專利名稱：注流式壓電感測(cè)器的主體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種用于承接一注流式壓電感測(cè)器的主體結(jié)構(gòu)，其中被承接的注流式壓電感測(cè)器與該主體結(jié)構(gòu)的一固定式注入部分可產(chǎn)生互相離合動(dòng)作。
本發(fā)明的部份發(fā)明人已獲核準(zhǔn)的臺(tái)灣發(fā)明專利(公告第280866號(hào))中揭示了一注流式壓電感測(cè)器，該注流式壓電感測(cè)器具有一平面，一形成于該平面的凹陷，及一位于該凹陷內(nèi)的壓電感測(cè)晶片，壓電感測(cè)晶片在其兩側(cè)分別被覆有上、下金屬電極。在使用時(shí)該注流式壓電感測(cè)器被置入于一具有振蕩電路的生物感測(cè)裝置中，且上、下金屬電極與振蕩電路相接，于是可檢測(cè)一流經(jīng)壓電感測(cè)晶片的液體試樣中是否存在一目標(biāo)分子。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種注流式壓電感測(cè)器的主體結(jié)構(gòu)，具有注流式壓電感測(cè)器可方便地被承接及取出；以及使注流式壓電感測(cè)器快速地處于適當(dāng)工作狀態(tài)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案為本發(fā)明提供的注流式壓電感測(cè)器的主體結(jié)構(gòu)，該注流式壓電感測(cè)器具有一平面、一形成于該平面的開口，及一位于該開口內(nèi)的壓電感測(cè)晶片，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包含一活動(dòng)臺(tái)，其一端具有一可供注流式壓電感測(cè)器插入及抽出的卡槽，活動(dòng)臺(tái)水平地上下活動(dòng)地承接在一或多支直立支柱上；一位于活動(dòng)臺(tái)下方的舉起機(jī)構(gòu)，包含一轉(zhuǎn)軸及固定地結(jié)合于該轉(zhuǎn)軸上的凸輪或凸塊，其中轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地被承接于一直立板上，并且當(dāng)轉(zhuǎn)軸被往一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，該凸輪或凸塊接觸活動(dòng)臺(tái)而往上舉起活動(dòng)臺(tái)，而當(dāng)轉(zhuǎn)軸被往另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，被往上舉起的活動(dòng)臺(tái)將因重力作用而下降；及一位于活動(dòng)臺(tái)上方的固定式注入部分，其一端透明并具有一注入及流出通道，而另一端固定地結(jié)合在一或多支直立支柱上，其中該固定式注入部分被結(jié)合在一或多支直立支柱上的位置，使得其透明端在活動(dòng)臺(tái)被往上舉起時(shí)，與插入在卡槽內(nèi)的注流式壓電感測(cè)器的平面密接，于是一待測(cè)流體可被送入注入通道，流過凹陷內(nèi)的壓電感測(cè)晶片，再?gòu)牧鞒鐾ǖ懒鞒龉潭ㄊ阶⑷氩糠帧?br> 較佳地，其主體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含一彈簧機(jī)構(gòu)，該彈簧機(jī)構(gòu)被彈性地限制在固定式注入部分的另一端與活動(dòng)臺(tái)之間。彈簧機(jī)構(gòu)可為被承接在一或多支直立支柱上的一或多個(gè)壓縮彈簧。
較佳地，其主體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含一固定地結(jié)合于轉(zhuǎn)軸上一端的把手。
較佳地，其主體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含一O-環(huán)，該O-環(huán)結(jié)合在固定式注入部分，并且當(dāng)透明端與注流式壓電感測(cè)器的平面密接時(shí)，該O-環(huán)包圍凹陷。
較佳地，其主體結(jié)構(gòu)在固定式注入部分的透明端進(jìn)一步具有一凸起，并且在透明端與注流式壓電感測(cè)器的平面密接時(shí)，該凸起伸入于凹陷，但不接觸壓電感測(cè)晶片。
較佳地，其主體結(jié)構(gòu)的注入通道及流出通道相互交錯(cuò)且不在同一平面。更佳地，該注入通道在靠近凸起的位置具有一入口孔，及流出通道在靠近凸起且相對(duì)于入口孔的位置具有一出口孔。
