專利名稱：高密度邊卡連接器的制作方法
本申請(qǐng)要求給予1997年12月23日提出并在本文被參考引用的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)60/068,664號(hào)的權(quán)益。
本發(fā)明涉及電連接器。更具體點(diǎn)說，涉及高密度邊卡(edge card)連接器。
邊卡連接器已被采用有相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。如同許多其他型式的連接器那樣，這種連接器在尺寸減小、終端節(jié)距和電效能方面也在不斷地改進(jìn)。為了減小連接器的尺寸并在許多情況下增加信號(hào)密度，必須減小終端節(jié)距。
減小終端節(jié)距需要減少終端之間的絕緣材料用量，從而在終端之間造成極薄的壁。將終端插入到終端窩內(nèi)能造成終端窩之間這種薄壁的破裂。而且沿著連接器的縱長(zhǎng)尺寸能發(fā)生應(yīng)力積聚。但連接器殼體壁厚的減薄使殼體較少能抵擋應(yīng)力積聚。結(jié)果，連接器會(huì)彎曲。這將有害地影響到連接器安裝在電路板上的適應(yīng)性并造成對(duì)準(zhǔn)的困難，特別是對(duì)用接觸墊片在印刷電路板上作表面安裝的連接器。
另外，許多現(xiàn)有的設(shè)計(jì)采用較長(zhǎng)的接觸臂為的是得到足夠的偏轉(zhuǎn)來適應(yīng)子插件(子板)的厚度公差并在連接器的觸點(diǎn)和終端之間得到良好的接觸法向力。這會(huì)增加連接器的阻抗并能過分地增加歪斜。
本發(fā)明的一個(gè)目的是要減少在連接器殼體上的應(yīng)力積聚。
本發(fā)明另一個(gè)目的是要在將終端(接線端)插入到殼體內(nèi)時(shí)能用較小的保持力。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是要在終端插入后用一固定在殼體上的元件將終端夾持在殼體內(nèi)的位置上。
本發(fā)明另一個(gè)目的是要提供在操縱時(shí)具有有助于將終端保持在絕緣的殼體內(nèi)的性能的終端。
本發(fā)明另一個(gè)目的是要提供能相對(duì)于殼體而移動(dòng)的終端，以便適應(yīng)連接器本體和安裝連接器的印刷電路板在熱膨脹系數(shù)(CTE)上的差異。
本發(fā)明另一個(gè)目的是要采用易變形的元件如焊球?qū)⒔K端固定在殼體上。
本發(fā)明另一個(gè)目的是要提供一個(gè)能以端對(duì)端的外形與另一個(gè)連接器緊密地疊接的連接器。
上述這些和其他一些目的可通過本發(fā)明的一個(gè)方案所提供的電連接器來達(dá)到，該連接器包括一個(gè)具有至少一個(gè)凹窩(凹腔)的絕緣殼體；一個(gè)可移走地固定在絕緣殼體上并封閉至少一部分凹窩的保持件，該保持件具有至少一個(gè)孔眼與凹窩連通；一個(gè)具有設(shè)在凹窩內(nèi)的第一部分和設(shè)在孔眼內(nèi)的第二部分導(dǎo)電終端；和一個(gè)裝在終端的第二部分上的表面安裝元件。該元件將終端保持在絕緣殼體內(nèi)。
上述這些和其他一些目的可通過本發(fā)明另一方案所提供的卡邊連接器來達(dá)到，該連接器包括一個(gè)絕緣殼體、一個(gè)導(dǎo)電終端、一個(gè)保持件和一個(gè)表面安裝元件。絕緣殼體具有一條用來接納卡邊的槽；一個(gè)與該槽連通的凹窩(凹腔)和一對(duì)導(dǎo)柱，每一導(dǎo)柱各有溝道與接納卡用的槽連通。導(dǎo)電終端具有一個(gè)設(shè)在凹窩內(nèi)用來接合卡邊的配合部和一個(gè)從凹窩伸出的安裝部。保持件固定到絕緣殼體上并有一孔眼與接納終端安裝部的凹窩連通。保持件可防止終端從凹窩中脫出。表面安裝元件連結(jié)到終端的安裝部上。
