專利名稱：可變電阻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于助聽器、測量器件、通訊設(shè)備、傳感器、以及工業(yè)裝置上的小型可變電阻器。
近年來，人們希望減小各種器件的尺寸和重量。其中，助聽器已經(jīng)變得越來越小。它從袖珍型發(fā)展到了耳朵懸掛型，并進(jìn)一步發(fā)展到了耳道型。使用耳道型助聽器，人們可以將其主體放入耳道內(nèi)部，攜帶極為方便。耳道型助聽器尤其需要小型元件。然而，在使用這種耳道型助聽器時(shí)，潮氣將很重，這就有可能將汗水滲入助聽器內(nèi)而導(dǎo)致器件失效。因此，用戶就提出這樣一個(gè)要求，希望用于助聽器中的可變電阻器具有一種防水防潮的結(jié)構(gòu)。
申請人曾經(jīng)公開過一種小型可變電阻器。如在日本專利No.9-157741和No.9-365166中均可查到。本申請中的

圖1-3即顯示了這種小型可變電阻器的結(jié)構(gòu)。這種可變電阻器包括外殼1、電阻基片2、轉(zhuǎn)子3、滑觸片4、以及用于外部操作的傳動(dòng)軸5。在外殼1的上表面，形成一個(gè)環(huán)形開口11，在其緣周形成臺面12。臺面12呈圓環(huán)形狀，在其上面可放置O形密封圈6。另外，在臺面12的緣周上又形成一個(gè)圓環(huán)形凹座13，可用來放置傳動(dòng)軸5的一部分。在外殼1內(nèi)形成一個(gè)可容納轉(zhuǎn)子3和滑觸片4的圓柱形內(nèi)部空間14。止動(dòng)塞部分15(圖3)向內(nèi)部空間14凸出。
如圖1所示，電阻基片2制成矩形片，大小與外殼1的下部開口16相配合。在電阻基片2和下端開口16之間的孔隙中和在電阻基片2的底部孔洞內(nèi)注射密封樹脂20(圖3)，由此，將外殼1的下端開口16密封。第一端電極21從一側(cè)向電阻基片2的中心部位插入。第二端和第三端電極22和23從另一側(cè)插入電阻基片2的槽內(nèi)，并向其中心部位凸出。當(dāng)電阻基片2被密封到外殼1的底部時(shí)，外殼1的下緣18內(nèi)的凹槽19a、19b、19c則分別容納第一、第二、和第三端電極21、22、23。
第一端電極21的一端暴露在電阻基片2中心部位的表面，形成一個(gè)集電極25。第二端和第三端電極22和23的末端22a和23a也分別暴露在電阻基片2的表面。這樣，就在電極末端部分22a和23a之間形成一個(gè)環(huán)形電阻器24。環(huán)形電阻器24是以集電極25為中心在其外圍形成的一個(gè)同心圓。
在轉(zhuǎn)子3的上表面，從中間向上凸出一個(gè)軸套31。軸套31是用來插入到外殼1的開口11內(nèi)，它是可以旋轉(zhuǎn)的。在軸套31中間沿軸向形成一個(gè)插孔32，在軸套31上端沿徑向形成刻槽33。在轉(zhuǎn)子3下端是圓盤形的法蘭34，止動(dòng)塞35從法蘭34的一端沿徑向凸出。當(dāng)止動(dòng)塞35的任一邊與外殼1的止動(dòng)部位15的兩邊接近時(shí)，轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)角度即被限制(圖3)。在轉(zhuǎn)子3的下面尤其是在法蘭34和止動(dòng)塞35的底部形成一個(gè)可放置滑觸片4的凹口。
滑觸片4一般選用具有彈性或塑性的導(dǎo)電金屬板，如銅合金、不銹鋼、貴金屬族合金。在滑觸片4的中間是一個(gè)基底部分41，滑觸片4的兩端各有一個(gè)凸舌44，利用這兩個(gè)凸舌，可將基底部分41與轉(zhuǎn)子3相連接。在基底部分41的一端形成一個(gè)大致呈U形的第一臂部分42，在另一端形成第二臂部分43。第一臂部分42和第二臂部分43分別從相對方向彎曲，形成對應(yīng)的兩個(gè)彎曲部位42b和43b。在第一臂部分42的一端形成一個(gè)第一接觸部位42a(見圖3)，它與環(huán)形電阻器24呈滑動(dòng)式接觸。在第二臂部分43的一端則整體形成具有半球面的第二接觸部位43a(見圖3)，它與集電極25接觸。