本發(fā)明提供的注流式壓電感測(cè)器的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含注流式壓電感測(cè)器，該注流式壓電感測(cè)器包含由一底座及一上蓋所合并組成的卡匣，以便在其中可同時(shí)置入數(shù)個(gè)晶片夾持器；底座，設(shè)有數(shù)個(gè)可供放置晶片夾持器，且具有穿孔的承座，在底座的周緣，對(duì)應(yīng)于每一承座設(shè)置有一對(duì)缺口，在該對(duì)缺口內(nèi)側(cè)設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)電片定位槽，以及，于該對(duì)導(dǎo)電片定位槽至承座之間，則設(shè)置有一對(duì)端子定位槽；數(shù)個(gè)第一O-環(huán)，每一個(gè)第一O-環(huán)都被套設(shè)在承座中；
數(shù)個(gè)晶片夾持器，每一個(gè)均具有一壓電感測(cè)晶片，一基座，及一對(duì)導(dǎo)線，其中壓電感測(cè)晶片的一側(cè)形成有一面積小于壓電感測(cè)晶片的上金屬電極，該上金屬電極具有延伸至壓電感測(cè)晶片的一端周緣的一凸出部，壓電感測(cè)晶片的下側(cè)也形成有一形狀對(duì)應(yīng)于上金屬電極的下金屬電極，且該下金屬電極的凸出部延伸至壓電感測(cè)晶片另一端周緣；一對(duì)導(dǎo)線的一端從基座的一側(cè)延伸出形成一對(duì)端子，其另一端從基座的另一側(cè)延伸出并分別夾住壓電感測(cè)晶片的兩端，且分別連接上金屬電極及下金屬電極的凸出部；及每一個(gè)晶片夾持器均被設(shè)置于底座，并令壓電感測(cè)晶片被承接于承座內(nèi)及第一O-環(huán)之上，其一對(duì)端子被承接在端子定位槽內(nèi)；數(shù)個(gè)導(dǎo)電片，由可導(dǎo)電金屬材料制成，每一個(gè)導(dǎo)電片均被嵌設(shè)在底座的各導(dǎo)電片定位槽中并且其一部分從缺口暴露出，與晶片夾持器的一端子互相接觸；及上蓋具有對(duì)應(yīng)于底座的形狀，其中，相對(duì)于底座的各承座位置，對(duì)應(yīng)設(shè)置有同樣形狀，且具有開口的環(huán)座；相對(duì)于導(dǎo)電片定位槽及端子定位槽處，分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)形狀的凸肋及卡槽，在上蓋蓋合在底座上時(shí)，各環(huán)座能和底座的各承座互相對(duì)合，并且，在各環(huán)座中也分別嵌設(shè)有一第二O-環(huán)，使得壓電感測(cè)晶片為第一O-環(huán)及第二O-環(huán)所夾持。
本發(fā)明提供的注流式壓電感測(cè)器的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含注流式壓電感測(cè)器、該注流式壓電感測(cè)器包含一具有數(shù)個(gè)注入孔的卡匣；及一安裝在卡匣內(nèi)的印刷電路板，其中印刷電路板設(shè)置有數(shù)個(gè)位于注入孔下方的壓電感測(cè)晶片單元，于是待測(cè)液體可被注入卡匣的注入孔并流經(jīng)壓電感測(cè)晶片單元的表面再流出；印刷電路板的一端設(shè)置有一金手指插卡并且伸出于卡匣的一端，金手指插卡的表面上形成有數(shù)條印刷導(dǎo)線，壓電感測(cè)器的金手指插卡可被方便插入于一生物感測(cè)裝置的插槽并電連接至該生物感測(cè)裝置中的振蕩電路；及每一個(gè)壓電感測(cè)晶片單元包含一壓電感測(cè)晶片及位于壓電感測(cè)晶片兩側(cè)的一上金屬電極及一下金屬電極，其中上金屬電極及下金屬電極為印刷電路板上的二條印刷導(dǎo)線分別電連接至金手指插卡的二條印刷導(dǎo)線。
所述的印刷電路板基本上由一外圍母板及一中央子板卡合組裝構(gòu)成，該外圍母板一端具有金手指插卡，而中央子板則為具有光滑表面的陶瓷材質(zhì)所制成的印刷電路板，其中數(shù)個(gè)壓電感測(cè)晶片單元等間隔地設(shè)于中央子板。
所述的卡匣由一上蓋及一底座互相合并組成，印刷電路板被承接固定在底座內(nèi)，上蓋緊密地蓋住印刷電路板，其中上蓋設(shè)有數(shù)個(gè)開孔，中央子板設(shè)有對(duì)應(yīng)于開孔但面積較其為大的穿孔，于是形成卡匣的數(shù)個(gè)注入孔，其中壓電感測(cè)晶片單元被固定于中央子板穿孔的相反于上蓋的一側(cè)并蓋住該穿孔，使得壓電感測(cè)晶片及上金屬電極暴露于注入孔內(nèi)。
