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電磁繼電器的制作方法

文檔序號(hào):6823015閱讀:610來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電磁繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電磁繼電器,它包括-一個(gè)設(shè)置在線圈凸緣之間的線圈架上的線圈繞組;-一個(gè)帶有一根縱柱和兩個(gè)橫翼緣的T形鐵芯,其中縱柱軸向通過(guò)線圈架延伸;-一個(gè)具有兩個(gè)在線圈兩側(cè)延伸的縱臂和一個(gè)橫腹的U形銜鐵,其中該銜鐵在第一線圈凸緣的范圍內(nèi)用其第一端段支承在該鐵芯的一個(gè)端段上,并在第二線圈凸緣的范圍內(nèi)用其第二端段與該鐵芯構(gòu)成一個(gè)工作氣隙;-一個(gè)具有至少一個(gè)靜接觸元件和至少一個(gè)動(dòng)接觸彈簧的觸點(diǎn)排列,其中,該接觸彈簧由銜鐵通過(guò)一個(gè)垂直于線圈軸運(yùn)動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。
例如從DE 34 43 094 A1中已知這類繼電器。在該處,T形鐵芯通過(guò)平行于中柱延伸的橫翼緣兩端上的凸肩擴(kuò)展成一個(gè)E形或M形。U形銜鐵用其縱臂兩端支承在該鐵芯的凸肩上,這樣,它的橫腹與鐵芯的中柱自由端構(gòu)成工作氣隙。支承在一個(gè)E形鐵芯上的這種銜鐵在任何情況下都需要支座彈簧形式的附加支承元件,這種支座彈簧不但在沖壓和彎制時(shí)需要相應(yīng)的制作費(fèi)用,而且在安裝時(shí)還需要相應(yīng)的調(diào)節(jié)和鉚接或焊接過(guò)程。但另一方面,這樣的銜鐵可能沒有固定在它的支座上。此外,在銜鐵橫翼緣和鐵芯端之間的工作氣隙只有相當(dāng)小的極面,而要擴(kuò)大極面并非易事。
本發(fā)明旨在提出上述那類繼電器,它只有少量的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的和制造簡(jiǎn)單的零件,因而可用特別簡(jiǎn)單的方式安裝,盡管如此,可達(dá)到可靠的功能并由于工作氣隙內(nèi)的相當(dāng)大的極面可達(dá)到高度的吸引可靠性。
根據(jù)本發(fā)明,這個(gè)目的是這樣實(shí)現(xiàn)的銜鐵通過(guò)它的橫腹支承在鐵芯縱柱的自由端段上;銜鐵的縱臂的自由端與鐵芯橫翼緣的自由端構(gòu)成兩個(gè)平行的工作氣隙。
與已知的繼電器比較,本發(fā)明繼電器的銜鐵支座和工作氣隙交換布置,這樣,銜鐵的U形端包住第一線圈凸緣并通過(guò)它布置在線圈軸的縱向內(nèi)就已經(jīng)獲得了固定。由于銜鐵也可通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)固定在線圈凸緣范圍內(nèi)的其它方向內(nèi),所以省去了支座彈簧及其相應(yīng)的制作和安裝費(fèi)用。另一方面,又能使銜鐵的兩個(gè)自由端上的兩個(gè)平行工作氣隙達(dá)到一個(gè)相當(dāng)大的極面。這個(gè)極面還可通過(guò)鐵芯橫翼緣在其兩端分別朝鐵芯縱臂方向設(shè)置凸肩來(lái)加大,這樣鐵芯的T形就被明顯擴(kuò)大成一個(gè)M形或E形。
在一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)型式中,第一線圈凸緣具有一個(gè)定位銷來(lái)把銜鐵固定在其支座內(nèi),其中該定位銷和銜鐵具有相互嚙合的凸起和/或切口。銜鐵固定在其支座內(nèi)的另一種方式是通過(guò)一個(gè)裝上的外罩來(lái)進(jìn)行。