傳動(dòng)軸5的一端是具有較大直徑的操縱部件51。在操縱部件51的表面沿徑向形成一個(gè)可用來安裝驅(qū)動(dòng)器的溝槽52。在傳動(dòng)軸5的另一端形成一個(gè)凸出的具有較小直徑的軸部53，軸部53是用來插入到轉(zhuǎn)子3的插孔32中的。在小軸部53的兩端各有一個(gè)凸臺54，它們與轉(zhuǎn)子的刻槽33相嚙合。
傳動(dòng)軸5與上述外殼1按如下步驟進(jìn)行裝配。將O形圈6放到外殼1的臺面12上，將傳動(dòng)軸5的小軸部53插入到已裝進(jìn)外殼1中的轉(zhuǎn)子3的插孔32中，其中，軸部53的凸臺54裝入轉(zhuǎn)子3的刻槽33中。這樣，就能夠防止傳動(dòng)軸5和轉(zhuǎn)子3之間發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)。將已伸入轉(zhuǎn)子3下面的軸部53的前端部分壓扁使之?dāng)U張，從而將傳動(dòng)軸5和轉(zhuǎn)子3連接成為一個(gè)整體。壓扁部位53a顯示在圖3中。此時(shí)，O形圈被壓緊，在傳動(dòng)軸5的操縱部件51的內(nèi)表面和臺面12的下部之間一直保持這種狀態(tài)，這樣，傳動(dòng)軸5和外殼1之間的空隙就被密封住。
如上所述，當(dāng)在傳動(dòng)軸5和外殼1之間的O形圈6沿軸向被壓緊時(shí)，由于O形圈6的彈性，使傳動(dòng)軸5和轉(zhuǎn)子3之間的裝配松動(dòng)的應(yīng)力將會(huì)起作用。對于小型可變電阻器，一般使用軟熔焊接方式來進(jìn)行電路板的封固裝配。然而，在O形圈6彈性存在的情況下，由于在高應(yīng)力下就易于進(jìn)行熱傳導(dǎo)，而且化合物的耐熱溫度也會(huì)下降，因此軟熔焊接所產(chǎn)生的熱量也易于進(jìn)行熱傳輸。這就意味著軟熔焊接會(huì)引起傳動(dòng)軸5的飄移，而且在轉(zhuǎn)子3和傳動(dòng)軸5之間也會(huì)形成一些不必要的空隙。另外，這還有可能引起氣密性的降低。另一方面，由于在使用中需要電絕緣，轉(zhuǎn)子3和傳動(dòng)軸5一般是用耐熱樹脂制成的。其中，熱塑性樹脂具有較好的成型性和可加工性，一般多被采用，這樣就很易于受到上述熱傳輸問題的影響。
本發(fā)明目的在于防止由于O形圈的彈性變化所造成的傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生的松動(dòng)。本發(fā)明的另一目的在于提供一種即使在有熱應(yīng)力存在的情況下也具有良好氣密性的可變電阻器。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明中的可變電阻器包括外殼、在外殼內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子、凸出在外殼上表面并與轉(zhuǎn)子嚙合的傳動(dòng)軸。而且，在外殼中包括一個(gè)電阻基片，在電阻基片上中心部位具有一個(gè)集電極，以集電極為中心，在其周圍以同心圓方式形成一個(gè)環(huán)形電阻器。包括一個(gè)為轉(zhuǎn)子提供的滑觸片，在滑觸片上帶有一個(gè)與集電極相接觸的第一接觸部位和一個(gè)與電阻器滑動(dòng)接觸的第二接觸部位。包括在外殼上面形成的用于支撐O形圈的周面和底面的臺面。傳動(dòng)軸上包括一個(gè)與O形圈內(nèi)緣接觸的凸臺。傳動(dòng)軸上還包括一個(gè)在外殼上面突出的并覆蓋外殼臺面的的操縱部分。O形圈的內(nèi)外緣被壓緊并與外殼的臺面和傳動(dòng)軸的凸臺相接觸。在O形圈的上或下端面與臺面和操縱部分的下表面之間就形成了一個(gè)間隙。