上述這些和其他一些目的還可通過本發(fā)明另一方案所提供的電連接器的制造方法來達(dá)到，該方法包括下列步驟提供一個(gè)設(shè)有凹窩(凹腔)的絕緣殼體；提供一個(gè)具有安裝部的導(dǎo)電終端；提供一個(gè)具有孔眼的保持件；提供一個(gè)表面安裝元件；將終端插入凹窩內(nèi)；將保持件裝到絕緣殼體上，其中終端的安裝部處在孔眼內(nèi)；及將表面安裝元件固定到終端的安裝部上。保持件將終端保持在凹窩內(nèi)。
在參閱說明書和附圖后，本行業(yè)的行家當(dāng)可對(duì)本發(fā)明的其他一些應(yīng)用和優(yōu)點(diǎn)有清楚的了解，在附圖中

圖1為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的連接器的側(cè)立視圖；圖1a為圖1中的一部分的詳圖2為圖1中的連接器的端視圖；圖3為圖1中的連接器的頂視圖；圖3a為圖3中沿ⅢA-ⅢA線切開的剖視圖，示出終端插在連接器殼體的主要部分內(nèi)；圖3b為圖3中沿ⅢB-ⅢB線切開的剖視圖，示出終端用終端保持件固定在連接器殼體內(nèi)；圖4a為圖3a中的一部分的詳圖，示出終端被保持在連接器內(nèi)；圖4b為圖3a中的一部分的詳圖，示出終端已部分從連接器殼體內(nèi)退出；圖5為圖3b中的一部分的詳圖，示出終端保持元件的一個(gè)特點(diǎn)；圖6為圖3b中的一部分的詳圖，示出終端保持元件的另一個(gè)特點(diǎn)；釁7示出圖1中的連接器連同一個(gè)配合的子插件；圖8為圖7中的一部分的詳圖；及圖9為端對(duì)端排列的兩個(gè)按照本發(fā)明的連接器的側(cè)視圖。
圖1-3示出本發(fā)明的連接器10的各個(gè)視圖。連接器10具有三個(gè)主要構(gòu)件，即一個(gè)主體11、終端13和一個(gè)終端保持件15。一般地說，裝配連接器10是把終端13插入到主體11內(nèi)，然后將終端保持件15固定到主體11上，由該保持件將終端13保持在主體11內(nèi)。每一構(gòu)件都將在下面詳細(xì)說明。
主體11由合適的介電材料制成。主體11可具有一個(gè)一般為平面的基部和兩條平行的、縱長(zhǎng)走向的槽17(見圖3)，該槽以邊緣的構(gòu)形來接納子插件B。
主體11包括設(shè)在一端的兩個(gè)直立的開口的導(dǎo)柱19。導(dǎo)柱19包括一個(gè)通過樞軸銷23可繞樞旋轉(zhuǎn)地裝在每一導(dǎo)柱19內(nèi)的閂鎖件21。閂鎖件21可在一個(gè)基本上垂直的位置(圖1中實(shí)線所示)和一個(gè)彈出位置(圖1中虛線所示)之間旋轉(zhuǎn)。閂鎖件21包括一個(gè)在底端的彈出腳25和一對(duì)相對(duì)的凸輪片27，該凸輪片用來推動(dòng)導(dǎo)柱19的兩個(gè)部分使它們一同抵壓在插入子插件B的表面上。國(guó)際公報(bào)WO 97/08782在這里被參考引用，該公報(bào)對(duì)上述將子插件B保持在連接器10內(nèi)的結(jié)構(gòu)有較詳細(xì)的說明。
