專利名稱：模制外殼斷路器及其活動(dòng)導(dǎo)體組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模制外殼斷路器及這種斷路器中的活動(dòng)導(dǎo)體組件。
模制外殼斷路器的每個(gè)電極包括一個(gè)固定觸點(diǎn)和一個(gè)活動(dòng)觸點(diǎn)?；顒?dòng)觸點(diǎn)安裝在活動(dòng)導(dǎo)體組件上，活動(dòng)導(dǎo)體組件包括一條觸點(diǎn)臂，觸點(diǎn)臂的自由端上固定有活動(dòng)觸點(diǎn)。觸點(diǎn)臂的另一端由一個(gè)觸點(diǎn)臂承載件支承，以便借助一個(gè)彈簧動(dòng)力的操縱機(jī)構(gòu)在觸點(diǎn)的閉合和打開(kāi)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)?；顒?dòng)導(dǎo)體組件包括觸點(diǎn)彈簧，它將活動(dòng)觸點(diǎn)壓在固定觸點(diǎn)上，使觸點(diǎn)閉合，以便提供接觸壓力并補(bǔ)償觸點(diǎn)的磨損。觸點(diǎn)臂通常是由一疊銅疊片制成的，在這種情形中設(shè)有多個(gè)彈簧，每個(gè)彈簧偏壓一個(gè)或多個(gè)疊片。固定和活動(dòng)觸點(diǎn)往往包括主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)，其布置得使輔助觸點(diǎn)在主觸點(diǎn)之后打開(kāi)，因而承受大部分磨損，磨損是當(dāng)觸點(diǎn)承載大電流時(shí)打開(kāi)觸點(diǎn)引起的電弧中斷時(shí)產(chǎn)生的。
通常，模制外殼斷路器提供一種吹開(kāi)特征，以便加快斷路器對(duì)短路的反應(yīng)。觸點(diǎn)臂或各疊片可擺動(dòng)地連接于觸點(diǎn)臂承載件，因而短路電流產(chǎn)生的大的磁性斥力在彈簧動(dòng)力操縱機(jī)構(gòu)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)承載件之前使觸點(diǎn)臂在承載件上擺動(dòng)以打開(kāi)觸點(diǎn)。在許多模制外殼斷路器中，除了提供接觸壓力的彈簧以外，另一彈簧組控制吹開(kāi)觸點(diǎn)臂所需要的電流水平。為了節(jié)省空間又降低成本，最好具有進(jìn)行兩種功能的一組彈簧。雖然已有一些模制外殼斷路器，它們具有完成兩個(gè)功能的一組彈簧，但是，提供需要的接觸壓力所需的高彈簧力可能在對(duì)短路反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生局限。
人們一直希望增加各種尺寸的模制外殼斷路器的電流額定值。一般來(lái)說(shuō)，由于電流額定值受到斷路器中溫升的局限，因而電流額定值是可以容納在一定的斷路器框架中的導(dǎo)體尺寸的函數(shù)。在設(shè)計(jì)模制外殼斷路器中另一個(gè)要點(diǎn)是組裝的方便性?；顒?dòng)導(dǎo)體組件的所有各種零件，例如臂的疊片、許多小彈簧、用于連接觸點(diǎn)臂疊片及負(fù)載導(dǎo)體的撓性分流器及其它零件，都必須在彈簧負(fù)載下組裝。
如果觸點(diǎn)變得焊合，那么，即使電路已經(jīng)斷開(kāi)，某些模制外殼斷路器的操縱機(jī)構(gòu)手柄仍可能被移至斷開(kāi)位置，甚至鎖定在斷開(kāi)位置上。
在模制外殼斷路器的所有上述各方面都有改進(jìn)的余地。
因此，需要一種改進(jìn)的斷路器及活動(dòng)導(dǎo)體組件，其可提供需要的接觸壓力，但其又使觸點(diǎn)臂可以響應(yīng)于短路電流快速、容易地吹開(kāi)。
也需要一種活動(dòng)導(dǎo)體組件，其對(duì)于一定尺寸的斷路器框架可以提供增大的電流額定值。
也需要這樣一種改進(jìn)的斷路器和活動(dòng)導(dǎo)體組件，它能夠滿足上述需要，并且在觸點(diǎn)焊合時(shí)也能夠提供可靠的指示。
特別需要這樣一種改進(jìn)的活動(dòng)導(dǎo)體組件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于組裝，從而可降低成本，減少組裝難度。
本發(fā)明可滿足上述的和其它的需要，本發(fā)明涉及一種斷路器，它具活動(dòng)導(dǎo)體組件，它可提供改善的吹開(kāi)響應(yīng)、對(duì)一定的斷路器框架允許更高的電流額定值，提供可靠的斷開(kāi)特性，以及標(biāo)準(zhǔn)尺寸的結(jié)構(gòu)，這使斷路器的組裝方便、成本低廉。
改善的吹開(kāi)響應(yīng)是通過(guò)下述布置提供的，在這種布置下，使觸點(diǎn)保持閉合位置及補(bǔ)償磨損所需要的接觸壓力為響應(yīng)短路而被釋放。更具體來(lái)說(shuō)，觸點(diǎn)臂具有一個(gè)從觸點(diǎn)臂擺動(dòng)的第二端基本徑向向外伸出的接觸壓力凸起部，以及一個(gè)由觸點(diǎn)臂承載件承載的凸輪件，它受一彈簧偏壓，與觸點(diǎn)臂上的接觸壓力凸起部接觸，從而在閉合時(shí)向可分開(kāi)的觸點(diǎn)施加接觸壓力。當(dāng)觸點(diǎn)臂響應(yīng)于吹開(kāi)力相對(duì)于凸輪件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧受壓。設(shè)有在彈簧施壓時(shí)使凸輪件脫開(kāi)與接觸壓力凸起部接合的裝置。因此，接觸壓力降低，觸點(diǎn)壁迅速轉(zhuǎn)動(dòng)至吹開(kāi)位置。
