專利名稱：液壓操作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種進(jìn)行斷路器的開(kāi)閉動(dòng)作的液壓操作裝置。
近年來(lái)，電力需求有增大的趨勢(shì)，輸電系統(tǒng)的大容量化及超高壓化逐漸得到發(fā)展，與此相應(yīng)，作為輸電系統(tǒng)采用的斷路器，SF6氣體絕緣的氣體斷路器占據(jù)了主流。但是，在進(jìn)行斷路器的開(kāi)閉動(dòng)作時(shí)，眾所周知的是驅(qū)動(dòng)源利用流體的操作裝置。其中，在用氣體(壓縮空氣)作為驅(qū)動(dòng)源的操作裝置中，隨著輸電系統(tǒng)的大容量化和超高壓化，驅(qū)動(dòng)力顯著增大，氣壓缸和氣柜等設(shè)備變得大型化。另外，由于操作時(shí)的給排氣聲音變大，需要消音裝置，使設(shè)備容易變得復(fù)雜化。
與此相反，驅(qū)動(dòng)源不是使用氣體而是用液體的操作裝置，即所謂液壓操作裝置有以下優(yōu)點(diǎn)。首先由于液體與氣體相比容易達(dá)到高壓和大輸出化，容易實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。而且操作時(shí)因?yàn)闆](méi)有給排氣聲，可以顯著減少操作時(shí)的噪音，而且，由于液體的非壓縮性，其響應(yīng)性良好。上述的液壓操作裝置有望成為大容量化和超高壓化的斷路器相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)源，對(duì)其性能的提高也有更高的要求。
這里參照?qǐng)D9和

圖10具體說(shuō)明液壓操作裝置的現(xiàn)有例。圖9表示現(xiàn)有的液壓操作裝置的構(gòu)成例，圖10表示液壓操作裝置的配置例。如圖9所示，斷路器的開(kāi)關(guān)部1由固定電極2和可動(dòng)電極3構(gòu)成，可動(dòng)電極3與液壓操作裝置10的驅(qū)動(dòng)部20連接。液壓操作裝置10的驅(qū)動(dòng)部20由驅(qū)動(dòng)氣缸21、在驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)部可滑動(dòng)插入的驅(qū)動(dòng)活塞22、及將該驅(qū)動(dòng)活塞22和斷路器側(cè)的可動(dòng)電極3連接的驅(qū)動(dòng)桿23構(gòu)成。
在驅(qū)動(dòng)氣缸21內(nèi)的空間，將驅(qū)動(dòng)活塞22作為可動(dòng)隔壁，使在驅(qū)動(dòng)桿23側(cè)和其相反側(cè)分別形成第1液室24和第2液室25。液壓控制部30與第2液室連接。液壓控制部30是對(duì)第2液室25的工作液(壓力流體)的供給和排出進(jìn)行選擇、控制液室25內(nèi)的液壓的裝置。該液壓控制部30設(shè)有控制工作液的供給排出的切換閥301、和用于驅(qū)動(dòng)該切換閥301的電磁閥302。但是，在用螺線管(ソレノイト)可直接驅(qū)動(dòng)切換閥301時(shí)，不設(shè)置電磁閥302。該液壓控制部30和第1液室24間直接通過(guò)管道303連接。
第1液室24通過(guò)高壓配管的管道401與儲(chǔ)壓器(アキユムレ一タ)400連接。該儲(chǔ)壓器400總是使高壓液作用于第1液室24。作為該儲(chǔ)壓器400，一般是在用可動(dòng)式分隔體隔開(kāi)的容器內(nèi)的一側(cè)作為氮?dú)馐?00a，其內(nèi)部填充高壓的氮?dú)?，用該氮?dú)獾膲嚎s能量保持工作液的高壓。
在液壓控制部30和儲(chǔ)壓器400之間設(shè)有泵單元500，該泵單元是由來(lái)自液壓控制部30的排出液產(chǎn)生高壓的工作液，并供給儲(chǔ)壓器400。泵單元500內(nèi)的電動(dòng)機(jī)、泵等被一體化地裝入低壓箱501內(nèi)。低壓箱501通過(guò)低壓配管的管道304與上述液壓控制部30連接，回收第2液室25的排出液并蓄積低壓的工作液。泵單元500和儲(chǔ)壓器400通過(guò)高壓配管的管道502連接。
以上的液壓操作裝置10通常裝入圖10所示的機(jī)箱100內(nèi)。機(jī)箱100通過(guò)法蘭101固定在裝有斷路器的開(kāi)關(guān)部1的氣柜(未圖示)的一端。法蘭101設(shè)有容器102，該容器102與支架103連接。支架103上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)桿23聯(lián)動(dòng)的輔助開(kāi)閉接點(diǎn)104，用于檢測(cè)作為電信號(hào)的開(kāi)關(guān)部1的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。機(jī)箱100的底部設(shè)有底座105，在該底座105上固定著儲(chǔ)壓器400和泵單元500。
但是，上述現(xiàn)有的液壓操作裝置存在以下的問(wèn)題。即雖然液壓操作裝置10的驅(qū)動(dòng)部20和液壓控制部30構(gòu)成一體，但儲(chǔ)壓器400和泵單元500被分開(kāi)配置。因此，為了連接它們，設(shè)置了管道304、401、502。當(dāng)使用這些連接用的管道時(shí)，必須考慮工作液的外部泄漏的液體封閉性，和相對(duì)于斷路器操作振動(dòng)的配管強(qiáng)度。特別是，儲(chǔ)壓器400作為壓力容器受到限制，形成半徑小、長(zhǎng)度大的圓筒容器(參照?qǐng)D10)。因此，為了從儲(chǔ)壓器400向驅(qū)動(dòng)部20側(cè)的驅(qū)動(dòng)氣缸21內(nèi)導(dǎo)入高壓的工作液，必須有長(zhǎng)的管道400。而且，為了使該管道401與驅(qū)動(dòng)氣缸21的軸的方向平行，必須精確地調(diào)整位置。在現(xiàn)有技術(shù)中，象這樣必須有多個(gè)管道，且必須高精度確定位置的要求，造成了制造成本和安裝成本高的問(wèn)題。而且，當(dāng)液壓傳遞通路的配管變長(zhǎng)變大時(shí)，響應(yīng)性降低。
為了省略高壓配管401，如特開(kāi)昭60-97522號(hào)公報(bào)所示，考慮將驅(qū)動(dòng)部20的驅(qū)動(dòng)氣缸21與儲(chǔ)壓器400直接連接的結(jié)構(gòu)。但是，以這樣的配置將驅(qū)動(dòng)氣缸21和儲(chǔ)壓器400直接連接時(shí)，一般由于儲(chǔ)壓器400的軸長(zhǎng)比驅(qū)動(dòng)部20長(zhǎng)，裝入了它們的機(jī)箱變大，此設(shè)計(jì)使空間利用率較差，難以使裝置小型化。
另一方面，在儲(chǔ)壓器400中，作為儲(chǔ)壓用媒體向氣室400a內(nèi)填充高壓氮?dú)?，但在特公?-6531號(hào)公報(bào)中記載的技術(shù)中，用金屬?gòu)椈?，具體來(lái)說(shuō)用碟型彈簧組來(lái)取代氮?dú)獾姆桨浮５?，金屬?gòu)椈傻膯挝惑w積或者單位重量可蓄積的能量與氣體相比要小很多，儲(chǔ)壓部分占的體積和重量與用氣體作為媒體的儲(chǔ)壓器400相比，非常大和非常重。特別是液壓操作裝置用于大容量和高電壓的斷路器時(shí)，必須大幅度增加儲(chǔ)壓能量，但此時(shí)會(huì)大幅度增加金屬?gòu)椈傻闹亓亢腕w積。因此很難使裝置整體小型集成化，且上述液壓操作裝置受到僅限于中小容量機(jī)種的制約。
