磁鐵分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種磁鐵分離裝置。
【背景技術】
[0002]磁鐵一般成組放在一起，使用時，需將單個磁鐵從磁鐵組中分離?，F(xiàn)有技術通常是生產(chǎn)人員直接從手將單個磁鐵從磁鐵組中分離，但磁鐵磁力大，不易分離，造成生產(chǎn)效率低。而且，因磁鐵磁力大，不易分離，生產(chǎn)人員在分離磁鐵的過程中，必定要費比較大的力才可以分離磁鐵，這不僅增加了生產(chǎn)人員的勞動強度，而且在用力的過程中易夾傷手指，給生產(chǎn)人員帶來傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種安裝和拆卸方便的磁鐵分離裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種磁鐵分離裝置，用于將磁鐵組分離為單個磁鐵。所述磁鐵分離裝置包括底座、固定座、固定架、固定筒及推桿，所述固定座固定于所述底座并設有通孔，所述固定架固定于所述固定座并設有固定孔，所述固定筒穿過所述固定孔并抵靠所述固定座，以將所述固定筒安裝于所述固定架，所述固定筒設有收容孔，所述磁鐵組部分收容于所述收容孔并穿過所述通孔抵靠于所述底座，所述推桿轉(zhuǎn)動地安裝于所述固定座，用于將抵靠于所述底座的所述單個磁鐵從所述磁鐵組分離。
[0005]其中，所述固定架包括第一固定臺，所述固定座包括第二固定臺，所述底座包括第三固定臺，所述第一固定臺、所述第二固定臺及所述第三固定臺三者平行設置。
[0006]其中，所述固定孔設于所述第一固定臺，所述通孔設于所述第二固定臺，所述通孔的中線軸線和所述固定孔的中心軸線重合。
[0007]其中，所述固定架還包括支撐部，所述支撐部從所述第一固定臺垂直彎折并固定于所述固定架。
[0008]其中，所述支撐部設有一對第一固持孔，所述第二固定臺設有一對第二固持孔，所述第三固定臺設有一對第三固持孔，一對固定件穿過所述第三固持孔、所述第二固持孔鎖固于所述第一固持孔以將所述底座、所述固定架和所述固定座固定為一體。
[0009]其中，所述固定座還包括一對固定腳,所述固定腳從所述第二固定臺的底部朝向所述底座延伸，用于將所述固定座支撐于所述底座。
[0010]其中，每一個所述固定腳的高度略大于所述單個磁鐵的厚度，以使形成于所述第二固定臺和所述第三固定臺之間的收容空間的高度大于所述單個磁鐵的厚度。
[0011]其中，所述固定座設有固定軸，所述推桿設有容納孔，所述固定軸收容于所述容納孔中，以轉(zhuǎn)動連接所述推桿和所述固定座。
[0012]其中，所述固定軸從所述第二固定臺的底部朝向所述底座延伸并位于所述固定腳之間。
[0013]其中，所述底座還包括定位臺，用于將所述磁鐵分離裝置固定于工作臺。
[0014]本發(fā)明提供的磁鐵分離裝置，利用推桿相對固定座轉(zhuǎn)動就可以將單個磁鐵分離于磁鐵組，這種磁鐵分離方式不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以降低生產(chǎn)人員的勞動強度，并且可以避免傷害生產(chǎn)人員。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明實施方式提供的磁鐵分離裝置和磁鐵組的分解示意圖；
[0017]圖2是圖1所示的磁鐵分離裝置的部分組裝示意圖；
[0018]圖3是圖1的組裝示意圖；
[0019]圖4是圖3中沿II1-1II線的剖視示意圖；
[0020]圖5是圖2的透視示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0022]請一并參考圖1和圖2，為本發(fā)明提供的一種磁鐵分離裝置100，用于將磁鐵組200分離為單個磁鐵。
