專利名稱：防水、防靜電電纜護(hù)套、插頭套的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜套管、插頭套的制造方法，特別是防水、防靜電電纜保護(hù)套、插頭套的制造方法。
目前，應(yīng)用于無線電、電機(jī)、儀表、多種電路導(dǎo)線束、布線束的保護(hù)套均采用GB2731、GB2715聚氯乙烯玻璃纖維套管，該產(chǎn)品在低溫條件下變得發(fā)硬，易斷裂，而當(dāng)溫度超過32℃時(shí)表面出現(xiàn)發(fā)粘、易粘連的缺陷；再則其重量較重，柔軟性差，不適合宇航、火箭、航空選用的軍用裝備以及高精度儀表、電子設(shè)備、無線電測試設(shè)備中采用。中國專利申請(CN1175776A)公開的“電纜編織套管及其生產(chǎn)方法”生產(chǎn)的電纜套管雖然解決了聚氯乙烯玻璃纖維套管的耐高、低溫性能差以及柔軟性差的問題，但無防水性能。
本發(fā)明的目的是提供一種防水、防靜電電纜保護(hù)套、插頭套的制造方法，以制造一種防、防靜電電纜保護(hù)套、插頭套，從而替代目前使用的電纜套管。
本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的防水、防靜電電纜保護(hù)套、插頭套的制造方法，它包括滌綸絲整經(jīng)、造筒、打團(tuán)、緯織、SN防靜電液浸漬處理、纏繞、包裝工序；所說的SN防靜電液浸漬處理工序包括浸泡和烘干工序，所說的浸泡工序的工藝參數(shù)為浸泡溫度38～55℃，時(shí)間為8小時(shí)；所說的烘干工序的工藝參數(shù)為溫度45～60℃，其特征是在SN防靜電液浸漬處理與纏繞工序之間有防水液浸漬處理和烘焙定型工序，(1)、所說的防水液浸漬處理工序包括浸漬、軋壓、烘烤工序；所說的浸漬是采用甲基含氫硅油乳液加觸煤劑的溶液浸泡；烘烤工序的工藝參數(shù)為超始溫度40℃，烘至160～180℃；其中在160～180℃保持2～3秒；(2)、所說的烘焙定型工序的工序參數(shù)為溫度55～65℃，保持2～4小時(shí)干燥即可。
由本發(fā)明提供的防水、防靜電電纜保護(hù)套、插頭套的制造方法生產(chǎn)的電纜保護(hù)套、插頭套柔軟性好、質(zhì)量輕，具有良好的潑水性和抗靜電性能，適用溫度范圍寬(-40～+55℃)，抗拉強(qiáng)度高，適用于宇航、火箭、航空、計(jì)算機(jī)中控系統(tǒng)、鐵路、交通、銀行等單位選用的裝置，高精度儀表等各種導(dǎo)線束、布線束、插頭的保護(hù)。


圖1是本發(fā)明所述電纜保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明所述插頭套的結(jié)構(gòu)示意圖；用下列實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
防水、防靜電電纜保護(hù)套(圖1)、插頭套(圖2)的制造方法，其由滌綸絲整經(jīng)、造筒、打團(tuán)、緯織，SN防靜電液浸漬處理，防水液浸漬處理、烘焙定型、纏繞、包裝工序，其中SN防靜電液浸漬處理工序包括浸泡和烘干工序，浸泡工序的工藝參數(shù)為浸泡溫度38～55℃，時(shí)間為8小時(shí)；烘干工序是將電纜保護(hù)套、插頭套放入烘箱內(nèi)，溫度調(diào)至45～60℃烘干基本干燥為止；防水液浸漬處理包括兩次浸漬、兩次軋壓，其浸漬、軋壓的順序是浸漬、軋壓、浸漬、軋壓，浸漬采用甲基含氫硅油乳液加觸煤劑的溶液浸泡；烘烤工序是將軋壓后的電纜保護(hù)套、插頭套放入烘箱內(nèi)，烘箱的起始溫度為40℃，并將烘箱溫旋鈕調(diào)至160℃；當(dāng)烘箱溫度達(dá)到160℃后，立即將產(chǎn)品拿出，其中160℃的停留時(shí)間不超過2～3秒；烘焙定型工序是將烘烤的電纜保護(hù)套、插頭套放入溫度調(diào)至55～65℃的烘箱內(nèi)，保持2～4小時(shí)基本干燥即可。
權(quán)利要求
1.防水、防靜電電纜保護(hù)套、插頭套的制造方法，它包括滌綸絲整經(jīng)、造筒、打團(tuán)、緯織、SN防靜電液浸漬處理、纏繞、包裝工序，所說的SN防靜電液浸漬處理工序包括浸泡和烘干工序，所說的浸泡工序的工藝參數(shù)為浸泡溫度38～55℃，時(shí)間為8小時(shí)；所說的烘干工序的工藝參數(shù)為溫度45～60℃，其特征是在SN防靜電液浸漬處理與纏繞工序之間有防水液浸漬處理和烘焙定型工序，(1)、所說的防水液浸漬處理工序包括浸漬、軋壓、烘烤工序；所說的浸漬是采用甲基含氫硅油乳液加觸煤劑的溶液浸泡；烘烤工序的工藝參數(shù)為超始溫度40℃，烘至160～180℃；其中在160～180℃保持2～3秒；(2)、所說的烘焙定型工序的工序參數(shù)為55～65℃，保持2～4小時(shí)干燥即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水、防靜電電纜保護(hù)套、插頭套的制造方法，其特征是所說的防水液浸漬處理工序包括兩次浸漬、兩次軋壓，其順序?yàn)榻n、軋壓、浸漬、軋壓。
全文摘要
本發(fā)明公開的防水、防靜電電纜保護(hù)套、插頭套的制造方法,由滌綸絲整經(jīng)、造筒、打團(tuán)、緯織、SN防靜電液浸漬處理,防水液浸漬處理、烘焙定型、纏繞、包裝工序,此方法生產(chǎn)的電纜保護(hù)套、插頭套柔軟性好、質(zhì)量輕,具有良好的潑水性和抗靜電性能,適用溫度范圍寬(－40～+55℃),抗拉強(qiáng)度高,適用于宇航、火箭、航空、計(jì)算機(jī)中控系統(tǒng)、鐵路、交通、銀行等單位選用的裝置,高精度儀表等各種導(dǎo)線束、布線束、插頭的保護(hù)。
文檔編號H01B13/00GK1259744SQ98112728
公開日2000年7月12日 申請日期1998年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月7日
發(fā)明者汪建華 申請人:汪建華