專利名稱：按壓式開(kāi)關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按壓按鈕型柱塞而使翹板型可動(dòng)觸點(diǎn)動(dòng)作的按壓式開(kāi)關(guān)裝置。
現(xiàn)有的這種按壓式開(kāi)關(guān)裝置的一個(gè)實(shí)例已由美國(guó)專利第4891476號(hào)說(shuō)明書所公開(kāi)，并且示出在圖13中。
圖13為表示原有的一種按壓式開(kāi)關(guān)裝置用的分解斜視圖。
正如圖13所示，參考標(biāo)號(hào)51為上殼體，參考標(biāo)號(hào)52為以可自由上下移動(dòng)方式支撐在上殼體51上的按壓按鈕，參考標(biāo)號(hào)53為插入至按壓按鈕52上的孔中的凸輪軸，參考標(biāo)號(hào)54為螺旋彈簧，參考標(biāo)號(hào)55為與凸輪軸53嵌合為一體的滑子承受體，參考標(biāo)號(hào)56為形成固定觸點(diǎn)用的膜片，參考標(biāo)號(hào)57為由固定觸點(diǎn)56處引出的端子，參考標(biāo)號(hào)58為基臺(tái)。
對(duì)于如圖13所示的開(kāi)關(guān)裝置，當(dāng)抑制螺旋彈簧54而壓下按壓按鈕52時(shí)，通過(guò)位于按壓按鈕52下端處的凸輪和凸輪軸53上的凸輪，凸輪軸53將以該軸芯為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，滑子承受體55也將隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)使滑子相對(duì)于固定觸點(diǎn)的接觸或離開(kāi)的方式，便可以實(shí)施通斷動(dòng)作。
然而在現(xiàn)有的技術(shù)中，在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生凸輪磨耗，而這種磨耗粉末又會(huì)導(dǎo)致開(kāi)關(guān)切換等動(dòng)作不良。而且對(duì)于使用中等電流的場(chǎng)合，在觸點(diǎn)切換時(shí)會(huì)產(chǎn)生電弧，所切削下來(lái)的粉末也會(huì)導(dǎo)致電氣接觸不良。
本發(fā)明的目的就是要提供一種可以提高耐用性、提高觸點(diǎn)接觸可信賴性的按壓式開(kāi)關(guān)裝置。
本發(fā)明的這一目的可以通過(guò)下述的方式實(shí)現(xiàn)，即這種按壓式開(kāi)關(guān)裝置具有配置在殼體上的固定觸點(diǎn)；以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐在所述殼體上的、具有可以與所述固定觸點(diǎn)相接觸、離開(kāi)的可動(dòng)觸點(diǎn)的可動(dòng)觸點(diǎn)部件；以可自由壓下方式支撐在所述殼體上的按鈕型柱塞；以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)方式配置在所述按鈕型柱塞的下面與所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件之間的、與所述按鈕型柱塞的上下運(yùn)動(dòng)一起作上下運(yùn)動(dòng)的、而且配置在其下方處的切換驅(qū)動(dòng)部可在所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件上滑動(dòng)的、作用在所述按鈕型柱塞上的壓下力通過(guò)所述切換驅(qū)動(dòng)部使其在所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件上滑動(dòng)并壓下可動(dòng)觸點(diǎn)部件而使其作傾斜運(yùn)動(dòng)的凸輪軸；突起設(shè)置在所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的大體中央處的上面處的、相應(yīng)于所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的傾斜方向而使所述凸輪軸上的切換驅(qū)動(dòng)部向所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的翹起端部處導(dǎo)向移動(dòng)用的切換導(dǎo)向突起部；作用于所述凸輪軸而使其自由復(fù)原至中立位置的、并通過(guò)所述凸輪軸向上方作用于所述按鈕型柱塞的螺旋彈簧；以及可自由搖動(dòng)地支撐在所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件上的、支撐所述螺旋彈簧的下端并使所述螺旋彈簧沿與所