太陽(yáng)能電池正電極柵線、太陽(yáng)能電池及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種太陽(yáng)能電池正電極柵線、太陽(yáng)能電池及其制造方法，更具體的說(shuō)， 本發(fā)明設(shè)及一種減少斷線風(fēng)險(xiǎn)的太陽(yáng)能電池正電極柵線、太陽(yáng)能電池及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 晶體娃太陽(yáng)能電池是一種利用光生伏打效應(yīng)將光能轉(zhuǎn)換成電能的器件，它的正電 極分為主柵線和副柵線兩個(gè)部分，其中主柵線用于組件端焊帶的焊接和電流的導(dǎo)出；副柵 線用于收集由光生伏打效應(yīng)產(chǎn)生的電子。眾所周知，太陽(yáng)能電池片電極對(duì)電池片性能的影 響很大，而影響正面柵線性能的因素主要有歐姆接觸、遮光效應(yīng)W及金屬柵線的電阻率。隨 著市場(chǎng)對(duì)電池效率越來(lái)越高的要求，更多的廠家通過(guò)減小副柵線寬度，增加受光面積的方 式來(lái)提高電池效率。
[0003] 目前常規(guī)太陽(yáng)能電池片（WM156為例）的正電極柵線布局一般包括3條主柵線和 多條副柵線。3條主柵線平行且平均分割電池片，主柵線的形狀多為有一定寬度的實(shí)線（或 部分縷空），電極的形狀為平頭結(jié)構(gòu)或尖頭結(jié)構(gòu)。副柵線寬度相等、間距相同、平行設(shè)置，且 與主柵垂直。然而，減小副柵線寬度，會(huì)受到網(wǎng)版規(guī)格、印刷條件、環(huán)境因素、漿料特性等條 件的制約，增加斷線的風(fēng)險(xiǎn)，尤其是在電致發(fā)光巧L)檢測(cè)設(shè)備的輔助下，該種情況尤其明 顯。斷線不僅影響電流的收集，而且會(huì)影響電池在組件端的質(zhì)量隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供減少斷線風(fēng)險(xiǎn)、降低電池質(zhì) 量隱患的太陽(yáng)能電池正電極柵線。
[0005] 同時(shí)，本發(fā)明還提供一種解決上述問(wèn)題的太陽(yáng)能電池。
[0006] 同時(shí)，本發(fā)明還提供一種解決上述問(wèn)題的太陽(yáng)能電池正電極柵線的制造方法。
[0007] 技術(shù)方案；本發(fā)明所述太陽(yáng)能電池正電極柵線，包括至少3條主柵線和多條副柵 線，所述主柵線相互平行設(shè)置，所述副柵線相互平行并與所述主柵線垂直設(shè)置，兩兩相鄰的 兩條主柵線之間的中軸線為主柵中屯、線，所述副柵線的寬度由所述主柵線向所述主柵中屯、 線或所述電池正電極邊緣呈階梯型縮減分布。
[000引本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為；所述副柵線的高度由所述主柵線向所述主柵中 屯、線或所述電池正電極邊緣呈階梯型遞減分布，并且，所述副柵線的寬度分布階梯與所述 副柵線的高度分布階梯相對(duì)應(yīng)。
[0009] 進(jìn)一步地，所述副柵線的寬度呈1級(jí)階梯型縮減，其起始位置為所述副柵線與所 述主柵線連接處，所述起始位置的寬度為80 y m，其結(jié)束位置的寬度為40 y m，所述階梯的 腰線高度為1mm。
[0010] 進(jìn)一步地，所述副柵線的寬度呈3級(jí)階梯型縮減，其第一階梯的起始位置為所述 副柵線與所述主柵線連接處，所述起始位置的寬度為80 y m，所述第一級(jí)階梯的腰線的高度 為2mm，所述第一階梯的結(jié)束位置的寬度為60 ym。
[0011] 進(jìn)一步地，所述第二階梯的起始位置與所述第一階梯的結(jié)束位置之間的距離為 8mm，所述第二階梯的腰線的高度為2mm，所述第二階梯的結(jié)束位置的寬度為50 ym。
[0012] 進(jìn)一步地，所述第=階梯的起始位置與所述第二階梯的結(jié)束位置之間的距離為 8mm，所述第=階梯的腰線高度為1~2mm，所述第=階梯的結(jié)束位置的寬度為40 ym。
