(xù)”在用于描述不連續(xù)布局42時(shí)，只意味著本發(fā)明的絕熱裝置40限定其面積邊界內(nèi)開口空間的實(shí)際量度。此開口空間，即一個(gè)或多個(gè)氣囊44必須對絕熱裝置40的絕熱特性提供明顯的“氣隙”。雖然這不一定是一個(gè)優(yōu)勢，但開口空間的重要程度可把絕熱裝置40的不連續(xù)布局42與典型的“連續(xù)”即基本上無孔的絕熱裝置區(qū)分開來，例如，這些無孔的絕熱裝置有完整的介電油墨層、完整的紙片或塑料薄膜、緊密編織的布或具有緊密結(jié)構(gòu)的無紡布。
圖5A是箭頭5A所環(huán)繞的圖5所示絕熱體的進(jìn)一步的放大剖面圖，從圖5A可能最清楚地看出，絕熱裝置40還包括埋入不連續(xù)布局42的基質(zhì)材料41中的裝置46，該裝置46用于增強(qiáng)絕熱裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。裝置46可包括任何合適的絕熱材料，例如纖維性或微粒性材料，或最好是可單獨(dú)使用或與其他強(qiáng)度增強(qiáng)絕緣材料(例如，上述纖維性和/或微粒性材料)結(jié)合使用的多個(gè)微球。微球46最好是中空的并且密封有絕熱物質(zhì)，可以是諸如惰性氣體(例如，氬、氖、氦和類似的氣體)或最好在密封前已被干燥的空氣等氣體物質(zhì)?？梢詮闹T如玻璃或塑料(諸如苯乙烯丙烯酸聚合物和類似的聚合物)等任何基本上為剛性的材料來制成微球46，可通過本領(lǐng)域內(nèi)所公知的工藝把這些材料制成直徑從0.4μm到大約50μm的極小球體。適用于本發(fā)明目的的球體包括新澤西州Parsippany市的PottersIndustries Inc.所制造的玻璃球體，該球體的平均微粒尺寸小于大約50μm，更好是小于20μm，最好小于大約10μm。
如上所述，絕熱裝置40可形成預(yù)定的不連續(xù)布局42，其后加到襯底層30上(圖5)。此外，最好使用常規(guī)的印刷或涂敷工藝，以所需的不連續(xù)布局42把絕熱裝置40作為可固化的介電油墨或類似涂層加到襯底層30的適當(dāng)表面。在任一種情況下，可在淀積這種材料后，把球體46加到絕熱裝置的基質(zhì)材料上。然而，最好在淀積前把球體46與基質(zhì)材料相組合以及混合，以保證在淀積時(shí)球體在基質(zhì)材料上基本上均勻分布。
由于基本上為球體的形狀所固有的特殊的力分布和力傳輸特性，所以球體46對電池在正常制造、運(yùn)輸、處理和使用時(shí)所碰到的碰撞和其他機(jī)械震動(dòng)提供了極好的抵抗裝置。
包括埋入其中的球體46的絕熱裝置40的厚度“T”(圖5A)不必超過大約5密耳。已發(fā)現(xiàn)這一厚度足以調(diào)解高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、特殊的絕熱容量和低剖面輪廓等目的之間的矛盾。
本發(fā)明的絕熱裝置40很好地把氣囊44、形成球體46的材料、球體中所密封的空氣以及把球體結(jié)合到粘合劑中的基質(zhì)材料(例如，介電油墨)的絕熱特性結(jié)合了起來。
于是，由絕熱裝置40所提供的基本上完整的絕熱特性，有效地消除了在把測試器裝置裝入諸如標(biāo)簽20等電池標(biāo)簽中時(shí)把電池用作散發(fā)電池測試器裝置10的導(dǎo)電層14所產(chǎn)生的熱量的趨勢。測試器裝置導(dǎo)電層14與電池外殼的這種本質(zhì)上的絕熱體使得測試器裝置可快速地提供可靠的電池電量讀數(shù)。即，幾乎把在電池電流流過指示腔12區(qū)域中的導(dǎo)電層14時(shí)所產(chǎn)生的所有熱量都傳遞到指示腔內(nèi)所包含的熱鉻材料16上而不被電池作無用的耗散。繼而，此現(xiàn)象使熱敏熱鉻材料16達(dá)到足以在熱鉻材料中產(chǎn)生快速可見變化的閾值溫度。結(jié)果，用戶可在大約一秒或更短的時(shí)間內(nèi)獲得可靠的電池電量讀數(shù)。相反，本領(lǐng)域內(nèi)所公知的同樣構(gòu)成的熱鉻電池測試器可能需要花費(fèi)幾秒的時(shí)間得到有效的讀數(shù)，尤其是在電池功率值較低時(shí)。