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的傾斜方向相反的方向傾斜折曲的凸輪體；而且當(dāng)所述按鈕型柱塞被壓下時(shí)，所述凸輪軸也由中立位置下降，使所述切換驅(qū)動(dòng)部通過(guò)所述傾斜著的切換導(dǎo)向突起部，使其向翹起著的所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的端部側(cè)導(dǎo)向移動(dòng)，并且使所述凸輪軸抑制所述螺旋彈簧的彈性力而轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)這一凸輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作使所述切換驅(qū)動(dòng)部擠壓所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件上的翹起著的端部側(cè)，使所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件作傾斜移動(dòng)，同時(shí)使所述凸輪體向與所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的傾斜移動(dòng)方向相反的方向傾斜移動(dòng)，進(jìn)而使所述螺旋彈簧折曲，向所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件施加沿傾斜方向的彈性力。
圖1為說(shuō)明本發(fā)明的一種實(shí)施形式在處于非壓下?tīng)顟B(tài)時(shí)的示意性說(shuō)明圖。
圖2為說(shuō)明本發(fā)明的一種實(shí)施形式在處于壓下過(guò)程之中時(shí)的示意性說(shuō)明圖。
圖3為說(shuō)明本發(fā)明的一種實(shí)施形式在處于完全壓下?tīng)顟B(tài)時(shí)的示意性說(shuō)明圖。
圖4為說(shuō)明本發(fā)明的一種實(shí)施形式在處于復(fù)原過(guò)程之中時(shí)的示意性說(shuō)明圖。
圖5為說(shuō)明本發(fā)明的一種實(shí)施形式在處于切換觸點(diǎn)時(shí)的非壓下?tīng)顟B(tài)的示意性說(shuō)明圖。
圖6為表示本發(fā)明的一種實(shí)施形式用的分解斜視圖。
圖7(a)、圖7(b)分別為表示凸輪軸用的正面圖和右側(cè)面圖。
圖8(a)、圖8(b)、圖8(c)、圖8(d)分別為表示上殼體用的平面圖、正面圖、沿線A-A剖開(kāi)時(shí)的剖面圖和沿線B-B剖開(kāi)時(shí)的剖面圖。
圖9(a)、圖9(b)、圖9(c)、圖9(d)、圖9(e)分別為表示按鈕型柱基用的平面圖、正面圖、沿線C-C剖開(kāi)時(shí)的剖面圖、右側(cè)面圖和沿線D-D剖開(kāi)時(shí)的剖面圖。
圖10(a)、圖10(b)、圖10(c)、圖10(d)分別為表示凸輪體用的平面圖、正面圖、右側(cè)面圖和沿線E-E剖開(kāi)時(shí)的剖面圖。
圖11(a)、圖11(b)、圖11(c)、圖11(d)分別為表示可動(dòng)觸點(diǎn)部件用的平面圖、正面圖、右側(cè)面圖和沿線F-F剖開(kāi)時(shí)的剖面圖。
圖12(a)、圖12(b)、圖12(c)、圖12(d)分別為表示膜片用的平面圖、正面圖、右側(cè)面圖和沿線G-G剖開(kāi)時(shí)的剖面圖。
圖13為表示現(xiàn)有的按壓式開(kāi)關(guān)裝置用的分解斜視圖。
下面參考


本發(fā)明的一種實(shí)施形式。
圖1為說(shuō)明本發(fā)明的一種實(shí)施形式在處于非壓下?tīng)顟B(tài)時(shí)的示意性說(shuō)明圖，圖2為說(shuō)明本發(fā)明的一種實(shí)施形式在處于壓下過(guò)程之中時(shí)的示意性說(shuō)明圖，圖3為說(shuō)明本發(fā)明的一種實(shí)施形式在處于完全壓下?tīng)顟B(tài)時(shí)的示意性說(shuō)明圖，圖4為說(shuō)明本發(fā)明的一種實(shí)施形式在處于復(fù)原過(guò)程之中時(shí)的示意性說(shuō)明圖，圖5為說(shuō)明本發(fā)明的一種實(shí)施形式在處于切換觸點(diǎn)時(shí)的非壓下?tīng)顟B(tài)的示意性說(shuō)明圖，圖6為表示本發(fā)明的一種實(shí)施形式的分解斜視圖，圖7(a)，圖7(b)分別為表示凸輪軸用的正面圖和右側(cè)面圖，圖8(a)、圖8(b)、圖8(c)、圖8(d)分別為表示上殼體用的平面圖、正面圖、沿線A-A剖開(kāi)時(shí)的剖面圖和沿線B-B剖開(kāi)時(shí)的剖面圖，圖9(a)、圖9(b)、