一種獨石電容浸漬蠟及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種浸漬蠟，特別適用于獨石電容的浸漬。
【背景技術(shù)】
[0002] 獨石電容是多層結(jié)構(gòu)，層間有微小的間隙，為保證產(chǎn)品最終防濕絕緣，在獨石電容 生產(chǎn)過程中，要求使用浸漬蠟對獨石電容表面進(jìn)行浸漬以達(dá)到絕緣和防潮的目的。
[0003] 現(xiàn)有專利介紹電容器浸漬包封用材料均以樹脂為主要成分，如：CN101393797公 開了一種環(huán)氧樹脂包封電容器、CN1185467公開了一種用于絕緣涂裝電容器的單液型環(huán)氧 樹脂浸劑。使用樹脂類料，達(dá)到防潮和滿足電氣性能，優(yōu)點是性能穩(wěn)定、高溫性能好，但成本 商。
[0004] CN102453330A公開了一種瓷介電容器浸漬包封蠟及其制備方法，該方法對于工作 溫度為100 °c以上的獨石電容，存在軟化、流淌等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種獨石電容浸漬蠟及其制備方法。該浸漬 蠟以保證獨石電容在整機(jī)上使用時不開裂、不軟化、不流淌，起到絕緣和防潮的作用。
[0006] 本發(fā)明的獨石電容浸漬蠟，以重量計包括下列成分： a) 60%?85%的微晶錯，微晶蠟的滴熔點約為80°C?85°C ; b) 5%?15%的丁烯聚合物，丁烯聚合物其平均分子量為800?2000 ; c) 5%?15%的聚丙烯蠟；聚丙烯蠟其平均分子量為5000?15000 ; d) 2%?10%的絕緣油，絕緣油的介質(zhì)損耗因數(shù)為彡0. 005 ; e) 0. 1%?1. 0%的抗氧化劑。
[0007] 用于本發(fā)明中的微晶蠟滴熔點約為80°C?85°C?？晒┻x擇普通微晶蠟，具體如： 80號微晶蠟(可以得自荊門煉油廠)、85號微晶蠟(可以得自南陽石蠟精細(xì)化工廠、南充煉油 廠）以及上述一種或兩種以上微晶蠟的混合物。這些微晶蠟在本發(fā)明的浸漬蠟中使用范圍 優(yōu)選約為70%?80%;(重量）。
[0008] 用于本發(fā)明中的丁烯聚合物，平均分子量約為800?2000的低分子聚異丁烯（可 以得自錦州精聯(lián)潤滑油添加劑有限公司、蘭州煉油化工公司添加劑廠)。本發(fā)明所用的丁烯 聚合物在浸漬蠟中的使用范圍優(yōu)選約為8%?12% (重量)。
[0009] 用于本發(fā)明中的聚丙烯蠟，平均分子量約為5000?15000 (可以得撫順石油化工 研究院)。本發(fā)明所用的聚丙烯蠟在浸漬蠟中的使用范圍優(yōu)選約為7%?10% (重量)。
[0010] 用于本發(fā)明的絕緣油選自25#變壓器油，其介質(zhì)損耗因數(shù)< 0.005 (可以得自沈 陽市新城石油化工廠、山東浩俐徠特種油有限公司）。本發(fā)明所用的絕緣油在浸漬蠟中的使 用范圍優(yōu)選約為4%?8% (重量)。
[0011] 用于本發(fā)明中的抗氧化劑為2,6-二叔丁基對甲酚(可以得自沈陽市試劑二廠）等 適宜種類的抗氧化劑。本發(fā)明所用的抗氧化劑在浸漬蠟中的使用范圍優(yōu)選約為0.2%? 0? 6% (重量）。