由銜鐵操縱的接觸彈簧最好接近平行于線圈的銜鐵對(duì)面的線圈軸布置,其中銜鐵運(yùn)動(dòng)傳遞到接觸彈簧上由一塊滑板來(lái)進(jìn)行,該滑板一方面可在鐵芯的橫翼緣和相鄰的線圈凸緣之間進(jìn)行導(dǎo)向運(yùn)動(dòng),另一方面又可垂直于線圈軸進(jìn)行導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)。也可在上述外罩上設(shè)置一個(gè)臺(tái)階來(lái)進(jìn)行該滑板的輔助導(dǎo)向。
第一線圈凸緣可超過(guò)銜鐵支座的凸肩設(shè)置一個(gè)底座形成的凸肩,該凸肩確定一個(gè)與線圈軸保持垂直的底面。上述的至少一個(gè)接觸彈簧和至少一個(gè)對(duì)應(yīng)接觸元件最好垂直于該底面固定在該底座內(nèi),其中相應(yīng)的連接銷通過(guò)底面垂直向外引出。這些接觸元件的觸點(diǎn)接通端最好在第二線圈凸緣上設(shè)置至少一個(gè)止擋,該止擋限定對(duì)應(yīng)接觸元件和或接觸彈簧的靜止位置。
銜鐵縱臂的活動(dòng)端最好通過(guò)復(fù)位彈簧力從鐵芯預(yù)拉到一個(gè)靜止位置,此外,最好在這個(gè)縱柱的中間范圍內(nèi)通過(guò)在外殼一部分上的一個(gè)止擋設(shè)置一個(gè)回轉(zhuǎn)點(diǎn),復(fù)位彈簧力通過(guò)它可將銜鐵的橫腹壓到鐵芯上它的支座內(nèi)。這樣,不用支座彈簧也保證了在其靜止位置內(nèi)的銜鐵與鐵芯具有最小可能的氣隙,從而達(dá)到良好的通量過(guò)渡和高的吸動(dòng)靈敏性。由于這種復(fù)位彈力最好通過(guò)接觸彈簧來(lái)施加,所以可以使繼電器的零件數(shù)保持特別少。銜鐵中間范圍內(nèi)的回轉(zhuǎn)點(diǎn)可通過(guò)銜鐵縱臂側(cè)向構(gòu)成的凸肩結(jié)合外殼罩內(nèi)側(cè)上的一個(gè)相應(yīng)肋或槽來(lái)產(chǎn)生,所以,為此也不需要任何附加的零件或安裝過(guò)程。
下面結(jié)合附圖所示的一個(gè)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。附圖表示

圖1本發(fā)明繼電器的零件分解圖;圖2和3圖1安裝完的繼電器(沒有外罩)的兩個(gè)透視圖;圖4圖1安裝完的繼電器通過(guò)線圈軸剖開的斷面。
圖中所示的繼電器由一個(gè)線圈架1、一個(gè)T形或接近于M形的鐵芯2、一個(gè)U形銜鐵3、一塊卡片狀的滑板4、一個(gè)靜接觸彈簧5、一個(gè)動(dòng)接觸彈簧6、一個(gè)外罩7以及兩個(gè)固定在線圈架上的線圈連接銷8組成。
線圈架1具有一個(gè)軸向通孔11以及第一凸緣12和第二凸緣13,在這兩個(gè)凸緣之間設(shè)置繞組10。在線圈凸緣12的前端整體構(gòu)成一個(gè)臺(tái)階14作為銜鐵支座,該臺(tái)階過(guò)渡成一塊底板15。此外,在該臺(tái)階14上整體構(gòu)成銜鐵的限位銷16,在該臺(tái)階上還整體形成一個(gè)插孔17,接觸彈簧5和6的連接元件51或61可通過(guò)該孔穿過(guò)底板15垂直向外引出。此外,在第二線圈凸緣13上整體構(gòu)成靜接觸彈簧5的一個(gè)定位凸緣18。