圖9(c)、圖9(d)、圖9(e)分別為表示按鈕型柱塞用的平面圖、正面圖、沿線C-C剖開(kāi)時(shí)的剖面圖、右側(cè)面圖和沿線D-D剖開(kāi)時(shí)的剖面圖，圖10(a)、圖10(b)、圖10(c)、圖10(d)分別為表示凸輪體用的平面圖、正面圖、右側(cè)面圖和沿線E-E剖開(kāi)時(shí)的剖面圖，圖11(a)、圖11(b)、圖11(c)、圖11(d)分別為表示可動(dòng)觸點(diǎn)部件用的平面圖、正面圖、右側(cè)面圖和沿線F-F剖開(kāi)時(shí)的剖面圖，圖12(a)、圖12(b)、圖12(c)、圖12(d)分別為表示膜片用的平面圖、正面圖、右側(cè)面圖和沿線G-G剖開(kāi)時(shí)的剖面圖。
在這些圖中，參考標(biāo)號(hào)1為下殼體(膜片)，參考標(biāo)號(hào)2為可動(dòng)觸點(diǎn)部件，參考標(biāo)號(hào)3為凸輪體，參考標(biāo)號(hào)4為螺旋彈簧，參考標(biāo)號(hào)5為凸輪軸，參考標(biāo)號(hào)6為按鈕型柱塞，參考標(biāo)號(hào)8為上殼體。
正如圖12(a)～圖12(d)所示，下殼體1可以用諸如合成樹脂等成型為矩形形狀，其上面形成有收裝可動(dòng)觸點(diǎn)部件2、凸輪體3等用的凹部11。在凹部11的兩個(gè)內(nèi)壁面的下部分別突起設(shè)置有臺(tái)階部，在兩個(gè)臺(tái)階部的相對(duì)面處形成有呈直立溝槽狀的軸承溝槽13、13，軸承溝槽13、13用于支撐可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的軸。參考標(biāo)號(hào)14為與上殼體8上的位置確定輪轂相嵌合用的嵌合凹部。而且圖中未示出的內(nèi)容還包括，在上殼體8上的凹部11的底面露出有與其形成為一體的固定觸點(diǎn)部，后者可以與位于可自由搖動(dòng)支撐著的可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的自由端處的可動(dòng)觸點(diǎn)部相接觸或分離。參考標(biāo)號(hào)15為由各固定觸點(diǎn)部引出的連接端子。
可動(dòng)觸點(diǎn)部件2可以采用膜板成型方式，由合成樹脂制造的導(dǎo)電端子構(gòu)成，正如圖11(a)～圖11(d)所示，它在由中央下面向側(cè)方向突起設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸部21、21。在這些轉(zhuǎn)動(dòng)軸部21、21之間下垂設(shè)置有與凹部11的底面相接觸支撐用的突條部22。在可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的中央上面處突起設(shè)置有一對(duì)搖動(dòng)支撐突起23、23，后者以可自由搖動(dòng)方式支撐著凸輪體3，而且搖動(dòng)支撐突起23的上側(cè)端面的剖面形成為圓弧狀。在位于可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的中央上面處的兩個(gè)搖動(dòng)支撐突起23、23之間突起設(shè)置有剖面呈三角形狀的切換導(dǎo)向突起部24。這一切換導(dǎo)向突起部24上的兩個(gè)錐面部25a、25b分別朝向可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的兩個(gè)自由端。因此，通過(guò)切換導(dǎo)向突起部24上的錐面部25a、25b，凸輪軸5上的切換驅(qū)動(dòng)部可以被導(dǎo)向移動(dòng)至可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的兩個(gè)自由端中的一個(gè)處。在由兩個(gè)錐面部25a、25b朝向可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的兩個(gè)自由端的方向上還形成有凹部26。參考標(biāo)號(hào)27為突起設(shè)置在可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的自由端下端部處的可動(dòng)觸點(diǎn)部。
凸輪體3可以由諸如合成樹脂等制作，而且正如圖10(a)～圖10(d)所示，它由圓板狀的基部31，突起設(shè)置在基部31上面處的、嵌入在螺旋彈簧4下端處以保持住該螺旋彈簧4用的一對(duì)保持突起部32、32，位于形成在基部31上的一對(duì)保持突起部32、32之間的、嵌入凸輪軸5上的切換驅(qū)動(dòng)部用的、呈長(zhǎng)方形的狹縫部33，由形成在狹縫部33上的兩個(gè)側(cè)部處的、剖面呈圓弧狀的凹部34和沿著凹部34兩端的連線方向延伸設(shè)置的錐部35、35構(gòu)成的搖動(dòng)支撐部，形成在錐部35處的突起部36、36，以及形成在基部31的自由端下部處的倒角部37構(gòu)成。
