專利名稱：帶有線性馬達的自鎖磁繼電器組件的制作方法
背景技術：
發(fā)明領域本發(fā)明涉及一種帶有線性馬達的自鎖磁繼電器組件，其能進行高達或大于100安培的電流傳輸。
現(xiàn)有技術的描述在現(xiàn)有技術中有多種自鎖磁繼電器組件的設計。這些自鎖磁繼電器組件一般包括一個繼電器馬達組件，所述繼電器馬達組件磁連接到一個致動器組件上。所述致動器組件然后可操作地連接到一個接觸彈簧上，所述彈簧相對一對絕緣的接觸點放置。所述繼電器馬達一般驅(qū)動所述致動器組件，所述致動器組件反過來驅(qū)動所述接觸彈簧與一對直接對著其放置的接觸點接觸。
所述導電彈簧一般有雙重目的。它們能確保與接觸點的良好的接觸，并且形成所述接觸點之間的導電通道。導電彈簧一般由銅或銅合金制成，所述銅合金與普通的銅相比一般有較低的導電性。所述普通的銅一般每平方毫米能承受少于20安培的電流，這樣才不會在銅上產(chǎn)生過熱。導體彈簧上產(chǎn)生的過熱會引起導體彈簧喪失彈簧性能。這會導致能產(chǎn)生增加的接觸阻力的接觸壓力的喪失，這反過來又會引起繼電器失效。因此大多數(shù)自鎖磁繼電器每平方毫米僅僅能承受低于20安培的通過銅導電彈簧的電流。
為了增加電流強度，同時使較高的電流產(chǎn)生的熱量最小化，當前僅僅有兩種選則。一個是使得導電彈簧變寬，這要求增加繼電器的尺寸和增加致動器組件和繼電器馬達所需的彎曲力。另一個選則是增家彈簧的厚度，這也將增家致動器組件和繼電器馬達所需的彎曲力。因此一般的自鎖磁繼電器不是特別適用于需要高達100安培電流的場合。
因此當前的繼電器馬達一般具有繼電器馬達，其能產(chǎn)生轉(zhuǎn)動運動。接觸彈簧一般僅僅要求致動器內(nèi)的線性移動，以使接觸彈簧與接觸點接觸。因此在致動器組件中需要額外的部件，以將繼電器馬達產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)化成接觸彈簧所需的直線運動，這會增加生產(chǎn)和組裝自鎖磁繼電器所需的費用。
因此需要一種自鎖磁繼電器，其能處理高達100安培的電流。
還需要一種自鎖磁繼電器，帶有一能產(chǎn)生線性運動以適應僅僅要求線性運動的接觸組件的馬達。
本發(fā)明是一種自鎖磁繼電器組件，其具有一個線性馬達，能傳輸高達100安培的電流，用于調(diào)節(jié)電流的傳輸或用于其它要求交換高達00安培的電流的場合。
下面將進一步詳細描述本發(fā)明。本發(fā)明解決了前述問題，并采用了多種新特征，使其明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術。
發(fā)明概述本發(fā)明的一個目的是提供一種自鎖磁繼電器，其能安全地傳輸大于100安培的電流。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種自鎖磁繼電器，其具有一個能產(chǎn)生線性運動的繼電器馬達。
為實現(xiàn)上述目標，根據(jù)本發(fā)明的目的提供了下述的自鎖磁繼電器。
一繼電器馬達組件具有一細長的線圈管，所述線圈管中有一軸向延伸的空腔。一勵磁線圈纏繞在所述線圈管的周圍。一大致為U形的鐵磁框具有多個放置在細長的線圈管內(nèi)的軸向延伸的空腔中的鐵芯部分，所述鐵芯部分延伸通過所述空腔。兩個接觸部分大致垂直于所述鐵芯部分延伸，并且高于所述繼電器馬達組件。