導(dǎo)柱29與主體上的導(dǎo)柱19相對(duì)。導(dǎo)柱29包括與主體11上的槽17對(duì)準(zhǔn)的槽31，以便用來接納插入的子插件B的側(cè)邊。如圖8所示，導(dǎo)柱29有一個(gè)一般與主體11的底面35垂直的表面33和一個(gè)傾斜的表面37。傾斜表面37用來作為導(dǎo)入面以便將子插件B插入連接器10內(nèi)。表面33可協(xié)助將子插件B插入在連接器10內(nèi)，下面將較詳細(xì)地說明。
最好，每一導(dǎo)柱29的上端被退切，以便形成傾斜的表面39。這樣數(shù)個(gè)連接器10便可端對(duì)端地放置，如圖9所示，下面還將較為詳細(xì)地說明。
參閱圖1和3，多個(gè)終端窩41排列在主體11上每條槽17的兩側(cè)。凹窩41接納各自的終端13，使它與沿著插在槽17內(nèi)的子插件B的邊設(shè)置的接觸墊片(未示出)接合。
凹窩41包括側(cè)表面43、45和上表面47、49，當(dāng)終端13放到主體11內(nèi)時(shí)，這些表面分別與終端13上的相應(yīng)部分對(duì)接。凹窩41內(nèi)的表面43、47、49形成終端13在主體11內(nèi)定位的基準(zhǔn)表面。這個(gè)特點(diǎn)在下面還要詳細(xì)說明。
主體11還包括沿著底表面35在相對(duì)的外表面上制出的突緣51。突緣51連同在主體11的中央部分上制出的孔53，可協(xié)助將終端保持件15固定到主體11上。例如，終端保持件15可沿著底表面35定位并用突緣51和孔53固定閂鎖件從而將終端保持件15固定到主體11上。
圖3a、3b、4a和4b示出定位在主體11內(nèi)的終端13。每一終端13包括一個(gè)從基部57伸出的帶錐度的懸梁55。懸梁55在其與基部57相對(duì)的遠(yuǎn)端包括一個(gè)接觸面59。
基部57包括側(cè)表面61、63；上表面65、67；和下表面69，它們分別與凹窩41的表面43、45、47、49和終端保持件15的配合面配合。各該表面的配合有助于將終端13對(duì)準(zhǔn)并保持在主體11內(nèi)。
側(cè)表面61有一從其上伸出的保持鉤71。倒鉤71穿入凹窩41的側(cè)表面43內(nèi)，以便將終端13保持在主體11內(nèi)，一直到終端保持件15能夠固定到主體11上為止。圖4a顯示終端13合適地坐落在主體11內(nèi)的情況。
保持鉤71的定位朝向側(cè)表面61的下端，借以防止終端13旋轉(zhuǎn)而從主體11上脫出。通過將保持鉤71設(shè)在表面61的下端，側(cè)表面63的上部97就不能從主體11上脫出。如圖4b所示，當(dāng)終端13旋轉(zhuǎn)時(shí)，上部97會(huì)與凹窩41的側(cè)表面45沖突。這個(gè)特點(diǎn)可附加地將終端13保持在主體11內(nèi)，一直到終端保持件15能固定到主體11上為止。
基部57還包括一個(gè)終端腳73，以便接受一個(gè)易熔件75如焊球，用來將連接器10表面安裝到一個(gè)基片(未示出)上。易熔件75通常具有一個(gè)比終端保持件15上的孔79的橫向尺寸略大的橫向尺寸。這樣，易熔件75還可起到將終端13固定在適當(dāng)位置上并將終端保持件15夾持在主體11上的作用。易熔件75用傳統(tǒng)的回流(軟溶)技術(shù)在終端13和電路基片上的接觸墊片之間構(gòu)成連接。
易熔件75是這樣固定到終端腳73上的將焊藥(未示出)施加在孔79內(nèi)，然后將單個(gè)易熔件75放置在孔79上。接著使連接器進(jìn)行第一回流操作，以便熔化焊藥并將易熔件75熔融到終端13的腳73上。再通過第二回流操作將連接器10連結(jié)到基片S上。