位于凸輪體3下面處的搖動(dòng)支撐部上的凹部34與可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的搖動(dòng)支撐突起23、23的上端相結(jié)合。因此凸輪體3以可以自由搖動(dòng)的方式支撐著可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的搖動(dòng)支撐突起23、23的上端。凸輪體3可以在錐部35與搖動(dòng)支撐突起23的側(cè)面相抵接的范圍內(nèi)搖動(dòng)。
上殼體8可以由合成樹脂成型制作，而且正如圖8(a)～圖8(d)所示，它由對(duì)按鈕型柱塞6的上下自由運(yùn)動(dòng)實(shí)施導(dǎo)向用的筒部81，突起設(shè)置在筒部81的內(nèi)周面處的、限制按鈕型柱塞6沿周向方向的轉(zhuǎn)動(dòng)用的限制突條部82，貫穿設(shè)置在筒部81的上面處的、使按鈕型柱塞6的上部突出至外部用的開(kāi)口部83，形成在筒部81的下端處的、與下殼體1的上面相嵌合的凸緣部84，以及突起設(shè)置在凸緣部84的下面處的輪轂86構(gòu)成。上殼體8與下殼體1構(gòu)成為殼體。
按鈕型柱塞6可以由合成樹脂成型制造，而且正如圖9(a)～圖9(e)所示，它由從上殼體8上的開(kāi)口部83突起出來(lái)的圓柱狀操作部61，形成在操作部61下端處的、在其下面具有比操作部61的外徑更大的開(kāi)口的圓筒部62，沿著圓筒部62的軸芯方向形成的、嵌入上殼體8上的限制突條部82用的導(dǎo)向溝槽部63、63，以圓筒部62的內(nèi)底面作為水平面、將凸輪軸5支撐在中立位置處用的中立位置支撐部64，以及形成在圓筒部62的內(nèi)底面處的、以可自由搖動(dòng)方式嵌入凸輪軸5的上端用的、并且將凸輪軸5上的搖動(dòng)面保持在平面上用的凸輪軸導(dǎo)向用溝槽部65構(gòu)成。
凸輪軸5可以由合成樹脂制造成型，而且正如圖7(a)、圖7(b)所示，它由嵌入在按鈕型柱塞6上的凸輪軸導(dǎo)向用溝槽部65中的導(dǎo)向板部51，壓接在按鈕型柱塞6上的中立位置支撐部64處并保持中立位置用的水平面部52、52，形成在水平面部52、52下面處的、支撐螺旋彈簧4的上端用的支撐部54、54，以及位于支撐部54下方處的、逐漸變細(xì)的、而且在其下端處還具有一對(duì)錐面部55a、55b的切換驅(qū)動(dòng)部55構(gòu)成。這種凸輪軸5如圖7(b)所示，其正面和背面由平行的平面板構(gòu)成，其厚度應(yīng)使得它可以嵌入在按鈕型柱塞6上的凸輪軸導(dǎo)向用溝槽部65中，并可以在其中轉(zhuǎn)動(dòng)。
將凸輪軸5上的導(dǎo)向板部51嵌入在按鈕型柱塞6上的凸輪軸導(dǎo)向用溝槽部65中，使水平面部52、52通過(guò)螺旋彈簧4的彈性力而被擠壓在中立位置支撐部64、64一側(cè)。因此在未被壓下時(shí)(密接而未使凸輪軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí))，如圖1和圖5所示的凸輪軸5位于中立位置，即由于螺旋彈簧4的彈性力而將水平面部52、52保持在與中立位置支撐部64、64相接觸的狀態(tài)下。而且當(dāng)按鈕型柱塞6向下運(yùn)動(dòng)，并且使凸輪軸5也向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，切換驅(qū)動(dòng)部55將與可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的切換導(dǎo)向突起部24相抵接，從而使凸輪軸5響應(yīng)可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的傾斜方向而實(shí)施切換轉(zhuǎn)動(dòng)。因此切換驅(qū)動(dòng)部55將在可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上滑動(dòng)，按鈕型柱塞6給出的壓下力將通過(guò)切換驅(qū)動(dòng)部55而形成為使可動(dòng)觸點(diǎn)部件2作傾斜運(yùn)動(dòng)的力。
下面參考圖1～圖5說(shuō)明如前所述的實(shí)施形式的動(dòng)作方式。
圖1示出了處于未壓下?tīng)顟B(tài)時(shí)的示意圖，在螺旋彈簧4的彈性力的作用下，凸輪軸5和按鈕型柱塞6被擠壓至最上位置處。凸輪軸5通過(guò)螺旋彈簧4的彈性力，使水平面部52、52保持在與中立位置支撐部64相抵接的狀態(tài)下。由該圖1所示的凸輪軸5的狀態(tài)被稱為中立位置。凸輪軸5上的切換驅(qū)動(dòng)部55由可動(dòng)觸點(diǎn)部件2處離開(kāi)。