所述的壓電感測(cè)晶片單元由粘著劑而被固定于中央子板，其粘著劑為金屬導(dǎo)電膠。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。


圖1是本發(fā)明的第一具體實(shí)施例的立體示意圖；圖2是圖1的側(cè)視示意圖；圖3是沿圖2中的3-3線的剖面?zhèn)纫晥D；圖4是圖1的第一具體實(shí)施例的透明端30的上視圖；圖5是本發(fā)明的第二具體實(shí)施例的部分剖面示意圖。
圖6是一適用于本發(fā)明的注流式壓電感測(cè)器50的立體外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6的注流式壓電感測(cè)器50的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7的注流式壓電感測(cè)器50的俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是沿圖8的9-9線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是一適用于本發(fā)明的插卡式壓電感測(cè)器的立體外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是圖10的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是圖11的印刷電路板330的立體分解圖。
圖號(hào)說(shuō)明10直立板 11支柱 12轉(zhuǎn)軸13把手 21卡槽14凸輪 20活動(dòng)臺(tái) 30透明端 31連接埠32注入通道 33流出通道 34、115、115′O-環(huán)，40固定端 41固定元件 42壓縮彈簧，50注流式壓電感測(cè)器52壓電感測(cè)晶片52 110、110′底座111缺口 116導(dǎo)電片定位槽112端子定位槽113承座 114穿孔 120、120′上蓋121開孔 122環(huán)座 123凸肋 124卡槽130晶片夾持器51注入孔 131基座 132端子133導(dǎo)線 140導(dǎo)電片50′插卡式壓電感測(cè)器211支柱 212直立方格 213缺口 330印刷電路板331金手指插卡321入口孔322出口孔 332印刷導(dǎo)線333結(jié)合孔335外圍母板 336卡合孔 339焊接墊440中央子板 441穿孔 250卡匣 134上金屬電極134′下金屬電極 55壓電感測(cè)晶片單元較佳具體實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明如圖1至圖4所示，本發(fā)明的注流式壓電感測(cè)器的主體結(jié)構(gòu)包含一直立板10及平行于直立板10的一對(duì)支柱11；一串在該對(duì)支柱11上，并可在該對(duì)支柱11上作預(yù)定距離往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)臺(tái)20，內(nèi)部設(shè)有振蕩電路(圖上未示)，一側(cè)具有可供一注流式壓電感測(cè)器50活動(dòng)卡入及抽取的卡槽21；一串接在活動(dòng)臺(tái)20及直立板10的轉(zhuǎn)軸12，借助銜接在轉(zhuǎn)軸12外端的把手13而可以被操作轉(zhuǎn)動(dòng)；一受轉(zhuǎn)軸12貫穿的凸輪14可和轉(zhuǎn)軸12一起轉(zhuǎn)動(dòng)；
一由固定元件41定位在該對(duì)支柱11上端的固定式注入部分，其一端30透明并具有三個(gè)注入通道32及三個(gè)流出通道33，而另一端40固定地結(jié)合在該對(duì)支柱11上，其中每一個(gè)注入通道32及與其對(duì)應(yīng)的一個(gè)流出通道33互呈傾斜交錯(cuò)且不在同一平面，用以促進(jìn)層流(laminar flow)的形成；及一對(duì)壓縮彈簧42由該對(duì)支柱11貫穿并被彈性地限制在固定式注入部分的固定端40及活動(dòng)臺(tái)20之間。
該對(duì)互呈交錯(cuò)的注入通道32及流出通道33也可設(shè)計(jì)成不互呈交錯(cuò)及在同一平面(未示于圖中)。
在固定式注入部分的透明端30的下表面進(jìn)一步粘著有三個(gè)O-環(huán)34，每一個(gè)O-環(huán)34剛好圈住注入通道32的一入口孔321及流出通道33的一出口孔331。