一致動器組件磁連接至所述繼電器馬達組件上。所述致動器組件包括一致動器框架，所述致動器框架可操作地連接至第一和第二大致為U形的鐵磁柱以及一永磁鐵上。所述第一鐵磁柱安裝成與第二鐵磁柱成疊合關系。所述永磁鐵夾在第一鐵磁柱和第二鐵磁柱之間。所述致動器組件放置成，所述第二鐵磁柱位于鐵磁框架的兩個接觸部分之間，所述第一鐵磁柱覆蓋繼電器馬達的兩個接觸部分。所述第一和第二鐵磁極是磁連接至相對的接觸部分上。
一由導電材料制成的接觸橋可操作地連接至所述致動器。所述接觸橋用作一對接觸點之間的導電通道，所述接觸點大致與所述接觸橋相對。所述接觸橋連接到一彈簧上，所述彈簧用于確保接觸橋和與接觸橋相對的接觸點之間的良好的接觸。多個接觸按鈕導電地連接到所述接觸橋上。
所述繼電器馬達，致動器組件和接觸橋放置在一個殼體內(nèi)。所述殼體具有連接在其上的接觸端部組件，所述接觸端部組件延伸通過所述殼體的壁。所述接觸端部組件一般有兩個絕緣的、與所述接觸橋相對的接觸點。在所述接觸橋和每個接觸點之間有一般為1.6毫米的氣隙，所述氣隙一般可以增加至至少3.0毫米以安全地斷開電源。然而，所述氣隙能夠變化以適應不同的應用和不同的調(diào)節(jié)要求。
本發(fā)明由鐵磁柱的移動來驅(qū)動，所述鐵磁柱對應于流過勵磁線圈的電流的極性而移動。當流過勵磁線圈的電流的極性在鐵磁框架內(nèi)產(chǎn)生磁通，使第一和第二鐵磁柱磁連接到接觸部分時，產(chǎn)生線性運動，所述接觸部分與第一和第二鐵磁柱最初磁連接的接觸部分相對。
鐵磁柱的線性運動被轉(zhuǎn)化成致動器組件的線性運動。致動器組件的線性運動或者驅(qū)動接觸橋與一對與接觸橋直接相對的接觸點接觸，或者驅(qū)動接觸橋與接觸點脫離接觸。
通過下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的描述，本發(fā)明的其它目的，特征和優(yōu)點很容易得知。
附圖簡述

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的總體平面圖，其中致動器組件的一部分被除去，以示出細節(jié)；圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例中的繼電器馬達的剖視圖；圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例中的致動器組件的剖視圖；圖4是本發(fā)明的第二實施例的總體平面圖，其中致動器組件的一部分被除去，以示出細節(jié)；圖5是本發(fā)明第二實施例中的致動器組件的剖視圖6是接觸橋，彈簧和接觸按鈕連接的剖視圖；圖7是鐵磁柱相對于鐵磁框架的定向的側(cè)試圖，所述鐵磁框架處于本發(fā)明的優(yōu)選實施例的第一位置；圖8是鐵磁柱相對于鐵磁框架的定向的側(cè)試圖，所述鐵磁框架位于本發(fā)明的優(yōu)選實施例的第二位置；圖9是鐵磁柱相對于鐵磁框架的定向的側(cè)試圖，所述鐵磁框架位于本發(fā)明的第二實施例的第一位置；圖10是鐵磁柱相對于鐵磁框架的定向的側(cè)試圖，所述鐵磁框架位于本發(fā)明的第二實施例的第二位置。
優(yōu)選實施例的詳述本發(fā)明是一種自鎖磁繼電器，其能傳輸大于100安培的電流，用于調(diào)節(jié)電流的傳輸，或用在其它要求交換大于100安培的電流的應用中。