O形圈的內(nèi)外緣沿徑向與外殼的臺面和傳動(dòng)軸的凸臺相接觸，這樣所產(chǎn)生的間隙就使得應(yīng)力無法沿軸向產(chǎn)生影響。從而就可以防止由于O形圈彈性變化造成的傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)子之間的連接松動(dòng)。即使在焊接時(shí)產(chǎn)生了熱應(yīng)力，也不會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)軸的飄浮。這是因?yàn)閭鲃?dòng)軸的軸向方向并不受到O形圈的彈性變化的影響，因此氣密性也不會(huì)下降。
進(jìn)一步，本發(fā)明的另一方面所提供的可變電阻器包括外殼、在外殼內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子、凸出在外殼上表面并與轉(zhuǎn)子嚙合的傳動(dòng)軸。而且，在外殼中包括一個(gè)電阻基片，在電阻基片上中心部位具有一個(gè)集電極，以集電極為中心，在其周圍以同心圓方式形成一個(gè)環(huán)形電阻器。轉(zhuǎn)子具有滑觸片，在滑觸片上帶有一個(gè)與集電極相接觸的第一接觸部位和一個(gè)與電阻器滑動(dòng)接觸的第二接觸部位。在外殼上面形成用于支撐O形圈的周圍面和底面的臺面。傳動(dòng)軸上包括一個(gè)與O形圈內(nèi)緣接觸的凸臺。傳動(dòng)軸上還包括一個(gè)在外殼上面突出的并覆蓋外殼臺面的的操縱部分。O形圈被制成橢圓形，使得在O形圈的橫截面上沿徑向具有一個(gè)長軸。這個(gè)橢圓的長軸的長度大于臺面和凸臺的之間的徑向距離。當(dāng)O形圈被壓緊并與外殼的臺面和傳動(dòng)軸的凸臺之間相配合時(shí)，就對O形圈產(chǎn)生一種變形力或包覆力。從而，使得O形圈在徑向方向被壓緊并與外殼的臺面和傳動(dòng)軸的凸臺相接觸。
在這種情形下，由于利用了具有橢圓截面的O形圈的變形行為，使得O形圈在徑向方向被壓緊并與外殼的臺面和傳動(dòng)軸的凸臺相接觸，進(jìn)而保證了可靠的氣密性而不會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)軸的飄浮。
下面將以實(shí)施例的方式對本發(fā)明進(jìn)行描述，并且描述不局限于下述附圖。其中圖1是傳統(tǒng)的可變電阻器的零件分解透視圖；圖2為圖1中的可變電阻器的平面圖；圖3為圖2中沿Ⅲ-Ⅲ線的剖面圖；圖4為本發(fā)明最佳實(shí)施例中的可變電阻器的剖面圖；圖5為圖4中可變電阻器的傳動(dòng)軸、O形圈和外殼的零件分解剖面圖；圖6為圖4中可變電阻器的傳動(dòng)軸的透視圖。
圖7A，圖7B和圖7C是根據(jù)本方明第二最佳實(shí)施例中可變電阻器的裝配過程示意圖。
圖4-6顯示了本發(fā)明中的可變電阻器的一個(gè)例子。與圖1-3的傳統(tǒng)電阻器相比有部分改動(dòng)。圖4-7中所用的參考序號與圖1-3相同，在此不再贅述。
在外殼1的上面，形成一個(gè)環(huán)形開口11和圓形臺面12，在臺面12的緣周置有O形圈。然而，本發(fā)明中，并沒有如圖1-3所示的與傳動(dòng)軸5的一部分相配合的環(huán)形凹口13。
轉(zhuǎn)子3與圖1-3中的轉(zhuǎn)子3外形大致相同，但是本發(fā)明中向轉(zhuǎn)子3上部突出的軸套31卻明顯較短，這是為了使軸套31不與O形圈相接觸。
