內(nèi)表面與上蓋端子121的多邊形面相適配以使扳手頭部220套于上蓋端子121時(shí)能夠形成過(guò)盈配合?？紤]卡爪221與多變形的定位，更有選的是上述多邊形為正六邊形柱體。在本實(shí)施例中，由于上蓋端子121為多邊形柱體設(shè)置，當(dāng)需要將其扭斷時(shí)，只需將卡爪221按壓以使卡爪221與上蓋端子121多邊形面形成過(guò)盈配合，此時(shí)扳手動(dòng)力傳遞部210連接有動(dòng)力輸出部(附圖中未示意出)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)(附圖中未示意出)使扳手2轉(zhuǎn)動(dòng)，扳手2轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中施加上蓋端子121以扭矩，當(dāng)扭矩大于某閾值時(shí)，上蓋端子121被扭斷。
[0029]其中，所述扳手主體230包括設(shè)于其內(nèi)、沿扳手主體230軸向貫通的容納腔231及設(shè)于容納腔231內(nèi)的壓力彈簧232，所述容納腔231橫截面為多邊形結(jié)構(gòu)，所述壓力彈簧232 —端抵靠所述扳手頭部220 —端抵靠所述扳手動(dòng)力傳遞部210。在扳手2安裝后狀態(tài)下，壓力彈簧232處于壓縮狀態(tài)，以使扳手頭部220具有伸出扳手主體230的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。
[0030]具體而言，所述扳手頭部220包括第二限位部222及卡爪221，所述第二限位部222呈與容納腔231相適配的正多邊體，如此可以將施加于扳手主體220的扭矩傳遞至扳手頭部230，在本實(shí)施例中，考慮到受力應(yīng)均勻，第二限位222部?jī)?yōu)選為正六面體。所述卡爪221應(yīng)具備較好的彈性及硬度，故卡爪優(yōu)選為高彈性鋼制成。為保證定位效果，本實(shí)施例中卡爪221數(shù)量?jī)?yōu)選用三個(gè)以上，在本實(shí)施例中選用三個(gè)均勻分布。所述卡爪221從第二限位部222伸出，可以為一體成型也可以為分體成型，卡爪221的外表面為圓弧形，內(nèi)表面為平面，該多個(gè)卡爪221外表面形成的圓弧形在同一個(gè)圓上，即同圓心與半徑。
[0031]所述容納腔231包括容納部231A及用于使所述卡爪221通過(guò)的縮口部231B，所述縮口部231B為圓孔，其孔徑與所述卡爪221外表面半徑相適配，以使所述卡爪221通過(guò)所述縮口部231B。所述縮口部231B包括第一限位部231C，所述第二限位部222與所述第一限位部231C相抵以實(shí)現(xiàn)扳手頭部220的沿扳手主體230伸出方向的定位。在本實(shí)施例中，所述縮口部231B 口徑比所述容納腔231 口徑小，故縮口部231B的側(cè)壁與容納腔231的側(cè)壁過(guò)渡的部分可構(gòu)成第一限位部231C，在附圖未示意出的其他實(shí)施例中所述第一限位部231C也可以是從容納部231A內(nèi)壁伸出的凸起。
[0032]當(dāng)需要對(duì)上蓋端子121進(jìn)行扭斷處理時(shí)，可直接將蓄電池I置于組裝流水線4上進(jìn)行流水化作業(yè)。其操作步驟為:將動(dòng)力輸出部連接上本發(fā)明扳手2的扳手動(dòng)力傳遞部210 ;將卡爪221對(duì)準(zhǔn)上蓋端子121使其相配合；按壓扳手2，在壓縮彈簧232彈性作用力下壓縮彈簧232進(jìn)一步壓縮，在縮口部231B的空間收縮作用下，卡爪221緊緊卡住上蓋端子121 ;接通電源(可設(shè)電源按鈕，在此不贅述)，扳手2在動(dòng)力傳輸部輸出的動(dòng)力帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，施加上蓋端子121以扭矩，當(dāng)扭矩大過(guò)某閾值時(shí)，上蓋端子121扭斷。如此，上蓋端子121扭斷后露出極柱111等金屬導(dǎo)電材料，再將蓄電池I的接線端子121焊接于極柱111或焊料等導(dǎo)電材料即可完成蓄電池I的接線端子121的連接。