注流式壓電感測(cè)器50在其上表面具有三個(gè)等間隔的開口51及位于凹陷內(nèi)的壓電感測(cè)晶片(圖上未示)。每一個(gè)開口51在注流式壓電感測(cè)器50被卡入卡槽21時(shí)，正好對(duì)齊位于互呈傾斜交錯(cuò)的一對(duì)注入通道32及流出通道33的下方。當(dāng)透明端30與注流式壓電感測(cè)器50密接時(shí)，該開口51為O-環(huán)34所包圍，并且與注入通道32的入口孔321及流出通道33的出口孔322相通。
注入通道32及流出通道33在透明端30的兩側(cè)表面分別具有用于連接一外界管路的連接埠31，以便能注入及導(dǎo)出液體試樣。
上述各元件組合后，便可以操作控制轉(zhuǎn)軸12的把手13轉(zhuǎn)動(dòng)，促使轉(zhuǎn)軸上的凸輪14一并轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)推迫活動(dòng)臺(tái)20朝向具有透明端30及固定端40的固定式注入部分接近至互相貼合狀態(tài)，于是液體試樣可由連接埠31、注入通道32及入口孔321流入注流式壓電感測(cè)器50的開口51，再經(jīng)過壓電感測(cè)晶片、出口孔322、流出通道33及連接埠31流出透明端30，而檢測(cè)出液體試樣是否含有標(biāo)的分子。再者，位于固定端40下方的壓縮彈簧42已受壓縮，并儲(chǔ)存了反彈壓力作用，一旦上述檢測(cè)工作結(jié)束時(shí)，只要反轉(zhuǎn)把手13，使凸輪14反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可因解除對(duì)活動(dòng)臺(tái)20的頂壓作用，并由壓縮彈簧42所儲(chǔ)存的反彈壓力，將活動(dòng)臺(tái)20向反方向頂推，進(jìn)而使卡置于活動(dòng)臺(tái)20中的注流式壓電感測(cè)器50和固定式注入部分互相產(chǎn)生分離作用，而能方便、迅速地將注流式壓電感測(cè)器50自活動(dòng)臺(tái)20的卡槽21中抽取出來(lái)，以便下一工作程序的進(jìn)行。
本發(fā)明的第二具體實(shí)施例所完成的注流式壓電感測(cè)器的主體結(jié)構(gòu)如圖5所示，其中與圖1至圖4中相同的元件均用相同的圖號(hào)標(biāo)示。第二具體實(shí)施例的注流式壓電感測(cè)器的主體結(jié)構(gòu)除了在固定式注入部分的透明端30的下表面進(jìn)一步具有三個(gè)凸起35外，其余均與圖1至圖4所示的第一具體實(shí)施例相同。該凸起35位于注入通道32的入口孔321及流出通道33的出口孔之間。當(dāng)透明端30與注流式壓電感測(cè)器50的上表面密接時(shí)，這些凸起35伸入于這些開口51，但不接觸壓電感測(cè)晶片52。
如圖6至圖9所示，適用于本發(fā)明的注流式壓電感測(cè)器50包括由一底座110及上蓋120合并組成的卡匣，其中，底座110中，可同時(shí)設(shè)置有數(shù)個(gè)可供放置晶片夾持器130，且具有穿孔114的承座113。在底座110外側(cè)周緣，對(duì)應(yīng)于每一承座113設(shè)置有一對(duì)可暴露出一對(duì)導(dǎo)電片140的缺口111，在該缺口111內(nèi)側(cè)更設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)電片定位槽116，以及，對(duì)應(yīng)于該導(dǎo)電片定位槽116內(nèi)側(cè)至承座113之間，則更設(shè)置有一對(duì)呈似雙軌狀的端子定位槽112。
一下O-環(huán)115被套設(shè)在承座113中。
上蓋120具有對(duì)應(yīng)于底座110的形狀，其中，相對(duì)于底座110的各承座113位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有同樣形狀且具有開孔121的環(huán)座122，相對(duì)于導(dǎo)電片定位槽116及端子定位槽112處，也分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)形狀的凸肋123及卡槽124，使得上蓋120蓋合在底座110上時(shí)，各環(huán)座122能和底座110的各承座113互相對(duì)合，并且，在各環(huán)座122中也分別嵌設(shè)有一上O-環(huán)115′。
