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輕重量空腔濾波器和無(wú)線電的子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的制作方法_3

文檔序號(hào):8207931閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
的頂部透視圖。
[0059] 圖8A為從相反方向觀看的天線子結(jié)構(gòu)的透視圖。
[0060] 圖8B為施加到基板上的掩模材料的表示。
[0061] 圖8C為描繪了淀積于基板的表面上的無(wú)電鍍金屬的截面圖表不。
[0062] 圖8D為移除的掩模材料的截面圖表示。
[0063] 圖8E為描繪了淀積于無(wú)電淀積金屬上的電鍍金屬的截面圖表不。
[0064] 圖8F為所得到的天線子結(jié)構(gòu)的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0065] 圖3所示的常規(guī)的基于空腔的濾波器/雙工器外殼101的機(jī)械結(jié)構(gòu)將會(huì)具有過(guò)大 重量。這是由于形成空腔壁諸如空腔11〇、112和114壁的較重并且體積較大的諧振器結(jié)構(gòu) 和在各種隔室之間的間隔件諸如116和118。本文所公開(kāi)的主要實(shí)施例涉及減輕這種濾波 器結(jié)構(gòu)重量的制造系統(tǒng)和方法。
[0066] 在此公開(kāi)內(nèi),對(duì)于包括無(wú)電淀積和電鍍的各種金屬淀積工藝的提及將用作一個(gè)或 多個(gè)實(shí)施例中的【具體實(shí)施方式】的具體示例。如本文所用并且與本領(lǐng)域中的熟知術(shù)語(yǔ)一致, 無(wú)電鍍通常指不使用外部電力發(fā)生的鍍敷工藝。電鍍通常指使用電流來(lái)在導(dǎo)電物體上淀積 材料的工藝。然而,使用這些具體鍍敷工藝不應(yīng)被理解為在性質(zhì)上受限制,因?yàn)楸疚乃_(kāi) 的方法可以利用本領(lǐng)域中已知的其它金屬淀積技術(shù)來(lái)實(shí)踐。而且,在本領(lǐng)域中已知的各種 中間加工步驟,諸如(但不限于)預(yù)處理、清潔、表面制備、遮蔽和使用額外層以便于在相鄰 層之間的分離或粘合,可能為了清楚目的而尚未明確地公開(kāi),但是可以在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施 例中采用。
[0067] 此外,如整個(gè)本公開(kāi)中所用的制造工藝期間的分層結(jié)構(gòu)和所得到的空腔濾波器結(jié) 構(gòu)的各種截面圖是用以圖示截面圖的表示并且可能未必按照比例繪制。
[0068] 實(shí)施例涉及用于設(shè)計(jì)和制造類(lèi)似于但不限于本文和上文所描述的結(jié)構(gòu)的的濾波 器的新穎方案。因此實(shí)施例還包括改進(jìn)的濾波器結(jié)構(gòu)。與上文所討論的那些類(lèi)似的濾波器 結(jié)構(gòu)的電氣性能在很大程度上取決于表面材料的電氣性質(zhì)。因此雖然表面損失是關(guān)鍵的, 空腔壁厚度的重要性減小到一定程度以至于使得雖然其幫助實(shí)現(xiàn)所希望的機(jī)械剛性,其導(dǎo) 致成品的不相稱(chēng)的重量。因此,為了減輕濾波器結(jié)構(gòu)的重量,空腔壁密度將會(huì)需要顯著減 小。也就是說(shuō),如果濾波器結(jié)構(gòu)通過(guò)受控制的電淀積工藝形成,能顯著地減小濾波器結(jié)構(gòu)每 單位體積的質(zhì)量。這種工藝的細(xì)節(jié)將在下面的部分中更詳細(xì)地討論。
[0069] 實(shí)施例提供用于以低成本制造得到輕重量結(jié)構(gòu)的單或多模式空腔濾波器的方法 和設(shè)備。在給出一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的更詳細(xì)討論之前,將首先描述相關(guān)的電氣理論。
[0070] 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟知交流信號(hào)以有限量透入到導(dǎo)體內(nèi),通常透入僅數(shù)個(gè)趨膚 深度。趨膚深度的定義被限定為在導(dǎo)體表面下方在電流密度已減小到電流密度的1/e(約 0.37)處的深度。換言之,導(dǎo)體的電能傳導(dǎo)作用或功用被限制于離其表面很小的深度。因 此,導(dǎo)體主體的其余部分,并且在空腔諧振器的情況下,壁的大部分并不有助于傳導(dǎo)。
[0071] 用于計(jì)算趨膚深度的一般公式以方程式(1)給出:
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于形成輕重量空腔濾波器結(jié)構(gòu)的方法,包括: 提供模具,所述模具具有仿形表面,所述仿形表面的形狀與空腔濾波器結(jié)構(gòu)的形狀相 反; 將一個(gè)或多個(gè)金屬層淀積到所述模具上,所述一個(gè)或多個(gè)金屬層具有相當(dāng)于與所述空 腔濾波器結(jié)構(gòu)的工作無(wú)線電頻率相關(guān)聯(lián)的趨膚深度一倍到數(shù)倍的總厚度; 將一個(gè)或多個(gè)層合部層淀積到金屬層上,其中所述一個(gè)或多個(gè)層合部層適于向所述空 腔濾波器結(jié)構(gòu)提供機(jī)械支承;以及, 將所述一個(gè)或多個(gè)金屬層與所述模具分離開(kāi)以提供所述空腔濾波器結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于形成輕重量空腔濾波器結(jié)構(gòu)的方法,其特征在于,所述 一個(gè)或多個(gè)層合部層包括多個(gè)層合部層,其中每個(gè)層合部層具有與相鄰層合部層的熱膨脹 系數(shù)相反的熱膨脹系數(shù)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于形成輕重量空腔濾波器結(jié)構(gòu)的方法,其特征在于,所述 一個(gè)或多個(gè)金屬層的總厚度為大約10微米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于形成輕重量空腔濾波器結(jié)構(gòu)的方法,其特征在于: 所述模具包括導(dǎo)電模具;以及, 淀積一個(gè)或多個(gè)金屬層包括采用電鍍工藝來(lái)淀積金屬層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于形成輕重量空腔濾波器結(jié)構(gòu)的方法,其特征在于: 所述模具包括絕緣模具;以及 所述淀積一個(gè)或多個(gè)金屬層還包括: 采用無(wú)電鍍工藝來(lái)淀積第一金屬層;以及, 采用電鍍工藝淀積第二金屬層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于形成輕重量空腔濾波器的方法,其特征在于: 所述第一金屬層包括銅;以及, 所述第二金屬層包括銀。
7. -種通過(guò)包括以下步驟的工藝生產(chǎn)的空腔濾波器結(jié)構(gòu): 提供模具,所述模具具有仿形表面,所述仿形表面的形狀與空腔濾波器結(jié)構(gòu)的形狀相 反; 將一個(gè)或多個(gè)金屬層淀積到所述模具上,所述一個(gè)或多個(gè)金屬層具有相當(dāng)于與所述空 腔濾波器結(jié)構(gòu)的工作無(wú)線電頻率相關(guān)聯(lián)的趨膚深度一倍到數(shù)倍的總厚度; 將一個(gè)或多個(gè)層合部層淀積到金屬層上,其中所述一個(gè)或多個(gè)層合部層適于向所述空 腔濾波器結(jié)構(gòu)提供機(jī)械支承;以及, 將所述一個(gè)或多個(gè)金屬層與所述模具分離開(kāi)以提供所述空腔濾波器結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝生產(chǎn)的空腔濾波器結(jié)構(gòu),其中所述一個(gè)或多個(gè)層合部層 包括多個(gè)層合部層,其中每個(gè)層合部層具有與相鄰層合部層的熱膨脹系數(shù)相反的熱膨脹系 數(shù)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝生產(chǎn)的空腔濾波器結(jié)構(gòu),其中所述一個(gè)或多個(gè)金屬層的 總厚度為大約10微米。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝生產(chǎn)的空腔濾波器結(jié)構(gòu),其中 所述模具包括導(dǎo)電模具;以及, 所述淀積一個(gè)或多個(gè)金屬層包括采用電鍍工藝來(lái)淀積金屬層。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝生產(chǎn)的空腔濾波器結(jié)構(gòu),其中 所述模具包括絕緣模具; 所述淀積一個(gè)或多個(gè)金屬層還包括: 采用無(wú)電鍍工藝來(lái)淀積第一金屬層;以及, 采用電鍍工藝淀積第二金屬層。
12. -種輕重量空腔諧振器濾波器,包括: 金屬殼,其具有空腔濾波器結(jié)構(gòu)的暴露仿形表面,所述金屬殼具有一般在與所述空腔 濾波器結(jié)構(gòu)的工作無(wú)線電頻率相關(guān)聯(lián)的趨膚深度的數(shù)量級(jí)的厚度;以及, 耦合到所述金屬殼的多個(gè)層合部層,其中每個(gè)層合部層具有與相鄰層合部層的熱膨脹 系數(shù)相反的熱膨脹系數(shù)。
13. -種用于形成輕重量空腔濾波器結(jié)構(gòu)的方法,包括: 提供絕緣外殼,所述絕緣外殼具有空腔濾波器結(jié)構(gòu)的仿形表面; 采用無(wú)電鍍工藝將第一金屬層淀積到所述絕緣外殼上;以及, 采用電鍍工藝將第二金屬層淀積到所述第一金屬層上; 其中所述第一金屬層和第二金屬層的總厚度一般在與所述空腔濾波器結(jié)構(gòu)的工作無(wú) 線電頻率相關(guān)聯(lián)的趨膚深度的數(shù)量級(jí)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于形成輕重量空腔濾波器結(jié)構(gòu)的方法,其特征在于,所 述第一金屬層和第二金屬層的總厚度為大約10微米。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于形成輕重量空腔濾波器結(jié)構(gòu)的方法,其特征在于,所 述絕緣外殼包括聚苯乙烯。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于形成輕重量空腔濾波器結(jié)構(gòu)的方法,其特征在于: 所述第一金屬層包括銅;以及, 所述第二金屬層包括銀。
17. -種通過(guò)包括以下步驟的工藝生產(chǎn)的空腔濾波器結(jié)構(gòu): 提供絕緣外殼,所
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