專利名稱：高密度電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種高密度電連接器，尤指一用于與對(duì)接連接器對(duì)接以達(dá)成電子裝置之間電訊傳輸?shù)母呙芏入娺B接器。
電連接器用于達(dá)成不同電子裝置間的電訊傳輸，而為防止在電連接器內(nèi)傳輸?shù)挠嵦?hào)受外界電磁波的干擾而導(dǎo)致失真，通常在電連接器的絕緣本體外圍還設(shè)有防外部電磁干擾用的金屬遮蔽殼體，相關(guān)前案可參考美國(guó)專利第5,125,853號(hào)案揭示了一種現(xiàn)有電連接器，請(qǐng)參閱

圖1其主要包括有縱長(zhǎng)型絕緣本體70、組設(shè)在絕緣本體70一側(cè)的金屬遮蔽殼體80及分別插置于絕緣本體70端子收容槽(未標(biāo)號(hào))的若干導(dǎo)電端子90，其中絕緣本體70的上、下表面設(shè)有一體成型的凸塊72，其可扣接在遮蔽殼體80上對(duì)應(yīng)這些凸塊72而設(shè)置的開口82內(nèi)，以將遮蔽殼體80初步定位在絕緣本體70上。此外，在絕緣本體70縱長(zhǎng)方向的兩端側(cè)各設(shè)有組接部73，貫穿該組接部73的上、下表面各設(shè)有一空腔74以收容螺帽92在其內(nèi)，而在絕緣本體70對(duì)接面700及遮蔽殼體80的基板84兩側(cè)位置上分別開設(shè)有相互對(duì)齊的通孔76及86，且這些通孔與絕緣本體70同側(cè)的空腔74相通連，而可借一螺絲(未圖示)穿過通孔76、86并伸入空腔74內(nèi)與螺帽92螺鎖結(jié)合，而達(dá)成絕緣本體70與遮蔽殼體80的穩(wěn)固組接。然而，如此的組固方式顯需要較多的零件，而不利于提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。且電連接器的絕緣本體70兩端需額外設(shè)置組接部73，而造成電連接器整體長(zhǎng)度增加，不利于電子器具薄小化的設(shè)計(jì)。
另外，上述現(xiàn)有電連接器還具有一使其固定在主機(jī)板上的固持件60，該固持件60組固在絕緣本體70組接部73與遮蔽殼體80之間，并具有一延伸至絕緣本體70組接部73底部的鎖接板62，該鎖接板62上開設(shè)有通孔64，而組接部73上設(shè)有貫穿其上、下表面并與對(duì)應(yīng)通孔64相連通的U形槽78，借一設(shè)在主機(jī)板下方的螺栓(未圖示)穿過固持件60的通孔64及U形槽78，之后再與一螺帽94螺鎖，而可使電連接器穩(wěn)固在主機(jī)板上。然而，固持件60是單獨(dú)設(shè)置在電連接器上，如此將造成電連接器零件的進(jìn)一步增多，而使整個(gè)電連接器的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，組裝更為繁瑣。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種組成零件少且各零件相互組固穩(wěn)定的高密度電連接器，且該高密度電連接器體積輕薄短小，并具有良好的靜電屏蔽及接地效果。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該高密度電連接器主要包括有縱長(zhǎng)型絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及金屬遮蔽殼體，其中該絕緣本體包括有自其前表面凸伸的對(duì)接部及在其后表面上開設(shè)的收容空間，在對(duì)接部上開設(shè)有若干前后延伸并與收容空間相貫通的若干端子收容槽以容置相應(yīng)導(dǎo)電端子，而遮蔽殼體具有至少部分遮蔽絕緣本體周側(cè)的遮蔽框，其特征在于絕緣本體縱長(zhǎng)方向的兩端側(cè)各設(shè)有貫穿其前后表面的通槽，而遮蔽殼體的遮蔽框?qū)?yīng)于前述通槽而各自設(shè)有向后延伸的組接板，其可穿過相應(yīng)通槽后彎折扣持在絕緣本體的后表面上。
依據(jù)上述創(chuàng)作特征，本實(shí)用新型的遮蔽殼體的組接板上一體設(shè)有與外部電子裝置的電路板的接地路徑固定結(jié)合的接合墊片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該高密度電連接器具有較少的組成零件，且各零件相互組固穩(wěn)定，而可有效簡(jiǎn)化高密度電連接器的結(jié)構(gòu)及組裝過程，此外，該高密度電連接器具有良好的靜電屏蔽及接地效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有電連接器的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖。
圖4是圖3所示構(gòu)件初步組裝情形的立體視圖，其中遮蔽殼體初步固定在絕緣本體上。
