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硅太陽電池的制作方法及使用該方法制作的硅太陽電池的制作方法

文檔序號:6824946閱讀:239來源:國知局
專利名稱:硅太陽電池的制作方法及使用該方法制作的硅太陽電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硅太陽電池的制作方法及使用該方法制作的硅太陽電池。
一般硅太陽電池的制作方法(如圖4所示)是在一層材質(zhì)為PVC或TPT或玻璃的底板11上,放置一層EVA膠膜12,在EVA膠膜12表面橫向和縱向排列若干串聯(lián)或并聯(lián)的硅太陽電池片13,在硅太陽電池片13的表面放上一層EVA膠膜14,再在EVA膠膜表面壓上一層玻璃面板15。然后,通過專用設(shè)備邊加熱,邊抽真空,使EVA膠膜熔化,將硅太陽電池片13與底板11和面板15固定粘接成為一個整體,最后用一圈金屬邊框16將這一整體封邊保護(hù)起來。
上述硅太陽電池的制作方法存在以下問題1、為了避免硅太陽電池片表面發(fā)生氧化腐蝕,需要設(shè)置面板、EVA膠膜、金屬邊框等大量輔助材料,還必須經(jīng)過封裝工序,因此輔助材料消耗較大,費工費時,生產(chǎn)效率不高,產(chǎn)品的成本居高不下。2、由于封裝過程中,EVA膠膜熔化產(chǎn)生氣泡,必須在加熱過程中適時地抽真空,同時加熱溫度也必須掌握適當(dāng),然而這需要較豐富的操作經(jīng)驗,一旦操作不當(dāng),存在于硅太陽電池片與面板之間的氣泡,不但使外觀難看,而且影響電池效率。如果采用自動化程度較高的封裝設(shè)備,雖然能較好地解決氣泡問題,但是,設(shè)備費用昂貴,進(jìn)而使產(chǎn)品的成本加大。3、由于產(chǎn)品被封裝為一個整體,因此,一旦產(chǎn)品的某一部分出現(xiàn)問題(如玻璃面板破碎),整塊硅太陽電池就會全部報廢,而無法進(jìn)行更換繼續(xù)使用,從而影響了產(chǎn)品的使用壽命。
針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種制作工藝簡單,成本低,生產(chǎn)效率高的硅太陽電池的制作方法及使用該方法制作的硅太陽電池。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下設(shè)計一種硅太陽電池的制作方法,其特征在于它包括以下工藝步驟①將若干電池片串聯(lián)或并聯(lián)連接成排;②將所述成排的電池片固定在一底板上;③將所述底板裝入一透明管內(nèi);④將所述透明管兩端密封,同時引出所述電池片的正負(fù)極。
在所述電池片串聯(lián)或并聯(lián)前或后,在其表面噴或涂一層透明保護(hù)膜。
在將所述成排的電池片固定在一底板上的同時,在所述底板底面固定一散熱片。
將所述透明管兩端密封時,將所述透明管抽成真空。
將所述透明管兩端密封時,向透明管內(nèi)充入保護(hù)氣體。
將所述透明管兩端密封前,在所述透明管內(nèi)放置吸氧劑。
一種硅太陽電池,其特征在于它包括串聯(lián)或并聯(lián)連接成排的電池片,所述電池片固定在一底板上,所述底板裝入一透明管中,所述透明管的兩端密封,且將所述電池片的正負(fù)極引出所述透明管。
為防止氧化腐蝕,可以在所述電池片表面設(shè)置一層透明保護(hù)膜。
為保持較好的散熱條件,可以在所述底板的底面設(shè)置散熱片。
同樣,為了防止氧化腐蝕,可以將所述透明管內(nèi)抽為真空,也可以在所述透明管內(nèi)充入保護(hù)氣體,還可以在所述透明管內(nèi)放置吸氧劑。
本發(fā)明由于采取以上設(shè)計,其具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明由于采用將硅太陽電池串聯(lián)或并聯(lián)連接成排,將電池片固定在一底板上,并將底板插入并固定在一透明管內(nèi)的方法,省去了現(xiàn)有技術(shù)中的封裝工序,這不但節(jié)約了大量輔助材料費用,而且省去了封裝設(shè)備,使硅太陽電池的制作成本大幅度下降。2、由于采用本發(fā)明的方法,使硅太陽電池的封裝制作工藝變得十分簡單,特別是使用玻璃材料的透明管,兩端密封、抽真空等操作都十分容易,生產(chǎn)效率可大幅度提高。3、采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的本發(fā)明產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)簡單,尤其是將固定有電池片的底板放入玻璃等材料的透明管內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,不但有效地解決了電池片氧化腐蝕的問題,而且透明管一旦損壞,可以非常方便地更換新的,使太陽電池可以繼續(xù)使用,從而進(jìn)一步降低了成本消耗,延長了產(chǎn)品的使用壽命。4、本發(fā)明產(chǎn)品的體積小,運輸、安裝都很方便,尤其是在安裝過程中,由于透明管轉(zhuǎn)動靈活,因此電池片與入射太陽光的安裝角度調(diào)控變得十分容易。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明另一實施例圖3是本發(fā)明徑向截面示意4是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,本發(fā)明首先將若干片硅太陽電池片1串聯(lián)或并聯(lián)成一排,或兩排,或兩排以上,將電池片1粘貼或用其它方法固定在一底板2上,將底板2插入一玻璃透明管3內(nèi),并通過卡子等常用部件將底板2固定在透明管3內(nèi),并將透明管3兩端密封,與此同時,將整個電池片1的正負(fù)極從透明管3中引出。