圖1和3b顯示終端保持件15。最好保持件15由模制的介電材料制成。保持件15包括一個(gè)與主體11的底表面35和終端13的表面69、71對(duì)接的配合面77。保持件15包括多個(gè)孔眼79，其大小可接納終端13的終端腳73和至少一部分易熔件75。孔眼79最好比終端腳73的尺寸大，以便使終端腳73可沿縱向移動(dòng)而不會(huì)被形成孔眼79的壁干擾。
終端保持件15包括設(shè)在其兩個(gè)相對(duì)端而與主體11的突緣43接合的閂鎖81和設(shè)在中央與主體11的孔53接合的閂鎖83。閂鎖81、83最好為與終端保持件15整體模制出的懸臂件。
閂鎖81包括一個(gè)柔性臂85和一個(gè)與突緣43接合的卡爪87。閂鎖83由兩個(gè)相對(duì)的部分89a、89b構(gòu)成。每一相對(duì)部89a、89b各有一個(gè)柔性臂91a、91b和一個(gè)卡爪93a、93b。與閂鎖81的卡爪87略有不同，卡爪93a、93b各有一個(gè)與傳統(tǒng)閂鎖傾斜方向相反的表面95a、95b。傾斜表面95a、95b分別與孔53的兩個(gè)相對(duì)邊接合，以便將件15保持在主體11內(nèi)。
表面95a、95b的傾斜有助于適應(yīng)在主體11和終端保持件15之間的公差變化。這個(gè)潛在的公差吸收量可由尺寸T代表，這個(gè)尺寸是由表面95a的內(nèi)側(cè)邊和表面95b的外側(cè)邊之間的高度差限定的。實(shí)質(zhì)上，在閂鎖83所產(chǎn)生的彈簧力的作用下，終端保持件15被拉向主體11的底平面，表面95a、95b被用來作為靠模面。換句話說，終端保持件15的固定系統(tǒng)能夠吸收在主體11和終端保持件15之間的垂直公差，還能吸收終端13的基部57的垂直尺寸的公差。最好，表面95a、95b與閂鎖83的橫向軸線成為約27°的角度。
現(xiàn)在說明連接器10的裝配。最初，主體11、終端13和終端保持件15都是分開的元件。第一裝配步驟為將終端13插入到主體11的凹窩41內(nèi)。圖4a示出終端13適當(dāng)?shù)夭逶诎几C41內(nèi)的情況。當(dāng)坐落在凹窩41內(nèi)時(shí)，終端13的側(cè)壁63與凹窩41的側(cè)表面43對(duì)接，而終端13的上表面65、67與凹窩41的上表面47、49對(duì)接。
在凹窩41和終端13之間的接觸點(diǎn)構(gòu)成基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以箭頭Z1、Z2和L3指出?；鶞?zhǔn)點(diǎn)有助于將終端13定位在主體11內(nèi)。具體地說，基準(zhǔn)點(diǎn)Z1和Z2有助于將終端沿縱向(即圖3b中從底到頂?shù)姆较?定位在主體11內(nèi)。而基準(zhǔn)點(diǎn)L3有助于沿側(cè)向(即圖3b中從左側(cè)到右側(cè)的方向)定位在主體11內(nèi)。
如圖4a所示，當(dāng)終端13的側(cè)壁63與凹窩41的側(cè)表面45對(duì)接時(shí)，在終端13的側(cè)壁61(不計(jì)倒鉤71)與凹窩41的側(cè)表面43之間存在著間隙。但倒鉤71的長(zhǎng)度大于在終端13的側(cè)壁61和凹窩41的側(cè)表面43之間的間隙。結(jié)果，一部分倒鉤71就穿入到凹窩41的側(cè)表面43內(nèi)。倒鉤71使終端13能夠在主體11內(nèi)沿縱向略為移向而仍與凹窩41的側(cè)表面43接合。這樣可有助于緩和任何可能發(fā)生的應(yīng)力，這種應(yīng)力例如由于在主體11和基片所用材料之間的熱膨脹系數(shù)(CTE)不匹配便可發(fā)生，而所謂基片例如是要將連接器10裝在其上的印刷電路板(未示出)。