觸點(diǎn)臂承載件最好限定一條在基本相切于觸點(diǎn)臂的第二端的路徑上引導(dǎo)凸輪件的槽道，以及一個(gè)使凸輪件從觸點(diǎn)臂第二端擺開(kāi)，使凸輪件脫開(kāi)與接觸壓力凸起部接合的裝置。使凸輪件擺開(kāi)的裝置最好包括一個(gè)在凸輪件上的側(cè)向凸起，其靠在槽道的外壁上，外壁有一凹部，當(dāng)彈簧受壓時(shí)凸起降入該凹部以便擺動(dòng)凸輪件。觸點(diǎn)臂的第二端具有鄰近于接觸壓力凸起部的第一弧形凸輪面，凸輪件具有一個(gè)接合接觸壓力凸起部的端部和一個(gè)鄰近于該端部的第二弧形凸輪面。觸點(diǎn)臂的第一弧形凸輪面在凸輪件已脫開(kāi)與接觸壓力凸起部的接合之后沿第二弧形凸輪面滑動(dòng)，觸點(diǎn)臂響應(yīng)于吹開(kāi)力繼續(xù)在承載件上轉(zhuǎn)動(dòng)。這些凸輪面之一具有一個(gè)凸起，而另一個(gè)具有一個(gè)凹部，該凹部接合凸起將觸點(diǎn)臂保持在完全吹開(kāi)的位置上。觸點(diǎn)臂槽道中的凹部具有一個(gè)凸輪壁，彈簧將凸輪件上的凸起壓在該凸輪壁上。該凸輪壁偏壓凸輪件并且朝著觸點(diǎn)臂的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)。這使觸點(diǎn)臂在被吹開(kāi)后可以復(fù)位，當(dāng)觸點(diǎn)臂轉(zhuǎn)至完全吹開(kāi)位置時(shí)也使凸輪件向觸點(diǎn)壁施加一個(gè)大小受控的力。當(dāng)觸點(diǎn)臂是由多個(gè)疊片構(gòu)成時(shí)，設(shè)有多個(gè)凸輪件和偏壓彈簧，每對(duì)疊片一個(gè)。
內(nèi)裝多個(gè)凸輪件和彈簧的槽道最好橫向延伸過(guò)承載件本體。該槽道的兩端由承載件側(cè)板封閉。借助接合在承載件本體的槽道壁上的橫向槽中的銷子，凸輪件當(dāng)其使彈簧預(yù)加載時(shí)可保持在槽道中。因此，凸輪件可從帶有彈簧預(yù)加載的那側(cè)裝入承載件本體并借助側(cè)板保持在位。
通過(guò)容納一個(gè)較寬的觸點(diǎn)臂，例如，具有較厚或較多疊片的觸點(diǎn)臂的方式，本發(fā)明可使一定的斷路器框架增加電流額定值。這是通過(guò)下述方式實(shí)現(xiàn)的，即，承載件本體具有一個(gè)橫向槽道，其中設(shè)置觸點(diǎn)彈簧，一對(duì)側(cè)板封閉槽道并在周緣上具有凹部，這使得操縱機(jī)構(gòu)的聯(lián)桿擺至承載件本體，同時(shí)保持在與側(cè)板相同的平面中。另外，側(cè)板具有在承載件本體上方延伸的側(cè)凸起部，承載臂本體的疊層擺至該側(cè)凸起部。這減少了包圍觸點(diǎn)臂的金屬量，因而減少了在金屬零件中感應(yīng)的渦流產(chǎn)生的熱。
側(cè)板上的側(cè)凸起部與操縱機(jī)構(gòu)的聯(lián)桿配合工作提供可靠的斷開(kāi)特征。側(cè)凸起部朝著操縱機(jī)構(gòu)凸起并具有弧形周緣。操縱機(jī)構(gòu)的聯(lián)桿是彎曲的，圍繞凸起部延伸，以便在側(cè)板的凹部中可擺動(dòng)地連接于承載件本體。在正常操作下，承載件以及側(cè)凸起部被操縱機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)以打開(kāi)觸點(diǎn)。在上述條件下，側(cè)板被轉(zhuǎn)出操縱機(jī)構(gòu)聯(lián)桿的路徑。但是，當(dāng)觸點(diǎn)焊合時(shí)，觸點(diǎn)臂以及觸點(diǎn)臂承載件不能轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，彎曲的聯(lián)桿抵靠側(cè)凸起部，這阻礙了聯(lián)桿的運(yùn)動(dòng)，因而阻礙了操縱機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。這種狀況向使用者提供了觸點(diǎn)被焊合的指示。但是，如果觸點(diǎn)只是輕微焊合在一起，那么，聯(lián)桿向承載件施加一個(gè)可以打破焊合的轉(zhuǎn)矩，從而使觸點(diǎn)打開(kāi)。
現(xiàn)在對(duì)照以下附圖描述本發(fā)明的推薦實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。


圖1A是處于“接通(on)”位置的本發(fā)明的斷路器的縱剖圖。
圖1B類似于圖1A，圖中斷路器處于“斷開(kāi)(off)”位置。
圖1C類似于圖1A，圖中斷路器“跳閘(tripped)”。
圖1D類似于圖1A，圖中觸點(diǎn)臂處于“吹開(kāi)(blow off)”位置。
圖2是按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的中央電極活動(dòng)導(dǎo)體組件的分解立體圖。
圖3是帶有切斷的零件的斷路器的分解立體圖。
圖4A是帶有切斷的零件的側(cè)視圖，表示觸點(diǎn)臂凸輪的動(dòng)作，觸點(diǎn)臂處于“接通”位置并帶有新的觸點(diǎn)。
圖4B類似于圖4A，但圖中帶有磨損的觸點(diǎn)。
圖4C類似于圖4A，但圖中觸點(diǎn)臂處于斷開(kāi)和跳閘位置。
圖4D類似于圖4A，但表示觸點(diǎn)臂處于“吹開(kāi)”的過(guò)程中。
圖4E類似于圖4A，但是表示觸點(diǎn)臂處于完全“吹開(kāi)”和鎖住位置。
圖5是構(gòu)成本發(fā)明一部分的凸輪件的一個(gè)替代實(shí)施例的立體圖。
圖6是構(gòu)成本發(fā)明斷路器的一部分的觸點(diǎn)臂承載件本體的一個(gè)替代實(shí)施例的立體圖。
圖7是按照本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)化橫桿的一個(gè)推薦實(shí)施例的分解立體圖。
圖8是裝有圖7所示的標(biāo)準(zhǔn)化橫桿的組件的立體圖。
圖1A-1D表示本發(fā)明的模制外殼斷路器1的有關(guān)特征。該實(shí)例的斷路器1是一個(gè)三極斷路器，圖中示出中央電極。雖然本實(shí)例的斷路器是三極斷路器，但是顯然斷路器的標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)也適用于組裝帶有少于或多于三個(gè)電極的類似斷路器。
斷路器1包括一個(gè)模制外殼3，該外殼具有一個(gè)底部5和一個(gè)蓋(未畫(huà)出)。每個(gè)電極具有一個(gè)可分開(kāi)的觸點(diǎn)組7，包括一個(gè)固定主觸點(diǎn)9和一個(gè)活動(dòng)主觸點(diǎn)11。另外，可分開(kāi)的觸點(diǎn)組7包括一個(gè)固定輔助觸點(diǎn)13和一個(gè)活動(dòng)的輔助觸點(diǎn)15。固定主觸點(diǎn)9安裝在一個(gè)線路側(cè)導(dǎo)體7上，該導(dǎo)體電連接于一個(gè)線路側(cè)接頭(未畫(huà)出)，以便連接于一個(gè)外部電路(未畫(huà)出)。固定輔助觸點(diǎn)13安裝在一個(gè)導(dǎo)體19上，該導(dǎo)體電連接于線路側(cè)導(dǎo)體17。
