一種電機(jī)電纜制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)電纜領(lǐng)域，具體是涉及一種電機(jī)電纜制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有在移動(dòng)通信、微波傳輸、無(wú)線通信設(shè)備之間的連接線通常采用這樣的電纜:電纜內(nèi)導(dǎo)體為光滑的銅線或鋼管，外導(dǎo)體為環(huán)形紋銅管。這類電纜工藝成本較高，工藝繁瑣，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品性能優(yōu)良的電機(jī)電纜制造方法。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種電機(jī)電纜制造方法，包括以下步驟:
[0007]I)銅單絲拉制，常溫下，銅鋁桿材利用拉絲機(jī)通過(guò)一道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度增高；
[0008]2)單絲退火:銅鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線的要求；
[0009]3)絕緣擠出:使用絕緣擠出機(jī)絕緣擠出，開機(jī)預(yù)熱5分鐘，恒溫15min，保證膠料塑化后才能排膠，根據(jù)膠料塑化狀態(tài)調(diào)整工藝溫度；
[0010]4)無(wú)紡層包裹:將三根絕緣擠出加工后的銅絲排列在一起并用無(wú)紡塑料層包裹；
[0011]5)編織屏蔽包裹:在無(wú)紡層外面包裹上編織屏蔽層；
[0012]6)外護(hù)套包裹:在編織屏蔽層外面包裹上外護(hù)套層。
[0013]進(jìn)一步，步驟3)中的絕緣塑料為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物
[0014]進(jìn)一步，步驟5)中的編織屏蔽層為鍍錫銅絲編織屏蔽層。
[0015]進(jìn)一步，步驟6)中外護(hù)套層的材料為聚氨酯。
[0016](三)有益效果
[0017]本發(fā)明電機(jī)電纜制造方法工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)品性能優(yōu)良，綜合機(jī)械電氣性能好，阻燃，成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0019]本發(fā)明的一種電機(jī)電纜制造方法，包括以下步驟，
[0020]I)銅單絲拉制，常溫下，銅鋁桿材利用拉絲機(jī)通過(guò)一道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度增高；
[0021]2)單絲退火:銅鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線的要求；
[0022]3)絕緣擠出:使用絕緣擠出機(jī)絕緣擠出，開機(jī)預(yù)熱5分鐘，恒溫15min，保證膠料塑化后才能排膠，根據(jù)膠料塑化狀態(tài)調(diào)整工藝溫度；
[0023]4)無(wú)紡層包裹:將三根絕緣擠出加工后的銅絲排列在一起并用無(wú)紡塑料層包裹；
[0024]5)編織屏蔽包裹:在無(wú)紡層外面包裹上編織屏蔽層；
[0025]6)外護(hù)套包裹:在編織屏蔽層外面包裹上外護(hù)套層。
[0026]其中，步驟3)中的絕緣塑料為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物
[0027]其中，步驟5)中的編織屏蔽層為鍍錫銅絲編織屏蔽層。
[0028]其中，步驟6)中外護(hù)套層的材料為聚氨酯。
[0029]本發(fā)明的有益效果:工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)品性能優(yōu)良，綜合機(jī)械電氣性能好，阻燃，成本低。
[0030]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)電纜制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)銅單絲拉制，常溫下，銅鋁桿材利用拉絲機(jī)通過(guò)一道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度增高； 2)單絲退火:銅鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線的要求； 3)絕緣擠出:使用絕緣擠出機(jī)絕緣擠出，開機(jī)預(yù)熱5分鐘，恒溫15min，保證膠料塑化后才能排膠，根據(jù)膠料塑化狀態(tài)調(diào)整工藝溫度； 4)無(wú)紡層包裹:將三根絕緣擠出加工后的銅絲排列在一起并用無(wú)紡塑料層包裹； 5)編織屏蔽包裹:在無(wú)紡層外面包裹上編織屏蔽層； 6)外護(hù)套包裹:在編織屏蔽層外面包裹上外護(hù)套層。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)電纜制造方法，其特征在于，步驟3)中的絕緣塑料為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)電纜制造方法，其特征在于，步驟5)中的編織屏蔽層為鍍錫銅絲編織屏蔽層。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)電纜制造方法，其特征在于，步驟6)中外護(hù)套層的材料為聚氨酯。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機(jī)電纜制造方法，包括以下步驟：1)銅單絲拉制；2)單絲退火；3)絕緣擠出：使用絕緣擠出機(jī)絕緣擠出，開機(jī)預(yù)熱5分鐘，恒溫15min，保證膠料塑化后才能排膠，根據(jù)膠料塑化狀態(tài)調(diào)整工藝溫度；4)無(wú)紡層包裹：將三根絕緣擠出加工后的銅絲排列在一起并用無(wú)紡塑料層包裹；5)編織屏蔽包裹：在無(wú)紡層外面包裹上編織屏蔽層；6)外護(hù)套包裹：在編織屏蔽層外面包裹上外護(hù)套層。本發(fā)明的電機(jī)電纜制造方法工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)品性能優(yōu)良，綜合機(jī)械電氣性能好，阻燃，成本低。
【IPC分類】H01B13-14, H01B13-26, H01B13-00
【公開號(hào)】CN104658709
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510067232
【發(fā)明人】陳耕
【申請(qǐng)人】寧波容眾電氣有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日