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一種圓片級封裝結(jié)構(gòu)及其工藝方法

文檔序號:8224884閱讀:372來源:國知局
一種圓片級封裝結(jié)構(gòu)及其工藝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓片級封裝結(jié)構(gòu)及其工藝方法,屬于半導體封裝技術領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的圓片級封裝,先對圓片進行劃片,將完成劃片后分離的芯片正面粘貼在載板上,再對載板粘貼芯片的一側(cè)進行塑封,去除載板,露出芯片正面,對芯片正面電極進行Fanout重布線制作金屬線路與產(chǎn)品電性的輸出。圓片劃片后單顆芯片排列粘貼在載板上進行包封、制作Fanout金屬線路,一方面芯片排列對位的效率低,而且分離芯片排列對位容易產(chǎn)生位移偏差,這將造成后續(xù)芯片正面Fanout金屬線路的偏移;由于圓片F(xiàn)anout封裝在封裝廠進行,但是對于封裝廠進行Fanout工藝涉及的密間距線路制作,難度比較高,容易出現(xiàn)線路短路、線路剝離的問題,良率偏低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種圓片級封裝結(jié)構(gòu)及其工藝方法,圓片上的圖面設計與引線框的圖面完全對應,實現(xiàn)整片圓片倒裝于引線框,再進行圓片的切割分離以及封裝,實現(xiàn)單顆芯片尺寸等同于引線框單顆Unit的晶圓級封裝。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種圓片級封裝結(jié)構(gòu),它包括引線框,所述引線框上倒裝有芯片,所述芯片正面設置有金屬凸點,所述金屬凸點與引線框之間通過錫球相連接,所述引線框、金屬凸點和錫球周圍包封有塑封料,所述引腳框背面電鍍有金屬層。
[0005]一種圓片級封裝結(jié)構(gòu)的工藝方法,所述方法包括以下步驟:
步驟一、取一圓片,圓片正面線路設計完全對應于引線框圖面,單顆芯片尺寸等同于封裝尺寸;
步驟二、在圓片正面電極上制作金屬凸點;
步驟三、在金屬凸點上制作錫球;
步驟四、將圓片通過金屬凸點上的錫球倒裝于引線框,引線框單顆產(chǎn)品尺寸等同于單顆芯片尺寸;
步驟五、將完成倒裝的圓片與引線框放入回流焊設備進行回流焊;
步驟六、對完成回流焊的產(chǎn)品進行包封;
步驟七、對完成包封的產(chǎn)品進行引線框背面電鍍;
步驟八、對完成電鍍產(chǎn)品的芯片背面被覆UV膜;
步驟九、對完成電鍍的產(chǎn)品進行切割,分離單個產(chǎn)品;
步驟十、去除芯片背面被覆的UV膜。
[0006]所述圓片正面線路根據(jù)引線框圖面進行Fanout設計或引線框圖面根據(jù)圓片正面線路進行匹配設計。
[0007]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、芯片重布線制作與封裝分別由各自擅長的晶圓FAB廠與封裝廠完成,產(chǎn)品良率比較尚;
2、引線框單顆Unit尺寸等同于單獨的芯片尺寸,不僅最大化地利用了金屬引線框,而且可以縮小產(chǎn)品尺寸,提高引線框的利用率,降低材料成本;
3、整片圓片一次倒裝完成、大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種圓片級封裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2~圖11為本發(fā)明一種圓片級封裝結(jié)構(gòu)工藝方法的各工序示意圖。
[0010]其中:
引線框I 芯片2
金屬凸點3 錫球4 塑封料5 金屬層6。
【具體實施方式】
