一種接觸件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于電信號傳輸?shù)慕佑|件。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的電連接器包括絕緣體，絕緣體內(nèi)設置有沿前后方向延伸的接觸件安裝孔，接觸件安裝孔中設置有前端為插接端的接觸件，為了保證接觸件的牢靠固定，接觸件一般通過周向止轉(zhuǎn)結構和軸向限位結構與絕緣體相配合，周向止轉(zhuǎn)結構可以防止接觸件相對絕緣體周向轉(zhuǎn)動，軸向限位結構可以防止接觸件相對絕緣體軸向移動?，F(xiàn)有的這種接觸件存在的問題在于:周向止轉(zhuǎn)結構及接觸件一般由銅棒料機加而成，比如說將銅棒料機加工成方形結構，方形結構與絕緣體的方形接觸件安裝孔適配插裝來實現(xiàn)止轉(zhuǎn)，對于結構尺寸較小的接觸件而言，去材料成型工藝不易于制作，機加工的成本很高，且效率較低，造成連接器的產(chǎn)品成本較高，一套6腔的產(chǎn)品售價在萬元左右，非常不利用普及。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種接觸件，以解決現(xiàn)有接觸件中的周向止轉(zhuǎn)結構因需機加工制作而導致周向止轉(zhuǎn)結構制作成本較高的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術方案為:
一種接觸件，包括前端為插接端的接觸件本體，接觸件本體上設置有周向止轉(zhuǎn)結構，周向止轉(zhuǎn)結構包括板形本體，板形本體的左端一體向上彎折有上止轉(zhuǎn)板，上止轉(zhuǎn)板具有用于與相應接觸件安裝孔的左側孔壁對貼設置的左側平面；板形本體的右端一體向下彎折有下止轉(zhuǎn)板，下止轉(zhuǎn)板具有用于與所述接觸件安裝孔的右側孔壁對貼設置的右側平面，左、右側平面的延伸方向垂直于左右方向。
[0005]所述上止轉(zhuǎn)板包括板厚沿左右方向延伸的上止轉(zhuǎn)板豎向板段和連接于所述上止轉(zhuǎn)板豎向板段與板形本體之間的左弧形連接板段，所述左側平面由所述上止轉(zhuǎn)板豎向板段的左板面構成。
[0006]所述下止轉(zhuǎn)板包括板厚沿左右方向延伸的下止轉(zhuǎn)板豎向板段和連接于所述下止轉(zhuǎn)板豎向板段與板形本體之間的右弧形連接板段，所述右側平面由所述下止轉(zhuǎn)板豎向板段的右板面構成。
[0007]所述板形本體的厚度沿上下方向延伸。
[0008]所述板形本體上設置有長度延伸方向與板形本體長度延伸方向一致的壓筋。
[0009]所述接觸件本體包括后端與所述周向止轉(zhuǎn)結構一體設置、前端由板形材料卷成的軸線沿前后方向延伸的筒形本體，所述插接端包括至少兩瓣繞周向間隔一體設置于所述筒形本體前端面上的簧爪，各簧爪圍成供適配插針插接的插孔。
[0010]所述筒形本體的前端設置有臺階面朝前的用于安裝相應護套的安裝臺階。
[0011]所述上止轉(zhuǎn)板具有用于與所述接觸件安裝孔的上側孔壁限位配合以限制周向止轉(zhuǎn)結構朝上移動極限的上端面；所述下止轉(zhuǎn)板具有用于與所述接觸件安裝孔的下側孔壁限位配合以限制周向止轉(zhuǎn)結構朝下移動極限的下端面。
[0012]所述上止轉(zhuǎn)板的上端面上一體成型有用于由后至前過盈裝入所述接觸件安裝孔的上側孔壁內(nèi)的上強裝倒刺。
[0013]所述下止轉(zhuǎn)板的下端面上一體成型有用于由后至前過盈裝入所述接觸件安裝孔的下側孔壁內(nèi)的下強裝倒刺。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:使用時將周向止轉(zhuǎn)結構置于方形的接觸件安裝孔中，上止轉(zhuǎn)板的左側平面與接觸件安裝孔的左側孔壁對貼設置，下止轉(zhuǎn)板的右側平面與接觸件安裝孔的右側孔壁對貼設置，這樣就可以實現(xiàn)接觸件相對接觸件安裝孔的周向止轉(zhuǎn)，整個周向止轉(zhuǎn)結構由板形件折彎而成，易于制作，不存在機加工問題，大大降低了周向止轉(zhuǎn)結構的制作難度，提高了產(chǎn)品的制作效率，上、下止轉(zhuǎn)板的折彎方向相反，使得周向止轉(zhuǎn)結構更易于折彎成型，有助于進一步的降低周向止轉(zhuǎn)結構的制作難度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一個實施例的結構示意圖；