一壓電感測(cè)晶片52被夾持在晶片夾持器130，壓電感測(cè)晶片52的上側(cè)形成有一面積小于壓電感測(cè)晶片的實(shí)質(zhì)上圓形的上金屬電極134。該上金屬電極134具有延伸至壓電感測(cè)晶片52的一端周緣的一凸出部。壓電感測(cè)晶片52的下側(cè)也形成有一形狀對(duì)應(yīng)于上金屬電極134的下金屬電極(未示在圖中)，其中下金屬電極的凸出部延伸至壓電感測(cè)晶片52的另一端周緣。
品片夾持器130具有一基座131及一對(duì)導(dǎo)線133；其一端從基座131的一側(cè)延伸出形成一對(duì)端子132，另一端從基座131的另一側(cè)延伸出并分別夾住壓電感測(cè)晶片52的兩端，并分別連接上金屬電極134及下金屬電極的凸出部。晶片夾持器130設(shè)置于底座110，并使壓電感測(cè)晶片52被承接于承座113內(nèi)及下O-環(huán)115上，其端子132被承接在端子定位槽112內(nèi)。
導(dǎo)電片140由可導(dǎo)電金屬材料制成，被嵌設(shè)在底座110的各導(dǎo)電片定位槽116中，并保持和晶片夾持器130的各端子132互相接觸。此時(shí)將上蓋120蓋住底座110并以高頻融合或螺絲(未示在圖中)固定即可組合完成注流式壓電感測(cè)器。
由上述元件組成的注流式壓電感測(cè)器，每一壓電感測(cè)晶片52及上金屬電極134可露出于上蓋的環(huán)座22的開口51，并使連接壓電感測(cè)晶片52的上及下金屬電極的端子132均能分別觸及嵌置在各導(dǎo)電片定位槽116中的導(dǎo)電片111。在使用時(shí)，可將此注流式壓電感測(cè)器嵌插入圖1所示的注流式壓電感測(cè)器的主體結(jié)構(gòu)中，使導(dǎo)電片111和主體結(jié)構(gòu)中的振蕩電路互相接觸導(dǎo)通，進(jìn)而能達(dá)到測(cè)定出流過該壓電感測(cè)晶片52及上金屬電極134上的待測(cè)流體中的目標(biāo)分子。
圖10所示為本發(fā)明的一較佳具體實(shí)施例所完成的插卡式壓電感測(cè)器50′。該插卡式壓電感測(cè)器50′在其上表面具有三個(gè)注入孔51，及設(shè)在其右端從內(nèi)部伸出的金手指插卡331。每一個(gè)注入孔51的底部被結(jié)合有壓電感測(cè)晶片單元55，而金手指插卡331的上及下表面均被形成有6條印刷導(dǎo)線332。在使用時(shí)，該壓電感測(cè)器50′被水平地插入圖1所示的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)的卡槽21，其中注入孔51是朝上而允許一液體試樣被導(dǎo)入該注入孔51內(nèi)部并流經(jīng)壓電感測(cè)晶片單元55表面再流出注入孔51；而金手指插卡331電連接至主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的振蕩電路，于是檢測(cè)出液體試樣是否存在一目標(biāo)分子。
如圖10及11所示，壓電感測(cè)器50′包含一卡匣250及一印刷電路板330?？ㄏ?50由一上蓋120′及一底座110′互相合并所組成，其中底座110′在其內(nèi)部設(shè)有兩支柱211及直立方格212來(lái)分別結(jié)合印刷電路板330的結(jié)合孔333及支持印刷電路板330本身。底座110′在其右端的周緣設(shè)有一缺口213來(lái)容納印刷電路板330的金手指插卡331。上蓋120′具有對(duì)應(yīng)于底座110′的大小及形狀，于是可將印刷電路板330密封于上蓋120′及底座110′互相對(duì)合所形成的卡匣250的內(nèi)部，而只露出金手指插卡331。
印刷電路板330基本上由一外圍母板335及中央子板440組裝構(gòu)成。中央子板440為具有光滑表面的陶瓷材質(zhì)所制成的印刷電路板。中央子板440設(shè)有三個(gè)等距間隔的穿孔441，并且在每一個(gè)穿孔441的下方進(jìn)一步結(jié)合有壓電感測(cè)晶片單元55。
上蓋120′進(jìn)一步設(shè)有對(duì)應(yīng)于中央子板440的穿孔441的開孔121，于是當(dāng)印刷電路板330被密封在上蓋120′及底座110′互相對(duì)合所形成的卡匣250內(nèi)部時(shí)，壓電感測(cè)晶片單元55將露出于卡匣250的注入孔51，如圖10所示。