活動(dòng)主觸點(diǎn)11和活動(dòng)輔助觸點(diǎn)15安裝在一個(gè)活動(dòng)觸點(diǎn)組件21上，該組件通過(guò)撓性分流器23連接于一個(gè)負(fù)載側(cè)導(dǎo)體25，該導(dǎo)體的一個(gè)接頭端用作負(fù)載接頭。當(dāng)斷路器如圖1A所示閉合時(shí)，來(lái)自連接于線路接頭(未畫(huà)出)的電流經(jīng)過(guò)線路側(cè)導(dǎo)體17、可分開(kāi)的觸點(diǎn)組7、活動(dòng)導(dǎo)體組件21、撓性分流器23和負(fù)載側(cè)導(dǎo)體25流向負(fù)載(未畫(huà)出)。
活動(dòng)觸點(diǎn)組件21包括一觸點(diǎn)臂27，其具有一個(gè)第一或自由端29和一個(gè)第二或支承端31。如圖2所示，觸點(diǎn)臂由一疊主觸點(diǎn)臂疊片27m和輔助觸點(diǎn)臂疊片27a組成?；顒?dòng)主觸點(diǎn)11固定在主觸點(diǎn)臂疊片27m的自由端上，而活動(dòng)輔助觸點(diǎn)15固定在輔助觸點(diǎn)臂疊片27a的自由端上。大家知道，所選擇的疊片數(shù)目應(yīng)能提供斷路器的需要的電流額定值，這將在下文中詳述。
疊層的觸點(diǎn)臂27由觸點(diǎn)臂承載組件33支承，該組件則借助一標(biāo)準(zhǔn)化橫桿35可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在斷路器外殼中。如圖3所示，所有電極的承載組件都安裝在標(biāo)準(zhǔn)化橫桿35上一起轉(zhuǎn)動(dòng)。可鎖定的彈簧動(dòng)力的操縱機(jī)構(gòu)37可擺動(dòng)地連接于中央電極承載組件33以便轉(zhuǎn)動(dòng)各承載組件33，因此在圖1A所示的閉合或“接通(on)”位置和圖1B所示的打開(kāi)或“斷開(kāi)(off)”位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)所有電極的觸點(diǎn)臂27。這種彈簧動(dòng)力的操縱機(jī)構(gòu)是公知技術(shù)。一個(gè)跳閘單元39響應(yīng)于變流器41檢測(cè)出的通過(guò)斷路器的電注，以便響應(yīng)于可選擇的電流條件來(lái)松開(kāi)彈簧動(dòng)力的可鎖定的操縱機(jī)構(gòu)37。跳閘單元39松開(kāi)可鎖定的操縱機(jī)構(gòu)37，使操縱機(jī)構(gòu)37將承載組件33，因而將觸點(diǎn)臂27轉(zhuǎn)至如圖1C所示的“跳閘”位置，以便打開(kāi)可分開(kāi)的觸點(diǎn)并中斷負(fù)載電流。
斷路器1具有吹開(kāi)特征。跳閘單元39和操縱機(jī)構(gòu)37對(duì)過(guò)流狀態(tài)的響應(yīng)有一個(gè)固有的時(shí)滯。象模制外殼斷路器的通常情況那樣，吹開(kāi)特征使觸點(diǎn)臂27可以響應(yīng)于由流過(guò)斷路器的短路電流產(chǎn)生的很大的磁性斥力獨(dú)立于承載組件33轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1D表示在斷路器1中觸點(diǎn)臂27已響應(yīng)于短路電流吹開(kāi)。雖然操縱機(jī)構(gòu)37在圖中仍處于閉合即“接通”位置，但是已開(kāi)始跳閘，操縱機(jī)構(gòu)將啟動(dòng)并移至圖1C的“跳閘”位置。
除了其它優(yōu)點(diǎn)以外，本發(fā)明提供一種改進(jìn)的吹開(kāi)特征。改進(jìn)的吹開(kāi)特征設(shè)置在承載組件33中。如圖1A和2所示，這種承載組件33包括一個(gè)模制的承載件本體43，它具有一個(gè)向上敞口的橫向槽道45。承載組件33也包括金屬側(cè)板47，當(dāng)借助穿過(guò)孔51的銷49固定于承載件本體43上時(shí)，金屬側(cè)板封閉槽道45的端部。側(cè)板47具有一個(gè)從前部周緣55向內(nèi)延伸的凹部53。側(cè)凸起部57從凹部53并在承載件本體43上方延伸。穿過(guò)疊層的觸點(diǎn)臂27上的孔63的樞銷61安裝在凸起部57上孔65中以便在承載組件33上可擺動(dòng)地安裝疊層的觸點(diǎn)臂27的第二端31。
觸點(diǎn)臂承載組件33借助操縱機(jī)構(gòu)37的一對(duì)間隔開(kāi)來(lái)的下部肘桿67連接于彈簧動(dòng)力的可鎖定的操縱機(jī)構(gòu)37。上述肘桿67借助一個(gè)穿過(guò)孔70的樞銷69在側(cè)板47的周緣55上的凹部53中可擺動(dòng)地連接于承載件本體43，因而肘桿67的鉤部與側(cè)板共面。一般來(lái)說(shuō)，模制外殼斷路器的操縱機(jī)構(gòu)的下部肘桿可擺動(dòng)地連接在觸點(diǎn)承載件的外側(cè)，這會(huì)增加電極機(jī)構(gòu)的總寬度。通過(guò)使肘桿67與側(cè)板55共面，電極機(jī)構(gòu)的較多寬度可用于觸點(diǎn)臂27的厚度。由于在活動(dòng)導(dǎo)體組件中的銅量影響活動(dòng)導(dǎo)體組件的電阻，因而觸點(diǎn)臂越厚，對(duì)于一定溫升來(lái)說(shuō)電流額定值可以越大。在觸點(diǎn)臂承載組件33中，觸點(diǎn)臂27可擺動(dòng)地支承在側(cè)板的凸起部57上，承載組件33也有助于增大斷路器的電流額定值。這是由于觸點(diǎn)臂提供的電流路徑最少地被可因感應(yīng)渦流生熱的金屬包圍的緣故。
圖2以分解圖表示活動(dòng)導(dǎo)體組件33和中央電極的一些共同工作的零件。如圖所示，有許多凸輪件71，它們裝在承載件本體43上的橫向槽道45中。在本實(shí)施例中，每對(duì)主觸點(diǎn)臂27m有一個(gè)凸輪件71，每對(duì)輔助觸點(diǎn)臂27a另有一個(gè)凸輪件，這將在下文中詳述。在橫向槽道45也裝有一螺旋壓簧73，其用于將每個(gè)凸輪件71壓在一對(duì)有關(guān)的觸點(diǎn)臂疊片上。凸輪件71和壓簧73由側(cè)板47擋在槽道45中，側(cè)板則通過(guò)銷49固定在承載件本體43上。凸輪件71-從側(cè)面插入槽道就受到限制，不能從槽道45的向上敞開(kāi)的面脫出，這將在下文中詳述。因此，彈簧和凸輪被側(cè)板47保持在位，而觸點(diǎn)臂疊片27m和27a則由樞銷61連接于側(cè)凸起部57。這種布置大大地簡(jiǎn)化了活動(dòng)導(dǎo)體組件21的組裝，從而降低了成本，提高了可靠性。