傳動(dòng)軸5是用具有塑性工作特征的金屬制成的，如用銅、銅合金、紅銅或類似金屬。如圖5和圖6所示，在操縱部分51和軸部53之間有一個(gè)圓柱形的凸臺55。在本實(shí)施例中，軸部53是中空的，它被插入到轉(zhuǎn)子3的插孔32中。軸部53的端部被壓扁使之向外擴(kuò)展或平展，形成一個(gè)壓扁部位53a，這樣就使得傳動(dòng)軸5和轉(zhuǎn)子3嚙合。利用轉(zhuǎn)子3的溝槽3和傳動(dòng)軸5的突起54(見圖6)之間的嚙合，可將傳動(dòng)軸5和轉(zhuǎn)子3以可旋轉(zhuǎn)的方式連接在一起。在傳動(dòng)軸5的上部形成的操縱部分51覆蓋了外殼1的臺面12。另外，在傳動(dòng)軸5上鍍一層膜以防止生銹。一般可采用金、銀、鉑或類似金屬鍍層來進(jìn)行裝飾和金屬敏感性預(yù)防。
安裝在臺面12上的O形圈6所采用的材料是硅酮橡膠、氟橡膠、氟聚硅酮橡膠或類似材料，以保證即使在焊接中產(chǎn)生熱量變化的條件下或在工作溫度下都能夠保持其穩(wěn)定的封閉效果和電學(xué)特征。O形圈6在自由條件下(即在無應(yīng)力情況下)，其橫截面為環(huán)形。O形圈的直徑U小于臺面12的深度W但卻大于臺面12的內(nèi)緣和凸臺55的外緣之間的徑向距離R。U、R、W之間的關(guān)系可表示如下R＜U＜W。
本實(shí)施例中，自由條件下O形圈6的的內(nèi)徑di小于傳動(dòng)軸5的凸臺55的外徑Ds。而O形圈的外徑do卻又等于或大于外殼1的臺面12的內(nèi)徑Dc。其關(guān)系可表示如下di＜Ds,do≥Dc。
將O形圈配裝入外殼1中的臺面12，并將傳動(dòng)軸5裝配入外殼1中。這樣，在臺面12的內(nèi)緣和凸臺55的外緣之間沿徑向方向使得O形圈的內(nèi)緣和外緣受到擠壓。如圖4所示，O形圈的橫截面成為橢圓形，沿軸向(即圖4中的垂直方向)具有長軸。在O形圈的上或下端面與傳動(dòng)軸5的操縱部分51的下表面或臺面12的上表面之間形成一個(gè)間隙。
如上所述，由于O形圈的內(nèi)外緣在徑向方向被壓緊并與外殼1的臺面12的內(nèi)緣和凸臺55的外緣相接觸并受其支持，從而保證了外殼1和傳動(dòng)軸5之間的可靠的密封性。進(jìn)而，由于間隙的存在，使得應(yīng)力不會(huì)沿O形圈的軸向方向產(chǎn)生負(fù)面影響，因此傳動(dòng)軸5和轉(zhuǎn)子3之間的連接松動(dòng)情況就能夠被防止。即使在軟熔焊接存在熱應(yīng)力的情況下，也不會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)軸的飄浮，這是因?yàn)閭鲃?dòng)軸5的軸向方向并不受到O形圈的彈性變化的影響，因此氣密性或密閉度也不會(huì)下降。
在上述實(shí)施例中，如圖5所示，在沒有應(yīng)力存在的情況下，O形圈的橫截面呈環(huán)形。但本發(fā)明并不局限于此。O形圈的橫截面也可采用橢圓形、星形、或者方形。
圖7A,7B,7C顯示了本發(fā)明中的第二最佳實(shí)施例。在本實(shí)施例中，在沒有應(yīng)力存在的情況下，O形圈的橫截面采用沿徑向延伸的橢圓形(圖7A)。O形圈沿傳動(dòng)軸5的軸徑方向的橫截面長度L(長軸)大于沿傳動(dòng)軸5的軸心方向的橫截面長度S(寬度)。而長軸L的長度卻小于臺面12的深度W。長軸L的長度大于臺面12的內(nèi)緣和凸臺55的外緣之間的徑向距離R。而且，寬度S小于或等于臺面12的內(nèi)緣和凸臺55的外緣之間的徑向距離R。長軸L、寬度S、距離R、深度W之間的關(guān)系可表示如下S≤R＜L＜W。
另外，如圖7B所示，O形圈6的的內(nèi)徑di小于傳動(dòng)軸5的凸臺55的外徑Ds。而O形圈6的外徑do約等于外殼1的臺面12的內(nèi)徑Dc。O形圈6的的內(nèi)徑di和外徑do，凸臺55的外徑Ds和臺面12的內(nèi)徑Dc的關(guān)系可表示如下di＜Ds,do≈Dc。
將O形圈6裝配入外殼1中的臺面12上之后，再將傳動(dòng)軸5裝配入外殼1中。O形圈的內(nèi)緣受到凸臺55的端面的擠壓。從而使得O形圈的橫截面約扭曲變形90°。因此，O形圈6恢復(fù)初始狀態(tài)的穩(wěn)定性或材料記憶力開始起作用(圖7C的箭頭F所指)。由于這種穩(wěn)定性，O形圈被擠壓并與外殼1的臺面12的內(nèi)緣和凸臺55的外緣相接觸，從而保證了O形圈6的密封性。