此外，由于在與本發(fā)明的絕熱裝置40相結(jié)合時(shí)更有效地利用了電池測試器10的導(dǎo)電層14所產(chǎn)生的熱量，而且進(jìn)行測試只需要更少的時(shí)間，所以在測試過程中從電池耗用較少的電流。結(jié)果，使用裝有絕熱裝置40的熱鉻電池測試器標(biāo)簽20減少了電池能源的耗電，從而延長了電池的使用壽命。
此外，利用其較低的熱傳導(dǎo)率，本瞬時(shí)絕熱裝置40可與其電阻比目前在熱鉻電池測試器標(biāo)簽中所使用的導(dǎo)電層的電阻更大的導(dǎo)電層一起使用。此外，本發(fā)明的絕熱裝置可減少由常規(guī)材料來形成導(dǎo)電層所需的材料量。在任一種情況下，都可進(jìn)一步減少進(jìn)行可靠的電池測試所需的時(shí)間。此外，可相應(yīng)地減少裝有本絕熱裝置40的測試器裝置的材料和制造成本。
本絕熱裝置還把這些有優(yōu)勢的絕熱特性與球體46所固有的重要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度結(jié)合起來，以形成能承受安裝于電池的熱鉻測試器標(biāo)簽所獨(dú)有的外加力和類似機(jī)械精度的粗略結(jié)構(gòu)。
參考圖6，其中示出用于高速地制造依據(jù)本發(fā)明的熱鉻電池測試器裝置10的示意性但非限制性的較佳系統(tǒng)。
通過在諸如襯底30等單個(gè)柔性基礎(chǔ)襯底(如襯底30)上印刷測試器裝置的所有圖案和功能性層，可以“單個(gè)道(pass)”來實(shí)行測試器裝置的結(jié)構(gòu)，其中該襯底可以被圖3C所示的保護(hù)外層36所包圍或不包圍。此外，如圖6所示，通過在選中的兩個(gè)或多個(gè)柔性襯底之一上只印刷選中的圖案和/或功能性層，然后以如下所述的方式把各個(gè)襯底接合起來，可形成完整的測試器裝置10?？砂褱y試器裝置的功能性元件、圖案和加到每個(gè)襯底上的其他物質(zhì)的組合統(tǒng)一地叫做“道”。如果與圖6所示的本較佳系統(tǒng)相同，在構(gòu)成測試器裝置期間形成兩個(gè)或多個(gè)道，則由標(biāo)號(hào)來識(shí)別每個(gè)道，例如，“第一道”、“第二道”等。在多個(gè)道的結(jié)構(gòu)中，一旦印刷了每個(gè)道，則把這幾個(gè)道精確地相互對準(zhǔn)并接合起來，以形成完整的測試器裝置。
在區(qū)域48中示意地示出圖6中所揭示的電池測試器制造和裝配工藝的第一道。“第一道”是襯底36經(jīng)過處理的處理道。構(gòu)成第一道48的處理裝置一般包括堆疊襯底定位器50、任意的電暈處理臺(tái)52、至少一個(gè)熱鉻油墨印刷臺(tái)54、任意的裝飾油墨印刷臺(tái)56以及至少一個(gè)導(dǎo)電油墨印刷臺(tái)58。
在區(qū)域60中示意地示出圖6中所揭示的本實(shí)施例的第二道?！暗诙馈笔腔A(chǔ)襯底30經(jīng)過處理的處理道。構(gòu)成第二道60的處理裝置一般包括基礎(chǔ)襯底定位器62、任意的電暈處理臺(tái)64、任意的裝飾油墨印刷臺(tái)66、切口裝置68、至少一個(gè)絕熱體印刷臺(tái)70以及粘合劑印刷臺(tái)72。
在襯底30和36上進(jìn)行印刷前，一般最好對襯底進(jìn)行電暈處理，以提高其表面張力或“達(dá)因”值，從而增強(qiáng)印刷油墨對襯底的粘性。眾所周知，電暈處理把高壓低電流電荷加到襯底的表面。使用等離子體處理和/或本領(lǐng)域內(nèi)所公知的其他電學(xué)、機(jī)械和化學(xué)的表面張力增強(qiáng)處理都可實(shí)現(xiàn)類似的結(jié)果。
如果襯底30和36的達(dá)因值太低，則印刷油墨將粘接得不均勻，并可能在襯底表面上形成厚度不均勻的油墨珠。然而，如果充分地提高襯底的達(dá)因值，油墨將粘接得更均勻，并且在襯底表面上具有一致的厚度。
