中段轉(zhuǎn)動式短路接地裝置的工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請是申請?zhí)枮?01210548535.3，申請日為2012年12月18日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為“中段轉(zhuǎn)動式短路接地裝置”的發(fā)明專利申請的分案申請。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的短路接地裝置中，如圖1所示接地線100是在對電力設(shè)備進行檢修時用來將已停電的電力設(shè)備進行臨時接地用的安全工器具，其目的是為了釋放電力設(shè)備的殘余電荷，防止突然來電或臨近帶電設(shè)備和線路產(chǎn)生的感應(yīng)電影響，以防止造成工作人員觸電事故的發(fā)生。裝設(shè)接地線是將電力設(shè)備從運行狀態(tài)轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)必須的一道安全技術(shù)措施，其中接地線100是借助導(dǎo)線端線夾200和接地端線夾300分別與導(dǎo)線和大地連接，但是，現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)線端線夾包括一對借助轉(zhuǎn)軸400轉(zhuǎn)動連接且其上部設(shè)有弧形要扣合口 500的夾板600，該導(dǎo)線端線夾僅通過桿上人員借助細(xì)線700在與導(dǎo)線相垂直的方向撞擊導(dǎo)線使其接通，其驗電裝置800上的伸縮桿900并未起到支撐導(dǎo)線端線夾的作用，因此，該導(dǎo)線端線夾存在如下不足之處:
1、由于導(dǎo)線端線夾200受風(fēng)力及其自身重力(太輕)的影響，不僅不易于夾持導(dǎo)線的操作，也非常危險；
2、只能在垂直方向進行操作，而不能在水平方向操作，因此在線路耐張桿塔裝設(shè)接地線100時與工作安全技術(shù)措施要求出現(xiàn)真空線路段(即無法保護到的線路段)；
3、只能夾持某一截面型號的導(dǎo)線，不能有效的夾持多種界面導(dǎo)線，尤其是不能適用于LGJ-400/35的導(dǎo)線，其兼容性差。
[0003]后來，人們發(fā)明了一種新型的短路接地裝置，如申請?zhí)?CN200820201388，摘要:一種短路接地裝置，用于對電力設(shè)備進行檢修時用的安全工具或器具，包括導(dǎo)線端線夾和驗電裝置，導(dǎo)線端線夾包括一對借助轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接且其上部設(shè)有弧形咬合口的夾板，其中一夾板上端為凸型板，另一夾板的上端為與凸型板相配合的凹型板；兩夾板下部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一對模塊，兩模塊的相對面對稱設(shè)有一“T”形槽，所述驗電裝置的前端設(shè)有可與兩模塊合并后的“T”形槽相配合的伸出桿?；⌒我Ш峡诘膬?nèi)設(shè)有軟銅網(wǎng)帶，軟銅網(wǎng)帶與弧形咬合口之間附著有導(dǎo)電彈性體。因此，該結(jié)構(gòu)不僅操作方便、安全性好，而且兼容性好的接地裝置。
[0004]然而申請?zhí)?200820201388的專利具有以下缺點:由于通過拉扯絕緣細(xì)線使得該短路接地裝置可以脫落，因此，人在操作時，腳容易勾碰至絕緣細(xì)線，很容易將短路接地裝置撤脫，從而造成意外事故，因此，電力變電系統(tǒng)中規(guī)定，需要有一種人工緊定導(dǎo)線的短路接地裝置代替現(xiàn)有的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中短路接地裝置，容易脫落，安全性差，操作不方便的缺點，提供一種中段轉(zhuǎn)動式短路接地裝置的工作方法，以解決上述問題。
[0006]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種中段轉(zhuǎn)動式短路接地裝置的工作方法，該短路接地裝置包括導(dǎo)線端線夾和握桿，導(dǎo)線端線夾包括一對借助轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接且上部設(shè)有弧形咬合的夾板，所述導(dǎo)線端線夾尾部設(shè)有對模塊，所述對模塊中設(shè)有活動螺帽，活動螺帽與對模塊活動連接，可在對模塊中橫向轉(zhuǎn)動和滑動；還包括伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)包括一對伸縮桿，蓋筒，轉(zhuǎn)動桿，連動桿，所述連動桿設(shè)置在蓋筒內(nèi)部且連接一對伸縮桿，所述伸縮桿上帶有螺紋，其與活動螺帽螺紋連接，所述的一對伸縮桿上的螺紋紋路相反；所述轉(zhuǎn)動桿一端或整體帶有螺紋，其一端伸入蓋筒內(nèi)部與設(shè)置在連動桿上的離合齒輪嚙合連接，另一端穿過握桿的握桿本體內(nèi)部與轉(zhuǎn)動把手連接；所述對模塊與弧形咬口之間均設