[0033]而當(dāng)上蓋端子121扭斷后，提起扳手，壓縮彈簧232復(fù)位，卡爪221在壓縮彈簧232復(fù)位作用力下復(fù)位，同時(shí)松開(kāi)扭斷的上蓋端子121殘肩。
[0034]下面對(duì)本發(fā)明中打磨工具3結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖8、圖9所示，所述打磨工具3還包括工具本體320，及過(guò)渡部330。所述工具本體320與打磨工具動(dòng)力傳遞部310、過(guò)渡部330三者可通過(guò)一體成型，也可通過(guò)螺紋連接或焊接等分體成型方式。所述工具本體320 —端設(shè)有與極柱111相適配的配合孔腔321，所述配合孔腔321具有一個(gè)切削端面322，所述切削端面322設(shè)有若干切削刃323。所述配合孔腔321的孔半徑與極柱111半徑尺寸相適配，本發(fā)明中的相適配即配合孔腔321的孔半徑應(yīng)略大于極柱111半徑尺寸，從而可將極柱111罩于配合孔腔321內(nèi)部，如此當(dāng)打磨工具3旋轉(zhuǎn)時(shí)，不僅可以通過(guò)切削刃121切削，也可以通過(guò)工具本體320與極柱111接觸打磨對(duì)極柱111進(jìn)行清膠，提高極柱111清膠效果。
[0035]其中，為減少?gòu)U肩在配合孔腔321堆積，避免打磨工具3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)廢料掛擦極柱影響打磨質(zhì)量，所述工具本體320上設(shè)有排肩槽324，當(dāng)打磨工具3進(jìn)行切削時(shí)產(chǎn)生廢肩即可通過(guò)該排肩槽321排出，所述排肩槽321與配合孔腔321相貫通，以時(shí)廢肩通過(guò)配合孔腔321從排肩槽324排出。為避免廢肩在配合孔腔321局部積累過(guò)多，該排肩槽321數(shù)量為兩個(gè)，且沿配合孔腔321的中心軸軸對(duì)稱(chēng)。
[0036]另外，所述切削端面322為圓環(huán)狀，該切削端面322用于對(duì)蓄電池上蓋端子扭斷時(shí)不平整的斷裂面進(jìn)行去除或修理。為使切削更均勻，所述切削刃323均勻分布于所述切削端面322上。
[0037]所述打磨工具動(dòng)力傳遞部310為六邊形柱體，其用于動(dòng)力輸出部的扭矩，應(yīng)當(dāng)知道在動(dòng)力輸出部應(yīng)設(shè)有與該六面體柱體相適配的孔腔以實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞。
[0038]當(dāng)需要對(duì)極柱111進(jìn)行清膠打磨時(shí)，只需將本發(fā)明的打磨工具3的配合孔腔321套置刀具外，將打磨工具動(dòng)力傳遞部310連接動(dòng)力輸出部使打磨工具3旋轉(zhuǎn)，在切削刃333的切削，及打磨工具3的旋轉(zhuǎn)打磨下可使極柱111有效進(jìn)行清膠打磨，操作簡(jiǎn)單。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓄電池組裝工藝，所述蓄電池包括蓄電池本體及上蓋，所述蓄電池本體包括設(shè)于其內(nèi)實(shí)現(xiàn)化學(xué)能與電能之間相互轉(zhuǎn)換的反應(yīng)模組，及與所述反應(yīng)模組電連接的極柱，其特征在于，所述上蓋包括上蓋端子，所述上蓋端子設(shè)有與極柱相適配的型腔；當(dāng)上蓋蓋于所述蓄電池本體上時(shí)，所述型腔套設(shè)于極柱外，所述蓄電池組裝工藝為: 步驟一、將蓄電池本體與上蓋之間進(jìn)行灌膠處理，使極柱與型腔由密封膠密封； 步驟二、用扳手將上蓋端子扭斷； 步驟三、用打磨刀具打磨上蓋端子與極柱表面，對(duì)極柱表明進(jìn)行清膠處理； 