圖2是圖1的A-A向剖視圖；
圖3是圖2的左視圖；
圖4是圖1的立體圖；
圖5是供圖1中接觸件裝入的絕緣體的結構示意圖；
圖6是圖5的另一個視角的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]接觸件的實施例如圖1~4所示:接觸件包括前端為插接端的接觸件本體，接觸件本體上設置有周向止轉(zhuǎn)結構，周向止轉(zhuǎn)結構包括板厚沿上下方向延伸的板形本體5，板形本體5的左端一體向上彎折有上止轉(zhuǎn)板，上止轉(zhuǎn)板包括板厚沿左右方向延伸的上止轉(zhuǎn)板豎向板段7和連接于上止轉(zhuǎn)板豎向板段7與板形本體5之間的左弧形連接板段9，上止轉(zhuǎn)板豎向板段的左板面構成用于與相應接觸件安裝孔的左側孔壁對貼設置的左側平面，上止轉(zhuǎn)板豎向板段的上端面用于與接觸件安裝孔的上側孔壁限位配合以限制周向止轉(zhuǎn)結構向上移動極限，上止轉(zhuǎn)板豎向段的上端面上一體成型有用于過盈裝入接觸件安裝孔的上側孔壁內(nèi)的上強裝倒刺6 ;板形本體的右端一體向下彎折有下止轉(zhuǎn)板，下止轉(zhuǎn)板包括板厚沿左右方向延伸的下止轉(zhuǎn)板豎向板段11和連接于下止轉(zhuǎn)板豎向板段11與板形本體5之間的右弧形連接板段10，下止轉(zhuǎn)板豎向板段的右板面構成用于與接觸件安裝孔的右側孔壁對貼設置的右側平面，下止轉(zhuǎn)板豎向板段的下端面用于與接觸件安裝孔的下側孔壁限位配合以限制周向止轉(zhuǎn)結構向下移動極限，下止轉(zhuǎn)板豎向段的下端面上一體成型有用于過盈裝入接觸件安裝孔的下側孔壁內(nèi)的下強裝倒刺12，上、下止轉(zhuǎn)板的前端用于與接觸件安裝孔中的限位臺階擋止配合而限制接觸件朝前移動極限，上、下強裝倒刺與接觸件安裝孔的對應孔壁限位配合而限制接觸件朝后移動。板形本體的長度沿前后方向延伸，板形本體的后端設置有魚眼形壓配尾端8，板形本體上設置有長度延伸方向與板形本體長度延伸方向一致的壓筋4。接觸件本體包括后端與周向止轉(zhuǎn)結構一體設置、前端由板形材料卷成的軸線沿前后方向延伸的筒形本體3，插接端包括四瓣繞周向間隔一體設置于筒形本體前端面上的簧爪1，各簧爪圍成供適配插針插接得插孔，各簧爪的前端外翻有供插針引導插配的由前至后直徑逐漸變大的錐形結構。筒形本體的前端設置有臺階面朝前的用于安裝相應護套的安裝臺階2，使用時在安裝臺階上套裝護套，護套可實現(xiàn)對簧爪的保護。
[0017]供上述接觸件安裝的絕緣體的結構如圖5~6所示:包括絕緣體本體13，絕緣體本體上設置有沿前后方向延伸的接觸件安裝孔，接觸件安裝孔包括前后設置的圓形孔段15和方形孔段14，圓形孔段和方形孔段之間通過限位方向朝后的限位臺階連接，圓形孔段供接觸件的筒形本體吻合裝入，方形孔段供接觸件的周向止轉(zhuǎn)結構裝入，通過圓形孔段的設置，可以保證即使接觸件的長度較長，接觸件也不會發(fā)生偏斜現(xiàn)象。本發(fā)明中的整個接觸件完全由板形材料沖壓、折彎而成，不需機加工工序，結構簡單、易于制作，制作成本較低；周向止轉(zhuǎn)結構也是由一塊板料彎折而成，結構非常簡單，成本低廉，上、下止轉(zhuǎn)板的彎折朝向相反，使得板料的彎折更易于實現(xiàn)，另外上、下止轉(zhuǎn)板的彎折朝向相反還能夠增加上、下折彎板上下方向上的跨度，這樣使用較少的板料就能夠?qū)崿F(xiàn)接觸件安裝孔的上、下側孔壁與周向止轉(zhuǎn)結構限位配合，有助于更進一步的節(jié)省板料。在本發(fā)明的其它實施例中:周向止轉(zhuǎn)結構的板形本體的板厚也可以不沿上下方向延伸，比如說板形本體的延伸方向與左右方向傾斜成一定角度；左、右弧形連接板段也可以不設，上、下止轉(zhuǎn)板豎向板段可直接設置于板形本體上；壓筋還可以不設；上、下強裝倒刺也可以不設，此時可以通過設置卡簧或壓板來限制接觸件朝后移動；周向止轉(zhuǎn)結構還可以使用到插針接觸件上；上、下強裝倒刺還可以僅設置一個，當然強裝倒刺也可以設置于左側平面和/或右側平面上。
