專利名稱：軸向二極管使用的散熱塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸向二極管使用的散熱塊，尤指散熱塊上設(shè)的容置裝置，可使軸向二極管的引腳毋須彎折即可嵌入，從而防止安裝時因彎折引腳不當(dāng)折損二極管而增加生產(chǎn)成本，并可簡化軸向二極管與散熱塊的安裝，加快安裝速度及達(dá)至標(biāo)準(zhǔn)化，使軸向二極管與散熱塊的的安裝可以自動化方式進(jìn)行。
一般高功率軸向二板管使用時，為幫助軸向二極管散熱以維持正常工作溫度，常將其固設(shè)在一散熱塊上以加速散熱；為使散熱塊與軸向二極管緊密接觸以利熱量傳導(dǎo)，習(xí)用的固接方法如下如

圖1和2所示，在散熱塊20上設(shè)有一貫穿孔21，其垂直兩端上設(shè)有多個鋸齒22以增加表面積而加速散熱；軸向二極管10安裝在散熱塊20上時，先將軸向二極管10一引腳11彎折并穿過散熱塊20的貫穿孔21至對側(cè)，再將引腳11彎折，使其緊貼散熱塊20的對側(cè)表面而延伸出散熱塊20一端緣之外，將引腳11反向彎折成一彎勾勾住該端緣，使線引腳11的彎勾自由端與軸向二極管10的本體處在同一側(cè)，再在該處將引腳11與散熱塊20焊固。上述方法中，在彎折引腳11時常因用力不當(dāng)使軸向二極管10折損，因此將軸向二極管10安裝在散熱塊20后，常導(dǎo)致軸向二極管10遭到破壞。另外，在裝設(shè)過程中，若稍有不填就會造成軸向二極管10破壞，使軸向二極管10安裝到散熱塊20之后是否堪用有待考驗，造成困擾，而且因須數(shù)次彎折，要由人工操作，每一次安裝的作業(yè)時間約在25～30秒/個，缺乏效率且無法使安裝標(biāo)準(zhǔn)化，不利于自動化生產(chǎn)。
有鑒于習(xí)用軸向二極管使用的散熱塊在安裝時的缺點(diǎn)與限制，本發(fā)明人經(jīng)多方思考數(shù)度改選，終研究出能克服習(xí)用技藝的缺點(diǎn)并突破其限制的散熱塊結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的，在于舍棄人工彎折軸向二極管引腳的方式，利用散熱塊上所設(shè)的容置裝置供軸向二極管引腳嵌合，避免因人工彎折導(dǎo)致軸向二極管破壞。
本實用新型的另一目的，在于運(yùn)用散熱塊上的容置裝置，提供散熱塊一種簡便安裝方法，縮短作業(yè)時間，提高生產(chǎn)效率。
本實用新型又一目的，在于運(yùn)用散熱塊上的容置裝置達(dá)到散熱塊安裝的標(biāo)準(zhǔn)化，使生產(chǎn)自動化具有可行性。
按照本實用新型，提供了一種軸向二極管使用的散熱塊，該散熱塊由金屬材料制成，其至少一端設(shè)有多個鋸齒，每兩相鄰鋸齒不在同一平面上，其特征在于，具有至少一表面，該表面上有部分金屬材料受力變形，形成一個具有可容置軸向二極管一引腳的至少一限制裝置，使軸向二極管的引腳得以不經(jīng)彎折即與散熱塊相結(jié)合。
按照本實用新型，還提供了一種軸向二極管使用的散熱塊，該散熱塊由金屬材料制成，其至少一端設(shè)有多個鋸齒，每兩相鄰鋸齒不在同一平面上，其特征在于，具有至少一表面，該表面上有部分金屬材料受力變形，形成至少一第一隆起與至少一第二隆起，第一隆起與第二隆起的底部的間距可使軸向二極管一引腳置于其間，以使軸向二極管的引腳得以不經(jīng)彎折與散熱塊相結(jié)合。
按照本實用新型，進(jìn)一步提供了一種軸向二極管使用的散熱塊，該散熱塊由金屬材料制成，其至少一端設(shè)有多個鋸齒，每兩相鄰鋸齒不在同一平面上，其特征在于，具有至少一表面，該表面上材料至少有一部分受力彎折形成至少一彎折部，該至少一彎折部與所述表面不在同一平面上，所述至少一彎折部上具有一間隙，該間隙的寬度可容置軸向二極管的引腳，以使軸向二極管的引腳得以不經(jīng)彎折即與散熱塊結(jié)合。
圖1為習(xí)用散熱塊的正面外視圖；圖2為習(xí)用散熱塊的側(cè)面剖視圖3為本實用新型第一實施例的立體示意圖；圖4為本實用新型第二實施例的立體示意圖；圖5為本實用新型第三實施例的立體示意圖；圖6為本實用新型第四實施例的立體示意圖；圖7為本實用新型第五實施例的立體示意圖；圖8為本實用新型第六實施例的立體示意圖。
