具有智能變頻與渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有智能變頻與渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]主變壓器在運(yùn)行過(guò)程中，由于電磁作用，其內(nèi)部繞組會(huì)產(chǎn)生大量熱量，需通過(guò)變壓器油來(lái)冷卻，否則會(huì)造成燒毀主變的惡性事故。冷卻主變繞組后的變壓器油，流至安裝于主變外的散熱器，通過(guò)冷卻風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制吹風(fēng)被冷卻，冷卻后的冷變壓器油再進(jìn)入主變本體內(nèi)對(duì)主變繞組進(jìn)行冷卻，如此循環(huán)反復(fù)?，F(xiàn)在廣泛使用的傳統(tǒng)主變冷卻風(fēng)機(jī)，是靠高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉切割、推動(dòng)空氣來(lái)對(duì)主變散熱器進(jìn)行冷卻，傳統(tǒng)主變冷卻風(fēng)機(jī)存在:高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉不安全、能耗高、易積油污、塵埃，不易維護(hù)和清掃困難等諸多缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種具有智能變頻與渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)及其使用方法。
[0004]本發(fā)明提供的具有智能變頻與渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):具有智能變頻與渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于:包括變頻電機(jī)、渦輪增壓無(wú)葉片風(fēng)機(jī)、控制模塊、在線(xiàn)油溫傳感器；所述控制模塊分別與所述變頻電機(jī)、渦輪增壓無(wú)葉片風(fēng)機(jī)、在線(xiàn)油溫傳感器電性連接；所述變頻電機(jī)由所述控制模塊控制；所述在線(xiàn)油溫傳感器用于將主變油溫信號(hào)傳送至控制模塊；所述控制模塊包括一微處理器；所述微處理器接收主變油溫信號(hào)后對(duì)主變冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)啟、加速、減速和關(guān)停控制。
[0005]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述在線(xiàn)油溫傳感器包括測(cè)溫探頭及傳感器，所述測(cè)溫探頭對(duì)主變內(nèi)油溫進(jìn)行測(cè)量，傳感器將測(cè)量的油溫傳送到控制模塊。
[0006]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述的控制模塊還包括高油溫自動(dòng)啟動(dòng)控制電路、低油溫自動(dòng)關(guān)閉控制電路及溫差自動(dòng)變頻控制電路；所述的低油溫自動(dòng)啟動(dòng)控制電路包括一低油溫點(diǎn)限位繼電器及第一交流接觸器；所述高油溫自動(dòng)關(guān)閉控制電路包括高油溫點(diǎn)限位繼電器及第二交流接觸器；所述溫差自動(dòng)變頻控制電路包括溫差繼電器、變頻器以及溫差控制芯片；所述的高油溫點(diǎn)限位繼電器、低油溫點(diǎn)限位繼電器以及溫差繼電器均由所述微處理器控制。
[0007]本發(fā)明還提供具有智能變頻與渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)的使用方法，包括以下步驟:步驟SOl:開(kāi)啟控制模塊；步驟S02:當(dāng)主變內(nèi)油溫升高至設(shè)置值時(shí)，由在線(xiàn)油溫傳感器將實(shí)時(shí)油溫?cái)?shù)據(jù)傳送至控制模塊，控制模塊根據(jù)微處理器預(yù)先編寫(xiě)的程序自動(dòng)啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)，對(duì)流經(jīng)散熱器的變壓器油進(jìn)行強(qiáng)制吹風(fēng)冷卻；步驟S03:當(dāng)主變內(nèi)油溫不斷升高時(shí)，控制模塊自動(dòng)控制升高冷卻風(fēng)機(jī)變頻電機(jī)的頻率，使冷卻風(fēng)機(jī)不斷增加出風(fēng)量和風(fēng)壓，增強(qiáng)對(duì)主變散熱器進(jìn)行吹風(fēng)冷卻的效果；步驟S04:當(dāng)主變內(nèi)油溫降低時(shí)，控制模塊自動(dòng)控制減少冷卻風(fēng)機(jī)變頻電機(jī)的頻率，使冷卻風(fēng)機(jī)減少出風(fēng)量和風(fēng)壓；步驟S05:當(dāng)主變內(nèi)油溫低于設(shè)置值時(shí)，控制模塊控制主變冷卻風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。
[0008]在本發(fā)明一實(shí)施例中，對(duì)于安裝有多組冷卻風(fēng)機(jī)的主變，所述控制模塊根據(jù)油溫值分別自動(dòng)控制不同組別的冷卻風(fēng)機(jī)組開(kāi)啟和關(guān)停。