這時(shí)，可動(dòng)觸點(diǎn)部件2以轉(zhuǎn)動(dòng)軸部21為中心，其左端部向下方傾斜。而且以可自由搖動(dòng)方式支撐在可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上面的搖動(dòng)支撐突起23、23處的凸輪體3向右側(cè)傾斜。壓縮配置在凸輪體3與按鈕型柱塞6之間的螺旋彈簧4向右側(cè)呈ㄑ形彎曲。因此，由螺旋彈簧4的下端施加的作用力的方向?qū)⑾蛘缕蟮姆较騼A斜，所以螺旋彈簧4的彈性力將通過(guò)凸輪體3，由凹部34和位于右側(cè)的錐部35等處向左側(cè)方向壓下作用在可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的搖動(dòng)支撐突起23、23上，從而使可動(dòng)觸點(diǎn)部件2以轉(zhuǎn)動(dòng)軸部21為中心承受著向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)的作用力。沿這一傾斜方向施加在可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的作用力，將使位于左側(cè)的可動(dòng)觸點(diǎn)部27保持與固定觸點(diǎn)(圖中未示出)間的接觸。而且由于可動(dòng)觸點(diǎn)部件2向左側(cè)傾斜，所以切換導(dǎo)向突起部24將使位于圖中右側(cè)的錐面部25b位于凸輪軸5上的切換驅(qū)動(dòng)部55移動(dòng)軌跡上的位置處。
當(dāng)按鈕型柱塞6由圖1所示的狀態(tài)被壓下時(shí)，按鈕型柱塞6將通過(guò)凸輪軸5壓縮螺旋彈簧4，使凸輪軸5一邊保持著中立狀態(tài)一邊下降，進(jìn)而由狹縫部33處脫落而到達(dá)如圖2所示的狀態(tài)。而且在如圖2所示的狀態(tài)下，位于下降過(guò)程中的凸輪軸5的下端處的切換驅(qū)動(dòng)部55，將與可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的切換導(dǎo)向突起部24位于圖中右側(cè)的錐面部25b相抵接。
當(dāng)在如圖2所示的狀態(tài)下抑制螺旋彈簧4的彈性力而繼續(xù)按壓按鈕型柱基6時(shí)，凸輪軸5上的切換驅(qū)動(dòng)部55將引導(dǎo)切換導(dǎo)向突起部24上的錐面部25b向右側(cè)移動(dòng)，從而使凸輪軸5以這一水平面部52的端面為中心沿逆時(shí)針?lè)较驌u動(dòng)。而且凸輪軸5上的切換驅(qū)動(dòng)部55將朝向如圖2所示的可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的翹起自由端部的方向，擠壓并在可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的凹部26處滑動(dòng)。這樣，擠壓作用在按鈕型柱塞6上的壓下力將通過(guò)凸輪軸5形成為作用在可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的切換力。由凸輪軸5向可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的方向施加(對(duì)于這種場(chǎng)合，為沿順時(shí)針?lè)较?的切換力，將沿逆時(shí)針?lè)较蜃饔糜诳蓜?dòng)觸點(diǎn)部件2，當(dāng)其超過(guò)螺旋彈簧4的彈性力等的作用力時(shí)，可動(dòng)觸點(diǎn)部件2將以轉(zhuǎn)動(dòng)軸部21為中心沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而處于如圖3所示的壓下結(jié)束狀態(tài)。在進(jìn)行這一動(dòng)作的過(guò)程中，搖動(dòng)支撐突起23將向右側(cè)方向擺動(dòng)，從而使凸輪體3向右側(cè)方向移動(dòng)，螺旋彈簧4將向左側(cè)方向折曲彎曲，進(jìn)而使凸輪體3支撐在搖動(dòng)支撐突起23上并向左側(cè)傾斜，使左側(cè)的錐部35與搖動(dòng)支撐突起23的側(cè)面相抵接，并且使凹部26的角部與切換驅(qū)動(dòng)部55相抵接，處于如圖3所示的壓下結(jié)束狀態(tài)。因此，由螺旋彈簧4的下端給出的彈性力的方向沿正下偏右方向傾斜，所以螺旋彈簧4的彈性力將通過(guò)凸輪體3，由凹部34和位于左側(cè)的錐部35等處向右側(cè)方向擠壓作用在可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的搖動(dòng)支撐突起23、23，從而向可動(dòng)觸點(diǎn)部件2施加著以轉(zhuǎn)動(dòng)軸部21為中心沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)的作用力。當(dāng)螺旋彈簧4向相反方向折曲時(shí)，可以獲得棘爪結(jié)合的咔嗒感。