倒鉤71產(chǎn)生一個(gè)小的保持力，該力足夠?qū)⒔K端13保持在殼體11內(nèi)，以便在連結(jié)終端保持件15之前對(duì)它進(jìn)行操縱，但在使用條件下，該力不能完全保持。與傳統(tǒng)的連接器相比，這個(gè)小的保持力作用在主體11的部位S1、S2上所產(chǎn)生的應(yīng)力比較小。這個(gè)小的保持力不會(huì)使主體彎曲或使相鄰凹窩之間的腹壁破裂，而這些對(duì)傳統(tǒng)的連接器有時(shí)是會(huì)發(fā)生的。表面63沿著表面43的接觸和倒鉤71與表面45的點(diǎn)接觸，使終端13可獨(dú)立于殼體11而移動(dòng)。
在將終端13插入主體11內(nèi)后，就可將終端保持件15固定到主體11上。具體地說，終端保持件15被定位成與主體11的下表面35對(duì)接。終端保持部分上的閂鎖81、83分別與主體11上相應(yīng)的突緣51和孔53接合。
當(dāng)適當(dāng)?shù)毓叹o在主體11上后，終端保持件15的配合面77便與終端13的下表面69對(duì)接。在凹窩41和終端13之間的接觸點(diǎn)構(gòu)成另一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，用箭頭Z3指出，這個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)有助于使終端13在主體11內(nèi)沿縱向定位。
連接器10的裝配現(xiàn)在就完成了。在裝配后采用公知的表面安裝技術(shù)(SMT)將連接器10連結(jié)到基片(未示出)上。一旦連結(jié)到基片上，連接器10便可接納子插件B，如圖2所示。
一般為垂直的表面33可協(xié)助將子插件B保持在槽17內(nèi)。類似于凹窩41的安排，垂直表面33可阻止子插件B旋轉(zhuǎn)以免從槽17內(nèi)脫出。在轉(zhuǎn)動(dòng)子插件B時(shí)，子插件B的角將與垂直表面33沖突，如圖8中虛線所示。只有驅(qū)動(dòng)杠桿21才能使子插件B繞過垂直表面33。
如圖9所示，本發(fā)明的連接器10能緊密地端對(duì)端疊放。傾斜的表面39由于留出足夠的空間使閂鎖21能向外擺動(dòng)來退出子插件B，因而能這樣疊放。
本發(fā)明有很多優(yōu)點(diǎn)。連接器可達(dá)到高密度、細(xì)節(jié)距，并能保持一個(gè)可靠的、可重復(fù)的終端到絕緣體界面。由于采用具有低電感的短電路，通過連接器的傳播(傳輸)延時(shí)被大為減少。本發(fā)明的細(xì)節(jié)距的連接器占用的印刷電路板空間最小。在嚴(yán)峻的沖擊和振動(dòng)的環(huán)境下也有較高的可靠性。
所公開的連接器結(jié)構(gòu)還能在熱膨脹的條件下隨同印刷電路板沿縱向移動(dòng)而不會(huì)被CTE的差異妨礙。終端只在其基部的端頭上被保持著，終端腳可以沒有阻力地隨著印刷電路板的膨脹和收縮相對(duì)于殼體而移動(dòng)。這樣就可防止終端到殼體的應(yīng)力積聚和隨后的施加在焊球到終端及/或焊球到印刷電路板界面上的力的積聚。由于在殼體的要被裝配的零件之間采用能吸收公差的固定結(jié)構(gòu)，因此能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行制造。