因此，為了實(shí)現(xiàn)液壓操作裝置的小型集成化，其中包括對(duì)大容量機(jī)種的適應(yīng)性的液壓操作裝置，考慮將儲(chǔ)壓能量密度大的氣體作為儲(chǔ)壓媒體使用。同時(shí)，使系統(tǒng)壓力進(jìn)一步高壓化，和最近的斷路技術(shù)的提高使得驅(qū)動(dòng)能量降低，從而減少工作液量和氣體容量，使驅(qū)動(dòng)部20、儲(chǔ)壓器400、泵單元500等各單元小型化也是一種可考慮的方案。例如，如特公昭63-47094公報(bào)記載的，對(duì)于液壓控制部30，有在一個(gè)部件內(nèi)設(shè)有多個(gè)閥體的方法。但是，這樣的技術(shù)容易使結(jié)構(gòu)復(fù)雜且大型化，使得制造成本和安裝成本增大。
如上所述，對(duì)于現(xiàn)有的液壓操作裝置，對(duì)其小型集成化和低成本化的要求很迫切，而且還要求提高其性能。特別地，為了適應(yīng)于大容量超高壓化斷路器，工作速度的穩(wěn)定性和安全性等可靠性方面也受到重視。
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而提出的方案，其目的在于實(shí)現(xiàn)小型集成化，提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、可靠性高的優(yōu)良液壓操作裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種液壓操作裝置，用于進(jìn)行斷路器的開(kāi)關(guān)部的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸；驅(qū)動(dòng)活塞，能自由滑動(dòng)地插入該驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)；驅(qū)動(dòng)桿，用于連接該驅(qū)動(dòng)活塞和上述斷路器的開(kāi)關(guān)部；第1液室和第2液室，以上述驅(qū)動(dòng)活塞作為分隔體，分別在上述驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)的上述驅(qū)動(dòng)桿側(cè)和其相反側(cè)形成；液壓控制部，進(jìn)行上述第2液室的壓力流體的供給或排出的選擇，控制液室內(nèi)的液壓；儲(chǔ)壓器，使高壓液體經(jīng)常作用于上述第1液室；泵，用于向上述儲(chǔ)壓器供給高壓液；低壓箱，用于回收上述第2液室的排出液并蓄積低壓液，上述液壓操作裝置的特征在于從上述儲(chǔ)壓器向上述第1液室供給高壓液的管道覆蓋上述驅(qū)動(dòng)氣缸的外側(cè)，并與該驅(qū)動(dòng)氣缸在同一軸上，且形成雙重圓筒。
所述的液壓操作裝置，其特征在于將固定上述儲(chǔ)壓器的儲(chǔ)壓部件(アキユムレ-夕ブロツク)、和固定上述驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸部件的一部分一體化地設(shè)置。
一種液壓操作裝置，用于進(jìn)行斷路器的開(kāi)關(guān)部的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸；驅(qū)動(dòng)活塞，能自由滑動(dòng)地插入該驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)；驅(qū)動(dòng)桿，用于連接該驅(qū)動(dòng)活塞和上述斷路器的開(kāi)關(guān)部；第1液室和第2液室，以上述驅(qū)動(dòng)活塞作為分隔體，分別在上述驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)的上述驅(qū)動(dòng)桿側(cè)和其相反側(cè)形成；液壓控制部，進(jìn)行上述第2液室的壓力流體的供給或排出的選擇，控制液室內(nèi)的液壓；儲(chǔ)壓器，使高壓液體經(jīng)常作用于上述第1液室；泵，用于向上述儲(chǔ)壓器供給高壓液；低壓箱，用于回收上述第2液室的排出液并蓄積低壓液，上述液壓操作裝置的特征在于上述液壓控制部上形成有時(shí)常從上述儲(chǔ)壓器取得高壓液的供液孔、與上述第2液室連通的控制孔、和與上述低壓箱連通的排液孔，并設(shè)置有將供液孔及排液孔中的任一個(gè)和上述控制孔選擇連通的切換閥、以及使該切換閥動(dòng)作的螺線管，上述供液孔還設(shè)有用于調(diào)節(jié)高壓液的流量的流量調(diào)節(jié)裝置。
所述的液壓操作裝置，其特征在于在上述供液孔形成時(shí)常流過(guò)一定流量的高壓液的一定流量通路。
一種液壓操作裝置，用于進(jìn)行斷路器的開(kāi)關(guān)部的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸；驅(qū)動(dòng)活塞，能自由滑動(dòng)地插入該驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)；驅(qū)動(dòng)桿，用于連接該驅(qū)動(dòng)活塞和上述斷路器的開(kāi)關(guān)部；第1液室和第2液室，以上述驅(qū)動(dòng)活塞作為分隔體，分別在上述驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)的上述驅(qū)動(dòng)桿側(cè)和其相反側(cè)形成；液壓控制部，進(jìn)行上述第2液室的壓力流體的供給或排出的選擇，控制液室內(nèi)的液壓；儲(chǔ)壓器，使高壓液體經(jīng)常作用于上述第1液室；泵，用于向上述儲(chǔ)壓器供給高壓液；低壓箱，用于回收上述第2液室的排出液并蓄積低壓液，上述液壓操作裝置的特征在于上述液壓控制部由主操作閥部、和控制該主操作閥部的控制閥部構(gòu)成；在上述主操作閥部配置有供給第2液室壓力流體的供液閥、和從上述第2液室排出壓力流體的排液閥，二者幾乎被配置在同一動(dòng)作軸上；上述供液閥設(shè)有與上述排液閥一起滑動(dòng)的滑動(dòng)部、和作為閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)的密封部。
一種液壓操作裝置，用于進(jìn)行斷路器的開(kāi)關(guān)部的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸；驅(qū)動(dòng)活塞，能自由滑動(dòng)地插入該驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)；驅(qū)動(dòng)桿，用于連接該驅(qū)動(dòng)活塞和上述斷路器的開(kāi)關(guān)部；第1液室和第2液室，以上述驅(qū)動(dòng)活塞作為分隔體，分別在上述驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)的上述驅(qū)動(dòng)桿側(cè)和其相反側(cè)形成；液壓控制部，進(jìn)行上述第2液室的壓力流體的供給或排出的選擇，控制液室內(nèi)的液壓；儲(chǔ)壓器，使高壓液體經(jīng)常作用于上述第1液室；泵，用于向上述儲(chǔ)壓器供給高壓液；低壓箱，用于回收上述第2液室的排出液并蓄積低壓液，上述液壓操作裝置的特征在于設(shè)有壓力監(jiān)控部，用于監(jiān)控上述儲(chǔ)壓器內(nèi)的高壓液的液壓；該壓力監(jiān)控部設(shè)有高壓通路，從上述儲(chǔ)壓器取入高壓液；低壓通路，可以和高壓通路連通；安全閥，用于當(dāng)流過(guò)上述高壓通路的高壓液的液壓超過(guò)預(yù)定的設(shè)定值時(shí)，連通高壓通路和低壓通路使高壓液從高壓通路向低壓通路放出；斷流閥，用于連通高壓通路和低壓通路，使上述設(shè)定值下降。
