專利名稱：結(jié)構(gòu)改良的選擇開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)改良的選擇開關(guān)(SELECT SWITCH)，它由旋轉(zhuǎn)承座、頂緣承板、間隔承板、接觸板、線路板、底蓋等主要構(gòu)件所組成，本實用新型特別提供一種改良式之間隔承板與線路板，使整體組合結(jié)構(gòu)不易變形，并減低生產(chǎn)次品率，提高產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
在科技昌明的今天，各項工業(yè)無不朝尖端科技發(fā)展，相形之下在其所制造之產(chǎn)品也愈趨精密準(zhǔn)確，然而這些產(chǎn)品在其強調(diào)精確可靠品質(zhì)的同時，亦產(chǎn)生了制造時的困難度提高及維修麻煩等問題，而這些問題也正是一些高科技產(chǎn)品之價格高居不下的主因，上述現(xiàn)象以發(fā)生于使用電子零件為主要構(gòu)件之產(chǎn)品最為顯著，因此如何有效提高生產(chǎn)技術(shù)進而降低生產(chǎn)成本，使得電子零件能普遍使用于各項高科技的產(chǎn)品上，進而提升科技發(fā)展層次，實乃當(dāng)務(wù)之急；按現(xiàn)有選擇開關(guān)之結(jié)構(gòu)(請參閱

圖1所示)，在該旋轉(zhuǎn)承座10之二側(cè)各設(shè)一半圓形凸緣101，該凸緣101內(nèi)設(shè)一圓孔102，而該旋轉(zhuǎn)承座10中央穿置一轉(zhuǎn)動軸103；間隔承板11之二側(cè)各設(shè)一半圓形凸緣111，該凸緣111內(nèi)設(shè)一圓孔112；接觸板12內(nèi)設(shè)一相對應(yīng)于前述轉(zhuǎn)動軸103之槽孔121；接續(xù)承板13之二側(cè)各設(shè)一半圓形凸緣131，該凸緣131內(nèi)設(shè)一圓孔132，該接續(xù)承板13為塑料射出成型，中央嵌埋呈放射狀之接續(xù)片133；底蓋14之二側(cè)各設(shè)一半圓形凸緣141，該凸緣141內(nèi)設(shè)一圓孔142；藉由前述旋轉(zhuǎn)承座10二側(cè)凸緣101內(nèi)之圓孔102各穿置一螺釘15；再者，間隔承板11二側(cè)凸緣111內(nèi)之圓孔112亦套置于二側(cè)螺釘15與旋轉(zhuǎn)承座10相疊合，其接觸板12是穿置于轉(zhuǎn)動軸103上，且環(huán)套于間隔承板11之一側(cè)，而接續(xù)承板13二側(cè)凸緣131之圓孔132亦套置于二側(cè)螺釘15與間隔承板11相疊合，再將底蓋14二側(cè)凸緣141之圓孔142套置于二側(cè)螺釘15再以螺帽16旋緊固定，使整體成為一層層相疊之組合結(jié)構(gòu)。(其中接觸板12、接續(xù)承板13間之多段式選擇接觸，可依所需而調(diào)整為二段式、三段式、四段式....等不同接觸型態(tài)，其搭配組合之技術(shù)為同類選擇開關(guān)產(chǎn)品之現(xiàn)有技術(shù)，不另深入詳述)由于現(xiàn)有選擇開關(guān)之結(jié)構(gòu)仍有下列缺點需待解決(1)該現(xiàn)有選擇開關(guān)內(nèi)之接續(xù)承板13，是先將接續(xù)片133以沖床沖壓成放射狀，再嵌埋于接續(xù)承板13中央，因接續(xù)承板13是以塑料射出成型，而接續(xù)片133放置于射出成型機之模具內(nèi)需非常精確，且接續(xù)片133呈放射狀，在入模射出成型時，因放置些微偏差，導(dǎo)至次品產(chǎn)生，且浪費相當(dāng)工時始得高品質(zhì)之產(chǎn)品。
(2)因接續(xù)片133入模射出成型時，位置不符導(dǎo)至射出成型模具之損壞，更增加制造成本，且影響生產(chǎn)效率。
(3)該接續(xù)片133入模射出成型后，需再以沖床沖壓出符合二段式、三段式、四段式接觸片等之布局，因此，接續(xù)片133若與接續(xù)承板13間之成型出現(xiàn)偏移，則有造成大量次品之困擾。
由上述現(xiàn)有產(chǎn)品之缺點可知，該接續(xù)承板13與接續(xù)片133之嵌埋精確度，影響整體現(xiàn)有選擇開關(guān)之制造組裝品質(zhì)甚深，而如何以較佳之改良結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有產(chǎn)品之技術(shù)瓶頸，乃是業(yè)界一直極需解決之課題。
因此，本實用新型之首要目的，即在于提供一種結(jié)構(gòu)改良的選擇開關(guān)，藉頂緣承板、間隔承板、線路板間之疊置組合結(jié)構(gòu)，達到增加產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