參照圖1，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，一繼電器馬達組件10具有一細長的線圈管11，所述線圈管內(nèi)有一軸向延伸的空腔12。所述線圈管11由一種輕質(zhì)、不導電的材料，優(yōu)選是塑料制成。由導體材料，優(yōu)選為銅制成的勵磁線圈13卷繞在線圈管的周圍。線圈的接線端傳導地連接到線圈上，并安裝在線圈管上，以提供一種通過勵磁線圈送出電流的裝置。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，一大致為U形的鐵磁框架15有多個放置在細長線圈管16內(nèi)的軸向延伸的空腔內(nèi)、并延伸通過所述軸向延伸的空腔的鐵芯部分16，所述磁鐵框架15還具有第一和第二接觸部分17和17a，所述接觸部分大致垂直于鐵芯部分16延伸并且高出所述馬達組件。所述鐵磁框架15可以是一單一的部分，或由不同部分組成的組件，只要保持通過組件的所有部件的連續(xù)性。
參照圖1和圖3，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，一致動器組件18磁連接至繼電器馬達組件10上。所述致動器組件包括一個致動器框架19，其可操作地連接至第一和第二大致為U形的鐵磁柱20和21以及一永磁鐵上。所述致動器框架19由非導電材料制成，優(yōu)選由塑料制成，其可操作地連接到第一和第二鐵磁柱20和21以及一永磁鐵22上。在優(yōu)選的實施例中，所述連接是通過一對夾子部分23來實現(xiàn)的，所述夾子部分能將第一和第二鐵磁柱20和21和永磁鐵22固定到致動器框架19上。第一鐵磁柱20安裝成與第二鐵磁柱21相疊合。所述永磁鐵22夾在第一和第二鐵磁柱之間。
參見圖1，所述致動器組件這樣放置，所述第二鐵磁柱21位于鐵磁框架15的第一和第二接觸部分17和17a之間，并且第一鐵磁柱20覆蓋所述繼電器馬達10的第一和第二接觸部分17和17a。所述第一和第二鐵磁柱20和21是磁性連接到相對的接觸部分上。
參照圖4，在繼電器馬達的第二實施例中，所述鐵磁框架52具有一第一接觸部分53和第二接觸部分56，所述第一接觸部分53具有從其大致垂直延伸出來且在線圈管55上方的第一舌片部分53，所述第二接觸部分56有從其大致垂直延伸出且在線圈管55上方的第二和第三舌片部分57和58，所述第二舌片部分57位于所述第三舌片部分58的下方。所述鐵磁框架52可以是一單一的部件或是包括多個部分，只要能保持通過組件的多個部件的連續(xù)性。
參照圖4和圖5，為了與繼電器馬達50的第二實施例一起工作，需要致動器組件51的第二實施例。在致動器組件51的第二實施例中，所述第一和第二鐵磁柱59和60是由片狀的鐵磁材料制成的，永磁鐵61夾在兩個鐵磁柱之間。由非導電材料制成的致動器框架62，優(yōu)選是由塑料制成的，可操作地連接到第一和第二鐵磁柱59和60以及永磁鐵61上。在優(yōu)選實施例中，這種連接通過一對夾子部分63來實現(xiàn)，其能將第一、第二鐵磁柱59和60以及永磁鐵61固定到致動器框架62上。
參照圖4，所述致動器組件這樣放置，即所述第一和第二鐵磁柱59和60的一部分位于第二接觸部分56上的第二和第三舌片部分57和58之間，并且所述第一接觸部分55的第一舌片部分54放置在第一鐵磁柱59和第二鐵磁柱60之間。所述第一和第二鐵磁柱59和60磁連接到相對的接觸部分的舌片部分上。