標(biāo)準(zhǔn)化橫桿35包括六方軸部75，每個(gè)六方軸部通過(guò)與橫穿承載件本體43的六方通道，即，六方孔77的接合而連接于一個(gè)觸點(diǎn)臂承載組件33。雖然六方棒材容易得到，但是其它形狀的橫桿，包括其它多邊形也可以用于將軸部75鍵接于承載件本體43，通過(guò)這種連接而鎖定在一起轉(zhuǎn)動(dòng)。為了使用連接于中央電極的操縱機(jī)構(gòu)反抗觸點(diǎn)彈簧壓力閉合每個(gè)電極的觸點(diǎn)，必須施加轉(zhuǎn)矩，有鑒于此，重要的是在橫桿和承載件本體之間要有牢固的連接。在與中央電極有關(guān)的橫桿軸部75的每端上有一個(gè)模制的軸承79，該軸承具有一個(gè)接納軸部的六方凹部81。每個(gè)軸承的外側(cè)的一個(gè)類似的六方凹部接納相鄰?fù)獠侩姌O(圖2中未畫(huà)出)的一個(gè)六方橫桿軸部。銷83將橫桿軸部75連接于軸承79。軸承在其周面上也有一個(gè)環(huán)緣85，其用于橫桿組件的側(cè)向定位，這將在下文中講到。圖2也表示一對(duì)在中央電極中的支承板87，其支承操縱機(jī)構(gòu)37。例如，操縱機(jī)構(gòu)的倒U形手柄架89支承在銷91上，銷91裝在支承板頂部的凹口93中，使手柄架在圖1A-1C所示的“接通”、“斷開(kāi)”及“跳閘”位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。操縱機(jī)構(gòu)的下部肘桿67也表示在圖2中。
由于下部肘桿67的下端與側(cè)板47共面，它們是彎曲的，從樞銷69圍繞側(cè)凸起部57延伸至操縱機(jī)構(gòu)37。從圖1A和1B可以看出，當(dāng)操縱機(jī)構(gòu)從“接通”位置被驅(qū)動(dòng)至“斷開(kāi)”位置時(shí)，觸點(diǎn)承載組件33轉(zhuǎn)動(dòng)，因而為下部肘桿67轉(zhuǎn)動(dòng)提供了間隙。但是，如果可分開(kāi)的觸點(diǎn)組7變得焊合，承載件不能轉(zhuǎn)動(dòng)，那么，與側(cè)板47共面的肘桿67被側(cè)凸起部57接合，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。這就阻止了操縱機(jī)構(gòu)37將手柄架89保持在圖1b所示的斷開(kāi)位置上。因此，使肘桿67與承載組件的側(cè)板47共面，也提供了一種可靠的斷開(kāi)特征，當(dāng)觸點(diǎn)被焊合時(shí)使用戶知道斷路器并未打開(kāi)。另外，由于肘桿67與側(cè)板47共面，通過(guò)向連接于手柄架的手柄(未畫(huà)出)加壓可以打破觸點(diǎn)的輕度焊合。
圖3表示通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化橫桿35相連的三電極斷路器的活動(dòng)導(dǎo)體組件21在斷路器外殼3中的安裝。外殼3的底部5借助隔板97分成三個(gè)相鄰的平行腔室95a,95b和95c。這些隔板97具有朝上的槽99。在槽99底部的半圓支承塊101形成槽103，當(dāng)將活動(dòng)導(dǎo)體組件和橫桿的組件降入底部時(shí)橫桿軸承79上的環(huán)形肋85裝入槽103中。外部電極的橫桿軸部75的外端上的定位樞軸105裝在底部5的外壁109上的燕尾槽107中。中央電極腔室95b中的操縱機(jī)構(gòu)37的支承板87具有朝下的U形槽111，當(dāng)將支承板插入外殼中時(shí)該槽構(gòu)成軸承79上的環(huán)形肋85的上半部的支承面。每個(gè)支承板87具有一對(duì)向下凸起的扭片113，它們穿過(guò)底部5的底壁117上的槽115和扭板119，然后轉(zhuǎn)動(dòng)90°將支承板固定在位，并固定可轉(zhuǎn)動(dòng)的橫桿的位置。絕緣的相間隔板121插在支承板87的外側(cè)，并具有偏置的延伸部，其上帶有弧形底面125，在環(huán)形肋125外側(cè)抵靠在軸承79的上側(cè)以完成橫桿軸承安裝部的上半部。帶有倒棱的橫桿保持塊127插入燕尾槽107以固定定位樞銷105的位置。操縱機(jī)構(gòu)37安裝在中央電極支承板87之間，不過(guò)為清楚起見(jiàn)在圖3中只畫(huà)出下部肘桿67之一和手柄架89。
圖4A-4E表示吹開(kāi)特征。觸點(diǎn)臂27的被支承的第二端31具有一個(gè)接觸壓力凸起部129。相鄰于接觸壓力凸起部129有一凸輪面131，其基本為一個(gè)以樞銷61的軸線為中心的圓弧。相鄰于凸輪面131的上端有一平面133，其上焊有撓性分流器23。凸輪件71具有鄰接第二凸輪面135的凸輪端133，第二凸輪面135與觸點(diǎn)臂上的第一凸輪面131互補(bǔ)。凸輪件相反端上的凸起137用作觸點(diǎn)彈簧73的座。導(dǎo)向銷139從一個(gè)斜對(duì)凸輪端的角部縱向延伸。在本側(cè)的斷路器5中的每個(gè)凸輪件71抵靠一對(duì)觸點(diǎn)臂疊片(27m,27a)，這些凸輪件71裝在承載件本體43上的橫向槽道45中。導(dǎo)向銷139有助于向著或背離觸點(diǎn)臂的支承端31沿著槽道45的前側(cè)壁141引導(dǎo)凸輪件。當(dāng)如圖4A所示可分開(kāi)的觸點(diǎn)組7閉合時(shí)，觸點(diǎn)彈簧73將凸輪件71壓向觸點(diǎn)臂，使凸輪件71的凸輪端抵靠觸點(diǎn)臂上的接觸壓力凸起部129，產(chǎn)生一個(gè)如圖所示的逆時(shí)針力矩，施加一個(gè)使觸點(diǎn)組7保持閉合的壓力。觸點(diǎn)閉合壓力也由操縱機(jī)構(gòu)通過(guò)下部肘桿67提供。但是，在斷路器使用壽命內(nèi)，觸點(diǎn)對(duì)承受使其磨損，即，失去厚度的條件。這可以是由下述原因引起的在產(chǎn)品使用中開(kāi)關(guān)正常負(fù)載電流引起的電弧腐蝕、在大的短路電流期間的電弧或較大的使觸點(diǎn)臂閉合在較軟觸點(diǎn)材料如銀合金上的力引起的接觸變形。為了有效地承載電流(使觸點(diǎn)電阻及生熱最小)，在觸點(diǎn)對(duì)的所有磨損狀態(tài)中，接觸力必須得以產(chǎn)生和保持。