一種液壓操作裝置，用于進(jìn)行斷路器的開(kāi)關(guān)部的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸；驅(qū)動(dòng)活塞，能自由滑動(dòng)地插入該驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)；驅(qū)動(dòng)桿，用于連接該驅(qū)動(dòng)活塞和上述斷路器的開(kāi)關(guān)部；第1液室和第2液室，以上述驅(qū)動(dòng)活塞作為分隔體，分別在上述驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)的上述驅(qū)動(dòng)桿側(cè)和其相反側(cè)形成；液壓控制部，進(jìn)行上述第2液室的壓力流體的供給或排出的選擇，控制液室內(nèi)的液壓；儲(chǔ)壓器，使高壓液體經(jīng)常作用于上述第1液室；泵，用于向上述儲(chǔ)壓器供給高壓液；低壓箱，用于回收上述第2液室的排出液并蓄積低壓液，上述液壓操作裝置的特征在于上述低壓箱具有可分離的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的液壓操作裝置具有驅(qū)動(dòng)部、液壓控制部、儲(chǔ)壓器、泵、及低壓箱等多個(gè)構(gòu)成部分，其特征在于有以下結(jié)構(gòu)。其中，驅(qū)動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)氣缸；在該驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)部可以滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)活塞；驅(qū)動(dòng)桿，其連接在該驅(qū)動(dòng)活塞和上述斷路器的開(kāi)關(guān)部；第1液室和第2液室，其在驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)的驅(qū)動(dòng)活塞的驅(qū)動(dòng)桿側(cè)和其相反側(cè)分別形成，該驅(qū)動(dòng)部是通過(guò)上述驅(qū)動(dòng)活塞的移動(dòng)使上述斷路器的開(kāi)關(guān)部打開(kāi)和關(guān)閉的裝置。液壓控制部是對(duì)上述第2液室的壓力流體進(jìn)行供給或排出的選擇，控制液壓的裝置，儲(chǔ)壓器是使高壓液經(jīng)常作用于上述第1液室的裝置。泵是向上述儲(chǔ)壓器供給高壓液的裝置，低壓箱是回收來(lái)自驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)的第2液室的排液并蓄積低壓液的裝置。
本發(fā)明的液壓操作裝置的特征在于，將用于從上述儲(chǔ)壓器向上述第1液室供給高壓液的管道，覆蓋上述驅(qū)動(dòng)氣缸的外側(cè)并與其同軸，且形成2層圓筒。在以往的結(jié)構(gòu)中，需要以高的位置精度平行配置驅(qū)動(dòng)氣缸和管道，該管道從儲(chǔ)壓器向第1液室供給高壓液，其安裝操作很困難。而在本發(fā)明中，因?yàn)轵?qū)動(dòng)氣缸和上述管道為2層圓筒結(jié)構(gòu)，可以解決安裝上的困難，簡(jiǎn)單地進(jìn)行安裝。而且，空間利用率高，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的小型化。
##本發(fā)明的液壓操作裝置，其特征在于設(shè)有形成一體的固定上述儲(chǔ)壓器的儲(chǔ)壓部件、和固定上述驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸部件的一部分。在具有這樣的結(jié)構(gòu)的本發(fā)明中，通過(guò)使固定上述儲(chǔ)壓器的儲(chǔ)壓部件、和固定上述驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸部件的一體化，可以實(shí)現(xiàn)小型化和提高強(qiáng)度，可以削減用于連接兩者的配管連接器和螺栓，以降低成本。
本發(fā)明的液壓控制部的特征在于，它具有經(jīng)常從上述儲(chǔ)壓器供給高壓液的供液孔、與上述第2液室連通的控制孔、與上述低壓箱連通的排液孔、將供液孔及排液孔中的任一個(gè)和上述控制孔選擇連通的切換閥、以及使該切換閥動(dòng)作的螺線管，上述供液孔設(shè)有用于調(diào)節(jié)高壓液的流量的流量調(diào)節(jié)裝置。在具有這樣結(jié)構(gòu)的本發(fā)明中，通過(guò)流量調(diào)節(jié)裝置的作用，可以容易地調(diào)節(jié)閉路動(dòng)作的速度。
本發(fā)明的液壓操作裝置其特征在于，在上述供液孔形成經(jīng)常流過(guò)一定流量的高壓液的一定流量通路。在本發(fā)明中，由于一定流量通路中經(jīng)常流過(guò)一定流量的高壓液，可以確保穩(wěn)定的流量，使斷路器的閉路動(dòng)作的速度保持在一定速度以上。
本發(fā)明中，液壓控制部由主操作閥部和控制該主操作閥部的控制閥部構(gòu)成，供給第2液室壓力流體的供液閥、和從上述第2液室排出壓力流體的排液閥被配置在上述主操作閥部的大致同一動(dòng)作軸上，上述供液閥設(shè)有與上述排液閥一起滑動(dòng)的滑動(dòng)部、和密封部。在本發(fā)明中，因?yàn)楣┮洪y動(dòng)作時(shí)，滑動(dòng)部和密封部一起聯(lián)動(dòng)動(dòng)作，滑動(dòng)部和密封部可以和與其一體化了的閥進(jìn)行同樣的動(dòng)作。另外，在排液閥動(dòng)作時(shí)，因?yàn)楣┮洪y的滑動(dòng)部和排液閥一起滑動(dòng)，滑動(dòng)部具有輔助排液閥的作用，使排液閥的打開(kāi)程度增大。因此，可以從第2液室排出大量的壓力流體，能提高斷路器的開(kāi)路動(dòng)作的速度。
本發(fā)明具有監(jiān)控上述儲(chǔ)壓器內(nèi)的高壓液的液壓的壓力監(jiān)控部，該壓力監(jiān)控部設(shè)有高壓通路，從上述儲(chǔ)壓器取入高壓液；低壓通路，可以和高壓通路連通；安全閥，當(dāng)流過(guò)上述高壓通路的高壓液的液壓超過(guò)預(yù)定的設(shè)定值時(shí)，連通高壓通路和低壓通路，使高壓液從高壓通路向低壓通路放出；斷流閥，連通高壓通路和低壓通路，使上述設(shè)定值下降。在具有以上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明中，當(dāng)進(jìn)行壓力監(jiān)控部的壓力監(jiān)控的設(shè)定調(diào)節(jié)時(shí)，打開(kāi)斷流閥使高壓通路和低壓通路連通，可以通過(guò)壓力監(jiān)控部容易地降低設(shè)定的壓力。因此可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行壓力監(jiān)控的設(shè)定調(diào)節(jié)，提高壓力監(jiān)控部的監(jiān)控范圍的自由度。