參見圖1，4和6，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，一包括彈簧72和一由導電材料，優(yōu)選是銅的片材制成的接觸橋70的接觸橋接組件74可操作地連接到致動器組件18上。參照圖4，在本發(fā)明的第二實施例中，有三個接觸橋70可操作地連接到致動器組件51上。所述優(yōu)選的實施例和第二實施例都能以一個或多個可操作地連接到相應的致動器組件18，51上的接觸橋?qū)嵤?br> 參見圖1，4和6，所述接觸橋70用作一對接觸點71之間的導電通道，所述接觸點71大致放置在所述接觸橋70的對面。所述接觸橋70連接到彈簧72，優(yōu)選為鋼簧上。所述彈簧72優(yōu)選是C形的，當然也可以使用盤簧。所述彈簧在所述接觸橋上提供力，其足以保證接觸橋和對著所述接觸橋的接觸點之間的良好的接觸。多個接觸按鈕73也導電地連接到接觸橋70，所述接觸按鈕73還能確保接觸橋和對著所述接觸橋的接觸點之間的良好的接觸。
由于接觸橋70形成兩個接觸點71和彈簧72之間的導電通道，所述接觸橋可以造的較厚，且較寬，以允許更大的電流，不會影響彈簧的性能。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例和本發(fā)明的第二實施例中，所述接觸橋為1毫米厚和10毫米寬，允許接觸橋可靠地處理200安培的電流，不會有明顯的熱量產(chǎn)生。
參見圖1和圖4，在優(yōu)選的實施例和第二實施例中，一殼體28或64包圍本發(fā)明的部件。所述殼體28或64優(yōu)選由非導電材料制成，并且有連接在其上的且延伸穿過殼體的壁的接觸端部組件25或65。所述接觸端部組件一般有絕緣的接觸點71，所述接觸點對著所述接觸橋70設置。在所述接觸橋和每個接觸點之間存在大致1.6毫米的氣隙，所述氣隙一般能增加至至少3.0毫米，以可靠地斷開電源。然而，所述氣隙能夠變化，以適應不同的應用和不同的調(diào)節(jié)要求。
參照圖1，4，本發(fā)明由鐵磁柱20，21，59，60相應于流過勵磁線圈13，66的電流極性的運動來驅(qū)動。當流過勵磁線圈13，66的電流的極性在鐵磁框架15，52中產(chǎn)生磁通，使第一鐵磁極20，59和第二鐵磁極21，60磁連接到接觸部分，所述接觸部分與接觸部分先前所磁連接的接觸部分相對，此時產(chǎn)生線性運動。圖7和圖8示出相對于鐵磁框架15的兩個位置，其中優(yōu)選實施例的第一和第二鐵磁柱20和21在兩個位置之間往復運動。圖9和圖10示出鐵磁框架的兩個位置，其中本發(fā)明的第二實施例的第一和第二鐵磁柱59和60在兩個位置之間往復運動。鐵磁柱20，21，59，60的線性運動驅(qū)動致動器組件18，51運動，所述致動器組件然后驅(qū)動接觸橋70與一對與所述接觸橋70相對的接觸點71相接觸，或驅(qū)動接觸橋70與接觸點71脫離接觸。
上述的發(fā)明是本發(fā)明的優(yōu)選實施例。其不用于限定本發(fā)明的保護范圍。