步驟四、將極柱與用于外接導(dǎo)線的接線端子電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池組裝工藝，其特征在于，所述步驟一至步驟四中任意一步均在組裝流水線完成，所述組裝流水線包括動(dòng)力輸出部，所述扳手包括與所述動(dòng)力輸出部相連的扳手動(dòng)力傳遞部，所述動(dòng)力傳遞部與所述動(dòng)力輸出部連接以使所述扳手由動(dòng)力輸出部輸出的扭矩驅(qū)動(dòng)；所述打磨工具包括打磨動(dòng)力傳遞部，所述打磨動(dòng)力傳遞部與所述動(dòng)力輸出部連接以使打磨工具由動(dòng)力輸出部輸出的扭矩驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池組裝工藝，其特征在于，所述組裝流水線包括進(jìn)行步驟二操作的扭斷工位，及進(jìn)行步驟三操作的打磨工位，所述扭斷工位與打磨工位均設(shè)有動(dòng)力輸出部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池組裝工藝，其特征在于，所述上蓋端子外表面為多邊形柱體，所述扳手還包括扳手頭部，及連接所述扳手動(dòng)力傳遞部與扳手頭部的扳手主體，所述扳手頭部包括至少三個(gè)卡爪，所述卡爪內(nèi)表面與上蓋端子的多邊形面相適配以使扳手頭部套于上蓋端子時(shí)能夠形成過(guò)盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池組裝工藝，其特征在于，所述扳手主體包括設(shè)于其內(nèi)、沿扳手主體軸向貫通的容納腔及設(shè)于容納腔內(nèi)的壓力彈簧，所述壓力彈簧一端抵靠所述扳手頭部一端抵靠所述扳手動(dòng)力傳遞部，所述壓力彈簧成壓縮狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓄電池組裝工藝，其特征在于，所述容納腔包括容納部及用于使所述卡爪通過(guò)的縮口部，所述縮口部包括第一限位部，所述扳手頭包括第二限位部，所述第一限位部與第二限位部相抵以使所述扳手頭部定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池組裝工藝，其特征在于，所述打磨刀具還包括工具本體及設(shè)于所述工具本體與打磨工具動(dòng)力傳遞部之間的過(guò)渡部，所述工具本體與動(dòng)力連接端通過(guò)過(guò)渡部相連，所述工具本體一端設(shè)有與蓄電池極柱相適配的配合孔腔，所述配合孔腔具有一個(gè)切削端面，所述切削斷面設(shè)有若干切削刃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蓄電池組裝工藝，其特征在于，所述工具本體還設(shè)有排肩槽，所述排肩槽與配合孔腔貫通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓄電池組裝工藝，其特征在于，所述切削刃呈齒狀，所述切削刃均勻的分布于所述切削端面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池組裝工藝，其特征在于，所述動(dòng)力輸出部為多邊形的孔，所述扳手動(dòng)力傳遞部與打磨工具動(dòng)力傳遞部均為與所述動(dòng)力輸出部多邊形的孔相適配的多邊形柱體，以使所述動(dòng)力輸出部與扳手動(dòng)力傳遞部及動(dòng)力輸出部與打磨工具傳遞部通過(guò)多邊形孔柱配合實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種蓄電池組裝工藝，所述蓄電池組裝工藝為：步驟一、將蓄電池本體與上蓋之間進(jìn)行灌膠處理，使極柱與型腔由密封膠密封；步驟二、用扳手將上蓋端子扭斷；步驟三、用打磨刀具打磨上蓋端子與極柱表面，對(duì)極柱表明進(jìn)行清膠處理；及步驟四、將極柱與用于外接導(dǎo)線的接線端子電連接。利用該組裝工藝生產(chǎn)出的蓄電池，生產(chǎn)成本低，而且密封效果好。
【IPC分類(lèi)】H01M10-12, H01M2-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104638306
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510039587
【發(fā)明人】王亮, 趙文超, 馬洪濤
【申請(qǐng)人】超威電源有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日