連接器的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種連接器。
【背景技術】
[0002]在專利文獻I中公開了一種連接器，在陰殼體上設置有罩部、鎖定帶部和檢測部件，在陽殼體上形成有鎖定部。在兩殼體半嵌合的狀態(tài)下，鎖定帶部向鎖定解除方向彈性位移，從而限制檢測部向罩部的移動，當兩殼體正確嵌合時，鎖定帶部彈性復原，檢測部件能夠向罩部內(nèi)移動。在檢測部件移動到罩部內(nèi)的狀態(tài)下，檢測部件與罩部的內(nèi)壁面抵接，從而限制鎖定帶部向鎖定解除方向的移動。
[0003]現(xiàn)有技術文獻
[0004]專利文獻:
[0005]專利文獻1:日本特開2011-018564號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]施加到鎖定帶部的鎖定解除方向的操作力經(jīng)由檢測部件而被罩部的內(nèi)壁面承受，但是此時作用于罩部的力的方向是與罩部的壁厚方向平行的方向。罩部中的壁厚方向的剛性在結構上較弱，因此在施加到鎖定帶部的鎖定解除方向的操作力較強的情況下，存在罩部變形而鎖定帶部向鎖定解除方向位移的可能性。
[0007]本發(fā)明基于所述情況而完成，其目的在于實現(xiàn)鎖定功能的可靠性的提高。
[0008]本發(fā)明的連接器的特征在于,包括:第一殼體；第二殼體，能夠與所述第一殼體嵌合；鎖定臂，形成于所述第一殼體，在所述第一殼體和所述第二殼體的嵌合過程中向鎖定解除方向彈性位移，在所述第一殼體和所述第二殼體正確嵌合時向鎖定位置彈性復原；嵌合檢測部件，安裝于所述鎖定臂，能夠在初始位置和檢測位置之間沿與所述鎖定臂的彈性位移方向交叉的方向移動，在所述鎖定臂向鎖定解除方向彈性位移的狀態(tài)下，所述嵌合檢測部件留置于初始位置，在所述第一殼體和所述第二殼體正確嵌合且所述鎖定臂向鎖定位置彈性復原的狀態(tài)下，容許所述嵌合檢測部件向檢測位置的移動；支撐壁部，形成于所述第一殼體，與所述鎖定臂的彈性位移方向大致平行；使所述支撐壁部的壁面凹陷而成的形態(tài)的凹部；以及凸部，形成于所述嵌合檢測部件，在所述嵌合檢測部件位于檢測位置的狀態(tài)下嵌合于所述凹部，從而限制所述鎖定臂向鎖定解除方向的位移。
[0009]施加到鎖定臂的向鎖定解除方向的操作力經(jīng)由嵌合檢測部件及其凸部而被凹部承受。形成有凹部的支撐壁部是與鎖定臂的彈性位移方向大致平行地立起的形態(tài)，因此相對于作用到凹部的鎖定解除方向的操作力具有較高的剛性。因此，能夠切實地限制鎖定臂向鎖定解除方向的彈性位移。
【附圖說明】
[0010]圖1是實施例1中與第二殼體嵌合的狀態(tài)下的第一殼體的主視圖。
[0011]圖2是表示兩殼體的嵌合開始的狀態(tài)的沿圖1的A-A線的剖視圖。
[0012]圖3是表示在兩殼體的嵌合過程中鎖定臂向鎖定解除方向彈性位移的狀態(tài)的沿圖1的A-A線的剖視圖。
[0013]圖4是表示兩殼體正確嵌合且嵌合檢測部件位于初始位置的狀態(tài)的沿圖1的A-A線的剖視圖。
[0014]圖5是表示兩殼體正確嵌合且嵌合檢測部件向檢測位置移動的狀態(tài)的沿圖1的A-A線的剖視圖。
[0015]圖6是第一殼體的后視圖。
[0016]圖7是表示嵌合檢測部件向檢測位置移動的狀態(tài)的第一殼體的俯視圖。
[0017]圖8是沿圖6的B-B線的剖視圖。
[0018]圖9是沿圖8的C-C線的剖視圖。
[0019]圖10是沿圖8的D-D線的剖視圖。