(shè)有一個支撐片，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于兩支撐片的下端；該短路接地裝置的工作方法如下:將弧形咬口對準(zhǔn)導(dǎo)線，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，帶動離合齒輪轉(zhuǎn)動，離合齒輪則帶動整個伸縮桿轉(zhuǎn)動，伸縮桿在轉(zhuǎn)動過程中，通過螺紋帶動活動螺帽移動，撐開對模塊，活動螺帽隨著力的方向轉(zhuǎn)動或滑動，直到夾板咬緊導(dǎo)線；當(dāng)需要松開時，反向扭動轉(zhuǎn)動把手，使得活動螺帽帶動對模塊逐向內(nèi)移動，從而帶動線端線夾的夾板逐漸張開，與導(dǎo)線脫離咬緊狀態(tài)。
[0007]本發(fā)明方案的技術(shù)原理是:通過在導(dǎo)線端線夾的尾部設(shè)置一個可撐開導(dǎo)線端線夾的伸縮機構(gòu)，由握桿上的轉(zhuǎn)動把手對伸縮機構(gòu)進行控制，這樣的原理使得人為的操控導(dǎo)線端線夾與導(dǎo)線的夾緊和防松，避免了人為失誤照成導(dǎo)線端線夾的脫落。而活動螺帽可在對模塊中橫向轉(zhuǎn)動和滑動，從而使得導(dǎo)線端線夾的夾板對導(dǎo)線夾緊過程中，伸縮機構(gòu)可以保持平衡，不會發(fā)生彎曲。伸縮機構(gòu)的工作原理是，通過轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動，從而帶動離合齒輪轉(zhuǎn)動，離合齒輪則帶動整個伸縮桿轉(zhuǎn)動，由于一對伸縮桿與活動螺帽螺紋連接且螺紋相反，因此在轉(zhuǎn)動過程中，活動螺帽帶動對模塊逐漸張開移動，從而帶動導(dǎo)線端線夾的夾板逐漸收攏，最終可與導(dǎo)線夾緊，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿向反方向轉(zhuǎn)動時，伸縮桿則向反方向轉(zhuǎn)動，從而使得活動螺帽帶動對模塊逐向內(nèi)移動，從而帶動線端線夾的夾板逐漸張開，最終可實現(xiàn)與導(dǎo)線夾松開的功能。
[0008]本發(fā)明中，作為進一步的改進，所述伸縮桿端部位置還有卡位端，卡位端的作用是使得伸縮桿的形成得到限制，從而避免伸縮桿在活動螺帽轉(zhuǎn)動過程中，脫離活動螺帽。
[0009]本發(fā)明中，作為進一步的改進，所述連動桿轉(zhuǎn)動連接在一對伸縮桿之間，蓋筒兩側(cè)通過花鍵輪與伸縮桿中的花鍵孔匹配連接。該方案的改進主要是使得在轉(zhuǎn)動導(dǎo)線端線夾時，可以起到對特定角度進行卡位的作用，操作時通過轉(zhuǎn)動蓋筒，蓋筒通過花鍵輪轉(zhuǎn)動，從而可實現(xiàn)定位轉(zhuǎn)動，另外，由于連動桿，握桿本體與蓋筒是連接的，因此當(dāng)蓋筒轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動桿、連動桿、離合齒輪和握桿都跟著轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)多角度操作的目的。
[0010]本發(fā)明中，作為進一步的改進，所述連動桿直徑大小小于伸縮桿直徑大小，這樣的設(shè)計改進可以減少離合齒輪的半徑大小，并且減少蓋筒的直徑大小。
[0011]本發(fā)明中，所述對模塊與弧形咬口之間均設(shè)有一個支撐片，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于兩支撐片的下端，其中一夾板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一壓舌，該壓舌設(shè)于轉(zhuǎn)軸與弧形咬口之間，另一夾板上相應(yīng)設(shè)有一壓舌通孔。采用上述技術(shù)，主要是使得導(dǎo)線端線夾，在張開狀態(tài)時，壓舌可以支撐著導(dǎo)線夾，從而避免伸縮桿容易來回移動。本發(fā)明中，在支撐片上沒設(shè)置有彈簧片，因此，其夾緊導(dǎo)線所使用的力，主要是采用人扭動伸縮桿時的力。
[0012]本發(fā)明的突出實質(zhì)性特點和顯著進步是:
1.本發(fā)明的優(yōu)點安全性能高，由人工控制導(dǎo)線端線夾對導(dǎo)線進行夾緊或放松，因此不會產(chǎn)生導(dǎo)線端線夾自動脫落的情況。
[0013]2.本發(fā)明操作簡便，人只需手持握桿，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手，控制導(dǎo)線端線夾對導(dǎo)線進行夾緊，隨后可以將握桿放開，進行其他電路的檢修工作；此外，本發(fā)明，通過采用直桿式帶有螺紋的伸縮桿，控制整個導(dǎo)線端線夾張開或閉合，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可操作省力簡便的優(yōu)點。
[0014]3.本發(fā)明可以對導(dǎo)線端線夾操作角度進行任意調(diào)節(jié)，只需調(diào)節(jié)側(cè)筒與蓋筒的位置，即可改變導(dǎo)線端線夾工作角度，方