在所附的權(quán)利要求和附圖的范圍內(nèi)，可以對優(yōu)選實施例進行各種變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種自鎖磁繼電器組件，其包括一繼電器馬達組件，所述繼電器馬達組件包括一細長的線圈管，所述線圈管在其內(nèi)部有軸向延伸的空腔并有勵磁線圈卷繞在其上；一大致為U形的鐵磁框架，所述鐵磁框架有多個放置在所述線圈管內(nèi)的軸向延伸空腔內(nèi)、并延伸穿過所述空腔的鐵芯部分；和第一以及第二接觸部分，所述第一和第二接觸部分大致垂直于所述鐵芯部分延伸，并高出所述馬達組件；一致動器組件，其包括可操作地連接至一第一和第二大致為U形的鐵磁柱上以及永磁鐵上的致動器框架，所述第一鐵磁柱安裝成覆蓋所述第二鐵磁柱，所述永磁鐵夾在兩者之間，所述致動器組件放置成，所述第二鐵磁柱位于鐵磁框架的第一和第二接觸部分之間，所述第一鐵磁柱覆蓋并對著繼電器馬達的兩個接觸部分，所述第一和第二鐵磁柱連接到相對的接觸部分上；和一接觸橋組件，所述接觸橋組件包括一個接觸橋和一個彈簧，所述接觸橋由導電材料制成并且可操作地連接至所述致動器組件，所述彈簧連接到所述接觸橋上，致動器組件的移動或者驅(qū)動接觸橋與一對直接相對于所述接觸橋的接觸點接觸，所述接觸橋用作兩個接觸點之間的導電通道，或者驅(qū)動所述接觸橋與所述接觸點脫離接觸，所述致動器組件的運動由繼電器馬達驅(qū)動。
2.如權(quán)利要求1所述的自鎖磁繼電器組件，其中，所述接觸橋由銅制成，其寬度為10毫米，厚度為1毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的自鎖磁繼電器組件，其中所述多個接觸橋和彈簧可操作地連接至所述致動器組件。
4.如權(quán)利要求1所述的自鎖磁繼電器組件，其中多個接觸按鈕導電地連接到所述接觸橋上。
5.如權(quán)利要求1所述的自鎖磁繼電器組件，其還包括一個殼體，有多個接觸端部組件連接到其上，所述接觸端部組件延伸通過所述殼體的壁，所述繼電器馬達，致動器組件和所述接觸橋放置在所述殼體內(nèi)，所述接觸端部組件有兩個絕緣的對著所述接觸橋的接觸點，至少1.6毫米的間隙將接觸橋和接觸點分開。
6.一種磁繼電器組件，其包括一繼電器馬達，所述繼電器馬達包括一線圈管，所述線圈管有軸向延伸的空腔并有導電線圈卷繞在其上；一大致為U形的鐵磁框架，所述鐵磁框架有一個放置在在所述線圈管內(nèi)的軸向延伸空腔內(nèi)、并延伸穿過所述空腔的鐵芯部分；和第一以及第二接觸部分，所述第一和第二接觸部分大致垂直于所述鐵芯部分的兩端延伸，并伸出所述線圈管的上方；所述第一接觸部分具有大致垂直于所述第一接觸部分延伸并位于所述線圈管上方的第一舌片部分，所述第二接觸部分具有大致垂直于第二接觸部分延伸并在所述線圈管的上方的第二和第三舌片部分，所述第二舌片部分位于所述第三舌片部分的下方；一致動器組件，其包括可操作地連接至一第一和第二鐵磁柱上以及永磁鐵上的致動器框架，所述永磁鐵夾在第一和第二鐵磁柱之間，所述致動器組件放置成，第一和第二鐵磁柱的一部分位于所述第二接觸部分的第二和第三舌片部分之間，所述第一接觸部分的第一舌片位于第一和第二鐵磁柱之間，所述第一和第二鐵磁柱磁連接到相對的接觸部分上；和一接觸橋組件，所述接觸橋組件包括一個接觸橋和一個彈簧，所述接觸橋由導電材料制成并且可操作地連接至所述致動器組件，所述彈簧連接到所述接觸橋上，致動器組件的移動或者驅(qū)動接觸橋與一對直接相對于所述接觸橋的接觸點接觸，所述接觸橋用作兩個接觸點之間的導電通道，或者驅(qū)動所述接觸橋與所述接觸點脫離接觸，所述致動器組件的運動由繼電器馬達驅(qū)動。
7.如權(quán)利要求6所述的自鎖磁繼電器組件，其中，所述接觸橋由銅制成，其寬度為10毫米，厚度為1毫米。