印刷電路板330的結(jié)構(gòu)將配合圖12進(jìn)一步說(shuō)明如下。圖12所示的印刷電路板330為圖11中示出的印刷電路板330的背面，其中外圍母板335為一般常見的印刷電路板，其中間具有一形狀對(duì)應(yīng)于中央子板440的外周圍形狀的卡合孔336?？ê峡?36的上側(cè)開口較小而下側(cè)較大，其中下側(cè)較大開口的大小相等或略大于中央子板440的大小，而上側(cè)較小開口則略小于中央子板440的大小，于是中央子板440被從外圍母板335的卡合孔336的下側(cè)置入，并為卡合孔336上側(cè)較小開口所限制，如此而將中央子板440卡合在外圍母板335的卡合孔336內(nèi)。此時(shí)，中央子板440的印刷導(dǎo)線449的右端將臨接外圍母板335右端的焊接墊339，于是可方便地以焊錫加予焊接，如此而將中央子板440的印刷導(dǎo)線449電連接至金手指插卡331的印刷導(dǎo)線332。如上組合完成的印刷電路板330，其外圍母板335及中央子板440將如圖11所示具有一實(shí)質(zhì)上共平面的上表面。
如圖12所示，壓電感測(cè)晶片單元55包含一上金屬電極134、壓電感測(cè)晶片52及下金屬電極134′。壓電感測(cè)晶片52的面積大于中央子板440的穿孔441，于是可蓋住穿孔441而不會(huì)從孔中脫出。上及下金屬電極134及134′基本上具有相同的形狀及大小，其具有一面積小于壓電測(cè)晶片52的圓形部分及從該圓形部分的圓周延伸出來(lái)的延伸部。上及下金屬電極134及134′分別被蒸鍍形成在壓電感測(cè)晶片52的兩側(cè)，并且使得其相等的圓形部分與壓電感測(cè)晶片52實(shí)質(zhì)上同圓心，及其相等的延伸部呈180°，并對(duì)齊壓電感測(cè)晶片52的圓周。壓電感測(cè)晶片單元55被對(duì)齊中央子板440的穿孔441，而且用金屬導(dǎo)電膠粘著在中央子板440上，其中壓電感測(cè)單元55的上、下金屬電極134及134′的延伸部對(duì)齊中央子板440的印刷導(dǎo)線449的兩末端，而且其中與上金屬電極134接觸的印刷導(dǎo)線449的一末端預(yù)先形成有熔融焊錫，并立即貼上壓電感測(cè)單元55而將上金屬電極134的延伸部焊接在印刷導(dǎo)線449的具有熔融焊錫末端。接著再以焊錫焊接下金屬電極134′的延伸部與印刷導(dǎo)線449的另一末端。
由以上描述可知，本發(fā)明至少具有以下諸多優(yōu)點(diǎn)1.注流式壓電感測(cè)器50的卡入及抽取非常簡(jiǎn)便，而能大幅提高工作效率與品質(zhì)。
2.能促使注流式壓電感測(cè)器50的壓電感測(cè)晶片和固定式注入部分的注入通道32及流出通道33的接合更緊密。因此在操作中不易因空氣進(jìn)入而產(chǎn)生氣泡，且凸起35的設(shè)置更促使液體試樣以層流方式流過壓電感測(cè)晶片52，并使液體試樣更充分接觸壓電感測(cè)晶片52表面。
圖10至12所示的插卡式壓電感測(cè)器具有下列優(yōu)點(diǎn)1.降低單位制造成本；2.積體化設(shè)計(jì)，封裝容易；3.耐酸、鹼腐蝕；
4.多頻道使用；5.電磁不干擾共振；及6.易于制造加工。
權(quán)利要求
1.一種注流式壓電感測(cè)器的主體結(jié)構(gòu)，該注流式壓電感測(cè)器具有一平面、一形成于該平面的開口，及一位于該開口內(nèi)的壓電感測(cè)晶片，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包含一活動(dòng)臺(tái)，其一端具有一可供注流式壓電感測(cè)器插入及抽出的卡槽，活動(dòng)臺(tái)水平地上下活動(dòng)地承接在一或多支直立支柱上；一或多支直立支柱；一位于活動(dòng)臺(tái)下方的舉起機(jī)構(gòu)，包含一轉(zhuǎn)軸及固定地結(jié)合于轉(zhuǎn)軸上的凸輪或凸塊，其中轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地被承接于一直立板上，并且當(dāng)轉(zhuǎn)軸被往一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，該凸輪或凸塊接觸活動(dòng)臺(tái)而往上舉起活動(dòng)臺(tái)，而當(dāng)轉(zhuǎn)軸被往另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，被往上舉起的活動(dòng)臺(tái)將因重力作用而往下降；直立板；及一位于活動(dòng)臺(tái)上方的固定式注入部分，其一端透明并具有一注入及流出通道，而另一端固定地結(jié)合在一或多支直立支柱上，其中該固定式注入部分被結(jié)合在一或多支直立支柱上的位置，其透明端在活動(dòng)臺(tái)被往上舉起時(shí)，與插入在卡槽內(nèi)的注流式壓電感測(cè)器的平面密接，待測(cè)流體被送入注入通道，流過凹陷內(nèi)的壓電感測(cè)晶片，再?gòu)牧鞒鐾ǖ懒鞒龉潭ㄊ阶⑷氩糠帧?br> 2.如權(quán)利要求1所述的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的主體結(jié)構(gòu)包含一彈簧機(jī)構(gòu)，該彈簧機(jī)構(gòu)被彈性地限制在固定式注入部分的另一端與活動(dòng)臺(tái)之間。