本發(fā)明的液壓操作裝置的特征在于，低壓箱具有可以被分割的結(jié)構(gòu)。通過(guò)具有這個(gè)結(jié)構(gòu)，可以容易地加工箱的形狀。而且，通過(guò)具有可以被分割的結(jié)構(gòu)，即使在低壓箱內(nèi)安裝消波板等附加部件，也可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行安裝操作。
本發(fā)明的效果在于根據(jù)本發(fā)明，在將驅(qū)動(dòng)部、液壓控制部、儲(chǔ)壓器、泵、及低壓箱等構(gòu)成部進(jìn)行小型集成化時(shí)，可以用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來(lái)完成。并能提高液壓控制部的性能，提供能穩(wěn)定工作、可靠性高的液壓操作裝置。
以下參照附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是表示液壓操作裝置整體的一個(gè)有代表性的實(shí)施例的剖面圖。
圖2是圖1的從箭頭Y方向的側(cè)視圖。
圖3是圖1的從箭頭X方向的側(cè)視圖。
圖4是表示液壓操作裝置的液壓控制部的一個(gè)實(shí)施例的放大剖面圖。
圖5是表示液壓操作裝置的具有安全閥的壓力監(jiān)控器的一個(gè)實(shí)施例的放大剖面圖。
圖6是表示液壓操作裝置的低壓箱的一個(gè)實(shí)施例的放大剖面圖。
圖7是表示在液壓操作裝置中，儲(chǔ)壓器的氮?dú)馐覀?cè)的固定部的第2個(gè)實(shí)施例的剖面圖。
圖8是表示液壓操作裝置的液壓控制部的第2個(gè)實(shí)施例的放大剖面圖。
圖9是作為現(xiàn)有的斷路器的驅(qū)動(dòng)源使用的液壓操作裝置的結(jié)構(gòu)圖例。
圖10是表示將液壓操作裝置裝入機(jī)箱內(nèi)時(shí)的配置的斜視圖例。
以下參照?qǐng)D1～圖8具體說(shuō)明本發(fā)明的液壓操作裝置的實(shí)施例。下述實(shí)施例的液壓操作裝置與圖9和圖10所示的以往例同樣地具有驅(qū)動(dòng)斷路器的開(kāi)關(guān)部1(更具體的為可動(dòng)電極3)的驅(qū)動(dòng)部20，對(duì)于二者的相同的部件用同一符號(hào)表示，對(duì)其說(shuō)明省略。另外，斷路器的開(kāi)關(guān)部1的結(jié)構(gòu)為一個(gè)例子，相向的電極也可相對(duì)地開(kāi)閉，相向的兩個(gè)電極可以共同移動(dòng)。
1．液壓操作裝置整體的實(shí)施例圖1是關(guān)于本發(fā)明的液壓操作裝置整體的實(shí)施例。特別是表示適用于各種場(chǎng)合的代表性的實(shí)施例的剖面圖。圖2是從箭頭Y方向的側(cè)視圖，圖3是從箭頭X方向的側(cè)視圖。
1-1液壓操作裝置10A的整體結(jié)構(gòu)在本實(shí)施例的液壓操作裝置10A的驅(qū)動(dòng)部20中，固定驅(qū)動(dòng)氣缸21的氣缸體設(shè)有氣缸蓋21b和氣缸末端21a。如圖3所示，在氣缸末端21a的上部安裝有液壓控制部30，在下部附近安裝儲(chǔ)壓器40，它們都可以被拆裝。儲(chǔ)壓器40總是對(duì)驅(qū)動(dòng)部20產(chǎn)生高壓液。在氣缸末端21a中，在圖3的左側(cè)下部安裝有泵50，在圖3的左側(cè)上部安裝有低壓箱70，在圖3的右側(cè)安裝有液壓監(jiān)控器60，它們分別為可拆裝的。其中，泵50向儲(chǔ)壓器40供給高壓液，低壓箱70回收驅(qū)動(dòng)部20的排出液并蓄積低壓液。液壓監(jiān)控器60是監(jiān)控儲(chǔ)壓器40內(nèi)的高壓液的液壓的壓力監(jiān)控部。上述各構(gòu)成部通過(guò)相對(duì)驅(qū)動(dòng)部20的氣缸末端21a可自由拆裝地安裝，集成化為一個(gè)單元。此時(shí)，在氣缸末端21a形成與其它各構(gòu)成部連通的液體通道。在以上的具有整體結(jié)構(gòu)的液壓操作裝置10A中，在驅(qū)動(dòng)部20的氣缸末端21a上，安裝有液壓控制部30、儲(chǔ)壓器40、泵50、液壓監(jiān)控器60、及低壓箱70，并能拆裝，所以與現(xiàn)有的液壓操作裝置相比，不需要連接各部分的配管等。這樣省去配管的結(jié)果，可以比以往的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)裝置整體的小型集成化。由此可提高生產(chǎn)效率，降低制造成本和安裝成本，有利于節(jié)約。而且與使用配管相比，可以縮短液壓傳遞通路，提高響應(yīng)性。
接著分別說(shuō)明液壓操作裝置10A的各個(gè)構(gòu)成部。而對(duì)于各個(gè)部分的動(dòng)作在后面作為裝置整體的動(dòng)作予以說(shuō)明。
1-2驅(qū)動(dòng)部20如圖1和圖2所示，在驅(qū)動(dòng)部20設(shè)有管道21c，該管道21c覆蓋驅(qū)動(dòng)氣缸21的外側(cè)并與其同軸，形成2層圓筒。該管道21c用于從儲(chǔ)壓器40向第1液室24提供高壓液。在氣缸蓋21b側(cè)設(shè)有導(dǎo)向部29，用于將驅(qū)動(dòng)氣缸21與管道21c同軸地固定。氣缸蓋21b還具有保持裝置，當(dāng)斷路器在閉路狀態(tài)下液壓較低時(shí)，保持驅(qū)動(dòng)活塞22的狀態(tài)，維持閉路狀態(tài)。
保持裝置28如圖1所示，由狀態(tài)保持活塞28a、彈簧28b、和滑動(dòng)導(dǎo)向28c構(gòu)成。狀態(tài)保持活塞28a具有液體密封性的活塞，用于在液壓低時(shí)固定驅(qū)動(dòng)活塞22。彈簧28b將狀態(tài)保持活塞28c向驅(qū)動(dòng)活塞22側(cè)方向推動(dòng)?；瑒?dòng)導(dǎo)向28c引導(dǎo)狀態(tài)保持活塞28a的滑動(dòng)，并與驅(qū)動(dòng)氣缸21連接。
通過(guò)管道21c和驅(qū)動(dòng)氣缸21的2層圓筒的結(jié)構(gòu)，可以不用嚴(yán)密地規(guī)定氣缸蓋21b、氣缸末端21a的安裝上的位置關(guān)系而容易地安裝，并且空間利用率高。而且，通過(guò)使驅(qū)動(dòng)氣缸21的軸方向的長(zhǎng)度比管道21c長(zhǎng)很多，在確認(rèn)驅(qū)動(dòng)氣缸21的安裝后，可以安裝管道21c，可以更加提高安裝性。另外，因?yàn)楸３盅b置28的滑動(dòng)導(dǎo)向28c與驅(qū)動(dòng)氣缸21連接，可以抑制驅(qū)動(dòng)氣缸21的旋轉(zhuǎn)，可以避免狀態(tài)保持活塞28a與驅(qū)動(dòng)氣缸21接觸而粘者。