[0011]參見圖1,本發(fā)明一種圓片級封裝結(jié)構(gòu),它包括引線框1,所述引線框I上倒裝有芯片2,所述芯片2正面設置有金屬凸點3,所述金屬凸點3與引線框I之間通過錫球4相連接,所述引線框1、金屬凸點3和錫球4周圍包封有塑封料5,所述引腳框I背面電鍍有金屬層6o
[0012]其工藝方法如下:
步驟一、參見圖2,取一圓片,圓片正面線路設計完全對應于引線框圖面,單顆芯片尺寸等同于封裝尺寸;
步驟二、參見圖3,在圓片正面電極上制作金屬凸點;
步驟三、參見圖4,在金屬凸點上制作錫球;
步驟四、參見圖5,將圓片通過金屬凸點上的錫球倒裝于引線框,引線框單顆產(chǎn)品尺寸等同于單顆芯片尺寸;
步驟五、參見圖6,將完成倒裝的圓片與引線框放入回流焊設備進行回流焊;
步驟六、參見圖7,對完成回流焊的產(chǎn)品進行包封;
步驟七、參見圖8,對完成包封的產(chǎn)品進行引線框背面電鍍;
步驟八、參見圖9,對完成電鍍產(chǎn)品的芯片背面被覆UV膜;
步驟九、參見圖10,對完成電鍍的產(chǎn)品進行切割,分離單個產(chǎn)品;
步驟十、參見圖11,去除芯片背面被覆的UV膜。
[0013]所述圓片正面線路可以根據(jù)引線框圖面進行Fanout設計;所述引線框圖面可以根據(jù)圓片正面線路進行匹配設計。
【主權項】
1.一種圓片級封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:它包括引線框(1),所述引線框(I)上倒裝有芯片(2),所述芯片(2)正面設置有金屬凸點(3),所述金屬凸點(3)與引線框(I)之間通過錫球(4)相連接,所述引線框(1)、金屬凸點(3)和錫球(4)周圍包封有塑封料(5),所述引腳框(I)背面電鍍有金屬層(6)。
2.一種圓片級封裝結(jié)構(gòu)的工藝方法,其特征在于所述方法包括以下步驟: 步驟一、取一圓片,圓片正面線路設計完全對應于引線框圖面,單顆芯片尺寸等同于封裝尺寸; 步驟二、在圓片正面電極上制作金屬凸點; 步驟三、在金屬凸點上制作錫球; 步驟四、將圓片通過金屬凸點上的錫球倒裝于引線框,引線框單顆產(chǎn)品尺寸等同于單顆芯片尺寸; 步驟五、將完成倒裝的圓片與引線框放入回流焊設備進行回流焊; 步驟六、對完成回流焊的產(chǎn)品進行包封; 步驟七、對完成包封的產(chǎn)品進行引線框背面電鍍; 步驟八、對完成電鍍產(chǎn)品的芯片背面被覆UV膜; 步驟九、對完成電鍍的產(chǎn)品進行切割,分離單個產(chǎn)品; 步驟十、去除芯片背面被覆的UV膜。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種圓片級封裝結(jié)構(gòu)的工藝方法,其特征在于:所述圓片正面線路根據(jù)引線框圖面進行Fanout設計或引線框圖面根據(jù)圓片正面線路進行匹配設計。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓片級封裝結(jié)構(gòu)及其工藝方法,所述結(jié)構(gòu)包括引線框(1),所述引線框(1)上倒裝有芯片(2),所述芯片(2)正面設置有金屬凸點(3),所述金屬凸點(3)與引線框(1)之間通過錫球(4)相連接,所述引線框(1)、金屬凸點(3)和錫球(4)周圍包封有塑封料(5),所述引腳框(1)背面電鍍有金屬層(6)。本發(fā)明一種圓片級封裝結(jié)構(gòu)及其工藝方法,圓片上的圖面設計與引線框的圖面完全對應,實現(xiàn)整片圓片倒裝于引線框,再進行圓片的切割分離以及封裝,實現(xiàn)單顆芯片尺寸等同于引線框單顆Unit的晶圓級封裝。
【IPC分類】H01L23-495, H01L21-60
【公開號】CN104538378
【申請?zhí)枴緾N201410827464
【發(fā)明人】王亞琴, 梁志忠
【申請人】江蘇長電科技股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月26日
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