由于臺面12的深度W大于O形圈6在橢圓截面上的長軸L的長度，就必然會(huì)在O形圈6的上或下端面與傳動(dòng)軸5的操縱部分51的下表面或臺面12的上表面之間形成一個(gè)間隙。由此，O形圈6沿軸向方向的彈性變化就不會(huì)對傳動(dòng)軸5造成負(fù)面影響。
另外，傳動(dòng)軸5和轉(zhuǎn)子3之間的連接方式并不僅限于上述實(shí)施例中所述的方式。對于傳動(dòng)軸5的軸部53的端部，代替機(jī)械壓扁的方法，也可采用其它的方式，如在軸部53上制成一個(gè)鉤件。當(dāng)軸部53插進(jìn)轉(zhuǎn)子3的插孔32中時(shí)，鉤件就可以與插孔32的對面相連接，以防止軸部53移動(dòng)或不慎脫落。而且，如果傳動(dòng)軸5是用熱塑性樹脂制成的，在熱力作用下其頭部將會(huì)被壓扁。進(jìn)一步，其它的裝配方式，如螺紋連接、粘合或類似方式均可以使用。
另外，滑觸片4也不局限于本發(fā)明實(shí)施例中所述的形狀。在本發(fā)明實(shí)施例中，滑觸片4是由呈U形的第一臂部件42和條狀的第二臂部件43組成，這兩個(gè)部件向相對的方向彎曲。當(dāng)然還可以使用具有不同形狀的滑觸片。
而且，外殼1上部的臺面12也可以預(yù)先制得更深一些。還可以象圖1中所示的外殼1，在臺面12的外緣再形成凹口13。
如上所述，由于O形圈的內(nèi)外緣在徑向方向被壓緊并與外殼的臺面和傳動(dòng)軸的凸臺相接觸并受其支持，另外又提供了間隙，就使得應(yīng)力沿軸向方向不會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響；這樣，由于焊接或工作環(huán)境下產(chǎn)生的熱應(yīng)力而造成的傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)子之間的裝配負(fù)荷就會(huì)被減小。進(jìn)而，使得傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)子之間的連接松動(dòng)和飄浮情況就能夠被防止，而且氣密性也能夠得到保持。因此，就獲得了這種與環(huán)境特征尤其是與濕度相關(guān)的可變電阻器。
而且，由于利用了具有橢圓截面的O形圈的變形性，使得O形圈在徑向方向被壓緊并與外殼的臺面和傳動(dòng)軸的凸臺相接觸，從而得到了一種與環(huán)境特征相關(guān)的可變電阻器。
本發(fā)明已經(jīng)通過實(shí)施例的方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明所涉及的范圍并不僅限于此。對于本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員，對本發(fā)明中實(shí)施例所做的任何變動(dòng)，都在以下附加的權(quán)利要求所申明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1．一種可變電阻器，其特征在于，它包括一個(gè)外殼；一個(gè)在外殼內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子；一個(gè)凸出在外殼上表面并與轉(zhuǎn)子嚙合的傳動(dòng)軸；一個(gè)裝在外殼中的電阻基片，在電阻基片上中心部位具有一個(gè)集電極，以集電極為中心，在其周圍以同心圓方式形成一個(gè)環(huán)形電阻器；以及一個(gè)為轉(zhuǎn)子提供的滑觸片，在滑觸片上帶有一個(gè)與集電極相接觸的第一接觸部位和一個(gè)與電阻器滑動(dòng)接觸的第二接觸部位，其中外殼包括一個(gè)在其上面形成的用于支撐O形圈的周面和底面的臺面，傳動(dòng)軸包括一個(gè)與O形圈內(nèi)緣接觸的凸臺和一個(gè)在外殼上面突出的并覆蓋外殼臺面的的操縱部分，O形圈的內(nèi)外緣被壓緊并與外殼的臺面和傳動(dòng)軸的凸臺相接觸，并且在O形圈的上或下端面與臺面和操縱部分的下表面之間形成了一個(gè)間隙。