1-3液壓控制部30用圖1-圖4說(shuō)明液壓控制部30。這里，圖4表示圖1的液壓控制部30的放大剖面圖。如圖4所示，液壓控制部30包括控制孔32，進(jìn)行對(duì)驅(qū)動(dòng)部20的第2液室25進(jìn)行壓力流體供給和排出的選擇；供液孔33，通過(guò)氣缸末端21a供給來(lái)自儲(chǔ)壓器40的高壓液；與低壓箱70連通的排液孔34。在控制孔32和供液孔33間，或控制孔32和排液孔34間設(shè)有用于打開(kāi)和關(guān)閉的切換閥39。該切換閥39通過(guò)閥體38a、38b引導(dǎo)滑動(dòng)，并且通過(guò)在閥體38a、38b的角部與切換閥39連接，進(jìn)行各孔間的開(kāi)閉的切換。
與切換閥39鄰接設(shè)有開(kāi)路用螺線管45和閉路用螺線管46，當(dāng)螺線管45和46接收動(dòng)作指令而被激勵(lì)時(shí)，其各自的軸45a、46a動(dòng)作，使切換閥39動(dòng)作。各螺線管45、46上裝有螺桿45b、46b，這些螺桿45b、46b固定上述閥體38a、38b的旋轉(zhuǎn)方向的位置，并規(guī)定橫孔的位置。在螺線管45、46形成管道45c、46c。
在供液孔33側(cè)設(shè)有一定量通路33a和流量調(diào)整通路33b。一定量通路33a供給一定量的工作液，流量調(diào)整通路33b設(shè)有用于調(diào)整斷路器的閉路動(dòng)作速度的調(diào)整用可變節(jié)流部37。速度調(diào)整用節(jié)流部37設(shè)有向外部突出的螺桿37a，通過(guò)從外部操作該螺桿37a來(lái)調(diào)整速度調(diào)整用節(jié)流部37。圖中的符號(hào)38是構(gòu)成液壓控制部30的部件。
在具有以上結(jié)構(gòu)的液壓控制部30中，通過(guò)經(jīng)常流動(dòng)一定流量的通路，可以確保穩(wěn)定的流量。因而可以使斷路器的閉路動(dòng)作速度保持一定的速度以上，可以容易地進(jìn)行由流量調(diào)整通路對(duì)閉路動(dòng)作速度的細(xì)微調(diào)整。而且，液壓控制部30萬(wàn)一發(fā)生從切換閥39的密封部39a、39b泄漏工作液時(shí)，由于可以使工作液迅速地從管道45c、45b流出，能防止螺線管45、46的損傷。
1-4儲(chǔ)壓器40在圖1和圖3所示的儲(chǔ)壓器40中，作為儲(chǔ)壓器固定部的部件，與氣缸末端21a一體化設(shè)置，固定在氣缸末端21a上。儲(chǔ)壓器40具有在容器內(nèi)部可以滑動(dòng)插入的儲(chǔ)壓器活塞，在容器內(nèi)部的儲(chǔ)壓器活塞的一側(cè)，形成填充高壓氮?dú)獾牡獨(dú)馐遥谄湎喾磦?cè)形成蓄積高壓工作液的蓄液室。利用該氮?dú)獾膲嚎s能量對(duì)高壓工作液儲(chǔ)壓。
由于將固定儲(chǔ)壓器40的部件與氣缸末端21a連接，可以減少配管連接器、螺桿等，并通過(guò)一體化，可以實(shí)現(xiàn)小型化和增強(qiáng)強(qiáng)度。
1-5泵50圖3所示泵50由泵的本體和驅(qū)動(dòng)泵的電動(dòng)機(jī)構(gòu)成。該泵50如圖3所示，直接裝在氣缸末端21a上，液體通過(guò)圖3所示的過(guò)濾器75、吸入口55被吸入泵，通過(guò)吐出口53，儲(chǔ)壓器40，液壓控制部30的供液孔33和管道21c向驅(qū)動(dòng)部20的第1液室24供給高壓液。
液壓操作裝置10A在進(jìn)行開(kāi)路動(dòng)作和閉路動(dòng)作時(shí)，隨著動(dòng)作的進(jìn)行，高壓液被消耗，儲(chǔ)壓器40內(nèi)的儲(chǔ)液室的液壓降低，但由低壓箱70回收的排出液通過(guò)過(guò)濾器75和吸入口55被泵50吸入，通過(guò)泵50的起動(dòng)可以再上升壓力。
1-6液壓監(jiān)控器60下面用圖1～3及圖5說(shuō)明液壓監(jiān)控器60。這里，圖5表示圖2的液壓監(jiān)控器60的擴(kuò)大剖面圖。液壓監(jiān)控器60設(shè)有外殼61，外殼61內(nèi)形成從儲(chǔ)壓器40側(cè)取得高壓液的高壓通路61a、和與高壓通路61a可連通的低壓通路61b。
外殼61內(nèi)還設(shè)置有活塞62。該活塞62由于高壓通路61a的液壓和設(shè)在背面的彈簧62a的壓縮力而位移。另外還設(shè)有與活塞60聯(lián)動(dòng)的多個(gè)調(diào)節(jié)螺栓65，并設(shè)置有靠近該調(diào)節(jié)螺栓65、用于檢測(cè)調(diào)節(jié)螺栓65的位移的位移開(kāi)關(guān)66。
另外，在高壓通路61a和低壓通路61b之間設(shè)有安全閥63和斷流閥64。在外殼61上裝有調(diào)節(jié)螺栓67，調(diào)節(jié)螺栓67設(shè)有與安全閥63相接的密封部67a。安全閥63和活塞62在軸方向經(jīng)常有間隙，通過(guò)從高壓通路61a引入活塞62內(nèi)部的高壓液和活塞63a的作用，安全閥63和調(diào)節(jié)螺栓67的密封部67a相接而密封。當(dāng)安全閥63的流過(guò)高壓通路61a的高壓液的液壓超過(guò)預(yù)定設(shè)定值時(shí)，高壓通路61a與低壓通路61b連通使高壓液從高壓通路61a向低壓通路61b放出。斷流閥64用于連通高壓通路61a和低壓通路61b并降低上述設(shè)定值。
在具有此結(jié)構(gòu)的液壓監(jiān)控器60中，可以根據(jù)活塞62的位移量和彈簧62a的負(fù)載特性，經(jīng)常監(jiān)控儲(chǔ)壓器40的蓄液室的液壓。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)蓄液室42的液壓降低到規(guī)定值以下時(shí)，使位移開(kāi)關(guān)66動(dòng)作，通過(guò)該位移開(kāi)關(guān)66進(jìn)行對(duì)液壓控制部30的信號(hào)控制和泵50的運(yùn)轉(zhuǎn)、停止控制。此時(shí)，由于對(duì)應(yīng)于多個(gè)位移開(kāi)關(guān)66分別有調(diào)節(jié)螺栓65，可以容易地調(diào)節(jié)各位移開(kāi)關(guān)66在進(jìn)行開(kāi)、閉動(dòng)作時(shí)的液壓的設(shè)定。
隨著液壓的上升，活塞62向彈簧62a的壓縮方向位移，即使安全閥63和活塞62間的間隙減少，在一定程度上安全閥63可維持密封狀態(tài)。當(dāng)液壓更加上升間隙消失，安全閥63和活塞62接觸時(shí)，活塞62將安全閥63向上推，調(diào)節(jié)螺栓67的密封部67a開(kāi)口。此時(shí)，由于高壓液從高壓通路61a向低壓通路61b流出，液壓的上升被抑制。當(dāng)液壓低于設(shè)定值時(shí)，活塞62進(jìn)行相反的動(dòng)作，安全閥63和活塞62之間再次出現(xiàn)間隙，安全閥63與密封部67a接觸，保持密封，通過(guò)這樣可以避免液壓的異常高壓化。而且通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓67可以使密封部67a移動(dòng)，調(diào)節(jié)安全閥63和活塞62之間的間隙。因此可以容易地設(shè)定安全閥的63開(kāi)口液壓。