[0012] 本發(fā)明的獨石電容浸漬蠟性能指標(biāo)為：滴熔點為115°c?125°C，25°C下的針入度 為20 l/10mm?25 l/10mm，介電常數(shù)為2.0?2.5，體積電阻率不小于1\1012〇111，介質(zhì)損 耗因數(shù)不大于9XKT 3。
[0013] 本發(fā)明還提供了上述的獨石電容浸漬蠟的制備方法，過程如下： 將微晶蠟、丁烯聚合物、聚丙烯蠟和絕緣油按配比量加入到熔蠟釜中，加熱升溫至 140°C?150°C，在熔融狀態(tài)下進(jìn)行攪拌，全部物料混合熔融成均勻透明的液體，然后在攪拌 下按配比量加入抗氧化劑，攪拌恒定1?20分鐘，經(jīng)過濾器除去雜質(zhì)，然后成型降溫處理， 即為獨石電容浸漬蠟產(chǎn)品。
[0014] 本發(fā)明的浸漬蠟材料成分具有如下特點： a) 選用微晶蠟，以保證浸漬蠟具有良好的電氣性能和防潮性能； b) 選用丁烯聚合物，以保證浸漬蠟具有良好的粘附性； c) 選用聚丙烯蠟，聚丙烯蠟具有高熔點，以改善浸漬蠟的耐溫性能； d) 選用絕緣油，其同聚丙烯蠟相互配合，可以防止聚丙烯蠟固化后浸漬蠟的開裂現(xiàn)象。
[0015] e)選用抗氧化劑，能夠保護(hù)蠟免于受熱或光引起氧化。
[0016] 本發(fā)明針對浸漬蠟的使用要求，選擇了上述組分及含量，通過上述各組分功能的 有機(jī)配合，可以提高獨石電容浸漬蠟的綜合使用性能。
[0017] 本發(fā)明的獨石電容浸漬蠟具有絕緣性、防潮性、耐熱性和粘附性好，理化性能適 宜，使用性能良好，無毒，無污染，對環(huán)境友好等特點。具體來說有以下優(yōu)點： 1、 良好的絕緣性和防潮性，保證電容電性能的穩(wěn)定； 2、 良好耐熱性，保證浸漬蠟在工作溫度下不軟化、不流淌； 3、 良好粘附性，保證浸漬蠟在獨石電容表面有較強(qiáng)附著力； 4、 無腐蝕、無雜質(zhì)，不會對獨石電容產(chǎn)生不良影響； 5、 無毒、無污染，不會對生產(chǎn)員工的身體健康造成損害。
【具體實施方式】
[0018] 下面通過具體實施例，對本發(fā)明的獨石電容浸漬蠟及其制備方法做進(jìn)一步的詳細(xì) 說明，但具體實施例不作為限制性實例使用。
[0019] 實施例中組成含量均按重量百分比表示。
[0020] 試驗方法 下列試驗方法是在實施例中所用的普通測驗電子工業(yè)用蠟的方法。
[0021] 滴熔點 GB/T 8026 針入度 GB/T 4985 介電常數(shù) GB/T 5654 體積電阻率 GB/T 5654 介質(zhì)損耗因數(shù) GB/T 5654。
[0022] 本發(fā)明中的實施例1-8的獨石電容浸漬蠟制備過程為：將微晶蠟、丁烯聚合物、聚 丙烯蠟和絕緣油按配比量加入到不銹鋼熔蠟釜中，加熱升溫至140°C?150°C，在熔融狀態(tài) 下進(jìn)行攪拌，全部物料混合熔融成均勻透明的液體，然后在攪拌下按配比量加入抗氧化劑， 攪拌恒定5分鐘，再經(jīng)過濾器除去雜質(zhì)，然后成型降溫處理，即為本發(fā)明產(chǎn)品。
[0023] 實施例1 80號微晶蠟，滴熔點81. 6°C (荊門煉油廠） 76% 聚異丁烯，平均分子量1233 (錦州潤滑油添加劑有限公司） 10% 聚丙烯蠟，平均分子量9760 (撫順石油化工研究院） 8. 5% 25#變壓器油，介質(zhì)損耗因數(shù)< 0.005 (沈陽市新城石油化工廠）5% 抗氧化劑，2,6-二叔丁基對甲酚(沈陽市試劑二廠） 0. 5%。
