耐腐蝕徑向異性磁環(huán)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐腐蝕徑向異性磁環(huán)，屬于磁性材料技術領域。
【背景技術】
[0002]磁環(huán)是一種新型的價廉物美的干擾抑制器件，是利用高導磁性材料，滲合其他一種或多種鎂、鋅、鎳等金屬，在2000°C燒聚而成。它是電子電路中常用的抗干擾元件，有一定的阻抗特性，對于高頻噪聲有很好的抑制作用。適用于電腦顯示器、打印機、復印機、數(shù)碼相機、通訊設備、家用電器、通訊電源、排線、電源線、USB線系列抗干擾效果。其作用相當于低通濾波器，較好地解決了電源線，信號線和連接器的高頻干擾抑制問題。而且，具有使用簡單、方便、有效，占用空間不大等一系列優(yōu)點。用抗千擾磁環(huán)來抑制電磁干擾(EMI)，是經(jīng)濟簡便而有效的方法。
[0003]在一定的使用環(huán)境下，如果磁體受到較強的腐蝕，會引起磁性下降，因此提高磁體的耐腐蝕性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種耐腐蝕徑向異性磁環(huán)。
[0005]本發(fā)明的耐腐蝕徑向異性磁環(huán)，從內(nèi)到外，依次由磁環(huán)本體、絕緣涂層和耐腐蝕涂層組成，所述的磁環(huán)本體為鎳鋅鐵氧體磁環(huán)，所述的絕緣涂層為尼龍涂層，所述的耐腐蝕涂層為鎳鉻合金氮化鈦涂層。
[0006]所述的尼龍涂層的厚度為200-400微米；
所述的鎳鉻合金氮化鈦涂層的厚度為100-200微米。
[0007]所述的尼龍涂層的厚度與鎳鉻合金氮化鈦涂層的厚度比為2:1。
[0008]本發(fā)明的耐腐蝕徑向異性磁環(huán)，具有如下技術效果:即使磁體受到較強的腐蝕，也不會引起磁性下降。
【附圖說明】
[0009]圖1本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]其中，I為磁環(huán)本體，2為絕緣涂層，3為耐腐蝕涂層。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
本實施例的耐腐蝕徑向異性磁環(huán)，從內(nèi)到外，依次由磁環(huán)本體、絕緣涂層和耐腐蝕涂層組成，所述的磁環(huán)本體為鎳鋅鐵氧體磁環(huán)，所述的絕緣涂層為尼龍涂層，所述的耐腐蝕涂層為鎮(zhèn)絡合金氣化欽涂層。
[0012]所述的尼龍涂層的厚度為300微米；所述的鎳鉻合金氮化鈦涂層的厚度為150微米。
[0013]實施例2
本實施例的耐腐蝕徑向異性磁環(huán)，從內(nèi)到外，依次由磁環(huán)本體、絕緣涂層和耐腐蝕涂層組成，所述的磁環(huán)本體為鎳鋅鐵氧體磁環(huán)，所述的絕緣涂層為尼龍涂層，所述的耐腐蝕涂層為鎮(zhèn)絡合金氣化欽涂層。
[0014]所述的尼龍涂層的厚度為200微米；所述的鎳鉻合金氮化鈦涂層的厚度為100微米。
[0015]實施例3
本實施例的耐腐蝕徑向異性磁環(huán)，從內(nèi)到外，依次由磁環(huán)本體、絕緣涂層和耐腐蝕涂層組成，所述的磁環(huán)本體為鎳鋅鐵氧體磁環(huán)，所述的絕緣涂層為尼龍涂層，所述的耐腐蝕涂層為鎮(zhèn)絡合金氣化欽涂層。
[0016]所述的尼龍涂層的厚度為400微米；所述的鎳鉻合金氮化鈦涂層的厚度為200微米。
【主權項】
1.耐腐蝕徑向異性磁環(huán)，其特征在于，從內(nèi)到外，依次由磁環(huán)本體、絕緣涂層和耐腐蝕涂層組成，所述的磁環(huán)本體為鎳鋅鐵氧體磁環(huán)，所述的絕緣涂層為尼龍涂層，所述的耐腐蝕涂層為鎳鉻合金氮化鈦涂層，所述的尼龍涂層的厚度為200-400微米，所述的鎳鉻合金氮化鈦涂層的厚度為100-200微米。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐腐蝕徑向異性磁環(huán)，其特征在于，所述的尼龍涂層的厚度與鎳鉻合金氮化鈦涂層的厚度比為2:1。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種耐腐蝕徑向異性磁環(huán)，從內(nèi)到外，依次由磁環(huán)體、絕緣涂層和耐腐蝕涂層組成，所述的磁環(huán)體為鎳鋅鐵氧體磁環(huán)，所述的絕緣涂層為尼龍涂層，所述的耐腐蝕涂層為鎳鉻合金氮化鈦涂層，所述的尼龍涂層的厚度為200-400微米，所述的鎳鉻合金氮化鈦涂層的厚度為100-200微米。發(fā)明的耐腐蝕徑向異性磁環(huán)，具有如下技術效果：即使磁體受到較強的腐蝕，也不會引起磁性下降。
【IPC分類】H01F1-34, H01F7-02, H01F41-02
【公開號】CN104575925
【申請?zhí)枴緾N201510069467
【發(fā)明人】卞文進
【申請人】海安縣巨力磁材有限責任公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年2月11日