返回圖6所示本發(fā)明的兩道實(shí)施例的較佳處理步驟，首先由堆疊襯底定位器50對電暈處理臺(tái)52中的襯底36(其中提高了襯底36的達(dá)因值)進(jìn)行定位，從而構(gòu)成第一道48。然后，把襯底36定位在至少一個(gè)熱鉻油墨印刷臺(tái)54中，把所需結(jié)構(gòu)和厚度的熱鉻指示處理16淀積在襯底上。其后，把襯底定位在一個(gè)或多個(gè)任意的裝飾油墨印刷臺(tái)56中，在其中可加上裝飾油墨。油墨可以是同樣的或不同的色彩。最后，把襯底36定位在至少一個(gè)導(dǎo)電油墨印刷臺(tái)58中，加上導(dǎo)電層14。
通過由基礎(chǔ)襯底定位器62把基礎(chǔ)襯底30定位在電暈處理臺(tái)64中來構(gòu)成第二道60，可在與第一道48同時(shí)或不同時(shí)間加工第二道。由此，把基礎(chǔ)襯底30引入一個(gè)或多個(gè)任意的裝飾油墨臺(tái)66，以加上至少一層一種或多種色彩的裝飾油墨。然后，把基礎(chǔ)襯底30引入切口裝置或類似的穿孔臺(tái)68，以產(chǎn)生上述的開關(guān)開口38(圖3A和3B)。
在切口后，在至少一個(gè)絕熱體印刷臺(tái)70處以熱絕緣材料涂敷基礎(chǔ)襯底里0，以產(chǎn)生絕熱裝置40。作為最后的處理操作，第二道60最終通過粘合劑印刷臺(tái)72把一層粘合劑加到待堆疊到第一道48上的襯底30的表面。
可以同步或分離的操作來裝配第一和第二道48和60。在同時(shí)印刷時(shí)，最好把第一和第二道印刷在基本上平行的照相凹版或類似印刷機(jī)上。然后，如下所述在對準(zhǔn)堆疊器74處使所印刷的第一道48與第二道60精確對準(zhǔn)并堆疊在一起。然后，合成的結(jié)構(gòu)最好通過任意的壓模切割器76，以分離各個(gè)印刷測試器裝置和復(fù)繞機(jī)78。在復(fù)繞前，合成的結(jié)構(gòu)最好配上一層壓敏粘合劑(例如圖3C的元件32)和諸如釋放紙(未示出)等釋放裝置，以復(fù)繞和保持測試器裝置并便于在隨后把測試器裝置裝到各個(gè)電池外殼上。
當(dāng)在分開印刷時(shí)，第一道48被完全印刷后置于卷筒中或適于在以后的時(shí)間內(nèi)進(jìn)一步處理的其他形式。然后在對準(zhǔn)堆疊器74處把包括第一道的卷筒安裝到未示出的橫切單元。在第二道60印刷好并送到對準(zhǔn)堆疊器74處后，同時(shí)展平第一道，使其與第二道精確對準(zhǔn)并堆疊到第二道上。然后如此產(chǎn)生的組合結(jié)構(gòu)可進(jìn)到壓模切割和復(fù)繞臺(tái)76和78。
在兩個(gè)或多道結(jié)構(gòu)中，成功地裝配和操作測試器裝置的關(guān)鍵在于使各個(gè)道對準(zhǔn)和接合在一起，從而該裝置的各種功能性元件相互間有適當(dāng)?shù)碾姎饴?lián)系，并且使圖案層對準(zhǔn)而產(chǎn)生所需的視覺效果。為此，最好通過對準(zhǔn)堆疊器74處的自動(dòng)和連續(xù)的自調(diào)節(jié)對準(zhǔn)和堆疊處理而使各道對準(zhǔn)并接合在一起。
通過適當(dāng)構(gòu)成以及結(jié)合使用協(xié)同操作的自動(dòng)網(wǎng)狀張力控制裝置(未示出)和協(xié)同操作的自動(dòng)網(wǎng)狀對準(zhǔn)裝置(也未示出)在對準(zhǔn)堆疊器74處的共同工作可實(shí)現(xiàn)依據(jù)本發(fā)明的對準(zhǔn)堆疊，從而產(chǎn)生兩道或多道測試器裝置。示例的布局可包括新澤西州Roseland的The Bobst Group，Inc.公司所制造的型號(hào)為S-3000的網(wǎng)狀對準(zhǔn)控制裝置和型號(hào)為S-2152的網(wǎng)狀張力控制裝置。此系統(tǒng)可用于在對準(zhǔn)堆疊器處從橫切單元上展開第一道48并在第二道離開壓模機(jī)而把第一道48與第二道60結(jié)合時(shí)控制第一道48。此外，可在預(yù)先印刷和復(fù)繞道48、60的脫機(jī)處理中實(shí)行對準(zhǔn)堆疊。