3.如權(quán)利要求2所述的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈簧機(jī)構(gòu)可為被承接在一或多支直立支柱上的一或多個(gè)壓縮彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含一固定地結(jié)合于轉(zhuǎn)軸上一端的把手。
5.如權(quán)利要求1所述的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含一O-環(huán)，該O-環(huán)結(jié)合在固定式注入部分，并且當(dāng)其透明端與注流式壓電感測(cè)器的平面密接時(shí)，O-環(huán)包圍凹陷。
6.如權(quán)利要求1所述的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的固定式注入部分的透明端具有一凸起，并且在透明端與注流式壓電感測(cè)器的平面密接時(shí)，該凸起伸入于凹陷，但不接觸壓電感測(cè)晶片。
7.如權(quán)利要求1所述的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的注入通道及流出通道相互交錯(cuò)且不在同一平面，或該注入通道及流出通道在同一平面且不相互交錯(cuò)。
8.如權(quán)利要求6所述的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述注入通道在靠近凸起的位置具有一入口孔，及流出通道在靠近凸起且相對(duì)于入口孔的位置具有一出口孔。
9.如權(quán)利要求8所述的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述注入通道及流出通道相互交錯(cuò)且不在同一平面。
10.如權(quán)利要求1所述的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)，其特征在于進(jìn)一步包含注流式壓電感測(cè)器，該注流式壓電感測(cè)器包含由一底座及一上蓋合并組成的卡匣，在其中同時(shí)置入數(shù)個(gè)晶片夾持器；底座，設(shè)有數(shù)個(gè)可供放置晶片夾持器，且具有穿孔的承座，在底座的周緣，對(duì)應(yīng)于每一承座設(shè)置有一對(duì)缺口，在該對(duì)缺口內(nèi)側(cè)設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)電片定位槽，以及，于該對(duì)導(dǎo)電片定位槽至承座之間，則設(shè)置有一對(duì)端子定位槽；數(shù)個(gè)第一O-環(huán)，每一個(gè)第一O-環(huán)都被套設(shè)在承座中；數(shù)個(gè)晶片夾持器，每一個(gè)均具有一壓電感測(cè)晶片，一基座，及一對(duì)導(dǎo)線，其中壓電感測(cè)晶片的一側(cè)形成有一面積小于壓電感測(cè)晶片的上金屬電極，上金屬電極具有延伸至壓電感測(cè)晶片的一端周緣的一凸出部，壓電感測(cè)晶片的下側(cè)也形成有一形狀對(duì)應(yīng)于上金屬電極的下金屬電極，且下金屬電極的凸出部延伸至壓電感測(cè)晶片另一端周緣；該對(duì)導(dǎo)線的一端從基座的一側(cè)延伸出形成一對(duì)端子，其另一端從基座的另一側(cè)延伸出并分別夾住壓電感測(cè)晶片的兩端，并分別連接上金屬電極及下金屬電極的凸出部；及每一個(gè)晶片夾持器均被設(shè)置于底座，并令其壓電感測(cè)晶片被承接于承座內(nèi)及第一O-環(huán)之上，及其一對(duì)端子被承接在該對(duì)端子定位槽內(nèi)；數(shù)個(gè)導(dǎo)電片，由可導(dǎo)電金屬材料制成，每一個(gè)導(dǎo)電片均被嵌設(shè)在