8.如權(quán)利要求6所述的自鎖磁繼電器組件，其中所述多個接觸橋和彈簧可操作地連接至所述致動器組件。
9.如權(quán)利要求6所述的自鎖磁繼電器組件，其中多個接觸按鈕導電地連接到所述接觸橋上。
10.如權(quán)利要求6所述的自鎖磁繼電器組件，其還包括一個殼體，有多個接觸端部組件連接到其上，所述接觸端部組件延伸通過所述殼體的壁，所述繼電器馬達，致動器組件和所述接觸橋放置在所述殼體內(nèi)，所述接觸端部組件有兩個絕緣的對著所述接觸橋的接觸點，至少1.6毫米的間隙將接觸橋和接觸點分開。
11.一種自鎖磁繼電器組件，其包括一繼電器馬達組件；一致動器組件，其磁連接至所述繼電器馬達；和一接觸橋組件，所述接觸橋組件包括一個接觸橋和一個彈簧，所述接觸橋由導電材料制成并且可操作地連接至所述致動器組件，所述彈簧連接到所述接觸橋上，致動器組件的移動或者驅(qū)動接觸橋與一對直接相對于所述接觸橋的接觸點接觸，所述接觸橋用作兩個接觸點之間的導電通道，或者驅(qū)動所述接觸橋與所述接觸點脫離接觸，所述致動器組件的運動由繼電器馬達驅(qū)動。
12.如權(quán)利要求11所述的自鎖磁繼電器組件，其中，所述接觸橋由銅制成，其寬度為10毫米，厚度為1毫米。
13.如權(quán)利要求11所述的自鎖磁繼電器組件，其中所述多個接觸橋可操作地連接至所述致動器組件。
14.如權(quán)利要求11所述的自鎖磁繼電器組件，其中多個接觸按鈕導電地連接到所述接觸橋上。
15.如權(quán)利要求11所述的自鎖磁繼電器組件，其還包括一個殼體，有多個接觸端部組件連接到其上，所述接觸端部組件延伸通過所述殼體的壁，所述繼電器馬達，致動器組件和所述接觸橋放置在所述殼體內(nèi)，所述接觸端部組件有兩個絕緣的對著所述接觸橋的接觸點，至少1.6毫米的間隙將接觸橋和接觸點分開。
16.一種自鎖磁繼電器組件，其包括一繼電器馬達組件，所述繼電器馬達組件包括一細長的線圈管，所述線圈管在其內(nèi)部有軸向延伸的空腔并有勵磁線圈卷繞在其上；一大致為U形的鐵磁框架，所述鐵磁框架有多個放置在所述線圈管內(nèi)的軸向延伸空腔內(nèi)、并延伸穿過所述空腔的鐵芯部分；和第一以及第二接觸部分，所述第一和第二接觸部分大致垂直于所述鐵芯部分延伸，并位于伸出所述馬達組件的上方；一致動器組件，其包括可操作地連接至一第一和第二大致為U形的鐵磁柱上以及永磁鐵上的致動器框架，所述第一鐵磁柱安裝成覆蓋所述第二鐵磁柱，所述永磁鐵夾在兩者之間，所述致動器組件放置成，所述第二鐵磁柱位于鐵磁框架的第一和第二接觸部分之間，所述第一鐵磁柱覆蓋并對著繼電器馬達的兩個接觸部分，所述第一和第二鐵磁極磁連接到相對的接觸部分上；和一種導電接觸裝置，所述裝置用于傳導接觸，可操作地連接至所述致動器組件，致動器組件的移動或者驅(qū)動導電接觸裝置與一對直接相對于所述導電接觸裝置的接觸點接觸，所述導電接觸裝置用作兩個接觸點之間的導電通道，或者驅(qū)動所述導電接觸裝置與所述接觸點脫離接觸，所述致動器組件的運動由繼電器馬達驅(qū)動。
17.如權(quán)利要求16所述的自鎖磁繼電器組件，其中多個導電接觸裝置可操作地連接至致動器組件。
18.如權(quán)利要求16所述的自鎖磁繼電器組件，其還包括一個殼體，有多個接觸端部組件連接到其上，所述接觸端部組件延伸通過所述殼體的壁，所述繼電器馬達，致動器組件和所述導電接觸裝置放置在所述殼體內(nèi)，所述接觸端部組件有兩個絕緣的對著所述接觸橋的接觸點，至少1.6毫米的間隙將導電接觸裝置和接觸點分開。