自動(dòng)對準(zhǔn)堆疊處理的關(guān)鍵在于在生產(chǎn)期間連續(xù)監(jiān)測每個(gè)道48、60的應(yīng)力特性。例如，一旦第一道48和第二道60接合后，第一道48(在堆疊期間該道一般相對道60是伸展的)上所放置的不適當(dāng)應(yīng)力可引起這兩個(gè)道的分離或卷縮。
為了實(shí)現(xiàn)精確度，基本上實(shí)時(shí)控制的對準(zhǔn)堆疊器最好還包括網(wǎng)狀位置探測裝置(未示出)，用于在第一和/或第二道48和60橫過對準(zhǔn)堆疊器時(shí)監(jiān)測它們的某些物理特性。此網(wǎng)狀探測裝置最好電氣連接到一適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)控制裝置，例如微處理器(未示出)，它能在連續(xù)監(jiān)測網(wǎng)狀探測裝置的同時(shí)，響應(yīng)于從網(wǎng)狀探測裝置所接收到的網(wǎng)狀位置數(shù)據(jù)來控制網(wǎng)狀張力控制裝置和網(wǎng)狀對準(zhǔn)控制裝置的功能。網(wǎng)狀張力控制裝置和網(wǎng)狀對準(zhǔn)控制裝置最好適用于控制第一和第二道48、60中任一個(gè)或兩者的相對張力和對準(zhǔn)。
雖然為了示意詳細(xì)地描述了本發(fā)明，但應(yīng)理解這些細(xì)節(jié)只是為了示意的目的，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可對這些細(xì)節(jié)作各種改變而不背離本發(fā)明的精神和范圍(除了權(quán)利要求所限制的以外)。
權(quán)利要求
1.絕熱體，其特征在于包括介電層以及與所述介電層相結(jié)合的絕熱裝置，用于增強(qiáng)所述介電層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
2.如權(quán)利要求1所述的絕熱體，其特征在于所述介電層構(gòu)成限定至少一個(gè)氣囊的不連續(xù)布局。
3.如權(quán)利要求2所述的絕熱體，其特征在于所述不連續(xù)布局是一開口的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的絕熱體，其特征在于所述絕熱裝置包括多個(gè)球體。
5.如權(quán)利要求4所述的絕熱體，其特征在于所述球體是中空的。
6.如權(quán)利要求5所述的絕熱體，其特征在于所述球體包含空氣。
7.如權(quán)利要求4所述的絕熱體，其特征在于所述球體是用基本上為剛性的材料形成的。
8.如權(quán)利要求4所述的絕熱體，其特征在于所述球體的直徑不超過大約50μm。
9.如權(quán)利要求1所述的絕熱體，其特征在于所述介電層包括介電油墨。
10.如權(quán)利要求1所述的絕熱體，其特征在于所述介電層不超過大約5密耳厚。
11.一種電池測試器裝置，其特征在于包括第一介電層；靠近所述第一介電層的導(dǎo)電層；與所述導(dǎo)電層熱接觸的溫度敏感指示劑層；以及絕熱體，用于使所述導(dǎo)電層與適用于被所述電池測試器所測試的電池絕熱，所述絕熱體位于所述導(dǎo)電層附近并包括第二介電層和與所述第二介電層相結(jié)合以增強(qiáng)所述第二介電層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的絕熱裝置。
12.如權(quán)利要求11所述的電池測試器裝置，其特征在于所述絕熱體位于所述第一介電層和所述導(dǎo)電層之間。
13.如權(quán)利要求11所述的電池測試器裝置，其特征在于所述第二介電層構(gòu)成限定至少一個(gè)氣囊的不連續(xù)布局。
14.如權(quán)利要求13所述的電池測試器裝置，其特征在于所述不連續(xù)布局是一開口的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
