專利名稱：同軸電纜終止端端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于線路連接器部件，特別是一種同軸電纜終止端端子。
現(xiàn)今同軸電纜已在量運(yùn)用于各種電子信號(hào)的傳輸上，而同軸電纜的結(jié)構(gòu)為由外向內(nèi)依序包覆有絕緣外覆體、金屬編織網(wǎng)層、絕緣隔離層及中央導(dǎo)線芯。這種同軸電纜通常利用金屬編織網(wǎng)層進(jìn)行接地，并以其中央導(dǎo)線芯傳輸電子信號(hào)至預(yù)定物件上。然而一般有線電視所使用的同軸電纜接頭為利用金屬編織網(wǎng)層于母接頭一端所形成的外夾層將其夾擠定位于其空間中，并使其絕緣隔離層及中央導(dǎo)線芯由接頭中心孔洞處穿入，而中央導(dǎo)線芯則穿出至另端表面，以供一般公接頭插接使用。但此種作法占用的空間極大，而無法有效運(yùn)用于同軸電纜線徑較小或空間狹小的場(chǎng)所，如一般電信、電腦或需大量傳輸信號(hào)的終端設(shè)備中。因同軸導(dǎo)線的數(shù)量極多或設(shè)備內(nèi)部空間極為狹小，而使同軸電纜的接續(xù)固定上更加困難。即使可將其固定，但如何使固定后的同軸電纜不易脫離或晃動(dòng)，便成為此行業(yè)所欲解決的關(guān)鍵問題。為此公開了如圖8所示的用于終止高速電纜屏蔽體的系統(tǒng)，其主要揭示一種用以終止一種高速電纜屏蔽體的端子，此電纜具有一層外皮及一層內(nèi)部金屬屏蔽體，外皮的一部分被去除而露出部分金屬屏蔽體。此端子包括有一個(gè)接地板部分及自接地板部分突出的隆起部，并具有用以沿著電纜并與電纜的裸露金屬屏蔽體對(duì)齊的一個(gè)位置處收納電纜的槽縫，一個(gè)焊接連接部設(shè)置于金屬屏蔽體與接地板部分之間并位于隆起部處。由上可知，這種習(xí)用的同軸電纜為利用接地板隆起部間的槽縫收納已剝除外皮的金屬屏蔽體，雖然生產(chǎn)容易，但因其僅將纜線壓入其縫隙內(nèi)，當(dāng)焊錫由連接部熔入后，如焊錫并未確實(shí)黏著于接地板上或過少時(shí)，即會(huì)產(chǎn)生脫落或松動(dòng)的缺陷。如圖9所示，公開了一種用于終止高速電線的屏蔽體系統(tǒng)，其主要為揭露用以終止多條高速電纜屏蔽體的端子，各電纜具有一層外皮和一層內(nèi)金屬屏蔽體。外皮的一部分被剝除而露出部分金屬屏蔽體。一支夾握臂由該接地板部分突伸而出，用以包住所有多條同軸電纜，而在該處與該等金屬屏蔽體的裸露部分直接接合。一個(gè)焊接連接部被設(shè)置于此夾握臂與諸金屬屏蔽體之間。由上可知，此種習(xí)用的同軸電纜為利用接地板外側(cè)所延設(shè)出的夾握臂朝同軸電纜作一包覆定位，此種方式必須使夾握臂的孔徑大于同軸電纜剝除外皮后的直徑，以利同軸電纜穿設(shè)于其孔內(nèi)后呈定位狀態(tài)，但此種方式并不具備任何彈性緊密夾持的效果，且因各同軸電纜于穿設(shè)后呈略為松動(dòng)的狀態(tài)，故必須使各電纜的中央導(dǎo)體皆呈對(duì)齊狀態(tài)后，始可進(jìn)行焊接。即上述兩種習(xí)用的結(jié)構(gòu)于同軸電纜穿設(shè)后，皆令維持有一定的定位性，而實(shí)際無法達(dá)到夾持固定的效果。如同軸電纜呈軸向移動(dòng)時(shí)，便須重新對(duì)位，以利于信號(hào)端子的連接，故習(xí)用的定位方式皆尚待進(jìn)一步改善。
本實(shí)用新型的目的是提供一種組裝容易、不易偏移、夾持定位效果好、穩(wěn)定性高的同軸電纜終止端端子。
本實(shí)用新型包括接地板及容置套體；接地板包括固定段及插接段，固定段前后兩側(cè)為各朝上、下沖壓出的一對(duì)應(yīng)弧狀彎折端，且每對(duì)弧狀彎折端之間皆朝相同方向沖壓出凸部，前后彎折端間設(shè)有帶斜導(dǎo)面的扣勾；容置套體構(gòu)成通道，于通道上、下面板對(duì)應(yīng)于接地板凸板處朝內(nèi)沖壓出凸出部，左、右邊板中央開設(shè)有與接地板上扣勾卡扣的扣合孔。