接觸力作為操縱機(jī)構(gòu)37的彈簧(未畫(huà)出)引起的負(fù)荷和觸點(diǎn)彈簧73在觸點(diǎn)界面上產(chǎn)生的負(fù)荷之間的平衡而產(chǎn)生。觸點(diǎn)彈簧73解決了為幾何變化和上述狀態(tài)引起觸點(diǎn)厚度變化的問(wèn)題。當(dāng)觸點(diǎn)11和15沖擊靜止觸點(diǎn)9和13時(shí)產(chǎn)生圍繞觸點(diǎn)臂樞銷61的順時(shí)針力矩。該力矩被圍繞樞銷61的一個(gè)逆時(shí)針力矩平衡，逆時(shí)針力矩是在凸輪端133和觸點(diǎn)臂27的接觸壓力凸下部129之間的界面上觸點(diǎn)臂凸輪件71的阻力引起的。該阻力是由于在承載件本體43中凸輪件71的運(yùn)動(dòng)壓縮了觸點(diǎn)彈簧73而產(chǎn)生的。
圖4A和4B表明由于觸點(diǎn)組7的厚度變化圍繞樞銷61的觸點(diǎn)臂定向稍有不同。觸點(diǎn)彈簧73對(duì)于圖4A所示新的狀態(tài)受到更多的壓縮，這由觸點(diǎn)臂凸輪件71在槽道45中更大的行程來(lái)指示。由于力矩臂和觸點(diǎn)彈簧變位幾乎不變，因而對(duì)于觸點(diǎn)磨損的所有階段來(lái)說(shuō)，接觸力也幾乎不變。通過(guò)改變觸點(diǎn)臂和凸輪件的形狀可以進(jìn)一步改善接觸力。
如圖4C所示，當(dāng)斷路器1打開(kāi)時(shí)，觸點(diǎn)臂凸輪件71被觸點(diǎn)彈簧73在槽道45中向上推動(dòng)，直至裝在槽道45的壁147上的槽145中的凸輪止動(dòng)銷143與承載件本體43接合為止。上述運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)觸點(diǎn)臂27進(jìn)一步繞樞銷61逆時(shí)針擺動(dòng)直至臂27下側(cè)上的觸點(diǎn)臂止動(dòng)輪廓149會(huì)合承載件本體上的觸點(diǎn)臂止動(dòng)部151為止。凸輪件71的運(yùn)動(dòng)由止動(dòng)銷限制，但并不妨礙觸點(diǎn)臂27逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。臂對(duì)承載件的止動(dòng)是防止臂27以一種不受限制的可能再次閉合可分開(kāi)的觸點(diǎn)組7的方式逆時(shí)針擺動(dòng)所必須的。
在凸輪件71上的凸輪止動(dòng)銷143在組裝活動(dòng)導(dǎo)體組件21中也起到重要作用。如上所述，凸輪彈簧73抵靠在各凸輪件71上，從側(cè)面插入承載件本體43上的橫向槽道45中。凸輪止動(dòng)銷143通過(guò)凸輪件上的彈簧預(yù)加載將凸輪件保持在向上敞開(kāi)的槽道45中。雖然圖中止動(dòng)銷143在凸輪件71上，槽145在槽道45的側(cè)壁147上，但是止動(dòng)銷也可以從槽道45的壁147上凸起，止動(dòng)槽145也可以在凸輪件71側(cè)形成。
在高短路中斷過(guò)程中，在操縱機(jī)構(gòu)37的任何運(yùn)動(dòng)被跳閘單元39啟動(dòng)之前，觸點(diǎn)臂27從靜止導(dǎo)體17被推開(kāi)。在上述過(guò)程中橫桿35基本保持靜止。觸點(diǎn)臂27繞樞銷61擺動(dòng)，同時(shí)使觸點(diǎn)臂凸輪件71位移，如圖4D和4E所示。如圖4D所示，槽道45沿一條路徑引導(dǎo)凸輪件71，所述路徑在觸點(diǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)且相鄰于觸點(diǎn)臂的第二端31基本垂直于觸點(diǎn)臂27。在圖4D中，觸點(diǎn)臂27繞樞銷61順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，已將觸點(diǎn)彈簧73壓至接近其極限。在臂上的接觸壓力凸起部129即將滑離凸輪件71上的凸輪端133。發(fā)生這種情況的原因是在槽道45中的凸輪件71的向下平動(dòng)，這使凸輪件71上的側(cè)向吹開(kāi)凸起153當(dāng)其滑入槽道45的側(cè)壁147上的吹開(kāi)凹部155時(shí)可向右移動(dòng)。然后，凸輪件71擺動(dòng)時(shí)回避凸輪壓力凸起部129，從而釋放反抗這種運(yùn)動(dòng)的負(fù)荷。然后，觸點(diǎn)臂27如圖4E所示順時(shí)針自由轉(zhuǎn)動(dòng)，直至觸點(diǎn)臂凸輪面131上的鎖定凹陷157接合凸輪件71上的凸輪面135上的鎖定凸起159為止。這種接合的目的是防止臂27反彈，而反彈可能閉合在活動(dòng)和靜止觸點(diǎn)之間剛剛形成的氣隙并使電弧重燃。同樣，側(cè)向吹開(kāi)凸起153也可以在槽道45的壁147上，吹開(kāi)凹部也可以在凸輪件側(cè)形成。鎖定凹陷也可以在凸輪件71上，鎖定凸起也可在觸點(diǎn)臂上形成。應(yīng)注意的是，吹開(kāi)凹部155具有一個(gè)凸輪壁161，其用于迫使凸輪件71逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以便當(dāng)跳閘單元響應(yīng)于短路，啟動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)37使承載件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使活動(dòng)導(dǎo)體組件回位至圖4C所示結(jié)構(gòu)。上述凸輪壁161也提供凸輪件71上的凸輪面135對(duì)觸點(diǎn)臂上的凸輪面131的稍許偏壓力。但是，吹開(kāi)過(guò)程中觸點(diǎn)彈簧73的大部分力傳入承載件本體37。通過(guò)利用較為剛性的為輔助觸點(diǎn)臂疊片27a而設(shè)的凸輪彈簧73，輔助臂可在相對(duì)較高水平的短路電流下被吹開(kāi)，或在比主觸點(diǎn)臂疊片27m相對(duì)較低的狀態(tài)下被吹開(kāi)。這使主觸點(diǎn)臂疊片27m能夠首先以較小的電弧打開(kāi)，因而使電弧過(guò)程中產(chǎn)生的腐蝕被局限在輔助觸點(diǎn)對(duì)。這也可以通過(guò)下述方式實(shí)現(xiàn)，即，改變凸輪面131和觸點(diǎn)臂27的接觸壓力凸起部129的形狀，從而使輔助疊片27a的力矩臂相對(duì)于主臂疊片27m的力矩臂增大。