15.如權(quán)利要求12所述的電池測試器裝置，其特征在于所述絕熱裝置包括多個(gè)球體。
16.如權(quán)利要求15所述的電池測試器裝置，其特征在于所述球體是中空的。
17.如權(quán)利要求16所述的電池測試器裝置，其特征在于所述球體包含空氣。
18.如權(quán)利要求15所述的電池測試器裝置，其特征在于所述球體是用基本上為剛性的材料形成的。
19.如權(quán)利要求15所述的電池測試器裝置，其特征在于所述球體的直徑不超過大約50μm。
20.如權(quán)利要求11所述的電池測試器裝置，其特征在于所述第二介電層包括介電油墨。
21.如權(quán)利要求11所述的電池測試器裝置，其特征在于所述介電層不超過大約5密耳厚。
22.一種包括權(quán)利要求11所述的電池測試器裝置的標(biāo)簽。
23.一種具有標(biāo)簽的電池，所述標(biāo)簽具有集成的電池測試器裝置，其特征在于所述電池測試器裝置包括第一介電層；靠近所述第一介電層的導(dǎo)電層；與所述導(dǎo)電層熱接觸的溫度敏感指示劑層；以及絕熱體，用于使所述導(dǎo)電層與適用于被所述電池測試器所測試的電池絕熱，所述絕熱體位于所述導(dǎo)電層附近并包括第二介電層和與所述第二介電層相結(jié)合以增強(qiáng)所述第二介電層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的絕熱裝置。
24.如權(quán)利要求23所述的電池，其特征在于所述第二介電層構(gòu)成限定至少一個(gè)氣囊的不連續(xù)布局。
25.如權(quán)利要求24所述的電池，其特征在于所述不連續(xù)布局是一開口的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
26.如權(quán)利要求23所述的電池，其特征在于所述絕熱裝置包括多個(gè)球體。
27.如權(quán)利要求26所述的電池，其特征在于所述球體是中空的。
28.如權(quán)利要求27所述的電池，其特征在于所述球體包含空氣。
29.如權(quán)利要求26所述的電池，其特征在于所述球體是用基本上為剛性的材料形成的。
30.如權(quán)利要求26所述的電池，其特征在于所述球體的直徑不超過大約50μm。
31.如權(quán)利要求23所述的電池，其特征在于所述第二介電層包括介電油墨。
32.如權(quán)利要求23所述的電池，其特征在于所述第二介電層不超過大約5密耳厚。
33.一種制造絕熱體的方法，其特征在于所述方法包括以下步驟(a)選擇介電材料；以及(b)把所述介電材料與絕熱裝置相結(jié)合，以增強(qiáng)所述介電材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
34.如權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于還包括在限定至少一個(gè)氣囊的不連續(xù)布局的襯底上淀積所述絕熱體的步驟。
35.如權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于所述不連續(xù)布局是一開口的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
36.如權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于所述絕熱裝置包括多個(gè)球體。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于所述球體是中空的。
38.如權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于所述球體包含空氣。
39.如權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于所述球體是用基本上為剛性的材料形成的。
40.如權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于所述球體的直徑不超過大約50μm。