上述實施例中,電池片1的正負(fù)極是從透明管3的一端引出,也可以分別從透明管3的兩端引出(如圖2所示),還可以從透明管3的其它部位引出,這要根據(jù)使用要求而定。另外透明管3的材料采用玻璃較好,采用其它透明材料也可以。
上述實施例中,為了防止電池片因太陽照射,表面溫度升高,電特性降低,可以在固定電池片1的底板2底面設(shè)置散熱片4(如圖3所示)。
上述實施例中,為了防止氧化腐蝕,可以在電池片1串聯(lián)或并聯(lián)連接前或連接后,在其表面涂一層保護(hù)膜,還可以在透明管3密封時,將透明管3內(nèi)抽成真空。
上述實施例中,可以在抽真空后,再向透明管3內(nèi)充入氦或氮等保護(hù)氣體,也可以不抽真空,直接充入保護(hù)氣體上述實施例中,可以在將透明管3密封前,在透明管3中放置吸氧劑。放置吸氧劑的透明管可以抽真空,充保護(hù)氣體,也可以不抽真空,不充保護(hù)氣體。當(dāng)然既放置吸氧劑,又抽真空,再充保護(hù)氣體效果最好。
上述實施例中,固定電池片1的底板2可以根據(jù)需要采用絕緣或不絕緣的材料,底板2一般應(yīng)采用導(dǎo)熱材料,以利散熱。
權(quán)利要求
1.一種硅太陽電池的制作方法,其特征在于它包括以下工藝步驟①將若干電池片串聯(lián)或并聯(lián)連接成排;②將所述成排的電池片固定在一底板上;③將所述底板裝入一透明管內(nèi);④將所述透明管兩端密封,同時引出所述電池片的正負(fù)極。
2.如權(quán)利要求1所述的硅太陽電池的制作方法,其特征在于在所述電池片串聯(lián)或并聯(lián)前或后,在其表面噴或涂一層透明保護(hù)膜。
3.如權(quán)利要求1所述的硅太陽電池的制作方法,其特征在于在將所述成排的電池片固定在一底板上的同時,在所述底板底面固定一散熱片。
4.如權(quán)利要求1所述的硅太陽電池的制作方法,其特征在于將所述透明管兩端密封時,將所述透明管抽成真空。
5.如權(quán)利要求1所述的硅太陽電池的制作方法,其特征在于將所述透明管兩端密封時,向透明管內(nèi)充入保護(hù)氣體。
6.如權(quán)利要求1所述的硅太陽電池的制作方法,其特征在于將所述透明管兩端密封前,在所述透明管內(nèi)放置吸氧劑。
7.一種硅太陽電池,其特征在于它包括串聯(lián)或并聯(lián)連接成排的電池片,所述電池片固定在一底板上,所述底板裝入一透明管中,所述透明管的兩端密封,且將所述電池片的正負(fù)極引出所述透明管。
8.如權(quán)利要求7所述的一種硅太陽電池,其特征在于在所述電池片表面設(shè)置一層透明保護(hù)膜。
9.如權(quán)利要求7所述的一種硅太陽電池,其特征在于所述底板的底面設(shè)置有散熱片。
10.如權(quán)利要求8所述的一種硅太陽電池,其特征在于所述底板的底面設(shè)置有散熱片。
11.如權(quán)利要求7或8或9或10所述的一種硅太陽電池,其特征在于所述透明管內(nèi)抽為真空。
12.如權(quán)利要求7或8或9或10所述的一種硅太陽電池,其特征在于所述透明管內(nèi)充有保護(hù)氣體。
13.如權(quán)利要求11所述的一種硅太陽電池,其特征在于所述透明管內(nèi)充有保護(hù)氣體。
14.如權(quán)利要求7或8或9或10所述的一種硅太陽電池,其特征在于所述透明管內(nèi)放置有吸氧劑。
15.如權(quán)利要求11所述的一種硅太陽電池,其特征在于所述透明管內(nèi)放置有吸氧劑。
16.如權(quán)利要求13所述的一種硅太陽電池,其特征在于所述透明管內(nèi)放置有吸氧劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種硅太陽電池的制作方法及其產(chǎn)品,其特征在于:它包括以下工藝步驟:①將若干電池片串聯(lián)或并聯(lián)連接成排;②將所述成排的電池片固定在一底板上;③將所述底板裝入一透明管內(nèi);④將所述透明管兩端密封,同時引出所述電池片的正負(fù)極。本發(fā)明省去了現(xiàn)有技術(shù)中的封裝工序,這不但節(jié)約了大量輔助材料費用,而且省去了封裝設(shè)備,使硅太陽電池的制作成本大幅度下降。采用本發(fā)明方法,使硅太陽電池的封裝制作工藝變得十分簡單,操作容易,生產(chǎn)效率可以大幅度提高。
文檔編號H01L31/18GK1290043SQ9911946
公開日2001年4月4日 申請日期1999年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月29日
發(fā)明者江希年, 桑識宇, 李仲明, 陸龍波, 衡陽, 溫建軍 申請人:北京市太陽能研究所
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