當(dāng)由如圖3所示的狀態(tài)停止對(duì)按鈕型柱塞6的壓下作用時(shí)，按鈕型柱塞6和凸輪軸5將由于螺旋彈簧4的彈性力而被壓起。而且在如圖4所示的螺旋彈簧4的彈性力作用下，凸輪軸5將向中立位置方向搖動(dòng)，隨后切換驅(qū)動(dòng)部55將由可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的上面、即切換導(dǎo)向突起部24處離開(kāi)，而且在螺旋彈簧4的彈性力作用下，水平面部52、52在擠壓住中立位置支撐部64之前將一直沿順時(shí)針?lè)较驌u動(dòng)，從而使凸輪軸5復(fù)原至如圖5所示的中立位置。
即使處于如圖5所示的未壓下?tīng)顟B(tài)，如前述圖3所說(shuō)明的螺旋彈簧4的彈性力也將通過(guò)凸輪體3，以使可動(dòng)觸點(diǎn)部件2沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)的方式作用在可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上，所以位于可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的右側(cè)處的可動(dòng)觸點(diǎn)部27將與固定觸點(diǎn)(圖中未示出)保持接觸。
在上述對(duì)動(dòng)作的說(shuō)明中，是以可動(dòng)觸點(diǎn)部件2由向左側(cè)傾斜的狀態(tài)(參見(jiàn)圖1)開(kāi)始運(yùn)動(dòng)為例進(jìn)行說(shuō)明的，當(dāng)可動(dòng)觸點(diǎn)部件2處于向右側(cè)傾斜的狀態(tài)(參見(jiàn)圖5)時(shí)，切換導(dǎo)向突起部24將使圖中左側(cè)的錐面部25a位于凸輪軸5上的切換驅(qū)動(dòng)部55的移動(dòng)軌跡上的位置處，所以當(dāng)壓下按鈕型柱塞6時(shí)，可動(dòng)觸點(diǎn)部件2將按與如上所述的相反的方向進(jìn)行動(dòng)作，并回到如圖1所示的狀態(tài)下。
對(duì)于如前所述的實(shí)施形式，由于具有配置在下殼體1上的固定觸點(diǎn)；以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐在下殼體1上的、具有可以與固定觸點(diǎn)相接觸、離開(kāi)的可動(dòng)觸點(diǎn)部27的可動(dòng)觸點(diǎn)部件2；以可自由壓下方式支撐在上下殼體1、8上的按鈕型柱塞6；以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)方式配置在按鈕型柱塞6的下面與可動(dòng)觸點(diǎn)部件2之間的、與按鈕型柱塞6的上下運(yùn)動(dòng)一起作上下運(yùn)動(dòng)的、而且配置在其下方處的切換驅(qū)動(dòng)部55可在可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上滑動(dòng)的、作用在按鈕型柱塞6上的壓下力通過(guò)切換驅(qū)動(dòng)部55使其在可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上滑動(dòng)并壓下可動(dòng)觸點(diǎn)部件2而使其作傾斜運(yùn)動(dòng)的凸輪軸5；突起設(shè)置在可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的大體中央處的上面處的、相應(yīng)于可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的傾斜方向而使凸輪軸5上的切換驅(qū)動(dòng)部55向可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的翹起端部處導(dǎo)向移動(dòng)用的切換導(dǎo)向突起部24；作用于凸輪軸5而使其自由復(fù)原至中立位置的、并通過(guò)凸輪軸5向上方作用于按鈕型柱塞6的螺旋彈簧4；以及可自由搖動(dòng)地支撐在可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的、支撐螺