[0023]在本實施方式中，單個磁鐵呈餅狀，磁鐵組200呈圓柱狀。
[0024]請一并參考圖1至圖4，所述磁鐵分離裝置100包括底座10、固定座20、固定架30、固定筒40及推桿50，所述固定座20固定于所述底座10并設有通孔22，所述固定架30固定于所述固定座20并設有固定孔32，所述固定筒40穿過所述固定孔32并抵靠所述固定座20，以將所述固定筒40安裝于所述固定架30，所述固定筒40設有收容孔42，所述磁鐵組200部分收容于所述收容孔42并穿過所述通孔22抵靠于所述底座10，所述推桿50轉(zhuǎn)動地安裝于所述固定座20，用于將抵靠于所述底座10的所述單個磁鐵從所述磁鐵組200分離。
[0025]本發(fā)明的磁鐵分離裝置100，利用推桿50相對固定座20轉(zhuǎn)動就可以將單個磁鐵從磁鐵組200中分離，這種磁鐵分離方式不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以降低生產(chǎn)人員的勞動強度，并且可以避免傷害生產(chǎn)人員。
[0026]在本實施方式中，所述固定筒40為圓筒。所述收容孔42為圓孔，且收容孔42的直徑略大于單個磁鐵的直徑，以使磁鐵組200可以在收容孔42中滑行。
[0027]在本實施方式中，圓筒的一端凸露于固定孔32,以方便放置磁鐵組200。
[0028]作為本發(fā)明的進一步改進，所述固定架30包括第一固定臺34，所述固定座20包括第二固定臺24，所述底座10包括第三固定臺14，所述第一固定臺34、所述第二固定臺24及所述第三固定臺14三者平行設置。
[0029]因所述第一固定臺34、所述第二固定臺24及所述第三固定臺14三者平行設置，使得固定筒40可以垂直地放置于所述第一固定臺34和所述第二固定臺24之間，從而收容于收容孔42中的磁鐵組200可以在收容孔42中平滑地運動。同時位于所述第二固定臺24和所述第三固定臺14之間的單個磁鐵垂直于所述第三固定臺14，當所述推桿50將位于所述第二固定臺24和所述第三固定臺14之間的單個磁鐵從所述磁鐵組200分離時，即當所述推桿50將抵靠于第三固定臺14的單個磁鐵從所述磁鐵組200分離時，所述第三固定臺14在垂直方向上不會給抵靠于第三固定臺14的單個磁鐵施加阻力，從而所述推桿50可以輕易將抵靠于第三固定臺14的單個磁鐵從所述磁鐵組200分離。
[0030]作為本發(fā)明的進一步改進，所述固定孔32設于所述第一固定臺34，所述通孔22設于所述第二固定臺24，所述通孔22的中線軸線和所述固定孔32的中心軸線重合。
[0031 ] 為了進一步增加所述固定筒40的安裝穩(wěn)定性，在其它實施例中，所述固定架30在所述固定孔32的徑向上延伸有筒形翻邊，或者所述固定座20在所述通孔22的徑向上延伸有筒形翻邊。或者所述固定座20的通孔22為上下兩個不同直徑的通孔22連接形成的臺階形通孔，其中通孔22上面部分的直徑大于所述固定筒40外壁、通孔22下面部分的直徑小于所述固定筒40外壁的直接且大于所述磁鐵組200的直徑，這樣既方便磁鐵組200在收容孔42中運動也方便固定支撐所述固定筒40。
[0032]因所述通孔22的中線軸線和所述固定孔32的中心軸線重合，即所述通孔22的中線軸線和所述固定孔32的中心軸線在同一條直線上，進一步使得收容于收容孔42中的磁鐵組200可以在收容孔42中平滑地運動。
[0033]作為本發(fā)明的進一步改進，所述固定架30還包括支撐部36，所述支撐部36從所述第一固定臺34垂直彎折并固定于所述固定座20。在其它實施方式中，固定架30與固定座20 一體成型。
[0034]在本實施方式中，支撐部36呈平板狀。
[0035]作為本發(fā)明的進一步改進，所述固定座20還包括一對固定腳26，所述固定腳26從所述第二固定臺24的底部側邊朝向所述底座10延伸，用于將所述固定座20支撐于