底座的各導(dǎo)電片定位槽中并且其一部分從該缺口暴露出，與晶片夾持器的一端子互相接觸；及上蓋具有對(duì)應(yīng)于底座的形狀，其中，相對(duì)于上述底座的各承座位置，對(duì)應(yīng)設(shè)置有同樣形狀，且具有開口的環(huán)座；相對(duì)于上述導(dǎo)電片定位槽及端子定位槽處，分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)形狀的凸肋及卡槽，在上蓋蓋合在底座上時(shí)，各環(huán)座和底座的各承座互相對(duì)合，并且，在各環(huán)座中也分別嵌設(shè)有一第二O-環(huán)，壓電感測(cè)晶片為第一O-環(huán)及第二O-環(huán)所夾持。
11.如權(quán)利要求1所述的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)，其特征在于進(jìn)一步包含注流式壓電感測(cè)器，該注流式壓電感測(cè)器包含一具有數(shù)個(gè)注入孔的卡匣；及一安裝在卡匣內(nèi)的印刷電路板，其中印刷電路板設(shè)置有數(shù)個(gè)位于注入孔下方的壓電感測(cè)晶片單元，待測(cè)液體可被注入卡匣的注入孔并流經(jīng)壓電感測(cè)晶片單元的表面再流出；印刷電路板的一端設(shè)置有一金手指插卡并且伸出于卡匣的一端，金手指插卡的表面上形成有數(shù)條印刷導(dǎo)線，壓電感測(cè)器的金手指插卡可被方便插入于一生物感測(cè)裝置的插槽并電連接至該生物感測(cè)裝置中的振蕩電路；及每一個(gè)壓電感測(cè)晶片單元包含一壓電感測(cè)晶片及位于壓電感測(cè)晶片兩側(cè)的一上金屬電極及一下金屬電極，其中上金屬電極及下金屬電極為印刷電路板上的二條印刷導(dǎo)線分別電連接至金手指插卡的二條印刷導(dǎo)線。
12.如權(quán)利要求11所述的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的印刷電路板基本上由一外圍母板及一中央子板卡合組裝構(gòu)成，該外圍母板一端具有金手指插卡，而中央子板則為具有光滑表面的陶瓷材質(zhì)所制成的印刷電路板，其中數(shù)個(gè)壓電感測(cè)晶片單元等間隔地設(shè)于中央子板。
13.如權(quán)利要求12所述的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的卡匣由一上蓋及一底座互相合并所組成，印刷電路板被承接固定在底座內(nèi)，上蓋緊密地蓋住該印刷電路板，其中上蓋設(shè)有數(shù)個(gè)開孔，中央子板設(shè)有對(duì)應(yīng)于該開孔但面積較其為大的穿孔，形成卡匣的數(shù)個(gè)注入孔，其中壓電感測(cè)晶片單元被固定于中央子板穿孔的相反于上蓋的一側(cè)并蓋住該穿孔，壓電感測(cè)晶片及上金屬電極暴露于注入孔內(nèi)。
14.如權(quán)利要求1所述的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓電感測(cè)晶片單元由粘著劑而被固定于中央子板。
15.如權(quán)利要求1所述的注流式壓電感測(cè)器主體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述粘著劑為金屬導(dǎo)電膠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于承接注流式壓電感測(cè)器的主體結(jié)構(gòu),組成包括:一可上下活動(dòng)的水平的活動(dòng)臺(tái),其一端具有一可供注流式壓電感測(cè)器插入及抽出的卡槽;一位于活動(dòng)臺(tái)下方的一轉(zhuǎn)軸;及一位于活動(dòng)臺(tái)上方的固定式注入部分,其一端為透明并具有一注入及流出通道,當(dāng)活動(dòng)臺(tái)被往上舉起時(shí),透明端與插入在卡槽內(nèi)的注流式壓電感測(cè)器的平面密接,于是待測(cè)流體可被送入注入通道,流過開口內(nèi)的壓電感測(cè)晶片,再?gòu)牧鞒鐾ǖ懒鞒龉潭ㄊ阶⑷氩糠帧?br> 文檔編號(hào)H01L41/00GK1254960SQ9812484
公開日2000年5月31日 申請(qǐng)日期1998年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月19日
發(fā)明者吳宗正, 羅仲智, 陳武欽, 徐瑞毅, 張怡南 申請(qǐng)人:泰勝科技股份有限公司