[0020]圖11是表示嵌合檢測部件位于初始位置的狀態(tài)的第一殼體的俯視圖。
[0021]圖12是第一殼體單體的后視圖。
[0022]圖13是第一殼體單體的俯視圖。
[0023]圖14是嵌合檢測部件的俯視圖。
[0024]圖15是嵌合檢測部件的側視圖。
[0025]圖16是嵌合檢測部件的主視圖。
【具體實施方式】
[0026](I)也可以是，在本發(fā)明的連接器中，所述凹部形成為與所述嵌合檢測部件的移動方向平行地延伸的槽狀，在所述嵌合檢測部件位于初始位置的狀態(tài)下，所述凸部和所述凹部不對應，在所述嵌合檢測部件從初始位置向檢測位置移動的過程中，所述凸部與所述凹部滑動接觸。根據(jù)該結構，嵌合檢測部件在初始位置和檢測位置之間移動時通過凸部和凹部的滑動接觸而被弓I導，移動動作可以順利地進行。
[0027](2)也可以是，本發(fā)明的連接器是，在(I)中，所述凸部形成為與所述嵌合檢測部件的移動方向平行地延伸的肋狀。根據(jù)該結構，嵌合檢測部件的移動過程中的姿勢穩(wěn)定。
[0028](3)也可以是，本發(fā)明的連接器具備移動限制部，該移動限制部形成于所述殼體，在所述鎖定臂向鎖定解除方向彈性位移的狀態(tài)下，通過與所述凸部接近并相對來限制所述嵌合檢測部件向檢測位置側的移動。根據(jù)該結構，即使在兩殼體半嵌合的狀態(tài)下想要強行使嵌合檢測部件向檢測位置移動，由于凸部與移動限制部抵接，因此能夠防止嵌合檢測部件向檢測位置移動。
[0029]〈實施例1>
[0030]以下，參照圖1?圖16對將本發(fā)明具體化的實施例1進行說明。如圖1?圖5所示，本實施例的連接器構成為具備第一殼體10、第二殼體30和嵌合檢測部件40。另外，在以下的說明中，關于前后方向，以第一殼體10為基準，將圖2?圖5、圖7?圖9中的左方作為前方。另外，關于上下方向，以圖1?圖6中表示的方向為基準。
[0031]〈第一殼體10>
[0032]第一殼體10是合成樹脂制成，如圖2?圖5、10所示，其是端子容納部11以及圍繞端子容納部11的筒狀嵌合部12 —體形成的形態(tài)。在端子容納部11內(nèi)容納有公知形態(tài)的陰端子配件(省略圖示)。筒狀嵌合部12由與端子容納部11的下表面相對的下壁部13、從下壁部13的左右兩側邊緣向上方立起并位于從左右夾持端子容納部11的位置的左右對稱的一對側壁部14以及連接兩側壁部14的前端部彼此的上壁部15構成。下壁部13和側壁部14的后端連接到端子容納部11的外周面后端部。
[0033]如圖1、圖10所示，左右兩側壁部14的上端部中大致前半?yún)^(qū)域成為沿上下方向(與后述的鎖定臂20的彈性位移方向平行的方向)立起的形態(tài)的左右對稱的一對支撐壁部16。上壁部15連接兩支撐壁部16的前端部彼此。在兩支撐壁部16左右對稱地形成有使彼此相對的內(nèi)表面凹陷的形態(tài)的凹部17。如圖7?圖9所示，凹部17為沿著前后方向(與嵌合檢測部件40的移動方向平行的方向)呈直線狀延伸的形態(tài)。前后方向上的凹部17的形成范圍是支撐壁部16的后端側區(qū)域。凹部17的后端向支撐壁部16的后方開放。凹部17的前端成為在俯視視角中相對于前后方向傾斜的前止動部18。前止動部18通過與后述的嵌合檢測部件40的凸部46的前端緣抵接，將嵌合檢測部件40定位在檢測位置。