設(shè)在液壓監(jiān)控器60的斷流閥64通過(guò)停止液壓操作裝置10使高壓液向低壓通路放出，使壓力降低。該斷流閥64平時(shí)關(guān)閉，而在放壓時(shí)斷流閥64打開(kāi)，由此可使高壓通路61a和低壓通路61b連通。通過(guò)將這樣的斷流閥64設(shè)在液壓監(jiān)控器60，在單獨(dú)使用液壓監(jiān)控器60進(jìn)行液壓監(jiān)控器60的位移開(kāi)關(guān)66和安全閥63的設(shè)定時(shí)，可以用斷流閥64容易地降低壓力。因此，可以自由地設(shè)定壓力，簡(jiǎn)單地進(jìn)行壓力監(jiān)控的設(shè)定調(diào)節(jié)。
1-7低壓箱70用圖1～3及圖6說(shuō)明低壓箱70。這里，圖6表示從圖1的視角觀察圖1～3的低壓箱的擴(kuò)大剖面圖。如圖3所示，低壓箱70通過(guò)管道76與液壓控制部30連通，通過(guò)過(guò)濾器75和進(jìn)入口55與泵50連通，該過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入泵50的油中的異物。在低壓箱70的上面設(shè)有通氣口72，它使內(nèi)部積留的空氣70d與外部空氣連通。在低壓箱70的側(cè)面設(shè)有用于液面測(cè)定的棒狀液面計(jì)71。圖6所示低壓箱70由箱部70a和底板部70b可分割地構(gòu)成。
即使液壓控制部30等的形狀使得低壓箱70不是最簡(jiǎn)單的圓筒和長(zhǎng)方體的簡(jiǎn)單形狀，而是復(fù)雜的形狀，由于低壓箱70可以分開(kāi)成箱部70a和底板部70b，即使在過(guò)濾器75或低壓箱內(nèi)設(shè)置消波板等附加部件時(shí)，也能容易地進(jìn)行加工而形成。所謂的消波板是在開(kāi)路操作工作液流入低壓箱70內(nèi)時(shí)，在某種流入狀況下，該液體與低壓箱70內(nèi)的空氣混合，使含有大量空氣的工作液向泵內(nèi)供給，由于空氣的影響使得在泵50的升壓變得不可能，而在另一種流入狀況下，工作液從通氣口72猛烈噴出，在上述情況下作為防止的對(duì)策使用消波板。在低壓箱70內(nèi)蓄積的空氣70d經(jīng)過(guò)通氣口72與大氣連通從而維持大氣壓，因此不會(huì)發(fā)生由于液面變化導(dǎo)致低壓箱70內(nèi)的壓力上升和下降。而且也容易構(gòu)成固定過(guò)濾器75的階差部70c。底板部70b通過(guò)設(shè)置階差部，可以在分解低壓箱70時(shí)收集殘留的工作液而不溢出。
2．液壓操作裝置的動(dòng)作以下對(duì)圖1～圖6所示液壓操作裝置10A的動(dòng)作，特別是以驅(qū)動(dòng)部20和液壓控制部30的動(dòng)作為主體予以說(shuō)明。
2-1閉路狀態(tài)圖1和圖4表示開(kāi)關(guān)部1的通電狀態(tài)、即液壓操作裝置10A的閉路狀態(tài)。儲(chǔ)壓器40利用氮?dú)馐覂?nèi)的氮?dú)獾膲嚎s性通過(guò)儲(chǔ)壓器活塞作用于蓄液室，向由泵50供給的液體儲(chǔ)壓。該儲(chǔ)壓器40通過(guò)液壓控制部30的供液孔33和管道21c時(shí)常使高壓液作用于驅(qū)動(dòng)部20的第1液室24。
另一方面，如圖4所示，在液壓控制部30中，通過(guò)切換閥39連通控制孔32和供液孔33。因此，在驅(qū)動(dòng)活塞22的第2液室25側(cè)的面上也有高壓液作用。這樣，在閉路狀態(tài)下，不僅在驅(qū)動(dòng)活塞22的第1液室24側(cè)的面上，而且在第2液室25側(cè)的面上也有高壓液作用。因此驅(qū)動(dòng)活塞22通過(guò)該兩側(cè)的面的液壓作用面積差，保持圖1所示的閉路狀態(tài)的位置。
2-2開(kāi)路動(dòng)作在以上的閉路狀態(tài)下，當(dāng)將開(kāi)路指令的信號(hào)傳給圖4的液壓控制部30的開(kāi)路用螺線管45時(shí)，螺線管內(nèi)的軸45a推動(dòng)切換閥39，切換閥39進(jìn)行通路切換動(dòng)作，控制孔32和排液孔34連通。其結(jié)果，由于驅(qū)動(dòng)部20的第2液室25內(nèi)的液壓下降，驅(qū)動(dòng)活塞22被第1液室24的高壓液驅(qū)動(dòng)至圖1的左側(cè)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿23連接的可動(dòng)電極3進(jìn)行開(kāi)路動(dòng)作。在該開(kāi)路動(dòng)作中，隨著驅(qū)動(dòng)活塞22的移動(dòng)，低壓箱70將第2液室25內(nèi)的排出液從液壓控制部30經(jīng)過(guò)管道76回收。
2-3開(kāi)路狀態(tài)在以上的開(kāi)路動(dòng)作結(jié)束后的開(kāi)路狀態(tài)下，只在驅(qū)動(dòng)活塞22的第1液室24側(cè)的面上有壓力流體作用。由此，驅(qū)動(dòng)活塞22通過(guò)兩側(cè)的壓力差保持開(kāi)路狀態(tài)的位置。
2-4閉路動(dòng)作在以上的開(kāi)路狀態(tài)下，當(dāng)將閉路指令的信號(hào)傳給圖4的液壓控制部30的閉路用螺線管46時(shí)，螺線管內(nèi)的軸46a推動(dòng)切換閥39，切換閥39進(jìn)行通路切換動(dòng)作，使控制孔32和供液孔33連通。由此高壓液進(jìn)入驅(qū)動(dòng)部20的第2液室25，驅(qū)動(dòng)活塞22被該第2液室25的高壓液驅(qū)動(dòng)至圖1的右側(cè)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿23連接的可動(dòng)電極3進(jìn)行閉路動(dòng)作，回到圖1的狀態(tài)。
3．其它的實(shí)施例在以上的記載中，對(duì)液壓操作裝置整體的一個(gè)有代表的實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，以下參照?qǐng)D7、圖8具體說(shuō)明另一個(gè)實(shí)施例。
3-1儲(chǔ)壓器固定部的第2實(shí)施例圖7是表示儲(chǔ)壓器固定部的第2實(shí)施例的圖。在該儲(chǔ)壓器40中，儲(chǔ)壓器固定部的部件與氣缸蓋21一體化地設(shè)置儲(chǔ)壓器。在該結(jié)構(gòu)中，在儲(chǔ)壓器40中被儲(chǔ)壓的高壓液直接作用于第1液室24，通過(guò)管道21c作用于液壓控制部30的供液孔33。通過(guò)管道21c與泵50連通。
根據(jù)以上的結(jié)構(gòu)，即使儲(chǔ)壓器40的容量大容量化、沿軸方向延長(zhǎng)時(shí)，也可以被直接裝在驅(qū)動(dòng)部20上，可以實(shí)現(xiàn)液壓操作裝置10的小型集成化。
3-2液壓控制部的第2實(shí)施例圖8是液壓控制部的第2實(shí)施例。該液壓控制部30與圖4所示液壓控制部不同，表示的是設(shè)置有2級(jí)式的液壓控制部(控制閥部、主操作閥部)時(shí)的主操作閥部31的一個(gè)結(jié)構(gòu)例，該主控制閥部31與例如液壓操作裝置10的驅(qū)動(dòng)能量增大時(shí)相對(duì)應(yīng)。這里沒(méi)有圖示控制閥部，它一般有圖4的切換閥和使該切換閥進(jìn)行切換動(dòng)作的開(kāi)路用螺線管、閉路用螺線管。該控制閥部31的供液孔、控制孔、排液孔分別與各主操作閥部31的各操作供液孔A33、操作控制孔A32、操作排液孔A34連通。