T形鐵芯2具有一個(gè)插入線圈架通孔11中的縱柱21以及兩個(gè)橫翼緣22,在該橫翼緣的兩端上分別連接一個(gè)與縱柱21平行的側(cè)壁23。U形銜鐵3具有兩個(gè)縱臂31和一個(gè)橫腹32,該橫腹支承在鐵芯2的自由端段24上,并位于第一線圈凸緣12和底板15之間的一個(gè)凹槽內(nèi)。通過(guò)底板臺(tái)階14的兩個(gè)嚙合在銜鐵的相應(yīng)切口33中的定位銷16使銜鐵不能側(cè)向運(yùn)動(dòng),而又不妨礙它的操作運(yùn)動(dòng)??v臂31的自由端加寬成鉤形的極端部34,這兩個(gè)極端部34包住第二線圈凸緣13并與鐵芯的橫翼緣22及其側(cè)臂23構(gòu)成兩個(gè)平行的工作氣隙。
靜接觸彈簧5和動(dòng)接觸彈簧6用其整體構(gòu)成的或按人所共知的方式固定的連接元件51或61錨定在底板臺(tái)階14的插孔17中。在本例中,兩個(gè)接觸彈簧5和6是完全相同的并配有觸點(diǎn)52或62。在其觸點(diǎn)待閉合的動(dòng)端作成L形彎起,以便相互搭接實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)閉合。
接觸彈簧5和6不用彎曲只從一塊平的鐵板切下并插入線圈架中。其觸點(diǎn)待接通的端部的相互偏移只由線圈架或滑板4的幾何形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)。該滑板位于線圈凸緣13和鐵芯的橫翼緣22之間,并具有一個(gè)孔41,鐵芯縱柱21穿通該孔。在零件連接后,動(dòng)接觸彈簧6的L形彎起的端段62貼合到線圈架1的定位凸緣18上并由此獲得它的靜止預(yù)拉伸。另一方面,靜接觸彈簧5的L形的彎起端段53貼合到滑板4上。在銜鐵操作滑板4時(shí),端段53朝靜接觸彈簧5的端段63方向運(yùn)動(dòng),并將后者從其定位凸緣18上的止擋抬起,以此方式產(chǎn)生接觸壓力。
在上述單個(gè)零件安裝好后,將外罩7扣到整個(gè)繼電器上,該外罩與底板15構(gòu)成一個(gè)封閉的外殼。如圖4所示,外罩7在其上側(cè)的范圍內(nèi)有一個(gè)通風(fēng)孔71,該通風(fēng)孔連通向里凸起的臺(tái)階72。該臺(tái)階構(gòu)成滑板4的附加導(dǎo)向。從圖4還可看出,銜鐵3通過(guò)滑板4被工作接觸彈簧6的復(fù)位力預(yù)拉到它的靜止位置。這時(shí)銜鐵的側(cè)向凸臺(tái)35接觸外罩的肋72,從而構(gòu)成銜鐵的回轉(zhuǎn)點(diǎn)73。通過(guò)這個(gè)回轉(zhuǎn)點(diǎn)73由杠桿作用把銜鐵的支承端或橫腹32壓入支座中并朝鐵芯的端段24施壓,從而產(chǎn)生銜鐵支座中的可重復(fù)的磁通過(guò)渡性能和相應(yīng)低的吸動(dòng)激勵(lì)。
權(quán)利要求
1.電磁繼電器包括-一個(gè)設(shè)置在線圈凸緣(12,13)之間的線圈架(1)上的線圈繞組(10);-一個(gè)帶有一根縱柱(21)和兩個(gè)橫翼緣(22)的T形鐵芯(2),其中縱柱(21)軸向通過(guò)線圈架(1)延伸;-一個(gè)具有兩個(gè)在線圈兩側(cè)延伸的縱臂(31)和一個(gè)橫腹(32)的U形銜鐵(3),其中,銜鐵(3)在第一線圈凸緣(12)的范圍內(nèi)用其第一端段(32)支承在鐵芯(2)的一個(gè)端段(24)上,并在第二線圈凸緣(13)的范圍內(nèi)用其第二端段(34)與鐵芯(2)構(gòu)成一個(gè)工作氣隙;-一個(gè)具有至少一個(gè)靜接元件(5)和至少一個(gè)動(dòng)接觸彈簧(6)的觸點(diǎn)排列,其中,該接觸彈簧由該銜鐵通過(guò)一個(gè)垂直于線圈軸向運(yùn)動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)(4)進(jìn)行操作;其特征為銜鐵(3)通過(guò)它的橫腹(32)支承在鐵芯(2)縱柱(21)的自由端段(24)上;銜鐵縱臂(31)的自由端與鐵芯橫翼緣(22)的自由端(23)構(gòu)成兩個(gè)平行的工作氣隙。