41.如權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于所述介電材料包括介電油墨。
42.如權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于所述不連續(xù)布局不超過大約5密耳厚。
43.一種制備電池測試器裝置的方法，其特征在于所述方法包括以下步驟(a)提供第一介電層；(b)把導(dǎo)電層置于所述第一介電層附近；(c)使所述導(dǎo)電層與溫度敏感指示劑層熱接觸；以及(d)靠近所述導(dǎo)電層放置絕熱體，用于使所述導(dǎo)電層與適用于被所述電池測試器裝置所測試的電池絕熱，所述絕熱體包括第二介電層和與所述第二介電層相結(jié)合以增強(qiáng)所述第二介電層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的絕熱裝置。
44.如權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于步驟(d)包括把所述絕熱體置于所述第一介電層與所述導(dǎo)電層之間。
45.如權(quán)利要求44所述的方法，其特征在于還包括把所述第二介電層構(gòu)成限定至少一個(gè)氣囊的不連續(xù)布局。
46.如權(quán)利要求45所述的方法，其特征在于還包括把所述第二介電層構(gòu)成一開口的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
47.如權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于所述絕熱裝置包括多個(gè)球體。
48.如權(quán)利要求47所述的方法，其特征在于所述球體是中空的。
49.如權(quán)利要求48所述的方法，其特征在于所述球體包含空氣。
50.如權(quán)利要求47所述的方法，其特征在于所述球體是用基本上為剛性的材料形成的。
51.如權(quán)利要求47所述的方法，其特征在于所述球體的直徑不超過大約50μm。
52.如權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于所述第二介電層包括介電油墨。
53.如權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于所述第二介電層不超過大約5密耳厚。
54.一種裝配具有標(biāo)簽的電池的方法，所述標(biāo)簽具有集成的電池測試器裝置，其特征在于所述方法包括以下步驟(a)選擇一電池；以及(b)把具有集成的電池測試器裝置的標(biāo)簽加到所述電池上，所述測試器裝置包括第一介電層；靠近所述第一介電層的導(dǎo)電層；與所述導(dǎo)電層熱接觸的溫度敏感指示劑層；以及絕熱體，用于使所述導(dǎo)電層與所述電池絕熱，所述絕熱體位于所述導(dǎo)電層附近并包括第二介電層和埋入所述第二介電層以增強(qiáng)所述第二介電層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的絕熱裝置。
55.如權(quán)利要求54所述的方法，其特征在于所述第二介電層構(gòu)成限定至少一個(gè)氣囊的不連續(xù)布局。
56.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于所述不連續(xù)布局是一開口的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
57.如權(quán)利要求54所述的方法，其特征在于所述絕熱裝置包括多個(gè)球體。
58.如權(quán)利要求57所述的方法，其特征在于所述球體是中空的。
59.如權(quán)利要求58所述的方法，其特征在于所述球體包含空氣。
60.如權(quán)利要求57所述的方法，其特征在于所述球體是用基本上為剛性的材料形成的。
61.如權(quán)利要求57所述的方法，其特征在于所述球體的直徑不超過大約50μm。