主操作閥部31包括控制孔32，進(jìn)行對(duì)驅(qū)動(dòng)部20的第2液室25的供給和排出壓力流體的選擇；供液孔33，經(jīng)常通過(guò)氣缸末端21a供給來(lái)自儲(chǔ)壓器40的高壓液；排液孔34，通過(guò)氣缸末端21a內(nèi)管道76與低壓箱70連通。此外如圖8所示，設(shè)有在控制孔32和供液孔33之間的打開(kāi)和關(guān)閉用的供液閥35、和在控制孔32和排液孔34之間的打開(kāi)和關(guān)閉用的排液閥36，該供液閥35和排液閥36設(shè)置在同一動(dòng)作軸上。
即如圖8所示，在供液閥35的與排液閥36相對(duì)的端部形成頂部35a，該頂部35a可以在排液閥36上的凹部?jī)?nèi)滑動(dòng)。在該供液閥35的頂部35a設(shè)有導(dǎo)向環(huán)35b用于防止供液閥35和排液閥36滑動(dòng)時(shí)的粘著及降低滑動(dòng)的阻力。圖中的符號(hào)35c是用來(lái)密封控制孔32和供液孔33間的密封部。即供液閥35被分成頂部35a和密封部35c。
在供液閥35的頂部35a和排液閥36的背部，在從控制閥部連通的操作控制孔A32處設(shè)有彈簧室36a，在該彈簧室36a的內(nèi)部裝有用于定時(shí)關(guān)閉排液閥36a的彈簧36b。通過(guò)對(duì)該彈簧室36a供給或排出壓力液體，供液閥35或排液閥36各自獨(dú)立地被驅(qū)動(dòng)而打開(kāi)和關(guān)閉。
在供液閥35的背部也裝有彈簧室35d，在該彈簧室35d的內(nèi)部裝有定時(shí)關(guān)閉供液閥35的彈簧室35e。為了使該彈簧室35d的壓力液體不影響供液閥35的動(dòng)作，在供液閥35形成通過(guò)密封部35c與彈簧室35d和控制孔32連通的管道35f。
在供液孔33還形成2個(gè)節(jié)流閥，用于變更供液孔33的通路面積和調(diào)節(jié)斷路器的閉路動(dòng)作速度。一個(gè)是流量調(diào)節(jié)固定節(jié)流閥37b，另一個(gè)是設(shè)置在接近流量調(diào)節(jié)固定節(jié)流閥37b的后面的流量調(diào)節(jié)可變節(jié)流閥37。圖中的數(shù)字37a是設(shè)置在流量調(diào)節(jié)可變節(jié)流閥37的向外突出的螺栓，通過(guò)在外部操作該螺栓37a，可以調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)可變節(jié)流閥37。
具有該結(jié)構(gòu)的主操作閥部31的動(dòng)作，在其開(kāi)路動(dòng)作中，通過(guò)控制閥部的開(kāi)路用螺線管的指令信號(hào)，控制閥部的切換閥進(jìn)行切換動(dòng)作。因此由于在閉路狀態(tài)時(shí)彈簧室36a的高壓液從操作控制孔A32經(jīng)過(guò)控制閥部、操作排液孔A34、排液孔34被排出，彈簧室36a的壓力下降。因此排液閥36通過(guò)與控制孔32的壓力差而動(dòng)作，因?yàn)榭刂瓶?2和排液孔34連通，驅(qū)動(dòng)氣缸20的第2液室24的壓力下降，驅(qū)動(dòng)活塞22動(dòng)作，可動(dòng)電極3進(jìn)行開(kāi)路動(dòng)作。此時(shí)在排液閥36的動(dòng)作的同時(shí)，供液閥35的頂部35a也同樣動(dòng)作，向打開(kāi)排液閥36的方向推壓，可以很大地打開(kāi)排液閥36，使開(kāi)路動(dòng)作時(shí)的響應(yīng)性良好。為了使排液閥36在動(dòng)作結(jié)束前后達(dá)到壓力平衡，通過(guò)彈簧力而移動(dòng)，關(guān)閉排液孔34和控制孔32之間。
另一方面，在閉路動(dòng)作中，通過(guò)控制閥部的閉路用螺線管的指令信號(hào)，控制閥部的切換閥進(jìn)行切換動(dòng)作。由此，壓力液體從供液孔32經(jīng)過(guò)操作供液孔A33、控制閥部、操作控制孔A32供給開(kāi)路狀態(tài)時(shí)低壓的彈簧室36a，使彈簧室36a的壓力上升。該壓力液體使供液閥35的頂部35a被推壓，從而供液閥35動(dòng)作，因?yàn)榭刂瓶?2和供液孔33連通，驅(qū)動(dòng)氣缸20的第2液室24的壓力上升，驅(qū)動(dòng)活塞22動(dòng)作，可動(dòng)電極3進(jìn)行閉路動(dòng)作。此時(shí)，供液閥35和頂部35a、密封部35c作為一體而動(dòng)作。另外，由于排液閥35在動(dòng)作結(jié)束前后壓力保持平衡，通過(guò)彈簧力的作用而移動(dòng)，密封供液孔33和控制孔32之間。
在具有以上結(jié)構(gòu)的主操作閥部31中，通過(guò)變更流量調(diào)節(jié)固定節(jié)流閥37b的閥的半徑，一種主操作閥部可以作為各種各樣容量的液壓操作裝置的液壓控制部使用。還可以從外部操作螺栓37a來(lái)進(jìn)行流量調(diào)節(jié)可變節(jié)流閥37的調(diào)節(jié)，從而進(jìn)行閉路動(dòng)作速度的精細(xì)調(diào)節(jié)。
本發(fā)明不受上述各實(shí)施例的限定，在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以實(shí)施其它各種形態(tài)。即可以對(duì)驅(qū)動(dòng)部、液壓控制部、儲(chǔ)壓器、泵、壓力監(jiān)控部、及低壓箱等具體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。
權(quán)利要求
1.一種液壓操作裝置，用于進(jìn)行斷路器的開(kāi)關(guān)部的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸；驅(qū)動(dòng)活塞，能自由滑動(dòng)地插入該驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)；驅(qū)動(dòng)桿，用于連接該驅(qū)動(dòng)活塞和上述斷路器的開(kāi)關(guān)部；第1液室和第2液室，以上述驅(qū)動(dòng)活塞作為分隔體，分別在上述驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)的上述驅(qū)動(dòng)桿側(cè)和其相反側(cè)形成；液壓控制部，進(jìn)行上述第2液室的壓力流體的供給或排出的選擇，控制液室內(nèi)的液壓；儲(chǔ)壓器，使高壓液體經(jīng)常作用于上述第1液室；泵，用于向上述儲(chǔ)壓器供給高壓液；低壓箱，用于回收上述第2液室的排出液并蓄積低壓液，上述液壓操作裝置的特征在于從上述儲(chǔ)壓器向上述第1液室供給高壓液的管道覆蓋上述驅(qū)動(dòng)氣缸的外側(cè)，并與該驅(qū)動(dòng)氣缸在同一軸上，且形成雙重圓筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的液壓操作裝置，其特征在于將固定上述儲(chǔ)壓器的儲(chǔ)壓部件、和固定上述驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸部件的一部分一體化地設(shè)置。