圖5是圖3所示構(gòu)件完全組裝情形的立體視圖，其中遮蔽殼體完全固定在絕緣本體上。
請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，本實(shí)用新型高密度電連接器1包括有縱長(zhǎng)型絕緣本體10、若干導(dǎo)電端子30及金屬遮蔽殼體40等構(gòu)造。其中該絕緣本體10包括有自其前表面100凸伸的對(duì)接部12及在其后表面102上開設(shè)的收容空間14，在對(duì)接部12的上、下表面(未標(biāo)號(hào))上開設(shè)有上、下兩排均沿前后方向延伸并與收容空間14相連通的端子收容槽16以容置相應(yīng)導(dǎo)電端子30，其中，絕緣本體10在收容空間14下方形成一定位板壁18，并自該板壁18的后表面(未標(biāo)號(hào))上開設(shè)有若干向前延伸一定長(zhǎng)度且均貫穿板壁18上、下表面(未標(biāo)號(hào))的分隔槽19，這些分隔槽19呈一長(zhǎng)、一短交替延伸設(shè)置。而且，絕緣本體10縱長(zhǎng)方向上鄰近收容空間14的兩端側(cè)各設(shè)有貫穿絕緣本體10前、后表面100、102的通槽22，并在每一通槽22鄰近收容空間14的側(cè)壁面上進(jìn)一步開設(shè)有抵接槽24。另外，在絕緣本體10的上表面104上設(shè)有兩凹陷部26，并在每一凹陷部26內(nèi)設(shè)有一凸塊28，而絕緣本體10的底表面(未標(biāo)號(hào))上設(shè)有兩向下延伸的定位柱29，以將絕緣本體10預(yù)先定位于外部電子裝置(未圖示)如主機(jī)板上。
兩排導(dǎo)電端子30呈上、下兩排設(shè)置而分別插置在絕緣本體10的上、下兩排端子收容槽16中，每一導(dǎo)電端子30均大致呈直角型，其包括有位于中部以與端子收容槽16固持定位的固持部32、位于固持部32前端的對(duì)接端34，以及自該固持部32向后延伸一段長(zhǎng)度后彎折向下延伸設(shè)置的焊接部36，其中，下排導(dǎo)電端子30的焊接部36位于上排導(dǎo)電端子30的焊接部36下方，且對(duì)應(yīng)組設(shè)在絕緣本體10上相應(yīng)的分隔槽19中，且每?jī)上噜彽南屡艑?dǎo)電端子30的焊接部36以前、后不同位置交錯(cuò)設(shè)置。
遮蔽殼體40主要包括有相對(duì)遮蔽在絕緣本體10對(duì)接部12四周側(cè)的遮蔽框42，該遮蔽框42對(duì)應(yīng)絕緣本體10兩端側(cè)的通槽22而各自設(shè)有向后延伸的組接板44，其可穿過相應(yīng)通槽22并彎折扣持在絕緣本體10的后表面104上(參照?qǐng)D5，容后詳述)。其中，這些組接板44各自一體向內(nèi)沖設(shè)有抵接片46以分別抵扣在前述通槽22中的相應(yīng)抵接槽24內(nèi)，而在其后端上開設(shè)有開口48，以減小組接板44彎折位置處的剛度并利于其彎折變形。此外，這些組接板44的下緣均朝下延伸并水平向外彎折設(shè)有接合墊片49，且每一接合墊片49上開設(shè)有鎖固孔51，以配合其它鎖固元件(如螺栓和螺帽)而固接在外部電子裝置(未圖示)上。再者，遮蔽殼體40的遮蔽框42的上遮蔽板52對(duì)應(yīng)絕緣本體10的上表面104上的凹陷部26而各設(shè)有一凸出板片54，且每一凸出板片54上設(shè)有扣孔56供前述凹陷部26內(nèi)的凸塊28扣入其中，而遮蔽框42的下遮蔽板58后端緣一體向下彎折設(shè)置有擋片59，以用于輔助定位該高密度電連接器1。
請(qǐng)參閱圖2至圖5所示，本實(shí)用新型1在組裝時(shí)，上、下兩排導(dǎo)電端子30分別插置在絕緣本體10的相應(yīng)排的端子收容槽16中，且上、下排導(dǎo)電端子30相應(yīng)列的兩端子的焊接部穿過同一分隔槽19，其中下排導(dǎo)電端子30的焊接部36以通孔焊接方式接合在電路板(未圖示)上，而上排導(dǎo)電端子30的焊接部36則以表面粘著方式接合在電路板(未圖示)上。并且，遮蔽殼體40自絕緣本體10前方組設(shè)在絕緣本體10對(duì)接部12外圍，其中，遮蔽殼體40的遮蔽框部42遮罩在絕緣本體10對(duì)接部12的外圍，其上遮蔽板52上的凸出板片54恰容置在絕緣本體10上表面104上相應(yīng)的凹陷部26內(nèi)，且凹陷部26內(nèi)的凸塊28扣持于相應(yīng)凸出板片54的扣孔56內(nèi)，以達(dá)成絕緣本體10與遮蔽殼體40的初步組扣固定。而遮蔽殼體40兩端側(cè)的組接板48則分別穿過絕緣本體10上相應(yīng)通槽22，并自絕緣本體10后表面102露出，其中組接板48上一體沖設(shè)的抵片46容置在相應(yīng)通槽22上的抵接槽24內(nèi)，以達(dá)成絕緣本體10與遮蔽殼體40的進(jìn)一步組扣固定。再者，將組接板48露出于絕緣本體10后表面的部位向外彎折并抵止在絕緣本體10的后表面104上，而可達(dá)成絕緣本體10與遮蔽殼體40的最終相對(duì)穩(wěn)固固定。