19.如權(quán)利要求16所述的自鎖磁繼電器組件，其中多個接觸按鈕導電地連接到所述導電接觸裝置上。
20.一種磁繼電器組件，其包括一繼電器馬達組件，所述繼電器馬達組件包括一細長的線圈管，所述線圈管在其內(nèi)部有軸向延伸的空腔并有勵磁線圈卷繞在其上；一大致為U形的鐵磁框架，所述鐵磁框架有多個放置在所述線圈管內(nèi)的軸向延伸空腔內(nèi)并延伸穿過所述空腔的鐵芯部分；和第一以及第二接觸部分，所述第一和第二接觸部分大致垂直于所述鐵芯部分延伸，并位于伸出所述線圈管的上方，所述第一接觸部分具有第一舌片部分，其從第一接觸部分大致垂直延伸出并位于所述線圈管的上方，所述第二接觸部分具有第二和第三舌片部分，所述第二和第三舌片部分大致垂直于所述第二接觸部分延伸出，并位于所述線圈管的上方，所述第二舌片部分位于所述第三舌片部分的下方；一致動器組件，其包括可操作地連接至一第一和第二鐵磁柱上以及永磁鐵上的致動器框架，所述第一鐵磁柱安裝成覆蓋所述第二鐵磁柱，所述永磁鐵夾在兩者之間，所述致動器組件放置成，所述第一和第二鐵磁柱的一部分位于第二接觸部分的第二和第三舌片部分之間，所述第一接觸部分的第一舌片部分位于第一和第二鐵磁柱之間，所述第一和第二鐵磁柱磁連接到相對的接觸部分上；和一種導電接觸裝置，所述裝置用于傳導接觸，可操作地連接至所述致動器組件，致動器組件的移動或者驅(qū)動導電接觸裝置與一對直接相對于所述導電接觸裝置的接觸點接觸，所述導電接觸裝置用作兩個接觸點之間的導電通道，或者驅(qū)動所述導電接觸裝置與所述接觸點脫離接觸，所述致動器組件的運動由繼電器馬達驅(qū)動。
21.如權(quán)利要求20所述的自鎖磁繼電器組件，其中多個用于傳導接觸的裝置可操作地連接至致動器組件。
22.如權(quán)利要求20所述的自鎖磁繼電器組件，其還包括一個殼體，有多個接觸端部組件連接到其上，所述接觸端部組件延伸通過所述殼體的壁，所述繼電器馬達，致動器組件和所述接觸橋放置在所述殼體內(nèi)，所述接觸端部組件有兩個絕緣的對著所述接觸橋的接觸點，至少1.6毫米的間隙將接觸橋和接觸點分開。
23.如權(quán)利要求20所述的自鎖磁繼電器組件，其中多個接觸按鈕導電地連接到導電接觸裝置上。
全文摘要
本發(fā)明是一種自鎖繼電器,其能傳輸大于100安培的電流,用于調(diào)節(jié)電流的傳輸或用于其它要求交換大于100安培的電流的應用中。一繼電器馬達組件(10)具有一細長的線圈管(11),在其內(nèi)部有一軸向延伸的空腔。一勵磁線圈(13)卷繞在所述線圈管上。一大致為U形的鐵磁框架具有一延伸通過細長的線圈管內(nèi)的軸向延伸的空腔的鐵芯部分(16)。兩個接觸部分(17,17a)大致垂直于所述鐵芯部分延伸并高出所述馬達組件(10)。一致動器組件(18)磁連接至繼電器馬達組件(10)上。所述致動器組件(18)包括一可操作地連接至第一和第二大致為U形的鐵磁柱(20,21)和一永磁鐵(22)上的致動器框架(19)。一由導電材料制成的連接橋(70)可操作地連接至致動器組件(18)上。
文檔編號H01H51/22GK1348599SQ99816612
公開日2002年5月8日 申請日期1999年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月7日
發(fā)明者克勞斯·A·貢內(nèi)爾 申請人:Kg部件股份有限公司