在相鄰的凸輪件71之間可進(jìn)行連接以保證它們開(kāi)始一起吹開(kāi)。連接必須使每個(gè)凸輪件可作一定量的單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，從而容許每個(gè)導(dǎo)體疊片有不同的觸點(diǎn)磨損速率。圖5表示具有上述連接163的改進(jìn)型凸輪件71′。這種連接163包括在凸輪件71′一側(cè)上的凸起如銷165和在相反側(cè)上的對(duì)準(zhǔn)的連接槽167。槽167相對(duì)于連接銷165的尺寸的寬度選擇得使相鄰的凸輪件71′可作需要的獨(dú)立運(yùn)動(dòng)。當(dāng)一個(gè)凸輪件71′剛降至吹開(kāi)點(diǎn)時(shí)，該凸輪件71′的連接銷165將接合相鄰?fù)馆喖?1′的連接槽的下緣，使相鄰?fù)馆喖膹椈墒軌翰⑹瓜噜復(fù)馆喖筛菀椎卮甸_(kāi)。
上述承載件本體43可由多種材料如塑料、鑄造或機(jī)械金屬或粉末金屬制成。相間絕緣是由模制軸承79提供的。為了減小承載件的尺寸及改善期間扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，可對(duì)零件作某些改進(jìn)。
圖6表示一種替代型承載件本體43′，它由一疊疊片431制成，這使不同電流額定值的斷路器的承載件本體可用標(biāo)準(zhǔn)化零件組裝。
圖7表示另一種替代實(shí)施例的承載件本體43″。粉末金屬技術(shù)比塑料模制可提供每單位體積更牢固的零件，并可保持相對(duì)嚴(yán)密的公差。在這個(gè)實(shí)施例中，六方管169制成為粉末金屬承載件本體43″的一個(gè)整體部分，以便與承載件側(cè)板47′上的六方孔176相連接。
圖7也表示一個(gè)改進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)化橫桿35′。金屬或其它適當(dāng)材料的長(zhǎng)形件，即軸部171上再模制一種適當(dāng)?shù)慕^緣材料173。金屬的作用是承受極間產(chǎn)生的大部分轉(zhuǎn)矩。在材料173上整體地模制一軸承175，至少在橫桿171的一端覆蓋絕緣材料以減小相鄰電極帶電零件之間傳導(dǎo)電流的可能性。
軸部171的端部長(zhǎng)度尺寸可伸過(guò)相鄰兩電極中每一個(gè)的一半。這種標(biāo)準(zhǔn)化組件是為使中央承載件在中央電極中的兩個(gè)軸承之間能夠定位所必須的、由于橫桿軸部171只伸過(guò)外部電極中承載件本體43″的一半，因而插入管169外端中的六方塞181可支承定位樞銷183。
圖8表示由三個(gè)承載分組件33、兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化橫桿35′和兩個(gè)端部六方塞181構(gòu)成的一個(gè)三電極橫桿組件179，每個(gè)橫桿35′包括一個(gè)帶有整體軸承175的軸部171，六方塞181帶有使橫桿端部在結(jié)合圖3所述燕尾槽中定位的定位銷183。通過(guò)擴(kuò)展，再增設(shè)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化承載組件33及一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化橫桿35′就制成一個(gè)四電極組件(未畫(huà)出)。銷185穿過(guò)承載件本體43及覆蓋模制的橫桿軸部171，以便在縱向固定橫桿組件。
雖然已經(jīng)詳述了本發(fā)明的具體實(shí)施例，但是本專業(yè)技術(shù)人員顯然可以按照所公開(kāi)的全部技術(shù)內(nèi)容作出各種修改和變化。因此，所公開(kāi)的特定布置只是為了說(shuō)明，而并不是為了限定本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍應(yīng)為權(quán)利要求所限定并包括任何及全部的等同物。
權(quán)利要求
1．一種具有至少一個(gè)電極的斷路器，包括構(gòu)成可分開(kāi)的一對(duì)觸點(diǎn)(7)的一個(gè)固定觸點(diǎn)(9)和一個(gè)活動(dòng)觸點(diǎn)(11)；一個(gè)活動(dòng)導(dǎo)體組件(21)，它包括一個(gè)活動(dòng)觸點(diǎn)臂(27)，在其第一端(29)具有所述活動(dòng)觸點(diǎn)(11)；一個(gè)觸點(diǎn)臂承載件(33)；鄰近于所述觸點(diǎn)臂(27)的第二端(31)將所述觸點(diǎn)臂(27)可擺動(dòng)地安裝在所述觸點(diǎn)臂承載件(33)上的裝置(61)，其用于響應(yīng)由通過(guò)所述可分開(kāi)一對(duì)觸點(diǎn)(7)的短路電流施加在所述觸點(diǎn)臂(27)上的吹開(kāi)力轉(zhuǎn)動(dòng)所述承載件(33)上的所述觸點(diǎn)臂(27)，所述觸點(diǎn)臂的第二端(31)上具有一個(gè)接觸壓力凸起部(129)；可擺動(dòng)地安裝所述觸點(diǎn)臂承載件(33)的裝置(35)，其用于轉(zhuǎn)動(dòng)并借助這種轉(zhuǎn)動(dòng)使觸點(diǎn)臂(27)打開(kāi)及閉合所述可分開(kāi)的一對(duì)觸點(diǎn)(7)；一個(gè)由所述觸點(diǎn)臂承載件(33)承載的凸輪件(71)；一個(gè)彈簧(73)，它偏壓所述凸輪件(71)，使其與所述接觸壓力凸起部(129)接合，以便在閉合時(shí)向所述可分開(kāi)的-對(duì)觸點(diǎn)(7)施加接觸壓力，所述觸點(diǎn)臂(27)響應(yīng)所述吹開(kāi)力相對(duì)于所述凸輪件(71)轉(zhuǎn)動(dòng)以便壓縮所述彈簧(73)；當(dāng)所述彈簧壓縮時(shí)使所述凸輪件(71)移出與所述接觸壓力凸起部(129)接合的裝置(153,161)；以及連接于所述活動(dòng)導(dǎo)體組件(21)以便打開(kāi)和閉合所述可分開(kāi)的一對(duì)觸點(diǎn)(7)的操縱機(jī)構(gòu)(37)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器(1)，其特征在于所述觸點(diǎn)臂承載件(33)限定一槽道(45)，沿著一條鄰近所述觸點(diǎn)臂(27)且在所述觸點(diǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)基本垂直于所述觸點(diǎn)臂(27)的路徑引導(dǎo)所述凸輪件(71)，所述將凸輪件移出與所述接觸壓力凸起部(129)接合的裝置(153,161)包括將所述凸輪件(71)從所述觸點(diǎn)臂(27)的第二端(31)擺開(kāi)的裝置。