旋彈簧4的下端并使螺旋彈簧4沿與可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的傾斜方向相反的方向傾斜折曲的凸輪體3；而且當(dāng)按鈕型柱塞6被壓下時(shí)，凸輪軸5也由中立位置下降，使切換驅(qū)動(dòng)部55通過(guò)傾斜著的切換導(dǎo)向突起部24，使其向翹起著的可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的端部側(cè)導(dǎo)向移動(dòng)，并且使凸輪軸5抑制螺旋彈簧4的彈性力而轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)這一凸輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作使切換驅(qū)動(dòng)部55擠壓住可動(dòng)觸點(diǎn)部件2上的翹起著的端部側(cè)，使可動(dòng)觸點(diǎn)部件2作傾斜移動(dòng)，同時(shí)使凸輪體3向與可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的傾斜移動(dòng)方向相反的方向傾斜移動(dòng)，進(jìn)而使螺旋彈簧4折曲，向可動(dòng)觸點(diǎn)部件2施加沿著傾斜方向的彈性力，所以本發(fā)明可以簡(jiǎn)化部件形狀，進(jìn)而可以使動(dòng)作機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，提高其耐用性。而且由于采用了具有與固定觸點(diǎn)相接觸、離開(kāi)用的可動(dòng)觸點(diǎn)的可動(dòng)觸點(diǎn)部件2，并且通過(guò)螺旋彈簧4和凸輪體3沿傾斜方向向可動(dòng)觸點(diǎn)部件2施加作用，所以不會(huì)產(chǎn)生磨耗，生成磨耗粉末，進(jìn)而可以可靠地保持其連接狀態(tài)，特別是對(duì)于中等電流的場(chǎng)合，也不會(huì)產(chǎn)生接觸不良等問(wèn)題，從而可以提高觸點(diǎn)接觸的可信賴性。而且在進(jìn)行開(kāi)關(guān)切換時(shí)，擠壓按鈕型柱塞6的力是通過(guò)凸輪軸5作用于可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的，所以和原有的僅僅使用彈性力進(jìn)行切換的場(chǎng)合相比，可以實(shí)施更可靠的切換。而且由于整個(gè)裝置不大，而凸輪軸5形成的比較大，所以可以防止過(guò)去由于凸輪比較小所產(chǎn)生的磨耗造成的惡化和動(dòng)作不良等問(wèn)題的出現(xiàn)。
如果采用本發(fā)明，可以簡(jiǎn)化部件形狀，進(jìn)而可以使動(dòng)作機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，提高其耐用性，而且由于采用了具有與固定觸點(diǎn)相接觸、離開(kāi)用的可動(dòng)觸點(diǎn)的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，并且通過(guò)螺旋彈簧和凸輪體沿傾斜方向向可動(dòng)觸點(diǎn)部件施加作用，所以不會(huì)產(chǎn)生磨耗，生成磨耗粉末，從而可以可靠地保持其連接狀態(tài)，特別是對(duì)于中等電流的場(chǎng)合，也不會(huì)產(chǎn)生接觸不良等問(wèn)題，從而可以提高觸點(diǎn)接觸的可信賴性。而且在進(jìn)行開(kāi)關(guān)切換時(shí)，擠壓按鈕型柱塞的力是通過(guò)凸輪軸作用于可動(dòng)觸點(diǎn)部件的，所以和原有的僅僅使用彈性力進(jìn)行切換的場(chǎng)合相比，可以實(shí)施更可靠的切換。而且由于整個(gè)裝置不大，而凸輪軸形成的比較大，所以可以防止過(guò)去由于凸輪比較小所產(chǎn)生的磨耗造成的惡化和動(dòng)作不良等問(wèn)題的出現(xiàn)。
權(quán)利要求
1．