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變電阻器，其特征在于所述傳動(dòng)軸是由具有簡單塑性工作特征的金屬制成的。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變電阻器，其特征在于所述金屬是從包含銅、銅合金、紅銅的金屬組中選取的。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變電阻器，其特征在于所述傳動(dòng)軸包括一個(gè)中空的軸部，和一個(gè)被壓扁的末端。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變電阻器，其特征在于O形圈是由從包括硅酮橡膠、氟橡膠、氟聚硅酮橡膠的材料組中選取的橡膠材料制成的。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變電阻器，其特征在于O形圖在無應(yīng)力條件下具有一直徑U，并且臺面具有一深度W以及在臺面的內(nèi)緣和凸臺的外緣之間的徑向距離R，其直徑U、深度W、距離R之間的關(guān)系可表示如下R＜U＜W。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變電阻器，其特征在于O形圈在無應(yīng)力條件下，其內(nèi)徑di和外徑do，以及凸臺外徑Ds和外殼的臺面的內(nèi)徑Dc之間的關(guān)系可表示如下di＜Ds,do≥Dc。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變電阻器，其特征在于在裝配狀態(tài)下，O形圈從具有環(huán)形的橫截面改變?yōu)樵趥鲃?dòng)軸的軸向方向具有長軸長度的橢圓形橫截面。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變電阻器，其特征在于在無應(yīng)力條件下，O形圈具有從包括圓環(huán)形、橢圓形、星形、以及方形的一組橫截面中選擇的橫截面。
10．一種可變電阻器，其特征在于，它包括一個(gè)外殼；一個(gè)在外殼內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子；一個(gè)凸出在外殼上表面并與轉(zhuǎn)子嚙合的傳動(dòng)軸；一個(gè)裝在外殼中的一個(gè)電阻基片，在電阻基片上中心部位具有一個(gè)集電極，以集電極為中心，在其周圍以同心圓方式形成一個(gè)環(huán)形電阻器；以及一個(gè)為轉(zhuǎn)子提供的滑觸片，在滑觸片上帶有一個(gè)與集電極相接觸的第一接觸部位和一個(gè)與電阻器滑動(dòng)接觸的第二接觸部位，其中外殼包括一個(gè)在其上面形成的用于支撐O形圈的周面和底面的臺面，傳動(dòng)軸包括一個(gè)與O形圈內(nèi)緣接觸的凸臺和一個(gè)在外殼上面突出的并覆蓋外殼臺面的的操縱部分，在無應(yīng)力存在的條件下，O形圈具有橢圓形橫截面，使得在O形圈的橫截面上沿徑向具有一個(gè)長軸，其中橢圓的長軸的長度大于臺面和凸臺的之間的徑向距離，并且O形圈被壓緊并與外殼的臺面和傳動(dòng)軸的凸臺之間相配合以便對O形圈產(chǎn)生一種變形力或包覆力。