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器(1)，其特征在于所述擺動(dòng)所述凸輪件(71)的裝置(153,161)包括一個(gè)在所述凸輪件(71)和所述槽道(45)的外壁(147)中的一個(gè)上且抵靠在另一個(gè)上的側(cè)向凸起(153)，以及一個(gè)在所述凸輪件(71)和外壁(147)中的所述另一個(gè)上的凹部(155)，所述側(cè)向凸起(153)降入所述凹部以便擺動(dòng)所述凸輪件(71)。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器(1)，其特征在于所述觸點(diǎn)臂(27)的第二端(31)具有一個(gè)鄰近于所述接觸壓力凸起部(129)的第一弧形凸輪面(131)，所述凸輪件(71)具有一個(gè)接合所述接觸壓力凸起部(129)的端部(133)和一個(gè)鄰近于所述端部(133)的第二弧形凸輪面(135)，在所述凸輪件(71)已經(jīng)移出與所述接觸壓力凸起部(129)的接合后，所述第一弧形凸輪面(131)沿所述第二弧形凸輪面(135)滑動(dòng)，所述觸點(diǎn)臂(27)響應(yīng)于所述吹開(kāi)力繼續(xù)在所述觸點(diǎn)臂承載件(33)上轉(zhuǎn)動(dòng)。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器(1)，其特征在于所述第一弧形凸輪面(131)和所述第二弧形凸輪面(135)中的一個(gè)具有一個(gè)凸起(159)，另一個(gè)具有一個(gè)凹陷(157)，該凹陷接合所述凸起(159)以便將所述觸點(diǎn)臂(27)保持在完全吹開(kāi)位置。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器(1)，其特征在于所述凹部(155)具有一個(gè)凸輪壁(161)，所述凸起(153)由所述彈簧(73)壓在凸輪壁(161)上，所述凸輪壁(161)用于偏壓凸輪件(71)，使其轉(zhuǎn)向所述觸點(diǎn)臂(27)的第二端(31)。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器，其特征在于所述凸輪件(71)和所述槽道(45)中的一個(gè)具有一個(gè)向外伸出的止動(dòng)銷(143)，所述凸輪件(71)和所述槽道(45)中的另一個(gè)具有一條槽(145)，所述止動(dòng)銷(143)滑入所述槽(145)，所述槽(145)和止動(dòng)銷(143)的尺寸制得可向所述彈簧(73)施加一個(gè)預(yù)加載并且在裝配過(guò)程中將所述凸輪件(71)保持在所述槽道(45)中。
8．根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器(1)，其特征在于所述觸點(diǎn)臂(27)含有多個(gè)疊片(27m,27a)，所述凸輪件(71)包括多個(gè)凸輪，每個(gè)凸輪接合所述疊片(27m,27a)中的至少一個(gè)，所述彈簧(73)包括多個(gè)彈簧，每個(gè)彈簧將一個(gè)所述凸輪(71)壓在所述至少一個(gè)疊片(27m,27a)上。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的斷路器(1)，其特征在于所述觸點(diǎn)臂承載件(33)具有一個(gè)承載件本體(43)，所述槽道(45)橫向伸過(guò)所述承載件本體(43)，所述多個(gè)凸輪(71)和彈簧(73)裝在所述槽道(45)中，所述觸點(diǎn)臂承載件(33)還包括封閉所述槽道(45)以保持所述凸輪(71)和彈簧(73)的側(cè)板(47)。
10．根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器(1)，其特征在于所述凹部(155)具有一個(gè)凸輪壁(161)，所述彈簧(73)將所述凸起(153)壓在該凸輪壁上，所述凸輪壁(161)用于偏壓凸輪件(71)，使其轉(zhuǎn)向所述觸點(diǎn)臂(27)的第二端(31)。
11．一種斷路器，包括構(gòu)成一對(duì)可分開(kāi)的觸點(diǎn)(7)的一個(gè)固定觸點(diǎn)(9)和一個(gè)活動(dòng)觸點(diǎn)(11)；一個(gè)活動(dòng)導(dǎo)體組件(21)，它包括一個(gè)具有第一端(29)的觸點(diǎn)臂(27)，所述活動(dòng)觸點(diǎn)(11)固定在所述第一端上；一個(gè)觸點(diǎn)臂承載件(33)，所述觸點(diǎn)臂(27)的第二端(31)安裝在所述承載件上；可擺動(dòng)地安裝所述觸點(diǎn)臂承載件(33)的裝置(35)，其用于轉(zhuǎn)動(dòng)并借此使所述觸點(diǎn)臂(27)在打開(kāi)和閉合位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)以打開(kāi)和閉合所述可分開(kāi)的觸點(diǎn)(7)；以及一個(gè)操縱機(jī)構(gòu)(37)，其具有一對(duì)間隔開(kāi)來(lái)的聯(lián)桿(67)，其用于在所述打開(kāi)和閉合位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)所述觸點(diǎn)臂承載件(33)；所述觸點(diǎn)臂承載件(33)包括一個(gè)承載件本體(43)；一對(duì)側(cè)板(47)；將所述側(cè)板(47)固定在所述承載件本體(43)側(cè)面上的裝置(49)，每個(gè)所述側(cè)板(47)具有一個(gè)從一個(gè)邊緣向內(nèi)延伸的凹部(53)，所述凹部(53)重疊所述承載件本體(43)的一部分；以及將所述間隔開(kāi)來(lái)的聯(lián)桿(67)在所述側(cè)板(47)內(nèi)在所述凹部(53)中固定在所述承載件本體(43)上的裝置，所述聯(lián)桿(67)與所述側(cè)板(47)共面。