[0024] 實施例2 85號微晶蠟，滴熔點82. 6°C (南陽石蠟精細(xì)化工廠） 75% 聚異丁烯，平均分子量1233 (錦州潤滑油添加劑有限公司） 11% 聚丙烯蠟，平均分子量9760 (撫順石油化工研究院） 7. 8% 25#變壓器油，介質(zhì)損耗因數(shù)< 0.005 (沈陽市新城石油化工廠）6% 抗氧化劑，2,6 -二叔丁基對甲酚(沈陽市試劑二廠） 0. 2%。
[0025] 實施例3 85號微晶蠟，滴熔點82. 8°C (南充煉油廠） 76% 聚異丁烯，平均分子量1233 (錦州潤滑油添加劑有限公司） 11% 聚丙烯蠟，平均分子量9760 (撫順石油化工研究院） 7. 6% 25#變壓器油，介質(zhì)損耗因數(shù)< 0.005 (沈陽市新城石油化工廠）5% 抗氧化劑，2,6 -二叔丁基對甲酚(沈陽市試劑二廠） 0. 4%。
[0026] 實施例4 85號微晶蠟，滴熔點82. 6°C (南陽石蠟精細(xì)化工廠） 30% 80號微晶蠟，滴熔點81. 6°C (荊門煉油廠） 45% 聚異丁烯，平均分子量1233 (錦州潤滑油添加劑有限公司） 10% 聚丙烯蠟，平均分子量9760 (撫順石油化工研究院） 8. 5% 25#變壓器油，介質(zhì)損耗因數(shù)< 0.005 (沈陽市新城石油化工廠）6% 抗氧化劑，2,6 -二叔丁基對甲酚(沈陽市試劑二廠） 0. 5%。
[0027] 實施例5 85號微晶蠟，滴熔點82. 8°C (南充煉油廠） 45% 80號微晶蠟，滴熔點81. 6°C (荊門煉油廠） 30% 聚異丁烯，平均分子量1233 (錦州潤滑油添加劑有限公司） 10% 聚丙烯蠟，平均分子量9760 (撫順石油化工研究院） 7. 6% 25#變壓器油，介質(zhì)損耗因數(shù)< 0.005 (沈陽市新城石油化工廠）7% 抗氧化劑，2,6 -二叔丁基對甲酚(沈陽市試劑二廠） 0. 4%。
[0028] 實施例6 80號微晶蠟，滴熔點81. 6°C (荊門煉油廠） 76% 聚異丁烯，平均分子量1080 (蘭州煉油化工公司添加劑廠） 9% 聚丙烯蠟，平均分子量9760 (撫順石油化工研究院） 8. 5% 25#變壓器油，介質(zhì)損耗因數(shù)< 0.005 (沈陽市新城石油化工廠）6% 抗氧化劑，2,6 -二叔丁基對甲酚(沈陽市試劑二廠） 0. 5%。
[0029] 實施例7 85號微晶蠟，滴熔點82. 8°C (南充煉油廠） 44% 85號微晶蠟，滴熔點82. 6°C (南陽石蠟精細(xì)化工廠） 30% 聚異丁烯，平均分子量1233 (錦州潤滑油添加劑有限公司） 11% 聚丙烯蠟，平均分子量9760 (撫順石油化工研究院） 7. 7% 25#變壓器油，介質(zhì)損耗因數(shù)< 0.005 (沈陽市新城石油化工廠）7% 抗氧化劑，2,6 -二叔丁基對甲酚(沈陽市試劑二廠） 0. 3%。
[0030] 實施例8 80號微晶蠟，滴熔點81. 6°C (荊門煉油廠） 35% 85號微晶蠟，滴熔點82. 6°C (南陽石蠟精細(xì)化工廠） 20% 85號微晶蠟，滴熔點82. 8°C (南充煉油廠） 20% 聚異丁烯，平均分子量1233 (錦州潤滑油添加劑有限公司） 10% 聚丙烯蠟，平均分子量9760 (撫順石油化工研究院） 7. 7% 25#變壓器油，介質(zhì)損耗因數(shù)< 0.005 (沈陽市新城石油化工廠）7% 抗氧化劑，2,6 -二叔丁基對甲酚(沈陽市試劑二廠） 0. 3%。
