專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種電連接器，特別是一種連接界面卡的電連接器。
一般連接界面卡用的電連接器，在設(shè)計(jì)制造上大致有分成二種，一種為連續(xù)端子式，即端子是沖壓彎折而成連同料帶等間距的連續(xù)端子，組裝時(shí)整排裝入絕緣殼體的插槽中，再折斷料帶，如申請(qǐng)案號(hào)為95204366.1的中國(guó)專利；另一種為板片式端子，如申請(qǐng)案號(hào)96201588.1的習(xí)知端子，前一種電連接器的優(yōu)點(diǎn)為1、組裝迅速，組裝成本低。
2、端子的沖壓制造，廢料較少，節(jié)省材料成本；3、界面卡的插入力較小，不會(huì)刮傷手指。
當(dāng)端子間距小時(shí)，存在以下缺點(diǎn)1、沖壓困難度高，同時(shí)絕緣殼體的端子槽及間隔片的精密度高，制造不易；2、端子板寬小，夾持力不夠強(qiáng)，對(duì)界面板正向力不足時(shí)，會(huì)影響接觸性；3、相鄰端子甚為接近，影響電氣特性。
后一種電連接器的端子，由于其端子是以板片切割下料而成，端子成平面的板片狀，故其無法做成配合端子間距的連續(xù)端子，而且連接方向亦與端子槽的方向不一致，故其與絕緣殼體組裝是一片一片的散片式組合，其優(yōu)點(diǎn)為1、沖壓制造容易，不會(huì)因端子間距小而產(chǎn)生沖壓的困難；2、夾持力大，與界面板的接觸較佳；
3、因?yàn)榘迤瑺?，故配合的端子槽的槽寬略較板片厚度大，這樣使絕緣殼體之間隔板的寬度加大，制造上更加容易；4、相鄰端子可相隔較遠(yuǎn)，不會(huì)產(chǎn)生電氣干擾。
其缺點(diǎn)為1、制造較費(fèi)料，成本增高；2、散片組裝甚耗工時(shí)；3、界面板插入時(shí)的插入力太大。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種制造容易及電接觸性好的電連接器。
為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型采取如下措施本實(shí)用新型的電連接器主要采取連續(xù)端子與板片式端子交錯(cuò)排列方式，以使制造上及功能上兼具連續(xù)端子與板片式端子的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的電連接器，包括一絕緣殼體及裝在絕緣殼體上的端子；其特征在于包括兩種端子，第一端子為連續(xù)端子，第二端子為板片式端子；絕緣殼體前后各設(shè)有一排端子槽，二排端子槽間形成可插一電路板的插入口，每排端子槽包括有相交錯(cuò)排列的較寬的第一端子槽及較窄的第二端子槽；第一端子為沖壓彎折而成，形成連接料帶的連續(xù)端子，組裝在第一端子槽；第二端子為由板片下料而成的板片式端子，以散裝式組裝在第二端子槽。
所述的電連接器，其特征在于，所述第一端子槽內(nèi)段設(shè)有凸起面，第一端子由上而下裝入第一端子槽，抵靠于凸起面上。
配合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下
附圖簡(jiǎn)單說明

圖1本實(shí)用新型實(shí)施例的立體剖視圖。
圖2本實(shí)用新型實(shí)施例的上視圖。
圖3圖2的A-A剖面圖。
圖4圖2的B-B剖面圖。
圖5本實(shí)用新型另一實(shí)施例的剖面圖。
請(qǐng)參閱圖1、2，本實(shí)施例包括有一絕緣殼體1、多個(gè)第一端子2、及多個(gè)第二端子3，其中絕緣殼體1的前后端各設(shè)有一排端子槽，二排端子槽間形成一界面卡的插入口11，每排端子槽包括有多個(gè)交錯(cuò)排列的較寬的第一端子槽12及較窄的第二端子槽13，第一端子槽12和第二端子槽13設(shè)有間隔片14，以使其分開，各間隔片14于第一端子槽的內(nèi)端設(shè)有擋緣141，第一端子槽12的內(nèi)端設(shè)有凸起面15。