一種按壓式開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于具有配置在殼體上的固定觸點(diǎn)，以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐在所述殼體上的、具有可以與所述固定觸點(diǎn)相接觸、離開(kāi)的可動(dòng)觸點(diǎn)的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，以可自由壓下方式支撐在所述殼體上的按鈕型柱塞，以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)方式配置在所述按鈕型柱塞的下面與所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件之間的、與所述按鈕型柱塞的上下運(yùn)動(dòng)一起作上下運(yùn)動(dòng)的、而且配置在其下方處的切換驅(qū)動(dòng)部可在所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件上滑動(dòng)的、作用在所述按鈕型柱塞上的壓下力通過(guò)所述切換驅(qū)動(dòng)部使其在所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件上滑動(dòng)并壓下可動(dòng)觸點(diǎn)部件而使其作傾斜運(yùn)動(dòng)的凸輪軸，突起設(shè)置在所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的大體中央處的上面處的、相應(yīng)于所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的傾斜方向而使所述凸輪軸上的切換驅(qū)動(dòng)部向所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的翹起端部處導(dǎo)向移動(dòng)用的切換導(dǎo)向突起部，作用于所述凸輪軸而使其自由復(fù)原至中立位置的、并通過(guò)所述凸輪軸向上方作用于所述按鈕型柱塞的螺旋彈簧，以及可自由搖動(dòng)地支撐在所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件上的、支撐所述螺旋彈簧的下端并使所述螺旋彈簧沿與所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的傾斜方向相反的方向傾斜折曲的凸輪體，而且當(dāng)所述按鈕型柱塞被壓下時(shí)，所述凸輪軸也由中立位置下降，使所述切換驅(qū)動(dòng)部通過(guò)所述傾斜著的切換導(dǎo)向突起部，使其向翹起著的所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的端部側(cè)導(dǎo)向移動(dòng)，并且使所述凸輪軸抑制所述螺旋彈簧的彈性力而轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)這一凸輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作而使所述切換驅(qū)動(dòng)部擠壓住所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件上的翹起著的端部側(cè)，使所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件作傾斜移動(dòng)，同時(shí)使所述凸輪體向與所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的傾斜移動(dòng)方向相反的方向傾斜移動(dòng)，進(jìn)而使所述螺旋彈簧折曲，向所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件施加沿傾斜方向的彈性力。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以提高耐用性、提高觸點(diǎn)接觸可信賴性的接壓式開(kāi)關(guān)裝置。其具有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的可動(dòng)觸點(diǎn)部件;以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)方式配置在按鈕型柱塞的下面與可動(dòng)觸點(diǎn)部件之間的、將壓下力通過(guò)其切換驅(qū)動(dòng)部施加在可動(dòng)觸點(diǎn)部件上而使其作傾斜運(yùn)動(dòng)的凸輪軸;突起設(shè)置在可動(dòng)觸點(diǎn)部件上的、使切換驅(qū)動(dòng)部導(dǎo)向移動(dòng)用的切換導(dǎo)向突起部;通過(guò)凸輪軸向上方作用于按鈕型柱塞的螺旋彈簧;以及可自由搖動(dòng)支撐螺旋彈簧的下端用的凸輪體。
文檔編號(hào)H01H13/50GK1213840SQ9812008
公開(kāi)日1999年4月14日 申請(qǐng)日期1998年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月6日
發(fā)明者川瀨達(dá)章, 木村英治 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社