在后面所附權(quán)利要求中所限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)應(yīng)包括那些在本發(fā)明的基礎(chǔ)上，不脫離本發(fā)明的原理，對(duì)本發(fā)明作出的各種修改、變動(dòng)及/或等同替代。
權(quán)利要求
1．一種電連接器，它包括一個(gè)絕緣殼體，設(shè)有至少一個(gè)凹窩；一個(gè)保持件，可移走地固定在所說絕緣殼體上并封閉至少一部分所說凹窩，所說保持件設(shè)有至少一個(gè)與所說凹窩連通的孔眼；一個(gè)導(dǎo)電終端，具有設(shè)在所說凹窩內(nèi)的第一部分和設(shè)在所說孔眼內(nèi)的第二部分；及一個(gè)表面安裝件，安裝在所說終端的所說第二部分上；從而所說保持件能將所說終端保持在所說絕緣殼體內(nèi)。
2．按照權(quán)利要求1的電連接器，其特征為，所說表面安裝件可熱變形。
3．按照權(quán)利要求2的電連接器，其特征為，所說熱變形件為一焊料體。
4．按照權(quán)利要求1的電連接器，其特征為，所說保持件還具有一個(gè)用于固定在所說絕緣殼體上的閂鎖。
5．按照權(quán)利要求4的電連接器，其特征為，所說閂鎖具有至少一個(gè)有一遠(yuǎn)端的臂；及一個(gè)設(shè)在所說遠(yuǎn)端適宜吸收在所說絕緣殼體和所說保持件之間的裝配公差的卡爪。
6．按照權(quán)利要求5的電連接器，其特征為，所說卡爪包括一個(gè)相對(duì)于所說臂傾斜的配合面。
7．按照權(quán)利要求1的電連接器，其特征為，所說絕緣殼體在縱向上延伸而所說終端橫越所說縱向設(shè)置。
8．按照權(quán)利要求1的電連接器，其特征為，所說終端的位置被所說絕緣殼體和所說保持件上的表面至少在一個(gè)方向上固定。
9．按照權(quán)利要求8的電連接器，其特征為，所說一個(gè)方向?yàn)樵谒f絕緣殼體的縱向以外的其他方向。
10．按照權(quán)利要求8的電連接器，其特征為，所說一個(gè)方向可以是所說絕緣殼體的縱向以外的任一方向。
11．按照權(quán)利要求1的電連接器，其特征為，所說終端具有一個(gè)適宜與所說凹窩的一個(gè)表面接合的突部，用來將所說終端保持在所說凹窩內(nèi)。
12．按照權(quán)利要求11的電連接器，其特征為，所說突部被設(shè)在所說終端的下部，以防止所說終端從凹窩內(nèi)脫出。
13．一種卡邊連接器，它包括一個(gè)絕緣殼體，該殼體具有一條用來接納卡邊的槽；一個(gè)與所說槽連通的凹窩；和一對(duì)導(dǎo)柱，各有溝道與接納卡邊的所說槽連通；一個(gè)導(dǎo)電終端，該終端具有一個(gè)用來接合卡邊的設(shè)在所說凹窩內(nèi)的配合部；和一個(gè)從所說凹窩伸出的安裝部；一個(gè)可固定到所說絕緣殼體上并具有一個(gè)孔眼的保持件，該孔眼與所說凹窩連通并接納所說終端的所說安裝部，所說保持件可防止所說終端從所說凹窩內(nèi)脫出；及一個(gè)連結(jié)在所說終端的所說安裝部上的表面安裝件。
14．按照權(quán)利要求13的卡邊連接器，其特征為，所說導(dǎo)柱中的一個(gè)導(dǎo)柱的所說溝道在其近端有一個(gè)一般為垂直于所說絕緣殼體的卡保持面，而在其遠(yuǎn)端則有一個(gè)相對(duì)于所說卡保持面而傾斜的導(dǎo)入面。