圖中元件的圖號為軸向二極管10 引腳11散熱塊20 貫穿孔21鋸齒22 第一弧拱35第二弧拱36 第一凸起45第二凸起46 第三凸起57彎折部68 缺口69第一半圓形隆起75 第二半圓形隆起76第一突起85 第二突起86為能清楚表達(dá)本實用新型的技術(shù)特征，現(xiàn)就本實用新型各實施例說明如下。參閱圖3，其于散熱塊20一側(cè)上以沖壓方式使散熱塊20的部分材料向另一側(cè)突起，形成首尾仍與散熱塊20相連而兩側(cè)邊完全斷開的第一弧拱35與第二弧拱36，兩弧拱相互平行，其間的間距(Δ)與軸向二極管10引腳11的直徑(d)有一定關(guān)系，如0.5d＜Δ＜3d，故可將軸向二極管10的引腳11置入，使軸向二極管10與散熱塊20結(jié)合，且進(jìn)一步可以焊接方式使軸向二極管10的引腳11與兩弧拱35、36結(jié)合；如此，當(dāng)軸向二極管10安裝在散熱塊20上時，毋需再折彎軸向二極管10的的引腳11，而直接將引腳11置入第一弧拱35與第二弧拱36的間距中，既方便又不會危及軸向二極管10的效能；此外，在散熱塊20垂直兩端上設(shè)有多個鋸齒22以增加表面積，加速散熱。對熟悉該項技藝人士而言，亦可以增加成對弧拱的數(shù)目，如設(shè)兩對第一弧拱35與第二弧拱36，只要使每對弧拱的間距位于同一軸線上即可。
參閱圖4所示的實施例，其于散熱塊20一側(cè)上以沖壓方式使散熱塊20的部分材料向另一側(cè)突起，在該側(cè)形成第一凸起45與第二凸起46，兩凸起位于同一水平位置呈并列狀，兩凸起的間距(Δ)與軸向二極管10引腳11的直徑(d)有一定關(guān)系，如0.5d＜Δ＜3d，故可將引腳11置入兩凸起的間距中；在安裝軸向二極管10與散熱塊20時，毋需彎折軸向二極管10的引腳11，直接將引腳11置入即可，且進(jìn)一步可以焊接方式將軸向二極管10的引腳11與兩凸起45、46結(jié)合。對熟悉該項技藝人士而言，亦可以增加成對凸起的數(shù)目，如設(shè)兩對第一凸起45和第二凸起46，只要使每對凸起的間距位于同一軸線上即可。
參閱圖5所示的實施例，其于散熱塊20一側(cè)上以沖壓方式使散熱塊20的部分材料向另一側(cè)突起，在該側(cè)形成第一凸起45、第二凸起46和第三凸起57，其中第一凸起45與第三凸起57位于同一邊，而第二凸起46位于另一邊，三個凸起呈交錯狀排列，第一凸起45與第二凸起46、第二凸起46與第三凸起57間的間距(Δ)與軸向二極管10引腳11的直徑(d)有一定之關(guān)系，如0.5d＜Δ＜3d，從而可將引腳11置入，且進(jìn)一步可以焊接方式將軸向二極管10的引腳11與凸起45、46及57結(jié)合；對熟悉該項技藝人士而言，可以增加交錯排列凸起的數(shù)目，只要使每一左一右凸起的間距在同一軸線上。
參閱圖6所示的實施例，其于散熱塊20的一端以沖壓方式使散熱塊20該端的部分材料沖斷，然后彎折成與散熱塊20垂直的彎折部68，彎折部68上設(shè)一缺口69，缺口69大小恰可將軸向二極管10的引腳11容置于其中，且進(jìn)一步可以焊接方式將軸向二極管10的引腳11與彎折部68結(jié)合。
參閱圖7所示的實施例，其于散熱塊20的一側(cè)上以沖壓方式使散熱塊20的部分材料向另一側(cè)突起，在該側(cè)形成第一半圓形隆起75和第二半圓形隆起76，兩半圓形隆起間的間距(Δ)與軸向二極管10引腳11的直徑(d)有一定關(guān)系，如0.5d＜Δ＜3d，故可將軸向二極管10的引腳11容置于其中，且進(jìn)一步可以焊接方式將軸向二極管10的引腳11與半圓形隆起75、76結(jié)合。
參閱圖8所示的實施例，其于散熱塊20的一側(cè)上以沖壓方式使散熱塊20的部分材料向另一側(cè)突起，在該側(cè)形成第一突起85和第二突起86，兩突起間的間距(Δ)與軸向二極管10引腳11的直徑(d)有一定關(guān)系，如0.5d＜Δ＜3d，故可將軸向二極管10的引腳11容置于其中，且進(jìn)一步可以焊接方式將軸向二極管10的引腳11與突起85、86結(jié)合。