第一端子2，由金屬片條沖壓彎折而成，以連接料帶的連續(xù)端子由上而下組裝入第一端子槽12后，再自上端201折斷料帶，其包括有一彈性臂21、一接腳部22、一接觸部23及一迫緊部24，其中接觸部23及迫緊部24是自彈性臂21沖壓出，彈性臂21的上段成彎曲狀抵靠于凸起面15上。
第二端子3，為板片下料而成的板片式端子，以散裝式各自成單片由下而上組裝入相對(duì)的兩第二端子槽13中，其為一對(duì)端子形成一體，即設(shè)有二接觸部31、二接腳部32、及一定位部33，第二端子3作接地用。
由于第二端子3為板片式，配裝于第二端子槽13后，其寬度較小，僅相當(dāng)于板厚，故第二端子槽13的內(nèi)寬度可較小，端子3仍有足夠的活動(dòng)空間，如此即可為第一端子槽12留有富裕的空間。
例如以端子間距為1mm的連接器，第一端子槽12的內(nèi)寬為0.9mm，間隔片14為0.35mm，第二端子槽的內(nèi)寬度則為0.4mm(0.9/2+0.35+0.4/2＝1.0)，這樣，第一端子2可以0.7mm板寬沖壓彎折，裝配于內(nèi)寬為0.9mm的第一端子槽，仍有充裕的空間，第二端子3以0.25mm板厚制造，裝入內(nèi)寬為0.4mm的第二端子槽，亦有充裕的空間，而間隔片14寬度為0.35mm亦有足夠強(qiáng)度，制造上不會(huì)太困難；反之，若全采用連續(xù)端子，則其端子槽的內(nèi)寬僅為0.65mm，間隔片為0.35mm，如此端子僅能以0.45mm的板寬來沖壓彎折，制造上的精密度高，困難度大。
請(qǐng)參閱圖5，其為第二端子3的另一實(shí)施例，其為單一板片式，由下而上組入絕緣殼體1的第二端子槽13定位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下效果1、兼具連續(xù)端子式及板片式兩類型連接器的優(yōu)點(diǎn)；2、藉由交錯(cuò)的連續(xù)式端子及板片式端子，可使兩者得到互補(bǔ)，即連續(xù)式端子的插入力較小可分散板片式端子的插入力太大，板片式端子的夾持力較大可補(bǔ)足連續(xù)式端子的夾持力不足；3、藉由相交錯(cuò)排列的寬端子槽及窄端子槽，可使寬端子槽及連續(xù)式端子有較充足的空間，制造較為容易。
以上敘述是借較佳實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征，并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括一絕緣殼體及裝在絕緣殼體上的端子；其特征在于包括兩種端子，第一端子為連續(xù)端子，第二端子為板片式端子；絕緣殼體前后各設(shè)有一排端子槽，二排端子槽間形成可插一電路板的插入口，每排端子槽包括有相交錯(cuò)排列的較寬的第一端子槽及較窄的第二端子槽；第一端子為沖壓彎折而成，形成連接料帶的連續(xù)端子，組裝在第一端子槽；第二端子為由板片下料而成的板片式端子，以散裝式組裝在第二端子槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述第一端子槽內(nèi)段設(shè)有凸起面，第一端子由上而下裝入第一端子槽，抵靠于凸起面上。
專利摘要一種電連接器,包括:一絕緣殼體及裝在絕緣殼體上的兩種端子;第一端子為連續(xù)端子,第二端子為板片式端子;絕緣殼體前后端各設(shè)有一排端子端,二排端子槽間形成可插電路板的插入口,每排端子槽包括有相交錯(cuò)排列的較寬的第一端子槽及較窄的第二端子槽;第一端子為沖壓彎折而成,組裝在第一端子槽;第二端子由板片下料而成,組裝在第二端子槽;第一端子槽內(nèi)段設(shè)有凸起面,第一端子抵靠于凸起面上;本實(shí)用新型的電連接器制造容易成本低。
文檔編號(hào)H01R13/40GK2392272SQ9920096
公開日2000年8月16日 申請(qǐng)日期1999年2月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月11日
發(fā)明者蔡周旋 申請(qǐng)人:蔡周旋