12．根據(jù)權(quán)利要求11所述的斷路器(1)，其特征在于所述側(cè)板(47)上的所述凹部(53)在所述操縱機(jī)構(gòu)(37)和所述凹部(53)之間在所述側(cè)板(47)上形成凸起部(57)，所述聯(lián)桿(67)從所述操縱機(jī)構(gòu)(37)圍繞所述側(cè)凸起部(57)延伸，發(fā)所述可分開(kāi)的觸點(diǎn)(7)打開(kāi)時(shí)凸起部(57)轉(zhuǎn)動(dòng)讓開(kāi)所述聯(lián)桿(67)，但是側(cè)凸起部(57)在所述可分開(kāi)的觸點(diǎn)(7)焊合在一起時(shí)接合所述聯(lián)桿(67)并防止所述聯(lián)桿(67)的運(yùn)動(dòng)。
13．根據(jù)權(quán)利要求12所述的斷路器(1)，其特征在于所述凸起部(57)具有弧形周緣，所述聯(lián)桿(167)是彎曲的以便圍繞所述側(cè)凸起部(57)延伸并且在所述觸點(diǎn)(7)焊合時(shí)抵靠所述側(cè)凸起部(57)。
14．根據(jù)權(quán)利要求13所述的斷路器(1)，其特征在于所述觸點(diǎn)臂(27)包括多個(gè)觸點(diǎn)臂疊片(27m,27a)，每個(gè)具有一個(gè)可擺動(dòng)地安裝在所述觸點(diǎn)臂承載件(33)上的第二端(31)，所述觸點(diǎn)臂承載件(33)包括在所述承載件本體(43)上的橫向槽道(45)中的凸輪件(71)和將所述凸輪件(71)抵靠在所述觸點(diǎn)臂疊片(27m,27a)的第二端(31)上的彈簧(73)，所述側(cè)板(47)封閉所述橫向槽道(45)的端部。
15．根據(jù)權(quán)利要求12所述的斷路器(1)，其特征在于所述側(cè)板(47)是金屬的，所述側(cè)凸起部(57)從所述金屬側(cè)板(47)伸向所述操縱機(jī)構(gòu)(37)，所述觸點(diǎn)臂(27)可擺動(dòng)地安裝在所述側(cè)凸起部(57)上。
16．根據(jù)權(quán)利要求11所述的斷路器(1)，其特征在于所述觸點(diǎn)臂(27)包括多個(gè)可擺動(dòng)地安裝在所述觸點(diǎn)臂承載件(33)的第二端(31)上的觸點(diǎn)臂疊片(27m,27a)，所述觸點(diǎn)臂承載件本體(43)具有一橫向槽道(45)，所述觸點(diǎn)臂承載件還包括在所述橫向槽道(45)中的凸輪件(71)和將所述凸輪件(71)偏壓在所述觸點(diǎn)臂疊片(27m,27a)上的彈簧(73)，所述側(cè)板(47)封閉所述橫向槽道(45)的端部。
17．一種斷路器，包括構(gòu)成一對(duì)可分開(kāi)的觸點(diǎn)(7)的固定觸點(diǎn)(9)和活動(dòng)觸點(diǎn)(11)；一個(gè)活動(dòng)導(dǎo)體組件(21)，它包括一個(gè)觸點(diǎn)臂(27)，它包括多個(gè)觸點(diǎn)臂疊片(27m,27a)，其具有固定在第一端(29)上的所述活動(dòng)觸點(diǎn)(11)；以及一個(gè)觸點(diǎn)臂承載件(33)，它具有一個(gè)帶有一橫向槽道(45)的承載件本體(43)，裝在所述槽道(45)中的多個(gè)凸輪件(71)和將所述凸輪件(71)偏壓在所述疊片(27m,27a)上的多個(gè)彈簧(73)，所述側(cè)板(57)封閉所述橫向槽道(45)的端部；以及一個(gè)連接于所述活動(dòng)導(dǎo)體組件(21)的，用于打開(kāi)和閉合所述一對(duì)可分開(kāi)的觸點(diǎn)(7)的操縱機(jī)構(gòu)(37)。
18．根據(jù)權(quán)利要求17所述的斷路器(1)，其特征在于所述槽道(45)在所述側(cè)板(47)之間是敞開(kāi)的，并且在一側(cè)壁(147)上有一條槽(145)，所述凸輪件(71)具有一個(gè)接合所述槽(145)以便將所述凸輪件(71)和彈簧(73)保持在所述槽道(45)中的保持銷(143)。
19．一種斷路器(1)，包括構(gòu)成一對(duì)可分開(kāi)的觸點(diǎn)(7)的固定觸點(diǎn)(9)和活動(dòng)觸點(diǎn)(11)；一個(gè)活動(dòng)導(dǎo)體組件(21)，它包括一個(gè)具有第一端(29)的觸點(diǎn)臂(27)，所述活動(dòng)觸點(diǎn)(11)固定在所述第一端上；一個(gè)觸點(diǎn)臂承載件(33)，它具有一個(gè)帶有一橫向槽道(45)的本體(43)，封閉所述槽道(45)端部的側(cè)板(47)，所述側(cè)板(47)具有在所述本體(43)上方延伸的凸起部(57)，樞銷裝置(61)使所述觸點(diǎn)臂(27)的第二端(31)樞接在基本處于所述本體(43)上方的所述凸起部(57)上，在所述槽道(45)中的凸輪裝置(71)，以及將所述凸輪裝置(71)偏壓在所述觸點(diǎn)臂(27)的所述第二端(31)上的彈簧(73)；以及一個(gè)連接于所述活動(dòng)導(dǎo)體組件(21)，用于打開(kāi)和閉合所述一對(duì)可分開(kāi)的觸點(diǎn)(7)的操縱機(jī)構(gòu)(37)。
全文摘要
一種模制外殼斷路器具有活動(dòng)導(dǎo)體組件,它包括裝有多個(gè)偏壓觸點(diǎn)凸輪件的標(biāo)準(zhǔn)化承載組件。每個(gè)凸輪件接合一對(duì)觸點(diǎn)臂疊片上的接觸壓力凸起部以形成接觸壓力。響應(yīng)于短路產(chǎn)生的磁斥力,凸輪件擺動(dòng)并讓開(kāi)接觸壓力凸起部。凸輪件和彈簧預(yù)裝在承載件本體的橫向槽道中,側(cè)向由側(cè)板保持在位,使觸點(diǎn)臂疊片更易于連接側(cè)板上的凸起部。側(cè)板凸起部相對(duì)于承載件抬高以減少渦流發(fā)熱,并通過(guò)限制與側(cè)板共面的操縱機(jī)構(gòu)的下部肘桿的運(yùn)動(dòng)而提供焊合觸點(diǎn)的可靠斷開(kāi)指示。
文檔編號(hào)H01H1/22GK1220476SQ9811962
公開(kāi)日1999年6月23日 申請(qǐng)日期1998年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月18日
發(fā)明者亨利·理查德·貝克, 肯尼思·馬丁·費(fèi)謝爾, 大衛(wèi)·愛(ài)德華·利特爾, 約瑟夫·貝爾·亨伯特, 羅格·威廉·赫爾姆斯 申請(qǐng)人:尹頓公司