【主權項】
1.一種接觸件，包括前端為插接端的接觸件本體，接觸件本體上設置有周向止轉(zhuǎn)結構，其特征在于:周向止轉(zhuǎn)結構包括板形本體，板形本體的左端一體向上彎折有上止轉(zhuǎn)板，上止轉(zhuǎn)板具有用于與相應接觸件安裝孔的左側孔壁對貼設置的左側平面；板形本體的右端一體向下彎折有下止轉(zhuǎn)板，下止轉(zhuǎn)板具有用于與所述接觸件安裝孔的右側孔壁對貼設置的右側平面，左、右側平面的延伸方向垂直于左右方向。
2.根據(jù)權利要求1所述的接觸件，其特征在于:所述上止轉(zhuǎn)板包括板厚沿左右方向延伸的上止轉(zhuǎn)板豎向板段和連接于所述上止轉(zhuǎn)板豎向板段與板形本體之間的左弧形連接板段，所述左側平面由所述上止轉(zhuǎn)板豎向板段的左板面構成。
3.根據(jù)權利要求1所述的接觸件，其特征在于:所述下止轉(zhuǎn)板包括板厚沿左右方向延伸的下止轉(zhuǎn)板豎向板段和連接于所述下止轉(zhuǎn)板豎向板段與板形本體之間的右弧形連接板段，所述右側平面由所述下止轉(zhuǎn)板豎向板段的右板面構成。
4.根據(jù)權利要求1所述的接觸件，其特征在于:所述板形本體的厚度沿上下方向延伸。
5.根據(jù)權利要求1所述的接觸件，其特征在于:所述板形本體上設置有長度延伸方向與板形本體長度延伸方向一致的壓筋。
6.根據(jù)權利要求1~5任意一項所述的接觸件，其特征在于:所述接觸件本體包括后端與所述周向止轉(zhuǎn)結構一體設置、前端由板形材料卷成的軸線沿前后方向延伸的筒形本體，所述插接端包括至少兩瓣繞周向間隔一體設置于所述筒形本體前端面上的簧爪，各簧爪圍成供適配插針插接的插孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的接觸件，其特征在于:所述筒形本體的前端設置有臺階面朝前的用于安裝相應護套的安裝臺階。
8.根據(jù)權利要求1~7任意一項所述的接觸件，其特征在于:所述上止轉(zhuǎn)板具有用于與所述接觸件安裝孔的上側孔壁限位配合以限制周向止轉(zhuǎn)結構朝上移動極限的上端面；所述下止轉(zhuǎn)板具有用于與所述接觸件安裝孔的下側孔壁限位配合以限制周向止轉(zhuǎn)結構朝下移動極限的下端面。
9.根據(jù)權利要求8所述的接觸件，其特征在于:所述上止轉(zhuǎn)板的上端面上一體成型有用于由后至前過盈裝入所述接觸件安裝孔的上側孔壁內(nèi)的上強裝倒刺。
10.根據(jù)權利要求8所述的接觸件，其特征在于:所述下止轉(zhuǎn)板的下端面上一體成型有用于由后至前過盈裝入所述接觸件安裝孔的下側孔壁內(nèi)的下強裝倒刺。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種接觸件，包括前端為插接端的接觸件本體，接觸件本體上設置有周向止轉(zhuǎn)結構，周向止轉(zhuǎn)結構包括板形本體，板形本體的左端一體向上彎折有上止轉(zhuǎn)板，上止轉(zhuǎn)板具有用于與相應接觸件安裝孔的左側孔壁對貼設置的左側平面；板形本體的右端一體向下彎折有下止轉(zhuǎn)板，下止轉(zhuǎn)板具有用于與所述接觸件安裝孔的右側孔壁對貼設置的右側平面，左、右側平面的延伸方向垂直于左右方向。本發(fā)明解決了現(xiàn)有接觸件中的周向止轉(zhuǎn)結構因需機加工制作而導致周向止轉(zhuǎn)結構制作成本較高的問題。
【IPC分類】H01R13-20
【公開號】CN104538766
【申請?zhí)枴緾N201410786538
【發(fā)明人】李向輝, 張曉光
【申請人】中航光電科技股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月18日