其中容置套體通道的環(huán)狀片體上，開設(shè)有一個(gè)以上利于將同軸電纜金屬編織網(wǎng)層焊接于容置套體上的剖槽。
容置套體的環(huán)狀片體上設(shè)置以利于將同軸電纜金屬編織網(wǎng)層焊接于容置套體上融錫焊室。
由于本實(shí)用新型包括接地板及容置套體；接地板包括固定段及插接段，固定段前后兩側(cè)為各朝上、下沖壓出的一對(duì)應(yīng)弧狀彎折端，且每對(duì)弧狀彎折端之間皆朝相同方向沖壓出凸部，前后彎折端間設(shè)有帶斜導(dǎo)面的扣勾；容置套體構(gòu)成通道，于通道上、下面板對(duì)應(yīng)于接地板凸板處朝內(nèi)沖壓出凸出部，左、右邊板中央開設(shè)有與接地板上扣勾卡扣的扣合孔。使用時(shí)，系將同軸電纜的絕緣外覆體剝除適當(dāng)距離以裸露金屬編織網(wǎng)層，再使其穿過本實(shí)用新型的容置套體的通道，將已穿設(shè)有同軸電纜的容置套體以其內(nèi)同軸電纜上、下層間隙朝接地板的固定段推入，續(xù)使容置套體兩側(cè)扣合孔套入于接地板的扣勾上，此時(shí)其各同軸電纜的金屬編織網(wǎng)層部分便位于接地板固定段的彎折端、凸部、容置套體的凸出部及容置套體側(cè)邊板所形成的容置空間中，對(duì)同軸電纜形成軸向多點(diǎn)定位狀態(tài)，并固定于接地板的上、下表面，以形成三者可具電氣傳輸?shù)奶匦?，并防止同軸電纜軸向位移，不僅組裝容易，而且不易偏移、夾持定位效果好、穩(wěn)定性高，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為圖1中A部局部放大圖。
圖4、為本實(shí)用新型連接于連接器本體上結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖5、為本實(shí)用新型連接于連接器本體上局部剖視立體圖。
圖6、為本實(shí)用新型連接于信號(hào)端子時(shí)立體示意圖。
圖7、為本實(shí)用新型連接于信號(hào)端子時(shí)立體示意圖(具有融錫焊室)。
圖8、為習(xí)用的同軸電纜終止端端子結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖9、為習(xí)用的具夾握臂的同軸電纜終止端端子結(jié)構(gòu)示意立體圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括構(gòu)成通道41的容置套體4及接地板2。通道位于容置套體4中央，且于通道41上、下面板的不同位置處皆朝內(nèi)沖壓出凸出部411，而左、右邊板中央皆開設(shè)有扣合孔42。如圖1、圖2所示，容置套體4通道41的環(huán)狀片體上，亦可開設(shè)有一個(gè)以上的剖槽43。亦可如圖7所示，于容置套體4的環(huán)狀片體上設(shè)置融錫焊室44，以供將容置套體4與同軸電纜30的金屬編織網(wǎng)層32確實(shí)接合固定，并使電氣傳輸時(shí)可更有效的導(dǎo)入接地板2上。融錫焊室44為一中央剖空而兩側(cè)為凸起弧面狀，當(dāng)錫液由剖空處流入后，便使錫液朝兩側(cè)凸起弧面的內(nèi)側(cè)確實(shí)導(dǎo)入焊接，以有效將金屬編織網(wǎng)層32與容置套體4結(jié)合為一體。
接地板2包括固定段21及插接段22。如圖1所示，接地板2的固定段21前后兩側(cè)為各朝上、下沖壓出的一對(duì)應(yīng)弧狀彎折端211，且每一對(duì)弧狀彎折端211之間皆朝相同方向沖壓出凸部212，并使兩凸部212的間距為相對(duì)于容置套體4的凸出部411的間距，且接地板2固定段21的凸部212與容置套體4的凸出部411皆呈對(duì)正狀態(tài)，而前后彎折端211間皆具有帶斜導(dǎo)面的扣勾213，且此扣勾213亦與容置套體4通道41內(nèi)兩側(cè)扣合孔42呈互相對(duì)正狀態(tài)。
如圖4、圖5所示，連接器本體1具有中央殼體11、兩側(cè)固定部12及開口13，而開口13中具有復(fù)數(shù)資料傳輸端子131及多個(gè)信號(hào)端子132。