3.一種液壓操作裝置，用于進(jìn)行斷路器的開(kāi)關(guān)部的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸；驅(qū)動(dòng)活塞，能自由滑動(dòng)地插入該驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)；驅(qū)動(dòng)桿，用于連接該驅(qū)動(dòng)活塞和上述斷路器的開(kāi)關(guān)部；第1液室和第2液室，以上述驅(qū)動(dòng)活塞作為分隔體，分別在上述驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)的上述驅(qū)動(dòng)桿側(cè)和其相反側(cè)形成；液壓控制部，進(jìn)行上述第2液室的壓力流體的供給或排出的選擇，控制液室內(nèi)的液壓；儲(chǔ)壓器，使高壓液體經(jīng)常作用于上述第1液室；泵，用于向上述儲(chǔ)壓器供給高壓液；低壓箱，用于回收上述第2液室的排出液并蓄積低壓液，上述液壓操作裝置的特征在于上述液壓控制部上形成有時(shí)常從上述儲(chǔ)壓器取得高壓液的供液孔、與上述第2液室連通的控制孔、和與上述低壓箱連通的排液孔，并設(shè)置有將供液孔及排液孔中的任一個(gè)和上述控制孔選擇連通的切換閥、以及使該切換閥動(dòng)作的螺線管，上述供液孔還設(shè)有用于調(diào)節(jié)高壓液的流量的流量調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓操作裝置，其特征在于在上述供液孔形成時(shí)常流過(guò)一定流量的高壓液的一定流量通路。
5.一種液壓操作裝置，用于進(jìn)行斷路器的開(kāi)關(guān)部的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸；驅(qū)動(dòng)活塞，能自由滑動(dòng)地插入該驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)；驅(qū)動(dòng)桿，用于連接該驅(qū)動(dòng)活塞和上述斷路器的開(kāi)關(guān)部；第1液室和第2液室，以上述驅(qū)動(dòng)活塞作為分隔體，分別在上述驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)的上述驅(qū)動(dòng)桿側(cè)和其相反側(cè)形成；液壓控制部，進(jìn)行上述第2液室的壓力流體的供給或排出的選擇，控制液室內(nèi)的液壓；儲(chǔ)壓器，使高壓液體經(jīng)常作用于上述第1液室；泵，用于向上述儲(chǔ)壓器供給高壓液；低壓箱，用于回收上述第2液室的排出液并蓄積低壓液，上述液壓操作裝置的特征在于上述液壓控制部由主操作閥部、和控制該主操作閥部的控制閥部構(gòu)成；在上述主操作閥部配置有供給第2液室壓力流體的供液閥、和從上述第2液室排出壓力流體的排液閥，二者幾乎被配置在同一動(dòng)作軸上；上述供液閥設(shè)有與上述排液閥一起滑動(dòng)的滑動(dòng)部、和作為閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)的密封部。
6.一種液壓操作裝置，用于進(jìn)行斷路器的開(kāi)關(guān)部的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸；驅(qū)動(dòng)活塞，能自由滑動(dòng)地插入該驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)；驅(qū)動(dòng)桿，用于連接該驅(qū)動(dòng)活塞和上述斷路器的開(kāi)關(guān)部；第1液室和第2液室，以上述驅(qū)動(dòng)活塞作為分隔體，分別在上述驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)的上述驅(qū)動(dòng)桿側(cè)和其相反側(cè)形成；液壓控制部，進(jìn)行上述第2液室的壓力流體的供給或排出的選擇，控制液室內(nèi)的液壓；儲(chǔ)壓器，使高壓液體經(jīng)常作用于上述第1液室；泵，用于向上述儲(chǔ)壓器供給高壓液；低壓箱，用于回收上述第2液室的排出液并蓄積低壓液，上述液壓操作裝置的特征在于設(shè)有壓力監(jiān)控部，用于監(jiān)控上述儲(chǔ)壓器內(nèi)的高壓液的液壓；該壓力監(jiān)控部設(shè)有高壓通路，從上述儲(chǔ)壓器取入高壓液；低壓通路，可以和高壓通路連通；安全閥，用于當(dāng)流過(guò)上述高壓通路的高壓液的液壓超過(guò)預(yù)定的設(shè)定值時(shí)，連通高壓通路和低壓通路使高壓液從高壓通路向低壓通路放出；斷流閥，用于連通高壓通路和低壓通路，使上述設(shè)定值下降。
7.一種液壓操作裝置，用于進(jìn)行斷路器的開(kāi)關(guān)部的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸；驅(qū)動(dòng)活塞，能自由滑動(dòng)地插入該驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)；驅(qū)動(dòng)桿，用于連接該驅(qū)動(dòng)活塞和上述斷路器的開(kāi)關(guān)部；第1液室和第2液室，以上述驅(qū)動(dòng)活塞作為分隔體，分別在上述驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)的上述驅(qū)動(dòng)桿側(cè)和其相反側(cè)形成；液壓控制部，進(jìn)行上述第2液室的壓力流體的供給或排出的選擇，控制液室內(nèi)的液壓；儲(chǔ)壓器，使高壓液體經(jīng)常作用于上述第1液室；泵，用于向上述儲(chǔ)壓器供給高壓液；低壓箱，用于回收上述第2液室的排出液并蓄積低壓液，上述液壓操作裝置的特征在于上述低壓箱具有可分離的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種液壓操作裝置，可以實(shí)現(xiàn)小型集成化，具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，動(dòng)作穩(wěn)定，可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。該液壓操作裝置在驅(qū)動(dòng)部設(shè)有管道，由于從儲(chǔ)壓器向第1液室供給高壓液。管道覆蓋驅(qū)動(dòng)氣缸的外側(cè)并與其在同一軸上，且形成2層圓筒。在氣缸末端分別安裝有拆裝的液壓控制部、儲(chǔ)壓器、泵、液壓監(jiān)控器、和低壓箱。
文檔編號(hào)H01H33/34GK1238542SQ9910807
公開(kāi)日1999年12月15日 申請(qǐng)日期1999年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月9日
發(fā)明者巖田剛一, 小林義賢, 中嶋文雄, 田中勉, 高木弘和 申請(qǐng)人:東芝株式會(huì)社