[0031] 實施例的試驗結(jié)果見表1和表2。
[0032] 表1實施例1?4試驗結(jié)果。_
【主權(quán)項】
1. 一種獨石電容浸潰蠟，其特征在于，w重量計的組成為： a) 60%?85%的微晶蠟，微晶蠟的滴烙點為8(TC?85C ; b) 5%?15%的下帰聚合物，下帰聚合物其平均分子量為800?2000 ; C) 5%?15%的聚丙帰蠟，聚丙帰蠟其平均分子量為5000?15000 ; d) 2%?10%的絕緣油，絕緣油的介質(zhì)損耗因數(shù)為《0. 005 ; e) 0. 1%?1. 0%的抗氧化劑。
2. 按照權(quán)利要求1所述的浸潰蠟，其特征在于，所述的微晶蠟選擇80號微晶蠟、85號 微晶蠟的一種或兩種微晶蠟的混合物。
3. 按照權(quán)利要求1所述的浸潰蠟，其特征在于，絕緣油選自25#變壓器油。
4. 按照權(quán)利要求1所述的浸潰蠟，其特征在于，所述的抗氧化劑為2,6-二叔下基對甲 酷。
5. 按照權(quán)利要求1所述的浸潰蠟，其特征在于；所述獨石電容浸潰蠟的主要性能指 標(biāo)為；滴烙點為115C?125°C，25°C下的針入度為20 1/lOmm?25 1/lOmm，介電常數(shù)為 2. 0?2. 5,體積電阻率不小于1 X 1〇12 Qm，介質(zhì)損耗因數(shù)不大于9 X 10 3。
6. 按照權(quán)利要求1所述的浸潰蠟，其特征在于，W重量計微晶蠟的用量為70%?80%。
7. 按照權(quán)利要求1所述的浸潰蠟，其特征在于，W重量計下帰聚合物的用量為8%? 12〇/〇。
8. 按照權(quán)利要求1所述的浸潰蠟，其特征在于，W重量計聚丙帰蠟的用量為7%?10%。
9. 按照權(quán)利要求1所述的浸潰蠟，其特征在于，W重量計絕緣油的用量為4%?8%。
10. 權(quán)利要求1所述浸潰蠟的制備方法，包括W下內(nèi)容：將微晶蠟、下帰聚合物、聚丙 帰蠟和絕緣油按照配比加入到烙蠟蓋中，加熱升溫至14(TC?15(TC，在烙融狀態(tài)下進(jìn)行攬 拌，全部物料混合烙融成均勻透明的液體，然后在攬拌下按配比量加入抗氧化劑，攬拌恒定 1?20分鐘，經(jīng)過濾器除去雜質(zhì)，然后成型降溫處理，即為獨石電容浸潰蠟產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種獨石電容浸漬蠟及其制備方法。以重量計組成為：60%～85%的微晶蠟，5%～15%的丁烯聚合物，5%～15%的聚丙烯蠟，2%～10%的絕緣油，0.1%～1.0%的抗氧化劑。本發(fā)明的浸漬蠟具有絕緣性、防潮性、耐熱性和粘附性好，理化性能適宜，使用性能良好，無毒，無污染，對環(huán)境友好等特點。本發(fā)明的浸漬蠟適用于獨石電容的浸漬。
【IPC分類】H01G4-22
【公開號】CN104616888
【申請?zhí)枴緾N201310540465
【發(fā)明人】郭慧兵, 李尚勇
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2013年11月5日