電氣電纜3內(nèi)容置有傳輸資料用的導(dǎo)線及輸出信號(hào)的同軸電纜30，并使其連接于資料傳輸端子131及信號(hào)端子132處。
使用時(shí)，如圖1、圖2、圖3所示，系將四同軸電纜30的絕緣外覆體31剝除適當(dāng)距離以裸露金屬編織網(wǎng)層32，再使其穿過本實(shí)用新型的容置套體4的通道41，同軸電纜30內(nèi)側(cè)為絕緣隔離層33及中央導(dǎo)線芯34，并使其同軸電纜30的中央導(dǎo)線芯34突出一段距離，再將已穿設(shè)有同軸電纜的容置套體4以其內(nèi)同軸電纜30上、下層間隙朝接地板2的固定段21推入，續(xù)使容置套體4兩側(cè)扣合孔42套入于接地板2的扣勾213上，此時(shí)其各同軸電纜30的金屬編織網(wǎng)層32部分便位于接地板2固定段21的彎折端211、凸部212、容置套體4的凸出部411及容置套體4側(cè)邊板所形成的容置空間中，且同時(shí)因容置套體4通道41的兩前后不同的凸出部411與接地板2固定段21上的兩凸部212呈相互對(duì)正狀態(tài)，更配合相同于接地板2固定段21上下凸部方向彎折端211的設(shè)立，即可形成軸向多點(diǎn)定位狀態(tài)，使同軸電纜30的金屬編織網(wǎng)層32利用中空容置套體4固定于接地板2的上、下表面，以形成三者可具電氣傳輸?shù)奶匦?，以防止同軸電纜30軸向位移。如圖5、圖6、圖7所示，當(dāng)組裝后的本實(shí)用新型連接于連接器本體1信號(hào)端子132的內(nèi)側(cè)端，并使其信號(hào)端子132穿透至中央殼體11縱向隔板外的開口13處，以利插接于預(yù)設(shè)連接器1中作為信號(hào)傳輸。使接地板2的插接段22穿出于連接器本體1中央殼體11縱向隔板外的開口13處，固定段21位于中央殼體11內(nèi)，以利接地用。
權(quán)利要求1.一種同軸電纜終止端端子，它包括接地板，其特征在于它還包括容置套體；接地板包括固定段及插接段，固定段前后兩側(cè)為各朝上、下沖壓出的一對(duì)應(yīng)弧狀彎折端，且每對(duì)弧狀彎折端之間皆朝相同方向沖壓出凸部，前后彎折端間設(shè)有帶斜導(dǎo)面的扣勾；容置套體構(gòu)成通道，于通道上、下面板對(duì)應(yīng)于接地板凸板處朝內(nèi)沖壓出凸出部，左、右邊板中央開設(shè)有與接地板上扣勾卡扣的扣合孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜終止端端子，其特征在于所述的容置套體通道的環(huán)狀片體上，開設(shè)有一個(gè)以上利于將同軸電纜金屬編織網(wǎng)層焊接于容置套體上的剖槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜終止端端子，其特征在于所述的容置套體的環(huán)狀片體上設(shè)置以利于將同軸電纜金屬編織網(wǎng)層焊接于容置套體上融錫焊室。
專利摘要一種同軸電纜終止端端子。為提供一種的組裝容易、不易偏移、夾持定位效果好、穩(wěn)定性高同軸電纜終止端端子,提出本實(shí)用新型,它包括接地板及容置套體;接地板包括固定段及插接段,固定段前后兩側(cè)為各朝上、下沖壓出的一對(duì)應(yīng)弧狀彎折端,且每對(duì)弧狀彎折端之間皆朝相同方向沖壓出凸部,前后彎折端間設(shè)有帶斜導(dǎo)面的扣勾;容置套體構(gòu)成通道,于通道上、下面板對(duì)應(yīng)于接地板凸板處朝內(nèi)沖壓出凸出部,左、右邊板中央開設(shè)有與接地板上扣勾卡扣的扣合孔。
文檔編號(hào)H01R11/11GK2400918SQ9925359
公開日2000年10月11日 申請(qǐng)日期1999年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月8日
發(fā)明者張智凱 申請(qǐng)人:臺(tái)捷電子股份有限公司