[0013] 本發(fā)明還提供一種技術(shù)方案為；太陽(yáng)能電池，所述太陽(yáng)能電池的正電極柵線為上 述太陽(yáng)能電池正電極柵線。
[0014] 本發(fā)明還提供一種技術(shù)方案為；太陽(yáng)能電池正電極柵線的制造方法，包括網(wǎng)版制 作步驟和印刷導(dǎo)電漿料步驟，所述印刷導(dǎo)電漿料步驟前，在網(wǎng)版的副柵線上排布與上述的 副柵線的寬度呈階梯型縮減分布的副柵線相對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔乳膠膜。
[0015] 本技術(shù)方案的太陽(yáng)能電池正電極柵線的制造方法，所述網(wǎng)版制作步驟中，底片的 制作根據(jù)權(quán)利要求1中所述的副柵線的結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作。
[0016] 本技術(shù)方案的太陽(yáng)能電池正電極柵線的制造方法，所述底片緊密貼合在網(wǎng)版的感 光乳膠層上。
[0017] 有益效果；
[0018] (1)本發(fā)明提供的太陽(yáng)能電池正電極柵線、太陽(yáng)能電池及其制造方法，避開(kāi)了跳刀 問(wèn)題引起的斷線，解決EL斷線的問(wèn)題，同時(shí)還可W提高電池的受光面積，增強(qiáng)電流的導(dǎo)通 能力，提高電池的轉(zhuǎn)換效率。
[0019] 似本發(fā)明更有利于電流的匯集，相比較單一粗度的副柵線設(shè)計(jì)，在正銀耗量和斷 線之間找到了一個(gè)完美的平衡點(diǎn)，用最小的成本減小了電池片在化檢測(cè)下的斷線數(shù)量，且 電池片在化檢測(cè)下的斷線長(zhǎng)度明顯的下降，電池片質(zhì)量有明顯的提高。
[0020] (3)本發(fā)明簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有的網(wǎng)版制作技術(shù)條件下，在不增加成本的情況下容易 實(shí)現(xiàn)。
[002U (4)本發(fā)明可W明顯改善電池片化斷柵的問(wèn)題，提高客戶的滿意度，而且本發(fā)明 用最少量的漿料增加成本，達(dá)到最優(yōu)的斷柵改善，同時(shí)新設(shè)計(jì)的電池轉(zhuǎn)換效率至少不低于 原設(shè)計(jì)的電池轉(zhuǎn)換效率。
【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1為本發(fā)明提供的太陽(yáng)能電池正電極柵線的分布示意圖。
[0023] 圖2為本發(fā)明提供的太陽(yáng)能電池正電極中副柵線寬度分布示意圖。
[0024] 圖3為實(shí)施例2提供的太陽(yáng)能電池正電極中副柵線寬度分布示意圖。
[0025] 圖4為實(shí)施例3提供的太陽(yáng)能電池正電極中副柵線高度分布的細(xì)節(jié)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面通過(guò)附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于 所述實(shí)施例。
[0027] 實(shí)施例1 ;本實(shí)施提供一種太陽(yáng)能電池正電極柵線，包括至少3條主柵線1和多條 副柵線2,其柵線分布示意圖如圖1所示，包含3條主柵線，將電池片分成A、B、C、D四個(gè)區(qū) 域。
[002引 3條主柵線1相互平行設(shè)置，副柵線2相互平行并與主柵線1垂直設(shè)置。兩兩相鄰 的兩條主柵線1之間的中軸線為主柵中屯、線3,副柵線2的寬度由所述主柵線1向所述主柵 中屯、線3或所述電池正電極邊緣呈階梯型縮減分布。
[0029] 副柵線寬度分布示意圖如圖2所示，在B、C區(qū)域，副柵線2的寬度由所述主柵線1 向所述主柵中屯、線3呈階梯