[0034]另外，如圖7、圖11、圖12所示，在左右兩側壁部14的上端部形成有左右對稱的一對移動限制部19。移動限制部19在前后方向上配置為與支撐壁部16的后端的后方相鄰，在上下方向上配置在與凹部17的上方相鄰的高度。移動限制部19在俯視視角中相對于前后方向傾斜。該移動限制部19的詳細內(nèi)容在下文敘述，其兼具在鎖定臂20向鎖定解除方向彈性位移的狀態(tài)下限制嵌合檢測部件40向檢測位置的移動的功能以及在鎖定臂20向鎖定位置彈性復原并且嵌合檢測部件40向檢測位置移動的狀態(tài)下限制嵌合檢測部件40的進一步的前進的功能。
[0035]在第一殼體10 —體形成有以沿著端子容納部11的上表面的方式配置的鎖定臂20。如圖12、圖13所示，鎖定臂20由以下部分構成:左右對稱的一對臂部21，沿著前后方向延伸；干擾部22，連接兩臂部21的前端部彼此；左右一對支撐部23，從兩臂部21的前后方向大致中央部的外表面突出并與側壁部14的內(nèi)壁面相連；以及連接部24，連接兩臂部21的后端部彼此。鎖定臂20始終利用鎖定部20自身的剛性而保持在鎖定位置(參照圖2、圖4、圖5)，但是能夠以使干擾部22向上方位移的方式向鎖定解除方向(參照圖3)彈性位移。
[0036]< 第二殼體 30>
[0037]第二殼體30具有端子保持部31和從端子保持部31的外周邊緣呈單臂梁狀延伸的罩部32。在端子保持部31中保持有公知形態(tài)的陽端子配件(省略圖示)。在構成罩部32的上板部33的外表面形成有鎖定突起34。當兩殼體10、30嵌合時，罩部32進入端子容納部11和筒狀嵌合部12之間的空間，圍繞端子容納部11。當兩殼體10、30嵌合時，罩部32的上板部33進入到端子容納部11的上表面(外表面)和鎖定臂20的下表面(內(nèi)表面)之間。
[0038]<嵌合檢測部件40>
[0039]嵌合檢測部件40為合成樹脂制成，如圖14?16所示，在整體上為高度尺寸小的扁平形狀，并且形成為左右對稱的形狀。嵌合檢測部件40構成為具備板狀主體部41、板狀彎曲部42、腳部43以及左右對稱的一對翼狀部44。板狀主體部41的俯視形狀形成為大致方形。板狀彎曲部42是從板狀主體部41的前端向前方呈單臂梁狀延伸的形態(tài)。在板狀彎曲部42的前端緣(延伸端緣)形成有向下突出的形態(tài)的抵接部45。腳部43從板狀主體部41的下表面突出，俯視形狀為上下反轉(zhuǎn)的T字形。
[0040]一對翼狀部44是沿前后方向延伸的形態(tài)，配置為從左右兩側夾持板狀主體部41和板狀彎曲部42。兩翼狀部44的后半?yún)^(qū)域與板狀主體部41的左右兩側邊緣相連，翼狀部44的前半?yún)^(qū)域相對于板狀彎曲部42的兩側邊緣隔開間隔排列。在翼狀部44的上表面形成有沿其內(nèi)側的側邊緣在前后方向上延伸的加強肋48。該加強肋48具有提高從翼狀部44的前端至后端的整個區(qū)域的剛性并且從板狀主體部41的左右兩側邊緣部的前端至后端的整個區(qū)域的剛性的功能。因此，即使向凸部46施加上下方向的外力，翼狀部44和板狀主體部41也不會彎曲變形。
[0041]翼狀部44的大致前半?yún)^(qū)域成為向著寬度方向(左右方向)外側伸出的形態(tài)的凸部46。凸部46的前端緣在俯視視角中相對于前后方向傾斜。并且，翼狀部44的大致后半?yún)^(qū)域成為厚壁部47。厚壁部47的上表面設定在比凸部46的上表面稍高的位置。與凸部46同樣地，厚壁部47的前端緣也在俯視視角中相對于前后方向傾斜。
[0042]嵌合檢測部件40以能夠相對于鎖定臂20向前后方向相對位移的方式安裝于鎖定臂20。即，嵌合檢測部件40能夠在初始位置(