15．按照權(quán)利要求13的卡邊連接器，其特征為，所說表面安裝件可熱變形。
16．按照權(quán)利要求15的卡邊連接器，其特征為，所說熱變形件為一焊料體。
17．按照權(quán)利要求13的卡邊連接器，其特征為，所說保持件還具有一個(gè)用于固定在所說絕緣殼體上的閂鎖。
18．按照權(quán)利要求17的卡邊連接器，其特征為，所說閂鎖具有至少一個(gè)有一遠(yuǎn)端的臂；及一個(gè)設(shè)在所說遠(yuǎn)端適宜用來吸收在所說絕緣殼體和所說保持件之間的裝配公差的卡爪。
19．按照權(quán)利要求18的卡邊連接器，其特征為，所說卡爪包括一個(gè)相對(duì)于所說臂傾斜的配合面。
20．按照權(quán)利要求13的卡邊連接器，其特征為，所說絕緣殼體在縱向上延伸，而所說終端則橫越所說縱向設(shè)置。
21．按照權(quán)利要求13的卡邊連接器，其特征為，所說一對(duì)導(dǎo)柱中的一個(gè)導(dǎo)柱有一杠桿可用來將卡從連接器中彈出，而所說一對(duì)導(dǎo)柱中的另一個(gè)導(dǎo)柱有一傾斜面適宜與端對(duì)端關(guān)系疊接的第二連接器上的杠桿鄰接。
22．一種制造電連接器的方法，它包括下列步驟提供設(shè)有凹窩的絕緣殼體；提供設(shè)有安裝部的導(dǎo)電終端；提供設(shè)有孔眼的保持件；提供表面安裝件；將所說終端插入到所說凹窩內(nèi)；將所說保持件連接到所說絕緣殼體上，其中所說終端的所說安裝部位在所說孔眼內(nèi)；及將所說表面安裝件固定到所說終端的所說安裝部上；從而所說保持件可將所說終端保持在所說凹窩內(nèi)。
23．按照權(quán)利要求22的制造電連接器的方法，其特征為，提供終端的步驟包括一個(gè)提供具有突部的終端的步驟，而將終端插入的步驟包括使所說突部與所說凹窩的一個(gè)壁接合的步驟。
24．按照權(quán)利要求23的制造電連接器的方法，其特征為，所述接合步驟產(chǎn)生的力足夠?qū)⑺f終端保持在所說凹窩內(nèi)一直到連結(jié)保持件的步驟。
25．按照權(quán)利要求24的制造電連接器的方法，其特征為，所說力小于在使用所說連接器時(shí)將所說終端保持在所說凹窩內(nèi)所需的力。
26．按照權(quán)利要求23的制造電連接器的方法，其特征為，提供終端的步驟包括一個(gè)提供在下端具有突部的終端的步驟。
全文摘要
一種電連接器具有:一個(gè)具有至少一個(gè)凹窩的絕緣殼體;一個(gè)可移走地固定在絕緣殼體上并封閉至少一部分凹窩的保持件,它具有至少一個(gè)與凹窩連通的孔眼;一個(gè)第一部分設(shè)在凹窩內(nèi)而第二部分設(shè)在孔眼內(nèi)的導(dǎo)電終端;及一個(gè)裝在終端的第二部分上的表面安裝件。保持件將終端保持在絕緣殼體內(nèi)。制造電連接器的方法包括下列步驟:將終端插入凹窩內(nèi);將保持件連結(jié)到絕緣殼體上,使終端的安裝部位在孔眼內(nèi);及將表面安裝件固定到終端的安裝部上。
文檔編號(hào)H01R13/40GK1221997SQ9812579
公開日1999年7月7日 申請(qǐng)日期1998年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月23日
發(fā)明者斯坦利·W·奧爾森 申請(qǐng)人:連接器系統(tǒng)技術(shù)股份有限公司