11．根據(jù)權(quán)利要求10所述的可變電阻器，其特征在于在沒有應(yīng)力存在的條件下，O形圈為橢圓形，其沿長軸軸徑方向具有截面長度L和截面厚度S，臺面具有沿傳動(dòng)軸軸向的深度W，臺面內(nèi)緣和凸臺外緣之間的徑向距離為R，長軸L、厚度S、距離R、深度W之間的關(guān)系可表示如下S≤R＜L＜W。
12．根據(jù)權(quán)利要求10所述的可變電阻器，其特征在于O形圈在無應(yīng)力條件下，其內(nèi)徑di和外徑do，臺面的內(nèi)徑Dc，以及凸臺外徑Ds之間的關(guān)系可表示如下di＜Ds,do≈Dc。
13．根據(jù)權(quán)利要求10所述的可變電阻器，其特征在于O形圈在橫截面圖中大致扭曲變形90度。
14．一種帶有可轉(zhuǎn)動(dòng)部件的構(gòu)架，其特征在于，它包括一個(gè)外殼；一個(gè)O形圈；以及一個(gè)凸出在外殼上面的傳動(dòng)軸，其中外殼包括一個(gè)在其上面形成的用于支撐O形圈的周面和底面的臺面，傳動(dòng)軸包括一個(gè)與O形圈內(nèi)緣接觸的凸臺和一個(gè)在外殼上面突出的并覆蓋外殼臺面的的操縱部分，O形圈的內(nèi)外緣被壓緊并與外殼的臺面和傳動(dòng)軸的凸臺相接觸，并且在O形圈的上或下端面與臺面和操縱部分的下表面之間形成了一個(gè)間隙。
15．根據(jù)權(quán)利要求14所述的構(gòu)架，其特征在于O形圈具有一直徑U，并且臺面具有一深度W以及在臺面的內(nèi)緣和凸臺的外緣之間的徑向距離R，其直徑U、深度W、距離R之間的關(guān)系可表示如下R＜U＜W。
16．根據(jù)權(quán)利要求14所述的構(gòu)架，其特征在于O形圈在無應(yīng)力條件下，其內(nèi)徑di和外徑do，以及凸臺外徑Ds和外殼的臺面的內(nèi)徑Dc之間的關(guān)系可表示如下di＜Ds,do≥Dc。
17．根據(jù)權(quán)利要求14所述的構(gòu)架，其特征在于在裝配狀態(tài)下，O形圈改變?yōu)樵趥鲃?dòng)軸的軸向方向具有長軸長度的橢圓形橫截面。
18．根據(jù)權(quán)利要求14所述的構(gòu)架，其特征在于在無應(yīng)力存在的條件下，O形圈具有橢圓形橫截面，使得在O形圈的橫截面上沿徑向具有一個(gè)長軸，其中橢圓的長軸的長度大于臺面和凸臺的之間的徑向距離，并且O形圈被壓緊并與外殼的臺面和傳動(dòng)軸的凸臺之間相配合以便對O形圈產(chǎn)生一種變形力或包覆力。
19．根據(jù)權(quán)利要求14所述的構(gòu)架，其特征在于在沒有應(yīng)力存在的條件下，O形圈為橢圓形，其沿長軸軸徑方向具有截面長度L和截面厚度S，臺面具有沿傳動(dòng)軸軸向的深度W，臺面內(nèi)緣和凸臺外緣之間的徑向距離為R，長軸L、厚度S、距離R、深度W之間的關(guān)系可表示如下S≤R＜L＜W。
20．根據(jù)權(quán)利要求14所述的構(gòu)架，其特征在于O形圈在無應(yīng)力條件下，其內(nèi)徑di和外徑do，臺面的內(nèi)徑Dc，以及凸臺外徑Ds之間的關(guān)系可表示如下di＜Ds,do≈Dc。
全文摘要
利用0形圈6沿徑向壓縮的彈性，防止傳動(dòng)軸5和轉(zhuǎn)子3之間松動(dòng)，即使存在熱應(yīng)力，電阻器也能保證氣密性。轉(zhuǎn)子3和滑觸片4裝入外殼1中，電阻基片2上有一集電極25，以集電極25為中心，在其周圍形成一環(huán)形電阻器24，外殼上形成一臺面12，傳動(dòng)軸5上形成一操縱部分51。0形圈6的內(nèi)外緣被壓緊并與外殼的臺面12和傳動(dòng)軸5的凸臺55相接觸。在0形圈6的上或下端面與臺面12或操縱部分51的下表面之間形成一個(gè)間隙。
文檔編號H01C1/02GK1227955SQ9910278
公開日1999年9月8日 申請日期1999年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月3日
發(fā)明者增田文年, 森上誠士 申請人:株式會(huì)社村田制作所