2.按權(quán)利要求1的繼電器,其特征為,鐵芯橫翼緣(22)在其兩端分別具有朝銜鐵縱臂方向延伸的側(cè)臂(23),該側(cè)臂增大了銜鐵的有效極面。
3.按權(quán)利要求1或2的繼電器,其特征為,第一線圈凸緣(12)具有一個(gè)定位銷(16),該定位銷和銜鐵具有相互嚙合的凸起部(16)和/或切口(33),使銜鐵的支承端段(32)固定在至少一個(gè)方向內(nèi)。
4.按權(quán)利要求1或3中任一項(xiàng)的繼電器,其特征為由該銜鐵操作的至少一個(gè)接觸彈簧(6)接近平行于該銜鐵對(duì)面的線圈軸布置;一塊用來(lái)把銜鐵運(yùn)動(dòng)傳遞到接觸彈簧(6)上的滑板(4)可在鐵芯(2)的橫翼緣(22)和相鄰的線圈凸緣(13)之間垂直于線圈軸進(jìn)行導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)。
5.按權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)的繼電器,其特征為,第一線圈凸緣(12)構(gòu)成一個(gè)底板(15)形狀的臺(tái)階(14),該底板確定與線圈軸保持垂直的底板平面。
6.按權(quán)利要求5的繼電器,其特征為,一個(gè)外罩(7)與底板(14、15)構(gòu)成一個(gè)封閉的外殼,其中銜鐵(3)在底板(14、15)和外罩(7)之間鎖定在它的支座內(nèi)。
7.按權(quán)利要求5或6的繼電器,其特征為,至少一個(gè)縱向延伸的接觸彈簧(6)和至少一個(gè)對(duì)應(yīng)接觸元件(5)垂直于底板平面錨定在底板(14、15)內(nèi),其中相應(yīng)的連接銷(51、61)通過(guò)底板平面垂直向外引出。
8.按權(quán)利要求7的繼電器,其特征為,第二線圈凸緣(13)構(gòu)成一個(gè)對(duì)應(yīng)接觸元件(5)和/或接觸彈簧(6)的靜止位置的止擋(18)。
9.按權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)的繼電器,其特征為銜鐵縱臂(31)的自由端通過(guò)復(fù)位彈簧拉力從鐵芯(2)預(yù)拉到一個(gè)靜止位置;銜鐵的縱臂(31)分別在其中間范圍構(gòu)成一個(gè)相對(duì)于外殼部分(72)的回轉(zhuǎn)點(diǎn)(73),復(fù)位彈簧力通過(guò)該回轉(zhuǎn)點(diǎn)將銜鐵的橫腹(32)壓入它在鐵芯(2)上的支座內(nèi)。
10.按權(quán)利要求6和9的繼電器,其特征為,回轉(zhuǎn)點(diǎn)(73)由銜鐵縱臂(31)的側(cè)向臺(tái)階(35)構(gòu)成,這些臺(tái)階貼合在外殼(7)的里側(cè)(72)上。
全文摘要
繼電器具有一個(gè)T形鐵芯(2)和一個(gè)U形銜鐵(3),其中,該銜鐵用其橫腹(32)支承在鐵芯縱柱(21)的自由端段(24)上,并與相對(duì)于該鐵芯的橫翼緣(22)的、該銜鐵的縱臂(31)的自由端(34)構(gòu)成兩個(gè)平行的工作氣隙。從而因?yàn)榱慵俣趾?jiǎn)單可達(dá)到特別簡(jiǎn)單的安裝和具有大的極面的工作氣隙。
文檔編號(hào)H01H50/16GK1255232SQ98804823
公開日2000年5月31日 申請(qǐng)日期1998年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月5日
發(fā)明者L·馬德, R·米克 申請(qǐng)人:埃-施拉克零部件股份公司
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