為了具體了解本實用新型之構(gòu)造特征及內(nèi)涵，由以下之實施例，并輔以附圖詳細說明之，更可明白本實用新型之優(yōu)點。
圖1所示為現(xiàn)有產(chǎn)品之立體分解構(gòu)造示意圖。
圖2所示為本實用新型之立體分解構(gòu)造示意圖。
圖3所示為本實用新型頂緣承板背側(cè)構(gòu)造示意圖。
圖4所示為本實用新型間隔承板背側(cè)構(gòu)造示意圖。
圖5所示為本實用新型之組合實施狀態(tài)示意圖。
圖中編號與構(gòu)件名稱對照
10——旋轉(zhuǎn)承座 101——凸緣102——圓孔103——轉(zhuǎn)動軸11——間隔承板 111——凸緣112——圓孔12——接觸板121——槽孔13——接續(xù)承板131——凸緣132——圓孔133——接續(xù)片 14——底蓋141——凸緣142——圓孔15——螺釘 16——螺帽20——旋轉(zhuǎn)承座 21——凸緣22——圓孔 23——轉(zhuǎn)動軸30——間隔承板 31——凸緣32——圓孔 33——卡合塊34——卡合凸緣 35——定位凸柱36——凸塊 40——接觸板41——槽孔 42——接觸簧片50——線路板 51——凹槽52——圓孔槽 53——位孔60——底蓋 61——凸緣62——圓孔 63——卡合塊70——螺釘 80——螺帽90——頂緣承板 91——凸緣92——圓孔 93——凸塊本實用新型結(jié)構(gòu)改良的選擇開關(guān)主要由旋轉(zhuǎn)承座20、頂緣承板90、間隔承板30、接觸板40、線路板50及底蓋60等構(gòu)件所組成，請參閱圖2所示，其中頂緣承板90，于二側(cè)各設(shè)一半圓形凸緣91，該凸緣91內(nèi)設(shè)一圓孔92，該頂緣承板90之背面(請配合參閱圖3所示)于上、下緣和設(shè)一曲弧狀之凸塊93。
旋轉(zhuǎn)承座20之二側(cè)各設(shè)一半圓形凸緣21，該凸緣21內(nèi)設(shè)一圓孔22，而旋轉(zhuǎn)承座20中央穿置一轉(zhuǎn)動軸23，該旋轉(zhuǎn)承座20為一呈圓形的框體，間隔承板30為一呈中空的環(huán)體，于二側(cè)各設(shè)一半圓形凸緣31，該凸緣31內(nèi)設(shè)一圓孔32，且于二側(cè)凸緣31向內(nèi)延伸設(shè)凸起之卡合塊33，而于卡合塊33內(nèi)側(cè)設(shè)卡合凸緣34，再者，該間隔承板30于正面上緣設(shè)二凸出之定位凸柱35，于正面下緣設(shè)一凸出之定位凸柱35；另外，該間隔承板30之背面(請配合參閱圖4所示)于上、下下緣各設(shè)一曲弧狀之凸塊36。
接觸板40，于中央開設(shè)一相對應(yīng)于轉(zhuǎn)動軸23之槽孔41。(注該接觸板40插置數(shù)片接觸簧片42，達到接通線路之作用，此屬現(xiàn)有常見之技術(shù)非為本實用新型之特征，故不另深入詳述。)線路板50，于中央開設(shè)一圓孔52，而二側(cè)開設(shè)凹槽51，該線路板50設(shè)三個定位孔53，且于線路板50之正、反二面，依所需之設(shè)計呈現(xiàn)出二段式、三段式、四段式之接觸線路板。(注線路板50之線路設(shè)計為現(xiàn)有電子產(chǎn)品常用之基本技術(shù)，非本實用新型之特征，故不另深入詳述。)底蓋60，于二側(cè)各設(shè)一半圓形凸緣61，該凸緣61內(nèi)設(shè)一圓孔62，且于二側(cè)凸緣61向內(nèi)延伸設(shè)凸起之卡合塊63。
藉由前述旋轉(zhuǎn)承座20二側(cè)凸緣21內(nèi)之圓孔22各穿置一螺釘70，而頂緣承板90二側(cè)凸緣91內(nèi)之圓孔92亦套置于二側(cè)螺釘70與旋轉(zhuǎn)承座20相疊合，其接觸板40穿置于轉(zhuǎn)動軸23上，且環(huán)套于頂緣承板90背面二曲弧狀凸塊93之內(nèi)緣，而間隔承板30前、后二側(cè)之卡合凸緣34內(nèi)，各套置一接觸板40，且該二接觸板40上之接觸簧片42皆朝外；該線路板50以三個定位孔53套置定位于間隔承板30之三個定位凸柱35上，該較靠近頂緣承板90之間隔承板30二側(cè)凸緣31內(nèi)之圓孔32亦套于二側(cè)螺釘70與頂緣承板90相疊合，再者，另一間隔承板30前側(cè)之卡合凸緣34內(nèi)，套置一接觸板40，且該接觸板40上之接觸簧片42朝外設(shè)置，另一線路板50也以三個定位孔53套置定位于另一間隔承板30之三個定位凸柱35上，該另一間隔承板30二側(cè)凸緣31內(nèi)之圓孔32亦套置于二側(cè)螺釘70與前一間隔承板30相疊合，再將底蓋60二側(cè)凸緣61內(nèi)之圓孔62穿置于二側(cè)螺釘70以螺帽80旋緊固定，使整體成為一層層相疊之組合結(jié)構(gòu)(請參閱圖5所示)。
綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)改良的選擇開關(guān)，其應(yīng)用上已解決現(xiàn)有產(chǎn)品之缺點，確實為同類產(chǎn)品中首創(chuàng)且可發(fā)揮更大之實用功效，符合專利的條件，故提出實用新型專利申請。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改良的選擇開關(guān)，其特征在于，它包括旋轉(zhuǎn)承座(20)，其二側(cè)各設(shè)一半圓形凸緣(21)，該凸緣(21)內(nèi)設(shè)一圓孔(22)，而旋轉(zhuǎn)承座(20)中央穿置一轉(zhuǎn)動軸(23)，該旋轉(zhuǎn)承座(20)為一呈圓形的框體；頂緣承板(90)，于二側(cè)各設(shè)一半圓形凸緣(91)，該凸緣(91)內(nèi)設(shè)一圓孔(92)，該頂緣承板(90)之背面于上、下緣各設(shè)一曲弧狀之凸塊(93)；間隔承板(30)，為一呈中空的環(huán)體，于二側(cè)各設(shè)一半圓形凸緣(31)，該凸緣(31)內(nèi)設(shè)一圓孔(32)，且于二側(cè)凸緣(31)向內(nèi)延伸設(shè)凸起之卡合塊(33)，而于卡合塊(33)內(nèi)側(cè)設(shè)卡合凸緣(34)，再者，該間隔承板(30)于正面上緣設(shè)二凸出之定位凸柱(35)，于正面下緣設(shè)一凸出之定位凸柱(35)；另外，該間隔承板(30)之背面于上、下緣各設(shè)一曲弧狀之凸塊(36)；接觸板(40)，于中央開設(shè)一相對應(yīng)于轉(zhuǎn)動軸(23)之槽孔(41)，且于一側(cè)環(huán)設(shè)接觸簧片(42)；線路板(50)，于中央開設(shè)一圓孔(52)，而二側(cè)開設(shè)凹槽(51)，該線路板(50)設(shè)三個定位孔(53)，且于線路板(50)之正、反二面，設(shè)置接續(xù)線路；底蓋(60)，于二側(cè)各設(shè)一半圓形凸緣(61)，該凸緣(61)內(nèi)設(shè)一圓孔(62)，且于二側(cè)凸緣(61)向內(nèi)延伸設(shè)凸起之卡合塊(63)；藉由前述旋轉(zhuǎn)承座(20)二側(cè)凸緣(21)內(nèi)之圓孔(22)各穿置一螺釘(70)，而頂緣承板(90)二側(cè)凸緣(91)內(nèi)之圓孔(92)亦套置于二側(cè)螺孔(70)與旋轉(zhuǎn)承座(20)相疊合，其接觸板(40)穿置于轉(zhuǎn)動軸(23)上，且環(huán)套于頂緣承板(90)背面二曲弧狀凸塊(93)之內(nèi)緣，而間隔承板(30)前、后二側(cè)之卡合凸緣(34)內(nèi)，各套置一接觸板(40)，且該二接觸板(40)上之接觸簧片(42)皆朝外；該線路板(50)以三個定位孔(53)套置定位于間隔承板(30)之三個定位凸柱(35)上，該較靠近頂緣承板(90)之間隔承板(30)二側(cè)凸緣(31)內(nèi)之圓孔(32)亦套于二側(cè)螺釘(70)與頂緣承板(90)相疊合；再者，另一間隔承板(30)前側(cè)之卡合凸緣(34)內(nèi)，套置一接觸板(40)，且該接觸板(40)上之接觸簧片(42)朝外設(shè)置，另一線路板(50)也以三個定位孔(53)套置定位于另一間隔承板(30)之三個定位凸柱(35)上，該另一間隔承板(30)二側(cè)凸緣(31)內(nèi)之圓孔(32)亦套置于二側(cè)螺釘(70)與前一間隔承板(30)相疊合，再將底蓋(60)二側(cè)凸緣(61)內(nèi)之圓孔(62)穿置于二側(cè)螺釘(70)以螺帽(80)旋緊固定，使整體成為一層層相疊之組合結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種結(jié)構(gòu)改良的選擇開關(guān),它由旋轉(zhuǎn)承座20、頂緣承板90、間隔承板30、接觸板40、線路板50、底蓋60等主要構(gòu)件所組成,特別提供一種改良式之間隔承板與線路板,使整體組合結(jié)構(gòu)不易變形,并減低產(chǎn)品的次品率,提高產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
文檔編號H01H19/58GK2298595SQ9720238
公開日1998年11月25日 申請日期1997年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月10日
發(fā)明者林明宏 申請人:林明宏