[0009]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述主變冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)用渦輪增壓技術(shù)對(duì)主變散熱器進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，在風(fēng)機(jī)底座吸風(fēng)孔吸入空氣，經(jīng)由內(nèi)部的渦輪增壓器進(jìn)行氣旋加速后，從上部圓環(huán)縫隙把空氣高速擠壓以圓形軌跡噴射出，并帶動(dòng)周?chē)諝獯迪蛑髯兩崞?，冷卻主變散熱器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):具備智能變頻控制功能，能實(shí)現(xiàn)根據(jù)主變溫度情況，在線(xiàn)實(shí)時(shí)智能調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的裝置；運(yùn)用渦輪增壓技術(shù)，效率高，能耗低，阻力、噪聲小。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的安裝示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的控制模塊自動(dòng)控制工作原理方框圖。
[0013]圖3本發(fā)明實(shí)施例的低溫自動(dòng)關(guān)閉控制電路圖。
[0014]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的高溫自動(dòng)啟動(dòng)控制電路圖。
[0015]圖5是本發(fā)明實(shí)施例的溫差自動(dòng)變頻控制電路圖。
[0016]圖6是本發(fā)明實(shí)施例的具有智能變頻控制與渦輪增壓功能主變冷卻風(fēng)機(jī)，控制模塊自動(dòng)控制原理方框圖。
[0017]圖7是本發(fā)明實(shí)施例的具有智能變頻控制與渦輪增壓功能主變冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)主變散熱器吹風(fēng)工作示意圖。
[0018]圖8是本發(fā)明實(shí)施例的具有智能變頻控制與渦輪增壓功能主變冷卻風(fēng)機(jī)吹風(fēng)工作示意圖。
[0019]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-渦輪增壓無(wú)葉片風(fēng)機(jī)；2-散熱器進(jìn)油口 ；3_散熱器；4-散熱器出油口 ； 6-主變本體；7-在線(xiàn)油溫傳感器；8-主變散熱器出油閥；9_主變散熱器進(jìn)油閥；10-變壓器油；11-變頻電機(jī)；14_吸風(fēng)孔；15_渦輪增壓器。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]參見(jiàn)圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的安裝示意圖。主變本體6內(nèi)的繞組由于電磁作用，在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，需通過(guò)變壓器油10來(lái)冷卻，否則會(huì)造成燒毀主變的惡性事故，現(xiàn)有技術(shù)中采用的冷卻方法為:用于冷卻主變繞組后被加熱的變壓器油10，變壓器油10通過(guò)主變散熱器出油閥8再通過(guò)散熱器進(jìn)油口 2流至安裝于主變外的散熱器3，通過(guò)冷卻風(fēng)機(jī)I的強(qiáng)制吹風(fēng)被冷卻，冷卻后的冷變壓器油10通主變散熱器進(jìn)油閥9再通過(guò)散熱器出油口 4再進(jìn)入主變本體內(nèi)對(duì)主變繞組進(jìn)行冷卻，如此循環(huán)反復(fù)。本發(fā)明提供一種具有智能變頻與渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)，安裝于主變散熱器旁。該主變冷卻風(fēng)機(jī)，包括變頻電機(jī)
11、渦輪增壓無(wú)葉片風(fēng)機(jī)1、控制模塊、在線(xiàn)油溫傳感器7 ;所述控制模塊分別與所述變頻電機(jī)11、渦輪增壓無(wú)葉片風(fēng)機(jī)1、在線(xiàn)油溫傳感器7電性連接；所述變頻電機(jī)I由所述控制模塊控制；所述在線(xiàn)油溫傳感器用于將主變油溫信號(hào)傳送至控制模塊；所述控制模塊包括一微處理器；所述微處理器接收主變油溫信號(hào)后對(duì)主變冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)啟、加速、減速和關(guān)停控制O
[0022]本發(fā)明實(shí)施例的控制模塊自動(dòng)控制工作原理方框圖參見(jiàn)圖2。
[0023]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述在線(xiàn)油溫傳感器包括測(cè)溫探頭及傳感器，所述測(cè)溫探頭對(duì)主變內(nèi)油溫進(jìn)行測(cè)量，傳感器將測(cè)量的油溫傳送到控制模塊。
[0024]參見(jiàn)圖3-5，本發(fā)明所述的控制模塊還包括高油溫自動(dòng)啟動(dòng)控制電路、低油溫自動(dòng)關(guān)閉控制電路及溫差自動(dòng)變頻控制電路；所述的低油溫自動(dòng)啟動(dòng)控制電路包括一低油溫點(diǎn)限位繼電器DJl及第一交流接觸器Cl ;所述高油溫自動(dòng)關(guān)閉控制電路包括高油溫點(diǎn)限位繼電器DJ2及第二交流接觸器C2 ;所述溫差自動(dòng)變頻控制電路包括溫差繼電器DJ3、變頻器以及溫差控制芯片；所述的高油溫點(diǎn)限位繼