在本實(shí)用新型1組固穩(wěn)定后而欲組置在外部電子裝置如主機(jī)板(未圖示)上時(shí)，只須利用螺栓螺帽與蔽殼體40上的接合墊片配合或直接將接合墊片焊接在主機(jī)板(未圖示)上，即可將本實(shí)用新型1組設(shè)在外部電子裝置上。
因此，本實(shí)用新型1確能采用遠(yuǎn)少于相關(guān)現(xiàn)有的高密度電連接器數(shù)目的組成零件，而能達(dá)成確保其各零件相互組固穩(wěn)定及簡(jiǎn)化高密度電連接器的結(jié)構(gòu)及組裝過程的功效。
權(quán)利要求1.一種高密度電連接器，組設(shè)在電子裝置中以達(dá)成電子裝置間的電訊連接，包括有縱長(zhǎng)型絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及金屬遮蔽殼體，該絕緣本體包括有自其前表面凸伸的對(duì)接部及在其后表面上開設(shè)的收容空間，在對(duì)接部上開設(shè)有若干前后延伸并與收容空間相連通的端子收容槽，而導(dǎo)電端子分別容置在絕緣本體上相應(yīng)端子收容槽內(nèi)，該金屬遮蔽殼體則具有至少部分遮蔽絕緣本體周側(cè)的遮蔽框，其特征在于絕緣本體縱長(zhǎng)方向的兩端側(cè)各設(shè)有貫穿其前后表面的通槽，而金屬遮蔽殼體的遮蔽框?qū)?yīng)于前述通槽而各自設(shè)有向后延伸的組接板，前述組接板穿過相應(yīng)通槽再經(jīng)彎折而扣持在絕緣本體的后表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度電連接器，其特征在于遮蔽殼體的組接板上一體設(shè)有與外部電子裝置固定結(jié)合的接合墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高密度電連接器，其特征在于絕緣本體的每一通槽鄰近收容空間的側(cè)壁面上開設(shè)有抵接槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高密度電連接器，其特征在于遮蔽殼體的每一組接板一體向內(nèi)沖設(shè)有抵扣在絕緣本體的相應(yīng)抵接槽內(nèi)的抵接片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的高密度電連接器，其特征在于遮蔽殼體的組接板的后端部開設(shè)有開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密度電連接器，其特征在于遮蔽殼體的組接板上設(shè)置的接合墊片自相應(yīng)組接板的下緣朝下延伸并水平向外彎折而形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高密度電連接器，其特征在于遮蔽殼體上設(shè)置的接合墊片上開設(shè)有鎖固孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度電連接器，其特征在于絕緣本體在收容空間下方形成一定位板壁，并自該板壁的后表面上開設(shè)有若干向前延伸一定長(zhǎng)度且均貫穿定位板壁上、下表面的分隔槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的高密度電連接器，其特征在于絕緣本體的底表面上設(shè)有向下延伸的定位柱。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高密度電連接器，其特征在于遮蔽殼體的遮蔽框上彎折設(shè)有用于抵止在外部電子裝置上的擋片。
專利摘要一種高密度電連接器,其主要包括有縱長(zhǎng)型絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及金屬遮蔽殼體等構(gòu)造,該絕緣本體包括有自其前表面凸伸的對(duì)接部及在其后表面上開設(shè)的收容空間,而遮蔽殼體具有至少遮蔽絕緣本體對(duì)接部四周側(cè)的遮蔽框,其中絕緣本體縱長(zhǎng)方向的兩端側(cè)各設(shè)有貫穿其前后表面的通槽,而遮蔽殼體的遮蔽框?qū)?yīng)這些通槽而各自設(shè)有向后延伸的組接板,其可穿過相應(yīng)通槽并彎折扣持在絕緣本體的后表面上,以將遮蔽殼體穩(wěn)固在絕緣本體上。
文檔編號(hào)H01R13/648GK2409655SQ9925222
公開日2000年12月6日 申請(qǐng)日期1999年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月23日
發(fā)明者池國(guó)華 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司