62.如權(quán)利要求54所述的方法，其特征在于所述第二介電層包括介電油墨。
63.如權(quán)利要求54所述的方法，其特征在于所述第二介電層不超過大約5密耳厚。
64.一種制造電子裝置的方法，其特征在于所述方法包括以下步驟(a)以第一可印刷的油墨印刷第一襯底的表面，以產(chǎn)生電子裝置的第一元件；(b)以第二可印刷的油墨印刷第二襯底的表面，以產(chǎn)生電子裝置的第二元件；以及(c)以面對面關(guān)系把所述第一和第二襯底的所述印刷表面結(jié)合起來，從而所述第一和第二元件產(chǎn)生功能性的電子裝置。
65.如權(quán)利要求64所述的方法，其特征在于用柔性材料來制造所述第一和第二襯底。
66.如權(quán)利要求64所述的方法，其特征在于所述電子裝置是熱鉻電池測試器裝置。
67.如權(quán)利要求64所述的方法，其特征在于還包括以高速壓印機(jī)來進(jìn)行印刷步驟(a)和印刷步驟(b)。
68.如權(quán)利要求67所述的方法，其特征在于所述高速壓印機(jī)是照相凹版印刷機(jī)。
69.如權(quán)利要求64所述的方法，其特征在于步驟(c)包括使所述第一和第二襯底同步通過堆疊設(shè)備，基本上連續(xù)地監(jiān)測所述第一和第二襯底中至少一個(gè)襯底的至少一個(gè)特性，響應(yīng)于所述監(jiān)測使所述第一和第二襯底中的一個(gè)與所述第一和第二襯底中的另一個(gè)對準(zhǔn)，以及把所述第一和第二襯底組成所需的對準(zhǔn)。
70.用于制造電子裝置的設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備包括以第一可印刷的油墨印刷第一襯底的表面以產(chǎn)生電子裝置的第一元件的裝置；以第二可印刷的油墨印刷第二襯底的表面以產(chǎn)生電子裝置的第二元件的裝置；以及以面對面關(guān)系把所述第一和第二襯底的所述印刷表面結(jié)合起來從而由所述第一和第二元件產(chǎn)生功能性電子裝置的裝置。
71.如權(quán)利要求70所述的設(shè)備，其特征在于用柔性材料來制造所述第一和第二襯底。
72.如權(quán)利要求70所述的設(shè)備，其特征在于所述電子裝置是熱鉻電池測試器裝置。
73.如權(quán)利要求70所述的設(shè)備，其特征在于用于印刷第一襯底的所述裝置和用于印刷第二襯底的所述裝置包括高速壓印機(jī)的印刷臺(tái)。
74.如權(quán)利要求73所述的設(shè)備，其特征在于所述高速壓印機(jī)是照相凹版印刷機(jī)。
75.如權(quán)利要求70所述的設(shè)備，其特征在于把所述印刷表面結(jié)合起來的所述裝置包括用于把所述第一和第二襯底堆疊起來的裝置。
76.如權(quán)利要求75所述的設(shè)備，其特征在于所述堆疊裝置包括在所述第一和第二襯底通過堆疊設(shè)備時(shí)基本上連續(xù)地監(jiān)測所述第一和第二襯底中至少一個(gè)襯底的至少一個(gè)特性的裝置，響應(yīng)于所述監(jiān)測使所述第一和第二襯底中的一個(gè)襯底與所述第一和第二襯底中的另一個(gè)襯底對準(zhǔn)的裝置，以及把所述第一和第二襯底組成所需的對準(zhǔn)的裝置。
全文摘要
一種可集成到電池標(biāo)簽中的電池測試器裝置。該電池測試器裝置包括第一介電層、靠近第一介電層的導(dǎo)電層、與導(dǎo)電層熱接觸的溫度敏感指示劑層以及靠近導(dǎo)電層的絕熱體。絕熱體包括第二介電層和與第二介電層相組合以增強(qiáng)第二介電層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的絕熱材料。
文檔編號(hào)H01M4/08GK1207207SQ97191569
公開日1999年2月3日 申請日期1997年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月26日
發(fā)明者J·H·沙克利特三世, P·M·亨利, R·斯奈德 申請人:國家標(biāo)簽公司