上述實施例如圖4、5、6、7、8中的散熱塊均可在其兩端各設(shè)多個鋸齒(如圖3編號22)，而每兩相鄰的鋸齒不在同一平面上，以增加散熱效果。
上述各實施例可輕易地使軸向二極管與散熱塊組合在一起，以避免安裝時因彎折引腳不當(dāng)而折損二極管增加生產(chǎn)成本，并可簡化軸向二極管與散熱塊的安裝，加塊安裝速度及達(dá)至標(biāo)準(zhǔn)化，使軸向二極管與散熱塊的安裝可以自動化方式進(jìn)行。
權(quán)利要求1．一種軸向二極管使用的散熱塊，由金屬材料制成，其至少一端設(shè)有多個鋸齒，每兩相鄰鋸齒不在同一平面上，其特征在于，具有至少一表面，該表面上有部分金屬材料受力變形，形成一個具有可容置軸向二極管一引腳的至少一限制裝置，使軸向二極管的引腳得以不經(jīng)彎折即與散熱塊相結(jié)合。
2．如權(quán)利要求1所述軸向二極管使用的散熱塊，其特征在于，所述軸向二極管的引腳置入所述至少一限制裝置后進(jìn)一步與該至少一限制裝置焊接。
3．如權(quán)利要求1或2所述軸向二極管使用的散熱塊，其特征在于，所述限制裝置的周邊與散熱塊相連接。
4．如權(quán)利要求1或2所述軸向二極管使用的散熱塊，其特征在于，所述限制裝置的周邊至少有一部分不與散熱塊相連接。
5．一種軸向二極管使用的散熱塊，由金屬材料制成，其至少一端設(shè)有多個鋸齒，每兩相鄰鋸齒不在同一平面上，其特征在于，具有至少一表面，該表面上有部分金屬材料受力變形，形成至少一第一隆起與至少一第二隆起，第一隆起與第二隆起的底部的間距可使軸向二極管一引腳置于其間，以使軸向二極管的引腳得以不經(jīng)彎折與散熱塊相結(jié)合。
6．如權(quán)利要求5所述軸向二極管使用的散熱塊，其特征在于，所述軸向二極管的引腳置入第一隆起與第二隆起之間后，可進(jìn)一步與第一隆起或第二隆起焊接。
7．如權(quán)利要求5所述軸向二極管使用的散熱塊，其特征在于，所述至少一第一隆起與至少一第二隆起并列地位于散熱塊上。
8．如權(quán)利要求5所述軸向二極管使用的散熱塊，其特征在于，所述至少一第一隆起與至少一第二隆起交錯地位于散熱塊上。
9．如權(quán)利要求8所述軸向二極管使用的散熱塊，其特征在于，增設(shè)有至少一第三隆起，該第三隆起與第一隆起位于同一垂直線上，而與第二隆起不在一水平線上，第一隆起、第二隆起與第三隆起呈交錯狀排列，這些隆起與隆起的間距可使軸向二極管的引腳置于其間。
10．如權(quán)利要求5、6、7、8或9所述軸向二極管使用的散熱塊，其特征在于，各隆起的周邊與散熱塊相連接。
11．如權(quán)利要求5、6、7、8或9所述軸向二極管使用的散熱塊，其特征在于，各隆起的周邊至少有一部分不與散熱塊相連接。
12．一種軸向二極管使用的散熱塊，由金屬材料制成，其至少一端設(shè)有多個鋸齒，每兩相鄰鋸齒不在同一平面上，其特征在于，具有至少一表面，該表面上材料至少有一部分受力彎折形成至少一彎折部，該至少一彎折部與所述表面不在同一平面上，所述至少一彎折部上具有一間隙，該間隙的寬度可容置軸向二極管的引腳，以使軸向二極管的引腳得以不經(jīng)彎折即與散熱塊結(jié)合。
13．如權(quán)利要求12所述軸向二極管使用的散熱塊，其特征在于，所述軸向二極管的引腳置入所述彎折部的間隙中后，進(jìn)一步與該彎折部焊接。
14．如權(quán)利要求12所述軸向二極管使用的散熱塊，其特征在于，所述至少一彎折部的周邊至少有一部分不與散熱塊相連接。
專利摘要一種軸向二極管使用的散熱塊,于散熱塊上設(shè)至少一容置裝置,供軸向二極管的至少一引腳置放,使得軸向二極管與散熱塊的結(jié)合甚為簡便,且因毋需彎折引腳,故可避免軸向二極管折損。
文檔編號H01L23/34GK2348491SQ9820848
公開日1999年11月10日 申請日期1998年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月16日
發(fā)明者王文旭, 陳俊榮 申請人:誠洲股份有限公司